搬送設備・中小規模ロボットSI
最適な各種搬送設備とハンドリングロボットを組合せます。
コンベア・リフター等と各種中小規模ハンドリングロボットを組み合わせて 最適な搬送設備を提案いたします。
- 企業:株式会社FAサポート
- 価格:100万円 ~ 500万円
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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最適な各種搬送設備とハンドリングロボットを組合せます。
コンベア・リフター等と各種中小規模ハンドリングロボットを組み合わせて 最適な搬送設備を提案いたします。
基準となる画像認識マークがない場合は通常のティーチングモードでのアライメントにも対応
『半導体パーツ搭載装置』の導入事例をご紹介いたします。 "実装機メーカーの実装機では搭載できない特殊形状な部品をプリント基板上に 精度よく自動で搭載したい"といった課題がありました。 そこで当社は、特殊形状に合わせたロボットハンド、搭載ステージの設計に 柔軟に対応し、ベクトル演算を用いた高精度なアライメントを スカラーロボットで実現。 改善効果として、汎用マシンで対応できない部品搭載を半専用機にて実現し、 様々な個別仕様に柔軟に対応可能となりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットの技術を応用した製品開発、装置製造を行います
産業用ロボットを使った装置やその制御ソフトだけでなく、前後工程と連動する為のローダー/アンローダーの設計製作も行います。社内に開発、ソフト、制御、機械のスタッフが揃っているため、素早い最適設計が可能です。
手作業からロボットによるインライン化へ!あらゆる材料と塗布スタイルに対応
これまではアジア圏を中心に海外現地作業員の手作業に頼っていましたが、その人件費は過去15年において高騰が止まりません。 さらには現地作業員の雇用から派生する労務管理問題なども経営上のリスクになる可能性もあります。 過去からの低コスト生産方法は今後とも貴社にとってベストの製造方法でしょうか。 今一度、ガスケットやシール材の組付け工程を見直してみませんか? 【特徴】 ○パッキンやシール材をロボットで自動塗布 ○補正・良品検査までを一連の工程で完了させることを実現 ○均一な品質を保ち、従来の問題点であった人件費の高騰へのリスクや あらゆる製造コストの削減になる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工場内の軽作業を即自動化可能!特別なプログラミングはありません!
『SR-1、SR-1/HG』は、工場内の軽作業を即自動化可能な超小型高速ロボットです。 ラインに流れる動作の方向変換、部材の補給取出、バーコード検査など 多用途な作業にご使用出来ます。 また、ライン上占有巾480mmとコンパクトなメカニズムと一体型制御部を インラインスタイルに凝縮する事により、場所も取らず簡単に移動出来ます。 【特長】 ■超小型・低コスト・ハイスピード ■多用途な作業に利用可能 ■全体作業高さは1アクションですばやく調整できる ■場所も取らず簡単に移動出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。
コンベア上に不定位置に流れるチューブ製品の位置を検出し、ポップラベルを貼ることができます。
ラベラーゲンコツロボット『LGR-1』は、定位置のラベラーの台紙上からロボットが吸着しながら剥離し、 任意の位置にラベルを貼るので高い新製品対応力と高精度なラベル貼りを実現しました。 【特長】 ■高い新製品対応力と高精度なラベル貼りを実現 ■将来的に他製品ラインへの転換が可能 ■ロボットの新製品入力や位置の修正等が簡単にタッチパネルで行える ■コンベア上に不定位置に流れるチューブ製品の位置を検出しポップラベルを貼ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。
ポンチ&手打ちをやめて、ロボットにしませんか! 国産のスタッド溶接機に対応!高精度な位置決め卓上ロボット
現在お手持ちの国内メーカー製溶接機(一部除く)と接続可能。 導入に掛かるイニシャルコストが軽減できます。 卓上タイプなので移動ができ、場所を選びません。 ノートパソコンでのロボット操作、プログラム追加・編集が簡単にでき、プログラム記憶数は外部記憶媒体の使用により無限です。 マガジンは3スロットまで搭載でき、スタッドを順次自動供給します。社内ネットワークに接続可能なので、プログラム等、データの1元管理が可能です。インターネット回線に接続することで、リモート操作によるサポート体制はユーザー様より高評価を頂いております。
プログラムの知識は不要!トーチの姿勢を決め、あとは専用アプリの画面をタッチ操作するだけです
『Co TIG Welders』は、特殊なプログラミングの習得が必要なく、簡単な 操作を実現するTIG溶接支援協働ロボットです。 作業者は、ロボットに取りつけされたトーチの先端を直接手で持ち 移動させ、教示します。導入したその日から、どなたでも当システムを 運用していただけます。 未経験者でも正確なティーチング作業と溶接条件の設定で、ベテランのような 高品質な溶接ビードを形成することができます。 【特長】 ■直感的な操作を実現するダイレクトティーチング ■安定した溶接ビード ■熱歪みの抑制にも効果あり ■ロボット化を低コストで実現 ■精密板金の溶接工程に適したコンパクトな設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の安全性・所要時間・仕上がりの違いを比較動画で解説(溶接ビードの仕上げ加工の場合)
本ページ内では、溶接ビード除去・仕上げ加工の工程を例に、 手作業による研磨加工とロボットによる研磨加工の違い・メリットを解説した動画を御覧いただけます。 一般的なディスクグラインダー作業も、ロボットを使用すればより大きな研磨工具が使用可能なため、溶接ビード除去・仕上げ加工を1つの工程で実現可能です。 また、手作業に比較してロボット研磨だと安定的に滑らかな仕上げが可能となります。 ★↓動画はスグ下で御覧いただけます↓★ 〈ロボット研磨の特長・メリット〉 ◆研磨工程・加工時間の短縮 ◆ハンドリング作業(ワークの向きや作業位置を変える)が不要 ◆粉塵・飛散物の危険性がない ◆仕上げの質・安定性の確保 火花や粉塵が散る作業環境の改善、人材不足の対策に ロボットを用いた自動化にご興味があれば是非当社へ一度お問い合わせください。 ※只今、「導入事例資料」や「研磨工程自動化の手引き」をダウンロードいただけます。 ※弊社ロボット研磨ラボへの見学をご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
協働ロボット導入でお悩みを解決いたします!
