ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット - メーカー・企業943社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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ロボットのメーカー・企業ランキング

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  1. 水戸工業株式会社 東京都/産業用機械
  2. ABB株式会社 ロボティクス&ディスクリート・オートメーション事業本部 - 産業用ロボット関連製品 東京都/ロボット
  3. 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー 大阪府/商社・卸売り
  4. 4 ASPINA:シナノケンシ株式会社 長野県/産業用電気機器
  5. 5 株式会社HCI 大阪府/ロボット

ロボットの製品ランキング

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  1. AMR搬送 自律走行搬送ロボット【※デモ機でお試し可能】 水戸工業株式会社
  2. 3分でわかる『搬送自動化の教科書』AGV/AMR解説資料を進呈中 ASPINA:シナノケンシ株式会社
  3. 自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボット カンタム・ウシカタ株式会社
  4. 4 汎用性の高いボトル供給ロボット『BFRシリーズ』 株式会社徳永製作所
  5. 5 自動ライン引きロボット『ターフタンクワン』 コウフ・フィールド株式会社 本社

ロボットの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 3614 件

表示件数

技術 レーザー表面加工

材料自体の表面を除去して三次元的に形成する加工も実現!

レーザと言えばマーキングの印象が強いかもしれません。ガルバノミラーの角度を変えることによってレーザビームを高速に走査して材料表面に印字するのがレーザマーキングです。レーザックス では木材やアクリルなど特殊な材料へのマーキングはCO2レーザで行っています。このようなガルバノミラーを用いた加工技術を応用して、表面に付着した汚れ、塗装、酸化皮膜を除去するレーザクリーニングや、材料自体の表面を除去して三次元的に形成する加工も実現しています。いずれの加工も、マイクロ秒やナノ秒の非常に短いパルス幅を発生させるパルスレーザを照射することにより、瞬時に材料を蒸発除去します。また、樹脂などの高分子材料では、汲長が短いユキシマレーザなどのレーザを照射することによって、原子または分子間の結合が解かれ瞬時に蒸発する光化学的な反応があり、アブレーションと呼んでいます。レーザーによるクリーニング、除去など表面加工はレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託

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技術 レーザー溶接・溶着

溶接速度が速く、変形が少ない高品位で高精度な溶接が可能!

レーザは波が揃っていて指向性が強い光なので、レンズ等で集光すると非常に小さく絞れます。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるので、熱を掛ける面積が少なくて済み、溶接速度が速いです。そのため変形が少なくなり、高品位で高精度な溶接が可能です。また、アークとのハイブリッド溶接では両方の相乗効果で得られる魅力があります。自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、電子基板やセンサー類にも適用されています。発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。金属以外では熱可塑性樹脂の落着があり、自動車部品や医療機器で使われています。接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれます。漏れ試験のためのリークチェック、ビード形状や金属組織をみる断面観察、割れをみるカラーチェック、強度をみる引張試験など品質確認も行います。レーザによる高品位で高精度な金属溶接・樹脂溶着はレーザックス にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託

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株式会社レーザックス 事業案内

加工のお悩みは当社へ是非ご相談下さい!

当社は、主にレーザ受託加工、レーザ周辺機器製造、産業機械製造、 機械加工、鋳物調達の5事業を柱に事業を展開している会社です。 各事業のノウハウを融合させ、レーザ関連装置の開発や、 レーザ加工と機械加工を組み合わせた総合的な部品加工などを 行っております。 また、加工技術は溶接や微細加工をはじめ、切断、穴あけ、表面改善、 肉盛りなど取り扱っております。 【事業内容】 ■レーザ受託加工 ■レーザ周辺機器製造 ■産業機械製造 ■機械加工 ■鋳物調達 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス
  • 機械要素

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株式会社レーザックス レーザ穴あけ加工 技術紹介

材質に応じた最適な波長(色)で加工致します!

