塗装ロボット「スーパースピンドル300c」
携帯電話塗装システムの塗装コストの削減化などに好適!
■例・塗料消費量・約1g(携帯電話1ピース当り) ■色出し/色替え時間・約2〜3分 ■色の再現性・色相安定 ■膜圧コントロール・3〜30μ自在 ■生産能力・約60個分 ■ネットワーク化・N/DACS対応 ■ティーチングレス・専用keitai-PACK ■高効率塗装・専用治具開発
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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携帯電話塗装システムの塗装コストの削減化などに好適!
■例・塗料消費量・約1g(携帯電話1ピース当り) ■色出し/色替え時間・約2〜3分 ■色の再現性・色相安定 ■膜圧コントロール・3〜30μ自在 ■生産能力・約60個分 ■ネットワーク化・N/DACS対応 ■ティーチングレス・専用keitai-PACK ■高効率塗装・専用治具開発
多品種量産、環境問題対応、総合エネルギーコスト削減を実現
携帯電話機やモバイル通信機器専用の塗装ロボットシステムとして開発された全く新しい塗装システム
塗装データ作成専用ロボットシステム
塗装に必要な情報を数値化。膜厚、品質、塗装時間、塗料消費量、等、生産前の条件だし専用ロボット。教育用、サンプルだし、研究用等本生産以外の用途に適しています。
1台のロボットに複数ガン装着し、効率よく大量に塗装生産するシステム。
円形治具に10個の携帯電話パーツを取り付け、正逆回転させてロボットが塗装。 塗装コスト、エネルギーコスト、塗料消費量の削減化が可能な塗装システムの 導入事例のご紹介です。 総合エネルギーを抑え拡張性が高く、携帯電話機だけでなくモバイル通信機器の 塗装にも利用されています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置が簡単コンパクト設計、据え付け後直ちに塗装生産が可能。 安全性を高めた防爆塗装ロボット。
塗装ロボットスワンは、オリジナル小型防爆ACサーボモータを使用した塗装ロボットです。塗装コストを追求した回転塗装Rの技術専用塗装ロボットで、ワークを回転させて塗装する独自の塗装技術を備えた塗装ロボットです。 無駄な塗料の消費を抑え、薄膜で高品位な塗装を実現します。 独自開発の防爆ハンドリングロボットをレイアウトする事で、自動塗装システムを簡単に構築できます。バッチ式から自動式まで生産量や、コーティング数に応じてあらゆる方式に対応します。
先進的なフォルムを持つ回転塗装専用塗装ロボット「スワン」誕生
パールホワイトを施したボディカラーは、塗装ロボットのイメージをも塗り替えました。 塗装の品質に悪影響を与えない空力に配慮したデザインはまさに、湖にたたずむ白鳥の様。吊り下げ移動式ロボットラインダンサーに続く、塗装ロボットスワン。 塗装のステージに主役が舞い降りた。 スワンは、小物サイズから中物サイズのワーク塗装に適した、回転塗装専用塗装ロボットです。 【様々なパーツの塗装に適応します】 ●自動車のヘッドライトやドアミラー、ドアハンドル、ホイールキャップ、アルミホイール、シャークアンテナ、メーターパネル、エスカッション、スイッチパネル、カーナビなどの内外装品パーツ ●携帯電話や、スマートフォン、タブレットPCなどのモバイル通信機器 ●口紅キャップなどコスメティクスパーツ ●釣り具のリールなどスポーツ機器 ●建築建材関係 ●家電製品 【様々な塗料に対応可能】 ・UV、パール、メタリック、粉体(op)、など対応可能 詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせください。
アンテナカバー シャークアンテナ塗装に強い スワン 回転塗装で決まるランニングコスト削減
シャークアンテナを、回転塗装Rの技術で実現した塗装ロボットスワン。 オリジナル小型防爆モータを採用し安全性を高めたコンパクト設計。 丸みを帯びたスリムなフォルムで、塗装コストを削減します。
少量多品種、バッチ生産に対応。 既存のブース前に設置。即生産可能なロボットシステム。
塗装ロボットスワンは、バッチ式セル生産対応しています。 【バッチ式 セル生産塗装】 ・塗装ロボットの新規導入しやすいスタンダードスタイル ・小ロット多品種生産適応 ・旧型のロボットの入れ替えや更新に ・新技術 回転塗装技術の導入で高品位生産 ・無駄な塗料消費を抑制し塗装コストの削減化に 世界の群を抜く日本の塗装技術を、ランニングコストを抑える事で、さらに競争力ある塗装技術レベル上げる。 スワンは、品質を極める回転塗装技術と低ランニングコストの技術開発の賜物です。
