溶接ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接ロボット - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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溶接ロボットのメーカー・企業ランキング

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  1. 高丸工業株式会社 西宮工場 兵庫県/ロボット
  2. ヴイストン株式会社 大阪府/ロボット
  3. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  4. 4 スズキ株式会社 次世代モビリティサービス事業部 静岡県/自動車・輸送機器
  5. 5 日本プラッサー株式会社 本社 東京都/産業用機械

溶接ロボットの製品ランキング

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  1. 遠隔溶接ロボットシステム『WELDEMOTO』※商標登録済 高丸工業株式会社 西宮工場
  2. 小型・高品質ファイバーレーザ溶接ロボット『FLW-3000Le』 株式会社アマダ(アマダグループ)
  3. 【研究開発・アカデミック向け】台車ロボット スズキ株式会社 次世代モビリティサービス事業部
  4. 4 ROS対応 二輪駆動台車ロボット メガローバーVer.3.0 ヴイストン株式会社
  5. 5 フラッシュバット溶接ロボット『APT1500R』 日本プラッサー株式会社 本社

溶接ロボットの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 107 件

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ROS対応 大型台車ロボット メカナムローバーG120A

【研究開発用運搬ロボット・AGV】可搬重量約120kg、ダイレクトドライブモーターを採用し、さらなる静音化を実現しました

メカナムローバーG120Aは、弊社製研究開発用台車ロボット「メカナムローバーG120」の後継機です。追加工やカスタマイズを行いやすいアルミニウム製のフレーム、ソフトウェア開発を容易なものとするArduino IDE対応、柔軟で高度な制御を実現するROS1対応といった数多くの特徴をそのまま継承しており、超大型の機体でありながら、用途に合わせて幅広い活用が可能。 四輪メカナムホイールを搭載することにより、前後・左右・回転を組み合わせた自由度の高い移動。 細かい位置制御が求められる搬送・自律移動などの研究開発プロジェクトに好適なほか、豊富なオプションによる研究・開発の目的に合わせて機能を拡張、カスタマイズすることが可能です。 【特長】 ■可搬重量約120kgを実現 ■ダイレクトドライブモーターを採用した静音構造 ■四輪メカナムホイールを搭載し、全方向へ移動が可能 ■有線 / 無線接続による制御が可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■ROS1による制御に対応 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■多彩なオプション品に対応

  • その他産業用ロボット
  • 台車
  • 搬送・ハンドリングロボット

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4輪独立 ROS対応台車ロボット 4WDSローバー X120A

【 研究開発用運搬ロボット・AGV】 4輪独立ステアリング駆動式。高い静粛性や制御性を備えつつ、可搬重量約120kgを実現

四輪独立のステアリング機構を備える本製品は、「メガローバーVer.3.0」に代表される弊社製のROS対応研究開発用台車ロボットのラインナップ中でも、特に静粛性と制御性に優れています。 昨今の搬送用ロボットやコミュニケーションロボットの分野において求められる、「音声認識などを阻害しない静音動作」と「自動制御の基本となる高い位置決め精度」との両立を実現しており、高度なサービスロボットや特殊環境での搬送ロボットの研究・開発用途に適しています。 本製品においては、4WDSローバーの優れた基本性能をそのままに、可搬重量を約120kgまで大型化しており、様々な計測機器や演算装置などを搭載した上でも、さらに余裕のある耐荷重性能を提供します。 【特長】 ■可搬重量約120kgを実現しつつ、静粛・正確な動作が可能 ■全ての駆動輪に独立したステアリングを搭載(4WDS構造) ■有線/無線接続による制御が可能 ■複雑な制御を容易に実装可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■ROS1による制御に対応 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■多彩なオプション品に対応

  • その他産業用ロボット
  • 台車
  • その他搬送機械

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溶接システム機器製作販売

産業用ロボット・アーク溶接ロボットシステムなど幅広く取り扱い生産現場の高度な要求にお応えします

株式会社三葉電熔社より、溶接システム機器製作販売のご案内です。

  • 溶接ロボット

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【動画でご紹介!】溶接ビード加工ロボットシステム【山善TFS】

短時間で高品質なフェイス面加工が可能!

『ケズルーノ』は、汎用性が高く、コンパクト・高機能な溶接ビード加工 ロボットシステムです。 川崎重工業株式会社製ケーブルホース内蔵型ロボット<BX200L型>を活用し、 設置スペース、切紛によるケーブル断線防止を実現。 ロボットに搭載可能なスピンドルユニットを開発し、溶接ビートの荒削りを 可能とします。 【特長】 ■タッチセンサーにより、加工面の高さを自動検出 ■NC工作機械等で使用される刃物の高速スピンドルユニットを搭載 ■ケズルーノ専用操作盤で切削条件等を簡単に入力 ■粉塵問題・作業時間の短縮・コスト削減を実現 ■多彩なオートツールチェンジャー(オプション) 詳しくは動画をご覧ください!

