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「溶接の自動化」についてを制御の仕組みやさまざまな事例を交えてご紹介！
デジタル技術の進化にともなう、FA機器の普及・低価格化により、 溶接作業も手溶接から半自動溶接、自動溶接へと進化してきました。 同時に、ロボットによる溶接も自動車産業などを中心に普及し、 溶接工程の合理化になくてはならない手段となりました。 当カタログでは、「溶接の自動化」についてを制御の仕組みや さまざまな事例を交えてご紹介。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■自動溶接の概要 ■溶接ロボットの制御 ■溶接ロボット制御の事例 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ROBIPAKは電源からアセンブリ材料、溶接トーチまでの当社の完全なユニバーサルロボット用機器パッケージです
・独自のプログラムコマンドによる最も簡単な操作。たとえば、溶接パラメーターはロボットの操作パネルから直接設定できます。 ・ロボットの動きに適応した特に柔軟なケーブルアセンブリ ・TCPの安定性が高いため、コンポーネントのプログラミングは1回のみです。ウェイポイントを頻繁に調整する必要はありません。 ・完璧な溶接シーム：iROB電源により、完璧な溶接結果が得られます。
リ・フォース溶接工程の要！鉄・SUS・アルミ・銅の溶接はお任せください！
当社のロボット溶接機は2種類活躍しており、加工製品により使い分けをしております。 プログラムをセットしてしまえば、技術を持たない作業者でも高品質で安定した溶接ができるため生産性向上に貢献しています。 ファイバーレーザー溶接ロボット（トルンプ社製） ※溶接方法：パルス溶接、CW溶接 【特長】 適切な溶接方法により、薄板や微細形状の溶接が可能。 銅・アルミの溶接も可能。 外観部分に綺麗な仕上がりの溶接が可能。 アーク溶接ロボット（パナソニック社製） ※溶接方法：MAG溶接、CO2溶接 【特長】 作業効率が良く、スパッタが少ない。 プログラムをセットすれば、技術を持たない作業者でも作業可能。 3台のアーク溶接ロボットにより量産に特化した体制。 当社は、ロボット溶接機の他にアルゴン溶接機、スポット溶接機、リベッターなど多数の組立技術があります。 多くの技術により、量産ラインと試作・少ロットラインを設けているため、幅広く対応可能となっております。 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
作業者の負担を軽減！ AIとロボットにより、高品質で生産性の高い溶接の自動化を実現
近年、製造業では人手不足が深刻化しており「効率的な生産体制の構築」が急務となっています。溶接は特に自動化が難しく、手作業への依存が高いため、効率化を実現する溶接ロボットへの関心が高まっています。 ファイバーレーザ溶接機「FLW-ENSISe」は、ロボットにAIを活用した機能を搭載することで、より高品質かつ高効率な溶接を行います。 〇 ファイバーレーザ溶接ロボットのメリット ・工数削減・品質の安定 ・焼けやひずみが少ない ・仕上げ作業の時短 〇 AIのメリット ・継ぎ手形状を学習したAIが溶接位置のずれを自動補正 ・プログラムの修正時間を大幅に短縮 ・段取りの効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルロボットスライダーと、ロボットポジショナーのご紹介
メカトロ・アソシエーツが製作したオリジナルマシン、 ロボットスライダーとロボットポジショナーをご紹介します。 【仕様】 ［ロボットスライダー］ ○Effective stroke: 1000-1500/2000-1500 ○MAX speed: 60m/min. ［ロボットポジショナー］ ○One drive positioner →Maxiumum load(kg): 1000/1500/2000/5000 →Plate Size: φ380/φ600/φ800/φ1000 ○One drive double support positioner →Maxiumum load(kg): 1000/1500/2000/5000 →Plate Size: φ380/φ600/φ800/φ1000 ○Two drive swing positioner →Maxiumum load(kg): 1000/1500/2000 →Plate Size: φ500/φ1000/φ1500 ※詳細はPDFデータをダウンロードしてご覧ください。 ※英語のカタログになります。
《ティーチングレスにて加工可能》低価格・高精度な3Dトリミングロボットシステム
「ジュシカットスルー」は、樹脂複合材(CFRP/GFRP)の歪などの バラつきを考慮し、3D CADデータから自動でロボットプログラムを作成します。 3D CAD/CAMにて工具方向・トリミングラインを設定することにより、 ティーチングレスにて加工できます。複雑な形状、自由曲面の加工も可能です。 【特長】 ■3D CAD/CAMソフトからロボットの軌跡データを作成 ■ロボットシステムならではの多彩な治具検討が可能 ■従来のNC加工機の1/2以下の設置スペースを実現 ※製品の詳細はPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
より精密でより微細なアーク溶接が可能！長物やパイプに適した横型アーク溶接ロボット
