ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(回収) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 134 件

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協働ロボット事例:マシンテンディング、射出成形の自動化

ユーザーフレンドリーなロボットの導入事例。労働災害のリスクを軽減しました。

従業員の反復運動性損傷(RSI)の危険性を低減させるため、英国の クリートメーカーであるCLAMCLEATS LTD はロボットソリューションを 導入して手動のクリッピング作業を撤廃しました。 ロボットは、非常に効率的な作業者であることが判明し、その結果、 人間の作業者が一度に 3 つのタスクを処理できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員の反復運動性損傷(RSI)の危険性を低減させるため ■Clamcleats Ltdは手動のクリッピングを置き換える  ロボットソリューションに投資した ■投資回収期間:7~10か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自律移動型汎用ロボット『Lux48』

自ら考え、人を支えるハイブリッドロボット

『Lux48(ルークス48)』は、産業用ロボットとAGV(無人搬送車)を 組み合わせたハイブリッドロボットです。 人に代わって「受付・案内」「加工・組立」「提供・回収」「搬送・巡回」 等の作業を行うことが可能。 また、ロボット自ら作業場所に移動するため、品種毎の段取り替えや 再レイアウトの手間やコストを削減できます。 【特長】 ■AIによる安全な自律移動 ■作業状況に合わせたマルチタスク ■バッテリーマネジメントシステム搭載 ■ネットワーク連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:EMAR社 | 溶接工程自動化

ポーランドの照明器具メーカーがUR10eを導入 生産コスト削減、品質向上を達成

概要:ポーランドの照明器具メーカーTemar社は競争力向上が課題であり、自動化による解決策を模索していました。 検討した結果、同社のニーズにマッチするUR10eを溶接工程に導入し、加工コストの削減、製品の品質向上を達成しました。 投資回収期間は2年と見積もられています。 【課題】 ・競争力の向上 ・直感的な操作性、半径1m以内で人が操作できることを希望 【導入後】 ・加工コストを削減に成功 ・製品品質向上に成功 ・投資回収期間は2年の見込み ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。

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配膳ソリューション「飲食店」

配送をAGVにまかせることで、従業員は常にお客様の近くで迅速な対応が可能!

飲食店での当社AGVソリューションの活用方法をご紹介いたします。 集中制御システム「AOS」が全てのAGVの位置を把握しているので、 狭い通路での追い抜きやすれ違い、交差点への侵入もスムーズに。 配膳・下げ膳をAGVに任せられるので、スタッフは接客サービスに専念 することが可能です。混雑時、お客様をお待たせすることを軽減できます。 【特長】 ■料理をワゴンに乗せたらタブレットで行先指示するだけ ■お皿回収の用途でもAGVを利用可能 ■狭い通路でもスムーズなすれ違いが可能 ■配送はAGVにまかせて、接客に注力 ■下げ膳の準備ができたらタブレットでAGVを呼び出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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配膳ロボット

配膳ロボット 【販売店様・紹介店様も募集中】

配膳ロボット各種・複数メーカー を取り扱っています。 お客様のご要望に合わせた紹介が可能です。

  • 運搬・配膳車
  • 配膳カート
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協働ロボット事例:ピック・アンド・プレイス作業の自動化

超先進的なカメラ制御システム。複雑な動きも簡単にできるようになったユニバーサルロボットの導入事例をご紹介。

augmented robotics(AR+)社は、ロボティクス、ハードウェア、 ソフトウェアなどカメラ制御ソリューションの新技術開発を手がけ 「Arcamロボティクスシステム」を提供しているフランスのスタートアップ企業です。 同社は産業用ロボットに搭載したカメラの動きを制御する、 ユーザーフレンドリーなツールを開発しています。いくつものテストを経て、 彼らはユニバーサルロボットのUR10 6軸ロボットアームを選びました。 導入により制御室のオペレーターのワークステーションがずっとシンプル になり、以前なら難しかった複雑な動きも簡単にできるようになりました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■投資回収期間7ヶ月 ■採用されている協働ロボット: UR10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【AMR(自律走行搬送ロボット)導入事例】大手自動車部品メーカー

検査場への完成品搬送にAMRを活用!搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減!

