更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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【メンテナンス、バッテリー交換は容易】間口80cmをスムーズに通過可能！
『MiR250』は施設内の輸送作業に好適な自律走行型（協働）搬送ロボットです。 アセンブリの為の部品搬送、広大な施設内の材料輸送、 医療施設内での書類の配布や回収、クリーンルーム内へ機材を届ける等、 単純作業の自動化は、人がより高度な作業に集中する事を可能し、 生産性向上による対費用効果を高め、素早い投資回収を実現します。 また、カートの回収と配送の自動化が可能となる『MiR Shelf Carrier』や 全自動充電の『MiR Charge48V』もご用意しています。 【特長】 ■バッテリー交換が容易なため、連続運転が可能 ■部品が側面から交換可能なため、メンテナンスが容易 ■堅牢な設計 ■フットガード装備で安全性アップ ■最大積載重量250kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『搬送』『ピック＆プレース』の自動化を実現、未来の工場内自動搬送車
自立型自動搬送車と協働ロボットを組み合わせた最新鋭の工場内搬送ロボット「モバイルマニピュレータ」 「運ぶ」だけでなく「ピック＆プレース」までの自動化を実現しました。 可搬質量12kg以上の協働ロボットを採用しており、ワーク重量8kg程度までハンドリング可能です（ハンド重量など諸条件による） 多彩なオプション機能も充実しています。 ・ハンドツールチェンジ機構搭載 ・ロボット部別電源化による長時間稼働 ・非接触充電 ・複数台制御 医薬品、食品、化学、半導体など種々の業界にて様々な工程の自動化に対応します。 ●医薬品：カートナー等包装機への包装資材自動搬送＆セット ●食品 ：食品用金型の回収→洗浄機への自動投入 ●化学 ：フィルム製造ラインへの紙管自動投入、ワーク自動回収 ●半導体：複数検査装置間のワーク受け渡し ●物流 ：自動倉庫と前後工程間のワーク搬送 【特長】 ■高可搬質量設計 ■自動位置補正機能 ■安全な協働ロボット採用 ■多彩な機能を実装 ＊＊＊お客様へレンタル可能なデモ機も準備しています！＊＊＊
施設内の輸送作業に革新をもたらす！自律走行型(協働)搬送ロボットのご紹介です
『MiR100／MiR250／MiR600／MiR1350』は、安全・高精度な自律搬送を実現した自律走行型協働搬送ロボットです。 3Dカメラとレーザーセンサー(Sick社製Lidar2ヶ所）搭載にて360°の認識範囲を有しております。 広大な施設内の部品輸送・材料輸送、医療施設内の書類の配布・回収、クリーンルーム内へ機材を届ける等、単純作業の自動化は、人がより高度な作業へ集中する事を可能にし、生産性向上による費用対効果を高め、素早い投資回収を実現します。 【特長】 ■人や障害物を自動的に回避 ■磁気テープ不要、既存インフラの変更不要 ■GUIインターフェースで容易なプログラミング ■トップモジュールの交換で様々なタスクに対応 ■ロボット移動管理システム(MiR Fleet)による複数台のグループ制御 ■積載重量：100Kg(MiR100)、 250kg(MiR250)、600kg(MiR600)、1350kg(MiR1350) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人や障害物の自動回避！施設内の輸送作業は、自律走行型搬送ロボットにお任せください！
当社が取り扱う自律走行型搬送ロボット『MiRシリーズ』をご紹介します。 「MiR100／MiR200」はインフラ整備なしで即運用可能。高い費用対効果で 素早い投資回収が可能です。 また、堅牢な設計の「MiR250」や積載重量が500kgの「MiR500」、 最大積載量が1000kgの「MiR1000」もございます。 【MiR100／MiR200 特長】 ■人や障害物の自動回避 ■磁気テープやガイド不要 ■現場作業の自動化（人はより高度な作業に集中） ■GUIでプログラミングが容易 ■最大積載重量：100 kg(MiR100)、200 kg(MiR200） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省人化＆作業者負担軽減】従業員エンゲージメント向上にも大きく貢献！