『PREARC Side Shot』は、縦置きではセッティングしにくい熱電対や パイプなどの長物のアーク溶接に適した横型アーク溶接ロボットです。 精密な位置決めと、高性能なアーク電源により、より精密でより微細な アーク溶接を可能にしました。 お客様との打ち合わせにより様々な形態にカスタマイズし対応します。 【特長】 ■精密な位置決めと高性能なアーク電源 ■より精密でより微細なアーク溶接が可能 ■様々な形態にカスタマイズし対応可能 ■熱電対やパイプなどの長物のアーク溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【航空宇宙産業向けロボットの導入事例集プレゼント】技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが様々な要素にお応えします！
最先端技術を駆使した航空宇宙産業は、技術革新の象徴。航空宇宙産業でつねに求められる、性能や精度、クリーンルーム適合性に対する厳しい基準には、技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが応えます。 幅広い可搬重量をカバーする豊富な機種をもつKUKAは、どのような要件にも適切なロボットをご提案いたします。クリーンルーム対応は言うまでもなく、絶対精度が求められる作業に対応するロボットも用意しています。 ＝＝＝＝＝＝＝＝【導入事例紹介】＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ １、炭素繊維複合材への利用 ⇒圧力調整キャノピーや、尾翼パーツに利用される炭素繊維の縫合 ２、重量物搬送用途での利用 ⇒ボーイング社、エアバス社、ボンバルディア社など納入実績多数 ３、ロボットでの三次元摩擦撹拌接合(FSW) ⇒ロボットによる高精度なFSWの制御を実現、実用化 ★事例の詳細を希望の方は 【ダウンロード】【お問い合わせ】よりご確認ください。★ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
KUKAの究極のアーク溶接スペシャリスト、中空リスト(HW)ロボットのご紹介です。
6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、ＫＵＫＡの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
主要メーカーのロボットとマッチングが可能です。
溶接ロボット支援システム「スーパースケットロボ」は、ロボット床置システムに比べ１／２の省スペース化が図れます。ロボットとポジショナーがセル化(一体化)しているので納入した日から稼動出来ます。片持ち三軸ポジショナーなので前後工程のライン化が容易に図れます。すべての操作をロボットのティーチングペンダントで行えます。任意のポジションが取れるのでコーナー部も高品質な連続溶接が出来ます。ロボットと治具が協調動作出来るので複雑なワークを溶接出来ます。主要メーカーのロボットとマッチングが出来ます。溶接に限らず仕上、バリ取り、マテハン作業にも応用出来ます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ハンドリング・ポジショナーを複合！広範囲の動作が可能な6軸複合型ロボット
『LIMEMAN』は、大容量(搭載重量・サイズ)のハンドリングを実現しました。 ハンドリングとポジショナーを複合した機能を備えています。 きわめて広い動作範囲を取ることができます。 【特長】 ■走行軸、ターン軸、昇降軸、前後軸、傾動軸、回転軸 ■大容量のハンドリング ■ハンドリング・ポジショナーを複合 ■広い動作範囲をカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石松の機能・認証はそのままに ティーチングBOX(ロボット操作)のケーブルレス化を実現
1.長時間バッテリを内蔵（充電４時間） 2.最大８時間(フル充電時)の連続使用が可能 3.充電ケーブルを接続したまま操作可能 4.100V電源からも充電可能 5.通信距離30ｍと広い範囲をカバー(見通し有の場合) 6.特定小電力無線器の採用で、無線免許不要 7.ケーブル重量を5kg削減
【研究開発用台車ロボット・AGV】4輪独立ステアリング駆動式 ROS対応台車ロボット
※製品画像は、全周囲バンパーオプションを付けた状態です。 4WDSローバーVer2.1は、四輪の独立駆動輪を備え、それぞれの車輪をステアリングで方向転換させることにより、全方位へのスムーズな動作を実現する移動台車ロボットです。 研究、開発用のベースロボットとして、また、搬送台車としての活用など、広範囲な用途に対応できます。 今回、既発売の4WDSローバーVer2.0に対して、ユーザからのフィードバックの反映、信頼性のさらなる向上などを加え、Ver2.1としてアップデートを行いました。ROS対応や豊富なオプションの設定など、既存製品のメリットはそのままに、さらにすぐれた使い心地を安定して実現します。 【特長】 ■独立駆動輪による正確な全方位移動と、高い可搬能力 ■有線 / 無線接続による制御 ■ROSメッセージ通信でコントロール ■Arduino IDEでプログラム可能 ■専用の無線コントローラで簡単操作 【4WDSローバーVer2.0からの変更点】 ・電流制御回路の追加 ・通信経路の対ノイズ性能向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発用台車ロボット・AGV】NVIDIA社の提唱するJetBot プロジェクトを応用した二輪駆動の台車ロボットです。