最大16丁の超小型ガンで塗料のムダを抑制。塗装条件のデジタル化により再現性もアップ
『スワン-C』は、既設のスピンドル塗装ラインに設置可能で、 再現性の高い仕上がりを実現できる、小物ワーク向け防爆型塗装ロボットです。 専用に開発した超小型スプレーガンを最大16丁搭載。当社標準ガンと比べ 吐出量が半分以下で、ムダを抑えつつワークの塗装が行えます。 標準ソフトにより条件設定やティーチングデータなどの塗装データ可視化もでき、 条件出しの時間短縮や、段取り替えの効率化、塗装品質の均一化にもつながります。 【特長】 ■既設のスピンドル塗装ラインに導入可能 ■ロボット・微量吐出シリンジポンプ一体型 ■ガンと塗料供給装置は1対1の構造設計のため、塗膜品質が安定 ■ロボットティーチングをアシストするソフトを標準搭載 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
スピンドルラインに対応した防爆塗装ロボット「スワンC」固定ガン方式からロボット塗装へ。高コスト体質を大幅改善。
スピンドルラインによる塗装システムの塗装コストを大幅に改善する塗装ロボットスワンCは、従来の固定ガン方式から、16丁ガン搭載の専用ロボットによる塗装方式です。 1ワークに対し1ガンが担当し、塗り切ります。(塗装仕上) 塗着効率約42%を実現したスピンドルライン対応塗装ロボットです。 タクボエンジニアリング製塗装ロボットの専用塗装技術「Rの技術」が塗装の低コスト化を実現します。 既存のスピンドルラインの前に設置可能な手軽さ。ラインスピードと同期設定して即生産可能。もちろん新規にスピンドルラインを設置し新塗装ラインを構築可能です。 適応ワークは口紅、ルージュキャップなどスピンドルラインで塗装していたワークに適応。
ABBの特長を題材に、塗装自動化検討の最初の足掛かりとなる基本情報をご紹介!
当資料では、ロボットによる塗装自動化の基本情報とABBの特長について 解説しております。 塗装ロボットシステムの基本構成や総合エンジニアリングにおける工夫の例 などをQ&A形式にて詳しく掲載。 わからないことがありましたら、ぜひお気軽にお尋ねください。 【掲載内容】 ■ABBの塗装機やロボットの特長 ■塗装ロボットシステムの基本構成 ■総合エンジニアリングにおける工夫の例 ■プロジェクトフローの標準イメージ ■成功に不可欠な試験設備とソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車の内装・外装塗装やその他の塗装アプリケーションをサポートします!
『IRB 5500-27』は、7軸統合のコンパクトな塗装ロボットです。 多様なサイズの自動車ボディに対応できる柔軟性とリーチを備え、塗装ラインに 必要なロボット台数を削減でき、この柔軟性や設置位置の調整機能により、 サイクルタイムの短縮も可能。 また、小型軽量化された塗装装置により、ポンプなどの重要な塗料調整機器を 手首部から15cmの距離に設置することができ、色替えの際の塗料や溶剤の無駄を 大幅に削減可能です。 【特長】 ■7軸の統合により、より広い作業範囲と柔軟な設置位置を可能にする ■自動車の内装・外装塗装やその他の塗装アプリケーションをサポート ■全体のエネルギー消費を削減し、精度を高め、完全に同期した バランスの取れたロボットの動きを実現 ■システムのセットアップが簡素化され、真の節約とプロセスの完全性を実現 ■溶剤系、水性塗料に対応したソリューションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外板塗装の新しい形!効率的で柔軟な塗装ロボットソリューションを実現します
『IRB 5500 FlexPainter』は、塗装機器を統合することにより、 塗装をより完璧なものにします。 広い作業領域、高い加速度と塗装速度により、基本的な 様々なアプリケーションに対応する効率的で柔軟な塗装 ロボットソリューションを実現。 小型軽量化された塗装装置により、ポンプなどの重要な 塗料調整機器を手首部から15cmの距離に設置することができ、 色替えの際の塗料や溶剤の無駄を大幅に削減可能です。 【特長】 ■塗料の節約 ■IPSを搭載 ■塗装に適した構造 ■より少ない塗装機で、より高吐出量 ■モジュール式塗装コンポーネント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABBの塗装ロボットのCAD一覧リスト!
