ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(組立) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

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多関節ロボット市場レポート:2025年~2032年

世界の多関節ロボット市場概要、促進要因、動向、課題を分析

多関節ロボットは、複雑な作業における柔軟性、精度、効率性の高さから、製造業、自動車産業、電子機器産業、物流産業、金属産業など、幅広い分野で採用されています。これらのロボットは、複数の回転関節を備え、広範囲の可動範囲を実現するため、溶接、材料処理、組立、梱包、塗装などの作業に最適です。多関節ロボット市場は、生産性向上、運用コスト削減、そして一貫した品質確保を目指して自動化への移行を進める幅広い業界のニーズに対応しています。市場拡大の原動力となっているのは、産業自動化の進展、技術革新、労働力不足、そして人間と安全に連携して作業する協働ロボットへの需要の高まりです。 【掲載内容】 -多関節ロボット市場の世界的な成長を促進する主な要因は何か? -多関節ロボットの需要を促進している産業と用途は? -技術の進歩とスマートオートメーションはどのように競争環境を変えているのか? -多関節ロボット市場のリーディングプレイヤーは誰で、市場シェアを獲得するためにどのような戦略を取っているのか? -多関節ロボットの世界市場における新たなトレンドと将来性は?

  • 多関節ロボット

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小型ロボット KUKA KR AGILUS

最大リーチ1,100mm、6軸、超高速で、床・壁・天井にも取り付け可能な小型ロボット

KUKA高速・高精度の小型ロボットKR6 Agilusで生産工程に革新を! 新しいスピードのマイスター 可搬重量6kg及び10kgのKUKA小型ロボットです。 KUKAのお家芸である高精度を小型ロボットにも注入、新発表。 更なる高速化を目指すハンドリング・組立工程、まだまだ自動化の進んでいない検査工程、バラ積みからのピッキング、穴あけ・バリ取り・研磨工程にも適応可能です。オフラインティーチングにも対応し、段取り時間も大幅に短縮する事を可能にしました。 【特長】 ■幅広い取り付け位置 床、壁、天井に取り付け可能。KUKA小型ロボットは全ての軸に取り付けてあるブレーキにより、 どんなポジションでもオペレーション可能です。 ■少ないメンテナンス頻度 KUKA小型ロボットのモーター及びギアユニットは潤滑油の替えを必要としません。継続的で中断されない製造を可能にします。 ■作業範囲の最適化 最大リーチ1100mm、ロボットベース付近や頭上エリアへのリーチを可能としているKR AGILUSは作業範囲の最適化を提案します。費用効果、セルのスペース節約に役立ちます。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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人と協働する双腕ロボット『NEXTAGE』※解説資料を進呈

【ロボット年度内購入に間に合う最後のチャンス】製造現場の自動化・省人化に貢献しマルチタスクもこなします。ご購入相談会開催中!

『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、 安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した  解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★『双腕ロボットご購入相談会』を開催中です。詳しくは基本情報をご確認ください。 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他産業用ロボット

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アクリルガラスの研磨をロボットで。押付力自動補正、高品質仕上げ!

接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚(触覚)を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化!経営課題、生産性を劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 多関節ロボット

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熟練研磨技術をロボットに。3K仕事、熟練技術継承問題を解決!

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします

  • 研削盤

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