当加工技術は、ワーク形状がレーザ入射方向に斜めであっても、 曲面であっても加工ができ、ワーク形状にあまり左右されないレーザを 使った非接触加工です。 レーザを使用するので、加工対象材料が多く、金属をはじめ、 セラミックス、ガラスなどの硬くてもろい材料でも、樹脂や軟質ゴムなどの 柔らかい材料でも加工が可能です。 材料に応じて、レーザの波長を使い分けが可能になっていて、 様々な材質加工ができます。 【特長】 ■ワーク形状に左右されにくい ■加工対象材料が多い ■加工速度が速い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス

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【導入事例】半導体パーツ搭載装置

基準となる画像認識マークがない場合は通常のティーチングモードでのアライメントにも対応

『半導体パーツ搭載装置』の導入事例をご紹介いたします。 "実装機メーカーの実装機では搭載できない特殊形状な部品をプリント基板上に 精度よく自動で搭載したい"といった課題がありました。 そこで当社は、特殊形状に合わせたロボットハンド、搭載ステージの設計に 柔軟に対応し、ベクトル演算を用いた高精度なアライメントを スカラーロボットで実現。 改善効果として、汎用マシンで対応できない部品搭載を半専用機にて実現し、 様々な個別仕様に柔軟に対応可能となりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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産業用ロボット

産業用ロボットの技術を応用した製品開発、装置製造を行います

産業用ロボットを使った装置やその制御ソフトだけでなく、前後工程と連動する為のローダー/アンローダーの設計製作も行います。社内に開発、ソフト、制御、機械のスタッフが揃っているため、素早い最適設計が可能です。

  • 多関節ロボット
  • スカラロボット

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パッキンやOリングのシール材組付け工程を見直してみませんか?

手作業からロボットによるインライン化へ!あらゆる材料と塗布スタイルに対応

これまではアジア圏を中心に海外現地作業員の手作業に頼っていましたが、その人件費は過去15年において高騰が止まりません。 さらには現地作業員の雇用から派生する労務管理問題なども経営上のリスクになる可能性もあります。 過去からの低コスト生産方法は今後とも貴社にとってベストの製造方法でしょうか。 今一度、ガスケットやシール材の組付け工程を見直してみませんか? 【特徴】 ○パッキンやシール材をロボットで自動塗布 ○補正・良品検査までを一連の工程で完了させることを実現 ○均一な品質を保ち、従来の問題点であった人件費の高騰へのリスクや  あらゆる製造コストの削減になる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他の各種サービス

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超小型高速ロボット『SR-1、SR-1/HG』

工場内の軽作業を即自動化可能!特別なプログラミングはありません!

『SR-1、SR-1/HG』は、工場内の軽作業を即自動化可能な超小型高速ロボットです。 ラインに流れる動作の方向変換、部材の補給取出、バーコード検査など 多用途な作業にご使用出来ます。 また、ライン上占有巾480mmとコンパクトなメカニズムと一体型制御部を インラインスタイルに凝縮する事により、場所も取らず簡単に移動出来ます。 【特長】 ■超小型・低コスト・ハイスピード ■多用途な作業に利用可能 ■全体作業高さは1アクションですばやく調整できる ■場所も取らず簡単に移動出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。​

  • その他加工機械

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ラベラーゲンコツロボット『LGR-1』

コンベア上に不定位置に流れるチューブ製品の位置を検出し、ポップラベルを貼ることができます。

ラベラーゲンコツロボット『LGR-1』は、定位置のラベラーの台紙上からロボットが吸着しながら剥離し、 任意の位置にラベルを貼るので高い新製品対応力と高精度なラベル貼りを実現しました。 【特長】 ■高い新製品対応力と高精度なラベル貼りを実現 ■将来的に他製品ラインへの転換が可能 ■ロボットの新製品入力や位置の修正等が簡単にタッチパネルで行える ■コンベア上に不定位置に流れるチューブ製品の位置を検出しポップラベルを貼ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。​

  • 充填機・びん詰め機

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【リレー】監視リレー ラインアップ一覧

長期間安定した信頼性が求められる場合はトランジスタ出力が好適!