  • 溶接機械

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【事例紹介】『化学薬品分析ロボットシステム』

低コストを達成!経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなります!

『化学薬品分析ロボットシステム』は、検査対象薬品をウェハに滴下し、 成分検査するロボットシステムです。 スタートボタンを押すだけで、無人で所定の前処理を施して、分析検査が 行われ、結果の保存などの後処理も自動で行われます。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・省人化・低コスト化のみならず、品質向上にも貢献 ・専用機で困難な。柔軟な作業変更・追加が可能 ■導入背景 ・化学薬品工業の分野では、分析作業は人手作業に依存していた ・分析作業は、熟練作業であり技能者が必要だが、単純作業の繰返しで、  24時間体制で行う必要があり、コストが高かった ■導入効果 ・経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなり、低コストを達成 ・作業の均一性が増し、分析データの均質化と安全性を達成し、品質向上に貢献 ・24時間365日休みなしで稼働することができるため、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 検査ロボット
  • その他産業用ロボット

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【事例紹介】『熱間鍛造ロボットシステム』

熱膨張で位置関係を微妙に変化でき、金型や工程への変更にも容易に対応!

『熱間鍛造ロボットシステム』は、加熱炉、溶解炉、 熱処理炉ハンドリングシステムから構成されるロボットシステムです。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・長年付き合いのあった鍛造メーカーがあり、鍛造の自動化への理解を 深めることができたことが、ロボット化に貢献 ■導入背景 ・熱間鍛造における作業は、高温、振動、振動、粉塵などの過酷な環境での 作業であり、就労意向が低く、自動化やロボット化のニーズが高い作業である ■導入効果 ・危険性が高く過酷な作業を自動化することにより、作業環境を改善 ・作業の効率化を同時に実現 ・人的ばらつき要因が排除され、品質の安定化が表現される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット
  • 多関節ロボット

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『最適ロボットシステムを創造する技術者集団』

中小企業へのロボットシステム導入実績多数!ものづくり現場に密着したロボットシステムを提案・設計。ロボット安全特別教育を毎週開催中

少量多品種生産に対するロボット化が始まりました。即ち、日本の企業の大多数を占める中小企業のロボット化が始まるのです。中小製造業の皆様、こんなお困りごとはございませんか? ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもにロボット化が可能なのかわからない… 実は1点ものこそロボット化が必要で、ロボット技術の導入で様々な分野における人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です!当社のロボットテクニカルセンター(RTC)を活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 < ロボットシステム制作事例 > 溶接ロボット/ハンドリングロボット/自動機械治具/ポジショナー/ マニプレーター/ターニングロール/バリ取りの自動化 等 ★ロボットを扱える人材育成のために、ロボット安全特別教育と各種操作教育も承っています。産業用ロボット安全特別教育は毎週開催。受講者数累計5800名突破! ★システム導入前の実機を使ったテストを承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問合せください

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  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他産業用ロボット

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現状の溶接ロボットに不満はございませんか?ロボットの課題を解決!

初期投資費用やプログラミング等のお悩みを解決! ロボットシステムを毎回ゼロから企画・設計・製造・納品まですべて自社で行います!

現状の溶接ロボットでこんな不満はございませんか? ・プログラミングの複雑すぎて、プログラムの作成や調整に時間がかかる… ・溶接は高い精度がいるが、人により手作業による製品の品質に偏りがある… ・初期投資や、メンテナンスや修理のコストも必要で導入しづらい… 弊社では、ロボットシステム製造に携わって約40年以上の豊富な実績を元に、 ユーザーに好適なロボットシステムを毎回ゼロから 企画・設計・製造・納品まですべて自社で行っております。 難易度の高い少量多品種生産や中小企業向けロボット導入支援も得意としております。 上記のような溶接ロボットの課題を全て解決します! 部品の仮付け、薄板のタップ溶接から厚板の多層盛り溶接まで、 好適な溶接条件を最適な溶接姿勢で実行し、安定した品質の製品を造り出します。 当社のロボット技術の導入で様々な分野における 人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です。 またロボットテクニカルセンター(RTC)を活用してロボット操作資格の取得も可能です。 ロボット導入前の実現可能性テストも実施しております。

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不二越 超速スポット溶接ロボット『SRA100/166/210』

軽量コンパクトなボディ!高密度設置が可能な超高速スポット溶接ロボット

不二越製『SRA 100/166/210/166L/120EL』は、ロボット作業のサイクルタイムを 最短にする高速スポット溶接ロボットです。 加速性と制振性を追求した軽量で高剛性なSRA。さらに全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。これらにより生産性が飛躍的に向上します。 最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と駆動系の信頼性を向上。さらにコンパクトとなった本体で、より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■加速性と制振性を追求 ■定期点検や部品交換作業を容易化 ■メンテナンス性向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接ロボット
  • 多関節ロボット
  • その他産業用ロボット