CADデータのリンクリストです。各リンクをクリックいただくとABBホームページ上のライブラリに格納されているデータがダウンロードされます。どうぞご活用ください。
内照ボタンやスイッチ、小物ワーク専用のSSサイズの小型塗装ロボット
先代の小型SS-typeロボットの進化版として、シャープなデザインで新登場。 レーザーカット用塗装に威力を発揮。製膜性能に優れた回転塗装Rの技術を採用。モバイル通信機器から自動車内外装部品に至るまで対応。
大型ワーク対応のLサイズ大型ロボットシステム
生産量や生産レイアウトにあわせて選べる標準タイプ
1台3役。 3コート対応ドアミラー塗装ロボット
1台のロボットで3コート、フレキシブル生産可能! 塗料消費量約50%削減可能! 空調エネルギーコスト大幅減! 塗装コストを大幅に抑え、シンプルな塗装ラインを構築。色替えや段取り替えに強くまた、塗料使用量を大幅に削減し、塗装コスト削減化を推進します。
最低の塗装コスト 世界一を目指して
当製品はスマートフォン カバー部品等の塗装システムで、無駄な塗料消費を抑え、 超光沢ピアノタッチ塗装の高品位塗装を実現可能な塗装システムです。 電気容量はバランスアーム型ロボットに比べて-40%削減。 1CC単位の塗料を制御し、低エネルギーで生産を実現しました。 またシリンダー脱着も容易で、メンテナンスがスピーディに行えます。 【特長】 ■製膜性に極めて優れている ■トータルエネルギーコストが小さい ■低エネルギーでの量産効果が高い ■環境負荷低減に対応している ■確立したモジュールの集合ロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〈少量〜大量生産に対応〉低コストで量産効果を向上した回転塗装ロボット SWAN-S
SWAN-Sは、スワンロボットの搬送装置であるWターンを無くし、複数台ライン上に配置することで、連続大量生産を可能にした回転塗装ロボットです。 少数ロットの生産から将来的に大量生産を視野に、生産数を増やして行きたいユーザーの方に最適です。 回転塗装の技術はそのまま踏襲し更にコンパクト化されたことで、高品質低コストな塗装を大量生産する事が可能になり、生産性を大幅に向上させます。
スピンドルラインにおける塗装の悩みを依拠に解決。 スピンドル塗装のウルトラC スワンC
スピンドル塗装における数々の悩みを一挙に解決する塗装ロボット新開発</br> 既設のスピンドルラインに配置、設置するだけの手軽さ。口紅ルージュ部品、パウダー、化粧水等々の部品パーツの塗装に最適化。その他、ボトル、水筒、レンズ等々にも対応。既設のスピンドルラインで塗装していたワークをそのまま引き継ぎます。
口紅キャップや、
化粧品 成型品 口紅 ルージュ等の塗装に最適化 スピンドルラインの固定ガンから専用ロボット「スワンC」へ置き換えるだけで、デジタル塗装が実現。インテリジェンス塗装ロボット「スワンC」が塗装コストを改善します。 流体解析による塗着効率シュミレート ●普及型固定ガン・スピンドル塗装 約7% ●塗装ロボットシステム「スワンC」 約42% (タクボエンジニアリング(株)テストによる)
塗装専用ロボットによる塗装技術!ワークを回転させてロボットが薄膜の多重塗りを実現する『Rの技術』
『Rの技術』とは、 品質・コスト・環境、塗装の共通課題を同時に解決する塗装ロボット技術のことです。 グローバルな生産拠点が当然となった今、 塗装も世界レベルの競争力が求められています。 『Rの技術』はロボット用塗装技術として開発され、 ガン、ロボット、塗料供給装置、搬送装置など塗装機器を高度な制御技術により回転塗装を完成させました。 とりわけ薄膜が重要なレーザーカット用塗装やミリ波を透過させるインジウムメッキ塗装などに好適な薄膜塗装技術です。 【Rの技術の特長】 ■専用治具ごと回転塗装:ティーチングアシスタントソフト「スワニスト」が回転塗装をサポート ■Rの技術に対応するロボット:スワンプロ、ラインダンサー、ソフトボーイ・プロバッチ式から自動式塗装ラインに対応 回転する被塗物との好適な方向と距離を保ちながら塗装するので、膜厚の安定化、高品質化を実現し、デジタル塗装が完成します。 ※製品情報詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装専用 防爆型塗装ロボット