JetBot Megaは、可搬重量約40kgの研究開発用台車ロボット「メガローバー」をベース筐体とし、NVIDIA社の提唱するJetBot プロジェクトを応用した二輪駆動の台車ロボットです。 可搬重量40kgのメガローバーの筐体と、Jetson Nanoモジュールの強力なGPU処理能力を組み合わせて使用することができます。 ディープラーニングを用いた物体認識などもこなす高度な処理能力を、Webブラウザベースの開発・解析ツールであるJupyter Notebookで活用できるなど、JetBotプロジェクトの先進性をそのままに、大型台車ロボットの走破能力・可搬性能を加えました。 JetBot Megaを利用することで、JetBotプロジェクトを単純な学びのツールのみならず、具体的な用途を見据えた研究・開発プロジェクトへとステップアップさせることができます。 【特長】 ■強力なGPU を活用したプロジェクトを容易に開発可能 ■二輪駆動の大型台車ロボットで、実用を見据えた開発に対応 ■専用の無線コントローラで簡単操作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発用台車ロボット・AGV】NVIDIA社の提唱するJetBot プロジェクトを応用した四輪駆動台車ロボットです。
Jetson Nanoでの開発は、Webブラウザベースの開発・解析ツールであるJupyter Notebookを用いて行うことができます。 GPUコンピューティングの学習ツールとして、また、情報処理と大型台車ロボットの走行性能とを組み合わせた研究・開発・実装を行うベース機体として、幅広い分野で活用することができます。 本製品では、駆動輪として四輪のメカナムホイールが採用されています。 前後移動・左右旋回のほかに、左右への平行移動も可能なため、物体認識などを用いた本体制御と特に相性がよく、わずかな位置調節やターゲットへの正確な接近など、繊細な制御にも対応できる取り回しの良さが特徴です。 機械学習を用いた物体認識など、ますます発展が加速する現代の情報処理技術を、コンピューターの中で閉じるのではなく、実用的な大型台車ロボットに即時にアウトプットできるため、実装も見据えた迅速な研究・開発を行うツールとして、効果的に活用いただけます。
【研究開発用運搬ロボット・AGV】可搬重量約120kg、ダイレクトドライブモーターを採用し、さらなる静音化を実現しました
メカナムローバーG120Aは、弊社製研究開発用台車ロボット「メカナムローバーG120」の後継機です。追加工やカスタマイズを行いやすいアルミニウム製のフレーム、ソフトウェア開発を容易なものとするArduino IDE対応、柔軟で高度な制御を実現するROS1対応といった数多くの特徴をそのまま継承しており、超大型の機体でありながら、用途に合わせて幅広い活用が可能。 四輪メカナムホイールを搭載することにより、前後・左右・回転を組み合わせた自由度の高い移動。 細かい位置制御が求められる搬送・自律移動などの研究開発プロジェクトに好適なほか、豊富なオプションによる研究・開発の目的に合わせて機能を拡張、カスタマイズすることが可能です。 【特長】 ■可搬重量約120kgを実現 ■ダイレクトドライブモーターを採用した静音構造 ■四輪メカナムホイールを搭載し、全方向へ移動が可能 ■有線 / 無線接続による制御が可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■ROS1による制御に対応 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■多彩なオプション品に対応
【 研究開発用運搬ロボット・AGV】 4輪独立ステアリング駆動式。高い静粛性や制御性を備えつつ、可搬重量約120kgを実現
四輪独立のステアリング機構を備える本製品は、「メガローバーVer.3.0」に代表される弊社製のROS対応研究開発用台車ロボットのラインナップ中でも、特に静粛性と制御性に優れています。 昨今の搬送用ロボットやコミュニケーションロボットの分野において求められる、「音声認識などを阻害しない静音動作」と「自動制御の基本となる高い位置決め精度」との両立を実現しており、高度なサービスロボットや特殊環境での搬送ロボットの研究・開発用途に適しています。 本製品においては、4WDSローバーの優れた基本性能をそのままに、可搬重量を約120kgまで大型化しており、様々な計測機器や演算装置などを搭載した上でも、さらに余裕のある耐荷重性能を提供します。 【特長】 ■可搬重量約120kgを実現しつつ、静粛・正確な動作が可能 ■全ての駆動輪に独立したステアリングを搭載 ■有線/無線接続による制御が可能 ■複雑な制御を容易に実装可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■ROS 1およびROS 2に対応 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■多彩なオプション品に対応
低コストを達成！経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなります！