これまでカートナーへの個装箱・化粧箱の材料供給の多くは作業者による人手でした。 しかし、昨今顕著になった働き手不足、また従業員エンゲージメント向上の必要性から、こういった単純＆重労働作業の自動化は医薬品、化粧品など各業界で急務となっています。 そこでグローリーから協働ロボット・AMR（自律走行型搬送ロボット）を用いたカートナーへの個装箱自動投入システムを提案します。 1．資材倉庫から出庫された個装箱・化粧箱入りのオリコン・プラスチックコンテナを協働ロボットを用いてAMRに積載 2．資材を搭載したAMRがカートナーの資材受渡し場所まで自動で移動 3．自動的に資材をカートナーに受渡し これらの工程を自動化いたします。 無軌道走行が可能というAMRの特性を活かし、最適な台数での導入が可能（適正コスト、運用時の動線すっきり） 資材取出し後の空になったオリコンの回収、オリコンの自動折り畳み、折り畳んだオリコンをパレット上にパレタイジングし自動倉庫へ格納する準備、それらの工程も自動化提案が可能です。 ※自動化に際してカートナー側の改造が必要になる可能性があります。
【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減！AMRが検査場まで樹脂部品を運搬
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査場への完成品搬送にAMRを活用！搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減！
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み換え可能で自由自在なラボオートメーションシステムシステム
川崎重工が独自に手掛けるラボオートメーション１では、必要なモジュールを設定したシステム構築が可能です。 また、先々のモジュール追加およびレイアウト変更も柔軟に対応できます。 これによりクリーン環境対応のロボットおよび走行レールなど川崎重工の幅広い製品を使用頂くことで、 細胞培養や分析工程の自動化を提案させて頂きます。
現場変化に即応。マップ再生成不要のAMRで物流革新！
AMRは磁気テープ不要の自由ルート搬送が最大の特長です。 BRICSは、既存レイアウトをスキャンし、3Dマップを作成。 自動ルート生成と障害物回避アルゴリズムをチューニングすることで、段差や動線変更にもリアルタイムに対応します。 倉庫内ピッキングサポートやライン在庫補充、拠点間搬送に最適で、数十台規模でも集中管理が可能。 導入後は遠隔監視とメンテナンス契約で稼働継続性を保証します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
搬送データを一元管理し、最適経路をAIが自動学習！
BRICSの自動搬送ロボットプラットフォームは、クラウド連携による稼働データ収集・分析機能を標準装備。 AIアルゴリズムが稼働ログを解析し、最適ルートや台数配分を自動最適化。 AGV・AMR問わず混在運行可能で、定期点検・遠隔操作も統合管理画面から実施できます。 生産スケジュールとの連携により、ライン稼働に合わせたオンデマンド搬送を実現し、在庫滞留や待機時間を最小化します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
自動ルート生成＆柔軟対応。人に優しい自律搬送で物流を革新！
BRICSでは、AGV（無人搬送車）とAMR（自律移動ロボット）を組み合わせたハイブリッド搬送システムを設計・導入します。 レーザーSLAMやQRマーカーを用いた高精度ナビゲーションで、ライン変更やレイアウト改変にも即時対応。 複数台の協調運行や充電ステーション管理も社内一貫で構築し、ピーク時の物流需要にも柔軟に対応。 搬送だけでなく拠点間搬送・ライン内在庫補充までを自動化し、人的ミスと重労働を大幅に削減します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
人手不足対策に自律搬送ロボットをご検討ください！生産技術ご担当者様、DXご担当者様のAMR導入検討時のお悩みを解説しております！
AMR検討中ユーザーのよくあるお悩みについてご紹介いたします。 今後、本格化する人手不足への対策準備、生産性向上のための手段の 一つとして、AMRを検討している方は多いと認識しておりますが、 そのお悩みとして、安くて、簡単に導入ができるAMRがないかなどが ございます。 詳しくは、掲載資料より確認できます。是非、ご一読ください。 【よくあるお悩み】 ■今後本格化する人手不足や、生産性向上のために対策を 打たないといけない ■搬送業務を代替するAMRは、その解決策となりうるが、 コストが高額のため、投資回収に時間がかかる ■安くて、簡単に導入ができるAMRがないか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