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不二越 超速省エネ スポット溶接ロボット『SRA166/210』

ロボット作業のサイクルタイムを最短に!加速性と制振性を追求したスポット溶接ロボット

不二越製『SRA166/210-01A』は、軽量かつ剛性が高く、ロボット作業の サイクルタイムを最短にしたスポット溶接ロボットです。 全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。生産性が飛躍的に向上しました。 また、最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と 駆動系の信頼性も向上。使いやすく、コンパクトとなった本体で、 より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■生産性が飛躍的に向上 ■A-trac4を装備 ■高精度化と駆動系の信頼性を向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接ロボット
  • 多関節ロボット
  • その他産業用ロボット

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不二越 超速 スポット溶接ロボット『SRA100B/100J』

コンパクトなアーム構成!高い生産効率を実現した超速スポット溶接ロボット

不二越製『SRA100B/100J』は、超速ロボットSRAシリーズの高速制御 トップクラスの生産効率を実現したスポット溶接ロボットです。 コンパクトなアーム構成で、高密度設置が可能です。 【特長】 ■コンパクト×ハイパフォーマンス ■可搬質量100kg ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接ロボット
  • 多関節ロボット
  • その他産業用ロボット

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有限会社日幸設計 事業紹介

自動車部品、ロボット溶接装置のことなら有限会社日幸設計へお任せください

有限会社日幸設計は、産業用ロボットを使用した自動車部品生産システムを 主力業務としています。 その中でもアーク溶接およびスポット溶接システムを得意としております。 高品質、低コスト、安全性などを追求する中、当社は、斬新な技術の導入や、 画期的なコストダウン策を提供する「問題解決型企業」としてユーザー様の 要求に的確に応え、良きビジネスパートナーを目指しています。 【主力製品】 ■自動車部品 ■ロボット溶接装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • 溶接ロボット

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ファイバーレーザー溶接ロボット『蓄電池カバーの溶接加工』

ファイバーレーザー溶接なら高いレベルで蓄電池のカバー・筐体・部品加工の要求仕様にお応えします!

◆蓄電池の筐体、部品加工 ・歪の少ないファイバーレーザー溶接による精緻な部品加工が可能 ・小ロットでの対応も可能 ・EVスタンドで使用される部品加工で実績あり ◆溶接加工範囲 ・SPHC/SUS 板厚 ~6ミリまで溶接可能  

  • 蓄電装置

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ファイバーレーザー溶接ロボット『密閉溶接/ソケット溶接』

TIG溶接以上の密閉性・耐久性・美麗な仕上がりをファイバーレーザー溶接ロボットにより安定した品質でご提供

◆密閉溶接/ソケット溶接の特徴 ・ファイバーレーザー溶接の細く深い溶け込みにより液体漏れしない溶接  が可能 ・IP**に対応可能(**には、IP56などの数値を記入予定) ・円柱口やソケットなど曲線の溶接もファイバーレーザー溶接ロボット  なら均一で美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接はTIG溶接以上の強度を確保 ◆溶接の加工範囲 ・材質:スチール・ステンレスいずれも可 ・板厚:スチール  ~3.2まで溶接可能     ステンレス ~3.0まで溶接可能    ◆ファイバーレーザー溶接について(FLW3000N) ・既存のレーザー溶接と比較しても「焼け」「歪み」が少ない高品質な溶  接が可能 ・薄板板金の加工に最適 ・溶け込みが深く強度を必要とする溶接加工にも対応可能 ・曲げずに溶接加工することで精緻な公差が必要な製品に最適 ・外観の美しさが求められる板金部品などの溶接加工に最適 ・ロボットによる溶接加工の為、品質の再現性、安定性が高い

  • その他機械要素

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【アーク溶接ロボットTAWERS WGHIII】中厚板対応仕様

用途に合わせて選べる機能が充実!中厚板溶接に特化したハイパワーモデル

当社が取り扱う、アーク溶接ロボット「TAWERS WGHIII」の 中厚板対応仕様についてご紹介します。 標準タッチセンサ機能により、母材にタッチした場所をロボットが 計算し、溶接線を判定。その後、誤差による溶接線ズレを測定し、 溶接線を改めて判定します。 ワークの“ズレ”・“歪み”を検出し、正しいねらい位置へ制御する アークセンサ機能も搭載しています。 【機能】 ■開先タッチセンサ機能 ・開先部を探す動作と位置誤差検出を行う ・開先幅、中心をセンシングし、ワーク毎のズレを補正 ■可変ウィービング機能 厚板溶接機能(YA-1UPMB1) ・開先幅の変化に対応 ・溶着金属量を制御し、ビード高さを一定にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接ロボット

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