『化学薬品分析ロボットシステム』は、検査対象薬品をウェハに滴下し、 成分検査するロボットシステムです。 スタートボタンを押すだけで、無人で所定の前処理を施して、分析検査が 行われ、結果の保存などの後処理も自動で行われます。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・省人化・低コスト化のみならず、品質向上にも貢献 ・専用機で困難な。柔軟な作業変更・追加が可能 ■導入背景 ・化学薬品工業の分野では、分析作業は人手作業に依存していた ・分析作業は、熟練作業であり技能者が必要だが、単純作業の繰返しで、 24時間体制で行う必要があり、コストが高かった ■導入効果 ・経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなり、低コストを達成 ・作業の均一性が増し、分析データの均質化と安全性を達成し、品質向上に貢献 ・24時間365日休みなしで稼働することができるため、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱膨張で位置関係を微妙に変化でき、金型や工程への変更にも容易に対応！
『熱間鍛造ロボットシステム』は、加熱炉、溶解炉、 熱処理炉ハンドリングシステムから構成されるロボットシステムです。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・長年付き合いのあった鍛造メーカーがあり、鍛造の自動化への理解を 深めることができたことが、ロボット化に貢献 ■導入背景 ・熱間鍛造における作業は、高温、振動、振動、粉塵などの過酷な環境での 作業であり、就労意向が低く、自動化やロボット化のニーズが高い作業である ■導入効果 ・危険性が高く過酷な作業を自動化することにより、作業環境を改善 ・作業の効率化を同時に実現 ・人的ばらつき要因が排除され、品質の安定化が表現される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期投資費用やプログラミング等のお悩みを解決！ ロボットシステムを毎回ゼロから企画・設計・製造・納品まですべて自社で行います！
現状の溶接ロボットでこんな不満はございませんか？ ・プログラミングの複雑すぎて、プログラムの作成や調整に時間がかかる… ・溶接は高い精度がいるが、人により手作業による製品の品質に偏りがある… ・初期投資や、メンテナンスや修理のコストも必要で導入しづらい… 弊社では、ロボットシステム製造に携わって約40年以上の豊富な実績を元に、 ユーザーに好適なロボットシステムを毎回ゼロから 企画・設計・製造・納品まですべて自社で行っております。 難易度の高い少量多品種生産や中小企業向けロボット導入支援も得意としております。 上記のような溶接ロボットの課題を全て解決します！ 部品の仮付け、薄板のタップ溶接から厚板の多層盛り溶接まで、 好適な溶接条件を最適な溶接姿勢で実行し、安定した品質の製品を造り出します。 当社のロボット技術の導入で様々な分野における 人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です。 またロボットテクニカルセンター（RTC)を活用してロボット操作資格の取得も可能です。 ロボット導入前の実現可能性テストも実施しております。
出展の見どころは、“どこでも・誰でも・簡単に”ロボットで溶接ができる「WELDEMOTO」の紹介です！
高丸工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「2025国際ロボット展」に出展いたします。 出展の見どころは、“どこでも・誰でも・簡単に”ロボットで 溶接ができる「WELDEMOTO」の紹介です。 実機展示と、兵庫県西宮市の当社内にあるロボットを会場から 遠隔操作して溶接作業を実演する予定です。 また、12/5(金)14：30～西4ホールにて当社代表による 出展者セミナーも予定しております。 【開催概要】 ■開催日時：2025年12月3日(水)～6日(土) 10：00～17：00 ■会場：東京ビッグサイト 東4〜8ホール、西1〜4ホール、アトリウム ■リアル会場小間番号 : W1-32 ■住所：〒135-0063 東京都江東区有明3丁目11−1 ■参加費：1,000円(入場登録者、招待状持参者、中学生以下は無料) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量コンパクトなボディ！高密度設置が可能な超高速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA 100/166/210/166L/120EL』は、ロボット作業のサイクルタイムを 最短にする高速スポット溶接ロボットです。 加速性と制振性を追求した軽量で高剛性なSRA。さらに全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。これらにより生産性が飛躍的に向上します。 最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と駆動系の信頼性を向上。さらにコンパクトとなった本体で、より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■加速性と制振性を追求 ■定期点検や部品交換作業を容易化 ■メンテナンス性向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット作業のサイクルタイムを最短に！加速性と制振性を追求したスポット溶接ロボット
