ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(計測) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

61~83 件を表示 / 全 83 件

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無軌道AGV+人協働ロボットで24時間連続運転「自動化・省人化」

ワイヤレス給電による24時間連続運転で工場内の自動化を進めませんか?磁気テープ不要のライダースラム方式マッピングでレイアウト変更

ニデックドライブテクノロジー(旧日本電産シンポ)製AGV「S-cart」に 安川電機製人協働ロボット「MOTOMAN-HC10」を搭載した移動型人協働ロボット『AGBOT』をご提案いたします。 ロボットと無人搬送台車を組み合わせることで自ら工程間搬送・機械間搬送を行い、 組み立てや治具の投入・排出などの複数工程を自動化します。 AGV停止位置の誤差を自ら判断、計測、補正することでロボットの高精度位置決めを実現しました。 無軌道方式AGVにより、安全柵の設置不要、磁気テープ不要、ルート変更も容易です。 ダイヘン製ワイヤレス充電器「D-Broad」の自動給電機能により夜間操業時にも無人で動作可能。 【特長】 ■最大速度60m/分の速度でロボットを移動 ■人協働ロボットを採用し安全を確保 ■ATC(オートツールチェンジャー)搭載可能 *カスタマイズ ■AGVの停止精度に関わらず安定的にロボットを制御可能 ■背面に最大50kgの収納棚を装備 ■サーバー機能で複数のAGBOTを制御可能(Wi-Fi) ■I/Fボックスにより既設の加工機との連携が可能

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  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 多関節ロボット
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4輪独立 ROS対応台車ロボット 4WDSローバー X120A

【 研究開発用運搬ロボット・AGV】 4輪独立ステアリング駆動式。高い静粛性や制御性を備えつつ、可搬重量約120kgを実現

四輪独立のステアリング機構を備える本製品は、「メガローバーVer.3.0」に代表される弊社製のROS対応研究開発用台車ロボットのラインナップ中でも、特に静粛性と制御性に優れています。 昨今の搬送用ロボットやコミュニケーションロボットの分野において求められる、「音声認識などを阻害しない静音動作」と「自動制御の基本となる高い位置決め精度」との両立を実現しており、高度なサービスロボットや特殊環境での搬送ロボットの研究・開発用途に適しています。 本製品においては、4WDSローバーの優れた基本性能をそのままに、可搬重量を約120kgまで大型化しており、様々な計測機器や演算装置などを搭載した上でも、さらに余裕のある耐荷重性能を提供します。 【特長】 ■可搬重量約120kgを実現しつつ、静粛・正確な動作が可能 ■全ての駆動輪に独立したステアリングを搭載 ■有線/無線接続による制御が可能 ■複雑な制御を容易に実装可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■ROS 1およびROS 2に対応 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■多彩なオプション品に対応

  • その他産業用ロボット
  • 台車
  • その他搬送機械
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【調査資料】核ロボット市場:2026年規模・予測・動向

核ロボットの世界市場:ロボットハードウェア、ソフトウェア、サービス、計測、検査、放射化学処理、核廃炉、その他

本調査レポート(Global Nuclear Robotics Market)は、核ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の核ロボット市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 核ロボット市場の種類別(By Type)のセグメントは、ロボットハードウェア、ソフトウェア、サービスを対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、計測、検査、放射化学処理、核廃炉、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、核ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の核ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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【ロボットフェスタふくしま2025】出展企業紹介

福島県立テクノアカデミー浜

ロボット開発における技術、計測・制御、シミュレーション)の成果を展示(カタログ含む)

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自動同期投入装置 ASY-100

自動同期投入装置 ASY-100

本装置は、同期発電機を系統に並列接続する場合に用いられる自動同期投入装置です。双方の電圧、周波数を一致させ且つ正確に同期点で遮断機を閉路することにより、突入電流を押さえ、系統乱や発電機へのショックを和らげる円滑な同期投入を実現します。

  • 発電機・伝動モータ
  • その他エネルギー機器
  • その他プロセス制御
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【物流向け】袋詰め製品箱詰めロボット

人手不足に左右されない高稼働な箱詰めライン

物流業界では、人手不足が深刻化しており、効率的な作業と省人化が求められています。特に、商品の箱詰め作業は、多くの人員を必要とし、作業員の負担も大きくなりがちです。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、人手不足に対応し、作業効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・倉庫での商品の箱詰め作業 ・ピッキング後の梱包作業 ・食品、日用品などの箱詰め 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上

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【農業向け】袋詰め製品箱詰めロボット

人手不足に左右されない高稼働な箱詰めライン

農業分野では、収穫物の選別、袋詰め、箱詰め作業の効率化が求められています。特に、人手不足が深刻化する中で、作業の自動化は生産性向上に不可欠です。手作業による箱詰めは、時間と労力がかかるだけでなく、人件費の増加にもつながります。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、人手不足を解消し、生産効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・野菜や果物の袋詰め、箱詰め作業 ・農産物の選別、梱包作業 ・人件費削減、生産性向上 【導入の効果】 ・人手不足の解消 ・生産性の向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減