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】カラオケ店 自動扉開閉ロボット

フード、ドリンクを運搬!1日100往復を目標に導入し、集客にもつながった事例

カラオケ店へ自動扉開閉ロボットを導入した事例をご紹介します。 フード、ドリンクの配膳のため導入。1日100往復とし80%を達成。 費用対効果は1年程度で回収し、追加効果として集客にもつながりました。 また、到着時部屋内でベルがなったり、部屋内タブレットにパスワードを表示し パスワード入力をすると開いたりするようカスタマイズも行いました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数:2022.12月 1台 ■導入目的:フード、ドリンクの配膳 ■導入目標:1日100往復 ■運搬物:フード、ドリンク ■走行環境:30m程度 室内 ■達成率:80% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】組立工場

1日180往復程度の走行!空箱以外にも部品などを搬送できるようになった事例をご紹介

SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 組立工場に導入した事例をご紹介します。 運搬物はダンボール箱で、人が運んでいた空箱の運搬作業をすべて ロボットに任せることを目標として導入しました。 走行環境は10-15mで悪路でしたが、1日180往復程度を走行。 費用対効果も1年で回収することが出来ました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数:2022.6月 1台 ■導入目的:工場内の空き箱運搬 ■導入目標:人が運んでいた空箱の運搬作業をすべてロボットに任せる ■運搬物:ダンボール箱 ■走行環境:10-15m 悪路 ■達成率:100% 1日180往復程度の走行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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業務用自動清掃ロボット『JINNY20』

吸引力10,000Pa!段差20mm乗り越え・自動水拭き対応!全自動業務用ロボット清掃機!コンパクトかつ高性能!

業務用自動清掃ロボット『JINNY20』は、家庭用ロボット掃除機「ルンバ」とほぼ同サイズながら、プロの現場で活躍できる高性能を備えたモデルです。 最大10,000Paの強力吸引に加え、水拭き機能を搭載。リアルタイムで汚水を回収し、セルフクリーニングも自動で実行するため、常に清潔な状態で清掃が可能です。 独自アルゴリズムにより、障害物回避性能が高く、テーブル下や椅子の間もスムーズに通過。迷ったり停止した場合でも、自動でバック走行して元のルートへ戻ります。さらに、最大20mmの段差も乗り越えられるため、オフィスや店舗、施設のあらゆる場所で力を発揮します。 【主な機能】 ■ 吸引力:10,000Paのパワフル清掃 ■ モップ機能+水拭き対応 ■ 自動セルフクリーニング ■ 汚水のリアルタイム回収 ■ 最大20mmの段差乗り越え対応 詳細はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:組み立て・検査・ピック&プレイスの自動化

単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介

ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の  オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の  ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間:12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】食料品製造工場

費用対効果は1年程度で回収!派遣社員の求人が1名で済むようになった事例

SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 食料品製造工場に導入した事例をご紹介します。 食料品の運搬のため、20m程度の室内を10分で1往復することを目標に 導入したところ、100%を達成できました。 また、派遣社員など様々な方が働いているため、ロボットの操作方法が わからない人がいましたが、簡単な説明書を作りロボットに貼り付ける ことによって解決しました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数:2021.11月 1台 ■導入目的:食料品の運搬 ■導入目標:10分で1往復 ■運搬物:食料、空き箱 ■走行環境:20m程度 室内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ピック&プレイス、CNCの自動化

URロボットを活用し、外部からの支援を受けずにマシンテンディングの自動化を実現!

CNC Trckaは、航空宇宙、医療、自動車等業界向けの小型機械部品を CNC加工するチェコのメーカーです。 同社では、CNC旋盤20台とフライス加工センター6台が稼働しています。 製造から注文までのさまざまなプロジェクトを常に機敏に判断しながら 管理しなくてはなりませんでした。 そこで、当社のUR5ロボットを導入。導入によって大幅に改善され、 省スペース化だけではなく、外部でのプログラミングに要する費用や 時間の低減も達成できました。 【自動化の課題を克服】 ■特定のアプリケーションを自動化する必要性 ■外部支援を受けずにロボット・セルを構築 ■単純作業からオペレーターを解放し、より価値の高い職務に配置 ■空気圧式グリッパーの装着 ■既存のCNC装置への実装 ■さらに3台のCNC装置へ拡張するためのアプリケーション・テスト ■投資回収期間:12カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット『UR5』

ピック・アンド・プレイス、試験などの軽量のプロセスの自動化に好適!

『UR5』は、URファミリーで中型に位置する協働ロボットです。 ピック・アンド・プレイス、試験などの軽量のプロセスの自動化に 適しています。 当製品は、URファミリーの他のメンバー同様、プログラミングが容易で 迅速にセットアップすることができ、業界でも短い投資回収期間を 実現しています。 【製品概要】 ■最大5kgのタスクを自動化 ■最大850mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ラボオートメーションロボットシステム

組み換え可能で自由自在なラボオートメーションシステムシステム

川崎重工が独自に手掛けるラボオートメーション1では、必要なモジュールを設定したシステム構築が可能です。 また、先々のモジュール追加およびレイアウト変更も柔軟に対応できます。 これによりクリーン環境対応のロボットおよび走行レールなど川崎重工の幅広い製品を使用頂くことで、 細胞培養や分析工程の自動化を提案させて頂きます。