不二越製『SRA166/210-01A』は、軽量かつ剛性が高く、ロボット作業の サイクルタイムを最短にしたスポット溶接ロボットです。 全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。生産性が飛躍的に向上しました。 また、最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と 駆動系の信頼性も向上。使いやすく、コンパクトとなった本体で、 より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■生産性が飛躍的に向上 ■A-trac4を装備 ■高精度化と駆動系の信頼性を向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなアーム構成！高い生産効率を実現した超速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA100B/100J』は、超速ロボットSRAシリーズの高速制御 トップクラスの生産効率を実現したスポット溶接ロボットです。 コンパクトなアーム構成で、高密度設置が可能です。 【特長】 ■コンパクト×ハイパフォーマンス ■可搬質量100kg ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIG溶接以上の密閉性・耐久性・美麗な仕上がりをファイバーレーザー溶接ロボットにより安定した品質でご提供
◆密閉溶接/ソケット溶接の特徴 ・ファイバーレーザー溶接の細く深い溶け込みにより液体漏れしない溶接 が可能 ・IP＊＊に対応可能（＊＊には、IP56などの数値を記入予定） ・円柱口やソケットなど曲線の溶接もファイバーレーザー溶接ロボット なら均一で美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接はTIG溶接以上の強度を確保 ◆溶接の加工範囲 ・材質：スチール・ステンレスいずれも可 ・板厚：スチール ～3.2まで溶接可能 ステンレス ～3.0まで溶接可能 ◆ファイバーレーザー溶接について（FLW3000N） ・既存のレーザー溶接と比較しても「焼け」「歪み」が少ない高品質な溶 接が可能 ・薄板板金の加工に最適 ・溶け込みが深く強度を必要とする溶接加工にも対応可能 ・曲げずに溶接加工することで精緻な公差が必要な製品に最適 ・外観の美しさが求められる板金部品などの溶接加工に最適 ・ロボットによる溶接加工の為、品質の再現性、安定性が高い
加工効率アップを図るために、新しい操作溶接システムを研究しています！
当社では、さまざまな加工を施された部品をつないで製品の形に 仕上げていきます。 Tig、Mig、YAGレーザー溶接、CO2半自動溶接、ロボット操作による 溶接など。新人からベテランまで、より滑らかで美しい仕上がりの 操作溶接システムを確立するために日夜、努力を重ねています。 おかげでステンレスのようにひずみやすい部品もキズつけず美しく 仕上げる技術を獲得しました。 溶接技術のさらなる研究を重ねながら機械加工の限界に挑戦していこうと 考えています。 【特長】 ■さまざまな加工を施された部品をつないで製品の形に仕上げる ■ひずみやすい部品もキズつけず美しく仕上げる技術を獲得 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の溶接ロボット2機を活用したシステムで、多品種中量生産の生産性向上をめざします。
当社は、安川電機製の溶接ロボットを導入いたしました。 多様化したニーズに合わせ、多品種中量生産への対応が可能です。 溶接ロボットを導入することで、溶接作業条件や溶接工の技量差、 気象条件による精度のバラつきなど、現場における溶接作業環境などの諸問題がなくなりました。 新しい溶接の形として、さらなる安定した高品質溶接をお届けします。 また製缶加工品を、材料から加工・処理まで、一貫加工にて対応できますので、お気軽にお問い合わせください。 ■溶接ロボットシステム：（株）安川電機 AR3210 2台 垂直多関節型 6軸 リーチ 3120mm 【特長】 ・大型箱物構造物に適しています ・精度のバラつきの無い、安定した品質 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
パッキン材に弾力があり、アンカーボルトで微細な高さ調整が可能！
「SCドレーン工法」は、氷結防止機能を持ったはく落対策工法です。 施工手順は、アンカー打設 → 樹脂注入 → アンカー打設の3工程。 軽量で適度なしなやかさを持っており、トンネル覆工面への 取付け作業が容易です。 また、基材にはポリプロピレン製の中空ボードを使用。 凍結防止効果があり、トンネル内の氷柱対策としても利用可能です。 【特長】 ■軽量で適度なしなやかさがある ■現場で切断加工が出来る ■微細な高さ調整が可能 ■凍結防止効果がある ■耐アルカリ性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小学校校舎老朽化対策工事や倉庫建設工事などの工事経歴がございます！
日本製紙石巻テクノ株式会社の「建設事業部」についてご紹介いたします。 民間・官公庁発注の建築・構造物の新築・増設・土木工事を行っており、 工事経歴は、整形外科新築工事や、小学校新築工事など。 県内の様々な建築土木工事での実績は高く評価されています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事業内容(一部)】 ■整形外科新築工事 ■小学校新築工事 ■マンション新築工事 ■学校外壁改修工事 ■リフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