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【ベーカリー向け】タルト生地自動トレー投入ロボット

タルト生地の検査・充填工程を自動化し、生産効率を最大化

ベーカリー業界では、タルト生地の品質維持と生産効率向上が求められています。焼成後のタルト生地は、人の目視検査では品質のばらつきや見逃しが発生しやすく、人手不足も課題となっています。生産量を増やしたくても、ラインスピードを上げられないという課題を抱える製菓現場も少なくありません。ニッコーの自動トレー投入ロボットは、オーブンから連続して流れてくる焼きあがったタルト生地を検査しながら確実にトレーへ充填することで、検査・充填工程の自動化と安定稼働を実現します。 【活用シーン】 ・タルト生地の製造ライン ・検査工程の自動化 ・人手不足の解消 【導入の効果】 ・検査・充填工程の自動化 ・品質の安定化 ・生産性の向上

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【菓子メーカー向け】タルト生地自動トレー投入ロボット

色ムラ、ひび割れ、欠けを検出し、生産効率を最大化

菓子メーカーの皆様にとって、タルト生地の品質管理と生産効率の向上は重要な課題です。焼成後のタルト生地検査やトレー充填を手作業で行っている場合、作業者の経験や集中力によって品質にばらつきが生じやすく、見逃しによる歩留まりの低下につながる可能性があります。また、人手不足によりラインスピードを上げられないという課題も抱えているのではないでしょうか。ニッコーの自動トレー投入ロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・タルト生地の製造ライン ・品質管理の強化 ・生産効率の向上 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・省人化によるコスト削減

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レーザ用高精度ロボット KR60HA

国内での自動車部品メーカや一般産業に導入実績多数有り!各種レーザーアプリケーションへ

『KR60HA』は、高精度(高軌跡精度)のレーザ用途向けロボットです。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、教示した軌道を正確に辿る事が可能です。 また、特殊ギヤと精度校正を厳密に行ったロボットで、 より良い加工結果と±0.05mmの繰返し位置精度を実現します。 ロボット最大のメリットである、広いワークレンジ・省スペースで、 設備導入コストを最大限低減します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。

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【食品工場向け】タルト生地の自動トレー投入ロボット

色ムラ、ひび割れ、欠け、成形不良を同時検出!生産効率を最大化

食品工場、特に製菓業界では、タルト生地の品質管理と生産効率向上が重要な課題です。焼成後のタルト生地検査やトレー充填は、人手に頼ると、作業者の経験や集中力によって品質にばらつきが生じやすく、人手不足も深刻化しています。生産量を増やしたくても、ラインスピードを上げられないという課題も抱えています。ニッコーの自動トレー投入ロボットは、オーブンから連続して流れてくる焼きあがったタルト生地を検査しながら確実にトレーへ充填することで、検査・充填工程の自動化と安定稼働を実現します。 【活用シーン】 ・製菓工場のタルト生地製造ライン ・人手不足の解消 ・品質の安定化 【導入の効果】 ・検査・充填工程の自動化 ・品質の安定化 ・生産性の向上

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【冷凍食品メーカー向け】タルト生地の自動トレー投入ロボット

タルト生地の検査・充填工程を自動化し、コスト削減と品質向上を実現

冷凍食品メーカーの皆様は、タルト生地の製造工程において、人件費の高騰や品質のばらつき、不良品の発生といった課題を抱えていませんか?特に、人手不足が深刻化する中で、生産効率の向上は重要な課題です。当社の自動トレー投入ロボットは、オーブンから連続して流れてくる焼きあがったタルト生地を、検査しながら確実にトレーへ充填することで、検査・充填工程の自動化と安定稼働を実現します。これにより、人件費の削減、品質の安定化、生産量の増加に貢献し、トータルコストの削減を実現します。 【活用シーン】 ・タルト生地の製造ライン ・冷凍食品の製造工程における検査・充填工程 ・人手不足の解消 【導入の効果】 ・人件費の大幅削減 ・品質の安定化 ・生産性の向上 ・不良品の削減

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【家具製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

電動ドライバーと連携し、組立精度向上!ねじ締め忘れを防止します。

家具製造において、ねじ締め忘れによる品質不良や納期遅延は大きな課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 家具製造現場における組立工程 - ねじ締め作業のミスによる品質不良や納期遅延の発生 - 複雑な組立工程における作業効率の改善 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 組立時間の短縮と作業効率の向上を実現します。 - 人為的なミスによるコスト削減と納期遵守に役立ちます。

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【鉄道向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ポカミスを防ぎ、安全運行を支える!ねじ締め忘れ防止カウンター