*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス:info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号:054-654-2555 090-4465-2422 担当:営業アシスタント 櫻井 *ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* アステクノスでは協働ロボットの導入対応可能です。 検討の際のご相談などお待ちしております。 ・作業者により品質が安定しない ・現場の環境が悪い ・長時間作業で作業者の負担が大きい など、こういったお悩みはございませんか? 協働ロボットの導入することで解決いたします! ☆導入後のメリット ・効率の良い動作でロスの削減 ・どんな環境でも活躍できる
メーカー問わず対応可能!ロボットの選定、装置レイアウト作成など無償でご提案
*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス:info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号:054-654-2555 090-4465-2422 担当:営業アシスタント 櫻井 *ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 産業/協働ロボット案件はアステクノスにお任せください。 国内/海外メーカー問わず対応可能。 ロボットの選定、装置レイアウト作成、ハンドの構想を無償で ご提案させていただきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットの種類や特長、また実際にどのような現場で活躍しているのかをご紹介!
皆さんはロボットと聞くと何を思い浮かべますか? 人型のロボットやAIロボットなどをイメージする方が多いと思いますが、 実は私たちの社会で多く活躍しているロボットは「産業用ロボット」と 呼ばれるものであり、製造業をはじめとした幅広い産業で活用されています。 今回はそんな「産業用ロボット」について、それぞれの種類や特長、 また実際にどのような現場で活躍しているのかをご紹介します。 【掲載内容】 ■産業用ロボットとは ■産業用ロボットの種類 ■産業用ロボットを導入するメリット ■産業用ロボットが活躍している現場 ■中村留の産業用ロボット ■まとめ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラム不要、段取替えが容易、多品種少量生産に最適
●工作機械へ後付けが可能です。もちろん、古い機械にも対応可能です。 ●多品種少量生産でも十分採算がとれます。 ●誰にでもできる、ガイドランプとボタンを使った簡単操作。 ●段取替えが簡単なフレキシブル設計 ●後付けタイプですので、対象機の変更にも対応出来ます。
めねじ検査ロボット
本装置はねじ加工後の検査装置です。 【特長】 ■ゲージ推力可変制御 ゲージねじ込み及び抜取り工程でZ軸を低推力制御し、ワークとゲージに優しい検査をします。 ■検査トルク・回転数可変 KXドライバ(当社製)を装備し、トルク、回転数等の検査条件をポイント、ねじサイズ毎に設定可能です。 ■ゲージフローティング機構 アプローチ時にはゲージを固定し、検査時にはX,Y方向にフローティングさせて、芯ズレを吸収します。 ■「通り」「止り」を一度に検査 「通り」と「止り」の合否判定を一工程で行います。
位置補正カメラ搭載で締付品質の向上を実現!締付け位置の精度が出しづらいワークもカメラで補正、自動機導入の障壁をクリア!
直行座標型ねじ締めロボットと比較して横幅が大幅にコンパクトであり、推力制御機能やACサーボねじ締めドライバの搭載により、 高精度・高機能の締付作業と抜群の汎用性を実現しています。 位置補正カメラを搭載で締付対象ワークの位置ズレを補正し、最適なねじ締めが可能になり締付品質を向上。 また、コンパクトな横幅により既設ラインへの導入が容易にでき、ねじ締め工程の自動化を推進します。 【特長】 ■10mmの位置ズレを補正(ねじ呼び径3~5mm) ■1~3ポイントの位置補正情報から全ポイントを位置補正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。