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下げ膳特化型ロボット「HolaBot(ホラボット)」

大量の後片付けもへっちゃら! 下げ膳が得意なロボット

レストランからの要望で生まれた食器回収ロボット。それがHolaBotです。焼肉店や回転寿司店などのお皿が多く、下げ膳の負荷が大きな店舗からのご要望が多いのが特徴です。 【特徴】 ■1度に60kgまで回収可能 ■下げ膳に最適な高度な防水性能 ■80cmの道幅があれば大丈夫。「ぶつからない」「迷わない」スマート走行 ■あなたの声に反応して仕事を進めます ■1回の充電で10〜24h稼働OK ■73,000kmの耐久テストにも合格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:ピック&プレイス/組み立ての自動化

ロボットアームを導入で従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成!

ギアソリューションメーカー、BJ-Gear にとって、デンマーク国内の 生産能力を維持しつつ競争力を強化するための唯一の方法が、 さまざまな方法で最適化と自動化を推進することでした。 そこで同社では、4体のロボットアームを導入。 従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成しています。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自律走行型(協働)搬送ロボット MiR250 動画あり

【メンテナンス、バッテリー交換は容易】間口80cmをスムーズに通過可能!

MiR250は本体サイズ580 x 800 mmで、高さはわずか30cmでありながら、積載荷重250 kg。また、7.2km/時の速度で移動できます。 設置面積が小さいため、間口80cmでも走行できます。 今まで走行が困難だったドアやエレベーターは、MiR250では問題ありません。 さらに、安全基準により設計されているため、市場で最も安全なAMRであると考えられています。 また、専用のカートを用いることで、カートの回収と配送の自動化が可能となる「MiR250 Shelf Carrier」や幅広い牽引作業が可能となる「MiR250 Hook」もございます。

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配送ロボットLucki

人手不足をロボットで解決 Lucki 『運ぶ作業はすべてお任せ!』

顧客満足度95%を実現する驚異の高性能配膳ロボットLucki。 従業員の負担軽減だけでなく、同時配送やスピーディーな回収などによる製造現場作業の効率化が期待できます。 配送棚1トレーにつき10kgまで積載できるため、こまごまとした部品や、軽量の製品などを運搬し、指定の場所へお届けすることができます。

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協働ロボット事例:無人夜間シフトを実行し、生産効率が向上

軽量ロボットアームにより無人夜間シフトを実行。生産効率を著しく向上させました

ドイツの製造会社である THIELE 社は、小型シリーズの生産の拡張を 望んでいましたが、通常の自動化ソリューションは高すぎて複雑すぎることに気づきました。 そこでユニバーサルロボットの軽量ロボットアームを導入。 同社は無人夜間シフトを実行し、生産効率を著しく向上させることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■セットアップが早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:マシンテンディング作業の自動化

42 台の UR マシンテンディングを実行。ロボットが価格競争力のある生産を改善します。

プラスチックおよびポリマーを取り扱うTrelleborg Sealing Solutionsは、 単一ユニットから数百万までの範囲にわたる注文がある生産を最適化する 効果的な方法を必要としていました。 現在、42 台の UR ロボットが、主に CNC マシン上でマシンテンディングを実行し、 ロボットを新しいサイズに簡単に調整できるので、要求されたアジャイル生産が可能になりました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働ロボット ■ケージ不要で安全 ■迅速な投資回収期間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『スマートバキュームシステム』

ロボットによる自動化は、おまかせ下さい!

株式会社アンレットが取り扱うロボット(AI・IoT)とドライ真空ポンプの ご紹介です。 コンパクトなシステムで様々な搬送物に対応できる 「パレタイジングロボット」をはじめ、 加工前にロボットで洗浄や切粉を除去する「ロボットクリーナシステム」などを ラインアップしています。 また、ロボットの導入提案からシステム・ソフト設計、施工、 アスターサービスまで好適なご提案をいたします。 【特長(ロボットバキュームシステム)】 ■AIパレタイジング機能で対象物の多様な、つかみ方の実現 ■カメラにより、ワークの判別を可能とするなど周辺機器を充実 ■高性能真空ポンプにより、ハンドを吸着として幅広いワークに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ワーク移動・ピック&プレイスの自動化

競争で先頭に立ち続けるために協働ロボットを採用!