鉄道車両の安全運行には、一つ一つの部品の確実な締め付けが不可欠です。しかし、人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けは、重大な事故につながる可能性があります。そこで、当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらのミスを確実に防ぎ、安全運行に貢献します。 【活用シーン】 - 鉄道車両の製造・修理現場 - 車両の組み立てラインにおけるねじ締め作業 - 人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けによる安全性の低下

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【ロボット向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ロボットの動作精度向上!ねじ締め忘れをなくし、品質安定を実現

ロボットの組み立て工程において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や動作不良に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、ロボットの動作精度向上に貢献します。 【活用シーン】 - ロボットの組み立て工程 - ねじ締め作業の自動化 - 複雑なねじ締めパターンが必要な場合 - 締め忘れによる品質不良の発生 - 動作精度の向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良を大幅に削減 - 動作精度の向上によるロボットの安定稼働 - 作業効率の向上による生産性向上 - 人為ミスによるトラブルの防止 - 労働環境の改善

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【航空機製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター「ネジスターσ」

ポカミスを防ぎ、安全な航空機製造を実現!

航空機製造において、ねじ締め忘れは重大な安全上の問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、安全な製品製造に貢献します。 【活用シーン】 - 航空機製造における機体組立、エンジン組立、内装組立など、ねじ締め作業が重要な工程 - 人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けが、製品の安全性を脅かす可能性がある - 複雑な工程におけるねじ締め作業の効率化と品質向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる事故や製品不良を防止し、安全性を向上 - 作業効率の向上と品質安定化による製造コスト削減 - 従業員の負担軽減と作業の集中力向上

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【AMR導入事例】長野計器株式会社様(計測器メーカー)

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功!

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功! **カタログダウンロード・お問い合わせ ** 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。

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地図・位置情報が不要!自律型搬送ロボット『SIGNAS』

目印の指示内容を認識し自立移動を行う搬送ロボット!積載や牽引どちらでも使用可能です

当社の取り扱う『SIGNAS』は、 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットです。 目印を認識し走行するため、地図や位置情報が不要。 急なレイアウト変更などの際は、目印を移動することで簡単に経路変更ができます。 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください

  • 外観検査装置
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目印を設置するだけの簡単操作!磁気テープが不要な搬送ロボット

目印を認識し独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットのご紹介です

当社の取り扱う『SIGNAS』は、AGV、AMRとは異なり、 新しい誘導方式を採用した搬送ロボットです。 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行います。 ロボット自体のティーチングが不要となり、 また、経路変更の際もサインポストを移動するだけでOK。 (ルートテープの工事が不要) 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください

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悪路・建屋間を自由に移動!搬送ロボット『SIGNAS』

段差やスロープのある場所でも問題なく走行可能!幅広い場面で活躍する搬送ロボットのご紹介です。

当社の取り扱う『SIGNAS』は、AGV、AMRとは異なり、 新しい誘導方式を採用した搬送ロボットです。 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行います。 また、段差やスロープのある場所でも問題なく走行できるため、 幅広い活用用途でご利用いただくことが可能です。 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください

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積載・牽引のどちらも対応!搬送ロボット『SIGNAS』

場面に合わせて積載・牽引の両方の活用が可能!目印を認識し独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットのご紹介です。

当社の取り扱う『SIGNAS』は、AGV、AMRとは異なり、 新しい誘導方式を採用した搬送ロボットです。 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行います。 積載・牽引の両方に対応しているため、 場面に合わせた柔軟な活用が可能。 ・最大積載:150kg ・最大牽引:500kg 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください

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【医療機器製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ポカミスを防ぎ、品質向上!電動ドライバーと連携する、ねじ締め管理システム

医療機器製造において、精密なねじ締めは製品の品質と安全性を左右する重要な工程です。人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の機能不全や重大な事故につながる可能性があります。 当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと連携し、これらの問題を解決する画期的な制御装置です。 【活用シーン】 - 医療機器製造現場における、精密部品の組み立て工程 - 手作業によるねじ締め作業の多い工程 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良のリスクが高い工程 - 複数の作業者が関わる工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良を大幅に削減 - 作業効率の向上と作業時間の短縮 - 従業員の負担軽減と作業の安全性向上 - 製品品質の安定化と信頼性の向上

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【建設機械製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ポカミス削減!ねじ締め忘れ防止で、品質向上と効率アップを実現

建設機械製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質低下や安全性の問題に直結します。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、作業効率と品質管理を向上させるための製品です。 【活用シーン】 - 建設機械の組み立てライン - ねじ締め作業の多い工程 - 複数の作業者が関わる工程 - 締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良や安全性の問題が発生しやすい工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全事故を防止し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業効率を向上させ、生産性の向上に繋がります。 - 締め付け時間のばらつきを抑制し、作業の標準化を実現します。 - 複数台のドライバーを制御することで、作業の効率化と品質管理の向上を図れます。

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