「監視リレー」とは、交流電源(電圧・電流)や温度などのアナログ信号を監視し、 警報しきい値(設定した値)を基準に動作することで、機械や設備の異常を 知らせる製品です。 入力信号が設定した閾値に達した時に、警報信号を出力し、これにより機械や 設備が壊れるのを防止。 入力信号には、電圧、電流、温度、水位などがあります。 【種類】 ■電圧監視リレー ■電流監視リレー ■漏電監視リレー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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スタッド溶接用卓上ロボット ATR-0404C型

ポンチ&手打ちをやめて、ロボットにしませんか! 国産のスタッド溶接機に対応!高精度な位置決め卓上ロボット

 現在お手持ちの国内メーカー製溶接機(一部除く)と接続可能。 導入に掛かるイニシャルコストが軽減できます。 卓上タイプなので移動ができ、場所を選びません。 ノートパソコンでのロボット操作、プログラム追加・編集が簡単にでき、プログラム記憶数は外部記憶媒体の使用により無限です。  マガジンは3スロットまで搭載でき、スタッドを順次自動供給します。社内ネットワークに接続可能なので、プログラム等、データの1元管理が可能です。インターネット回線に接続することで、リモート操作によるサポート体制はユーザー様より高評価を頂いております。

  • 溶接ロボット

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『OTAX テストソケット』

1台より製作承ります!特殊構造や性能改善など各用途にクイック対応可能

当社は、スイッチメーカーとして長年培ってきた独自の技術やノウハウを元に 各ユーザー様の様々なデバイスや用途に合ったソケットを御提供致します。 高周波特性対応の「切削+プレスプローブピン」をはじめとした様々な製品を ラインアップしています。 既存端子と組合せ、新規開発用途から低コスト化を図ると共に特殊構造や 性能改善等、各用途にクイック対応致します。 【特長】 ■プローブピンを多数ラインナップ ■1台より製作可能 ■特殊構造や性能改善等、各用途にクイック対応 ■各ユーザー様の様々なデバイスや用途に合ったソケットを御提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ソケット
  • その他電子部品

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TIG溶接支援協働ロボット『Co TIG Welders』

プログラムの知識は不要!トーチの姿勢を決め、あとは専用アプリの画面をタッチ操作するだけです

『Co TIG Welders』は、特殊なプログラミングの習得が必要なく、簡単な 操作を実現するTIG溶接支援協働ロボットです。 作業者は、ロボットに取りつけされたトーチの先端を直接手で持ち 移動させ、教示します。導入したその日から、どなたでも当システムを 運用していただけます。 未経験者でも正確なティーチング作業と溶接条件の設定で、ベテランのような 高品質な溶接ビードを形成することができます。 【特長】 ■直感的な操作を実現するダイレクトティーチング ■安定した溶接ビード ■熱歪みの抑制にも効果あり ■ロボット化を低コストで実現 ■精密板金の溶接工程に適したコンパクトな設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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【動画】ロボット研磨成功のカギ - 手作業とロボットの違いとは?

作業の安全性・所要時間・仕上がりの違いを比較動画で解説(溶接ビードの仕上げ加工の場合)

本ページ内では、溶接ビード除去・仕上げ加工の工程を例に、 手作業による研磨加工とロボットによる研磨加工の違い・メリットを解説した動画を御覧いただけます。 一般的なディスクグラインダー作業も、ロボットを使用すればより大きな研磨工具が使用可能なため、溶接ビード除去・仕上げ加工を1つの工程で実現可能です。 また、手作業に比較してロボット研磨だと安定的に滑らかな仕上げが可能となります。 ★↓動画はスグ下で御覧いただけます↓★ 〈ロボット研磨の特長・メリット〉 ◆研磨工程・加工時間の短縮 ◆ハンドリング作業(ワークの向きや作業位置を変える)が不要 ◆粉塵・飛散物の危険性がない ◆仕上げの質・安定性の確保 火花や粉塵が散る作業環境の改善、人材不足の対策に ロボットを用いた自動化にご興味があれば是非当社へ一度お問い合わせください。 ※只今、「導入事例資料」や「研磨工程自動化の手引き」をダウンロードいただけます。 ※弊社ロボット研磨ラボへの見学をご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械

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協働ロボットの導入メリット

協働ロボット導入でお悩みを解決いたします!

*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス:info@ast-grp.com         asakurai@ast-grp.com    電話番号:054-654-2555         090-4465-2422      担当:営業アシスタント 櫻井 *ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* アステクノスでは協働ロボットの導入対応可能です。 検討の際のご相談などお待ちしております。 ・作業者により品質が安定しない ・現場の環境が悪い ・長時間作業で作業者の負担が大きい など、こういったお悩みはございませんか? 協働ロボットの導入することで解決いたします! ☆導入後のメリット ・効率の良い動作でロスの削減 ・どんな環境でも活躍できる

  • 組立ロボット

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