溶接速度が速く、変形が少ない高品位で高精度な溶接が可能！
レーザは波が揃っていて指向性が強い光なので、レンズ等で集光すると非常に小さく絞れます。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるので、熱を掛ける面積が少なくて済み、溶接速度が速いです。そのため変形が少なくなり、高品位で高精度な溶接が可能です。また、アークとのハイブリッド溶接では両方の相乗効果で得られる魅力があります。自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、電子基板やセンサー類にも適用されています。発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。金属以外では熱可塑性樹脂の落着があり、自動車部品や医療機器で使われています。接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれます。漏れ試験のためのリークチェック、ビード形状や金属組織をみる断面観察、割れをみるカラーチェック、強度をみる引張試験など品質確認も行います。レーザによる高品位で高精度な金属溶接・樹脂溶着はレーザックス にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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基本情報
【特徴】 ○波が揃っていて指向性が強い光 →レンズ等で集光すると非常に小さく絞れる ○小さく絞ったところにエネルギーを集中 →熱を掛ける面積が少ない →溶接速度が速い ○高品位で高精度な溶接が可能 ○発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われる ○金属以外では熱可塑性樹脂の落着 →自動車部品や医療機器で使用 ○接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれる 【加工例】 ○自動車鋼板テーラードブランク ○レーザ・アークハイブリッド溶接 ○アルミ/胴重材重ね溶接 ○ギアの溶接 ○タービンブレードへの肉盛 ○樹脂溶着（透過/吸収） ○樹脂溶着（透明同士） ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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企業情報
株式会社レーザックスは、30年以上にわたりさまざまなレーザ加工に取り組んできたジョブショップ＆レーザ周辺機器メーカーです。 当社は1984年のCO2レーザ導入からレーザによる受託加工事業を開始し、以来30年以上にわたり、レーザ発振器の発展と共に加工需要に応えてきました。CO2、YAG、ファイバーレーザなど、保有する約30台のレーザ設備による受託加工、試作試験等で、幅広くお客様のニーズにお応えしています。 また、レーザ加工ヘッド、ノズル、ハンドトーチ型レーザ溶接機、発振器オペレーションソフトなどを[OPTICEL(オプティセル)]ブランドで製造販売しています。 レーザ加工ヘッド「OPTICEL Dシリーズ」は、レーザ加工ヘッドとノズル、観察系ユニット、ソフトウェアの組み合わせで、さまざまな加工と素材に対応できるバリエーションが魅力です。レーザ加工システムの導入支援も行っており、システム導入を検討されている企業様には、当社所有の装置でテスト加工を実施しながら構成をご検討いただけますのでぜひご相談ください。