ライン生産対応機(自動式)とは、連続したコンベアラインに組み込み可能な量産型塗装ロボットシステムで、タクト送り、連続送り(無停止)などにロボットが追従します。 コンベア対応塗装ロボットシリーズは、主に可搬重量20kgを誇るラインダンサーM型ロボットを使用し、最大12個のスプレーガンを搭載可能にした量産型塗装ロボットです。他に、スワンS型はリーズナブルで量産効果を高めた塗装ロボット。最大4ガン搭載し連続追従やタクト送りなどのラインの流れに対応します。また、ワークサイズの小さい塗装の量産には、スーパースピンドル300Cが適応します。
独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が無駄なく高品位に塗装。現場に適した塗装設備をご提案
当社では、独自開発の塗装ロボット専用回転塗装技術「Rの技術」に対応した、 品質・コスト・環境の3つの課題を同時に解決する塗装専用ロボットを提供しています。 【スワン(自立式)/ラインダンサー(吊り下げ式)】 自立式の『スワン』は、回転機構を装備したWターンと 4軸ロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 専用アプリ「スワニスト」によりティーチングの簡素化を実現しています。 吊り下げ式の『ラインダンサー』はスプレーガンを最大12台搭載可能。 ロボット1台当たりの生産性を向上させ、塗装コストの削減に貢献します。 【特長】 ■塗料の消費量やコストを削減 ■薄膜高品位塗装の実現 ■塗装環境の改善に貢献 ■バッチ式から自動式まで対応 ■AGV自動搬送装置も連携構築可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
生産量や塗料に合わせて選択可能な塗装ロボット
【塗装ロボットにあらず】 タクボエンジニアリング製塗装ロボットは一般的ロボットとは違い塗装専用「ロボットシステム」です。塗装に必要なロボット、コントローラ、スプレーガン、シリンジポンプシステム、搬送装置(回転機構付き)などが標準で備わっています。 【吊り下げ式と自立式の2タイプ】 塗装ロボットの基本は大別して、「吊り下げ式」と「自立式」の2タイプ。大量生産と少量多品種生産用に設計しています。 【回転塗装Rの技術搭載】 ロボットによる塗装技術「回転塗装技術Rの技術」を独自開発。薄膜高品位塗装を実現。さらに無駄な塗料の使用を無くし塗装コストを改善します。 【独自開発のティーチングアシスタントソフト スワニスト標準装備】 【カスタマイズ可能】 複数ガン装着ユニットやターレットガンユニットなど塗装実現のために可能な技術を投入しています。自動量産ラインには主に可搬重量20kgを誇るラインダンサーM型ロボットを使用し、最大12個のスプレーガンを搭載可能にし効果を高めます。塗料や生産量、ワークに応じて対応します。
ロボットによる塗装!安定した品質の粉体塗装を提供いたします!
リ・フォースの粉体塗装ラインの一つには粉体塗装ロボットが2台導入されています。センサーを完備しており、製品を自動で追従して塗装いたします。 【特長】 リピート品は一度セットした段取りを呼び出すことで段取り時間の削減可能。 センサーにより、製品を自動つ以上して塗装可能。 プログラムにより安定した品質を維持可能。 粉体塗装は環境に配慮した素材を使用しているため、RoHS規制にも対応。 ラインのワークサイズは1000×1000×1800あるため、小物製品から大物製品まで幅広く対応可能となっております。 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
ティーチング作業にプログラムは不要!塗装をしながら動作も軌道もコピーしティーチングプログラムを構築する新らたな塗装ロボット
クラフトマンシップの国であるイタリアで開発された塗装に特化した塗装ロボット「Lesta LEBOT MV A6」は、塗装粉体塗装や溶剤、水性といったスプレー塗装の全てに対応しています。 そのため、それらの塗装技術を有している人であれば、誰でも簡単にティーチング作業を行うことができる塗装ロボットです。 この塗装ロボットの一番の魅力は、リアルタイムでコピーした塗装軌道を即座に再現できる点です。 この機能は独自技術の「セルフラーニング」機能によるもので、塗装軌道はもちろんながら、塗料吐出のONやOFFの動作まで学習し再現することができます。 この機能により従来必要だったプログラミング技術は必要ありません。 また、国内にもある「ダイレクトティーチング」方式を採用した塗装ロボットとも異なり、ティーチング時には動力と関節は完全に切り離されます。 そのため、アームの重さを感じさせない軽い状態であるため、作業者の邪魔にならずティーチング作業を実施することの出来る、塗装ロボットです。