Betacomは道路、アリーナおよびトンネル用照明ソリューションを開発します。 同社はLED道路照明製品の新しいラインアップの発売を準備するにあたり、 ユニバーサルロボットベースのソリューションを開発するように DESIGN ENERGYに依頼しました。 協働ロボットのソリューションにより無類の精度と正確さを備えた より大量の仕事を新規に手がけることができます。 【解決された自動化における課題】 ■高品質標準でのLED照明の取り付けおよび組み立てのソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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配膳・運搬用ロボット(AMR)『HolaBot』

大量運搬可能で、下げ膳に最適!専用ウォッチによる呼び出し機能で、工程間搬送にも適している PUDU社の配膳・運搬用ロボットです。

当社では、レストランやショッピングモール、病院、倉庫、工場など 様々なシーンで活躍する配膳・運搬用ロボットシステムを取り扱っています。 サービスロボット「HolaBot」は大量の食器をパワフルに撤去する回収特化型のPUDU社製の配膳・運搬用ロボットです。 防水性能をもち、宴会会場やビアホールで大活躍します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット『e-Series』

再配置が容易!半日という短時間でシステムの再構築とプログラミングが可能

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 『e-Series』は、調整可能な安全機能を搭載した協働ロボットです。 小型ながらも強力な「UR3e」をはじめ、中型に位置する「UR5e」、 ダウンタイムを低減する「UR16e」などをラインアップ。 それぞれリーチと可搬重量は異なりますが、使いやすく信頼性が高いことは 共通しており、様々な製造設備に高い価値をもたらします。 【特長】 ■市場を凌駕する出荷実績 ■再配置が容易 ■簡単なプログラミング ■すぐに協働作業可能 ■短期間で投資回収 ⇩⇩⇩ここをクリック

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呼び出し機能付き配送ロボット『HolaBot』

ウェアラブル端末を使用した呼び出し機能を搭載し、60kgの高い運搬能力を備えた搬送ロボット

「HolaBot」は60kgの高い運搬能力を備えた、回収を目的とした配送ロボットです。 ■特長 ・呼び出し機能  ウェアラブル端末を使用して作業者の元へ呼び出す機能を塔載。 ・非接触操作  エアモーション(非接触操作)機能を搭載し、センサーに手をかざして指示を出すことが可能。  音声の指示に従ってターゲットを追跡し、呼びかけに応じてタンクを作業者に向けるため、作業効率UP レストランでは、HolaBotが指示を受け取り、食器を自動的に収集するため、 手動操作が不要で、人と人との接触が減り、効率が向上します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:医療機器製造工程でのマシンテンディング

ロボット工学で生産量が倍増。プログラミングが容易なユニバーサルロボット導入事例

金属および機械加工業を行うTegra Medicalは、コストが上昇し顧客が 価格引き下げを要求したために利益率の低下に直面しました。 そこで同社は、ユニバーサルロボット製の協働ロボットアームを3台配置。 医療機器を製造するマシンをテンディングすることで生産高を倍増させ、 11人のフルタイムの従業員を解放し、メーカーがコストを低く抑えながら 顧客の需要に応え続けることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット『CSシリーズ』/Elite Robots

卓越した生産性を実現!パワフルで安全で使いやすい製品をご紹介

『CSシリーズ』は、刷新されたソフトウェアとハードウェアにより、 すぐれたユーザーインターフェイス、安全性、シンプルさ、高い拡張性 を備えている協働ロボットです。 すぐに設置・使用することができ、短い投資回収期間を実現。 当製品は、生産性を優れたレベルに引き上げる「4S原則」、Safe(安全性)、 Simple(シンプルさ)、Scalable(拡張性)、Sustainable(持続性) を全て兼ね備えています。 【特長】 ■卓越した生産性を実現 ■パワフルで安全で使いやすい ■生産性をより優れたレベルに引き上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:射出成形、ピック&プレイス作業の自動化

2台の UR10 ロボットがモールド内ラべリング処理を高速化します。

ニュージーランドに拠点を置くプラスチックメーカーである Talbot Technologies 社は、プラスチック熱成形技術と射出成形技術を 組み合わせて、幅広い高品質な製品を提供しています。 同社は汎用的で柔軟性が高く、効率的なロボットソリューションを探していました。 ユニバーサルロボットのUR10は、非常に複雑なプロセスを高速化し、 製品品質を向上させ、正しい選択であることが証明されました。 【自動化の課題を克服】 ■複雑な射出印刷 ■投資回収期間:1年未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:品質検査、接着・溶接作業の自動化

従業員を骨の折れる反復的タスクから解放し生産ラインの効率性を改善

Ferd.Wagner Profileの生産プロセスにおいては、壊れやすい部品を一貫した 高い品質で溶接、はんだ付けできる堅牢で信頼性の高い自動化 ソリューションが必要になっていました。 そこで同社は、Faude Automisierungstechnik と相互に連携して要求を 満たすことができる UR5 ベースのソリューションを開発。 これにより、全体の生産性が大きく向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を骨の折れる反復的タスクから解放 ■生産ラインの稼働上の効率性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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