ローダのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ローダ - メーカー・企業65社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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ローダのメーカー・企業ランキング

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  1. ビューラー株式会社 神奈川県/食品機械
  2. エム・エルエンジニアリング株式会社 静岡県/産業用機械
  3. ヤンマー建機株式会社 本社 福岡県/建材・資材・什器
  4. 4 株式会社ニッコー 北海道/食品機械
  5. 5 株式会社フレンディックスジャパン 群馬県/倉庫・運輸関連業

ローダの製品ランキング

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  1. 穀物搬送設備 ポータリンク 機械式シップアンローダー ビューラー株式会社
  2. マジックローダー シリーズ エム・エルエンジニアリング株式会社
  3. ローダー装置/アンローダー装置 株式会社ニッコー
  4. 4 ホイルローダー『V3-7S/V3-7/V4-7/V5-7』 ヤンマー建機株式会社 本社
  5. 5 ショベルローダー『YXS-222X-1』 株式会社ウインブルヤマグチ 本社・工場・貿易部・営業部

ローダの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 121 件

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ケーブルレス式ガントリーローダー GLW-S050-N

ハンド部のフル電動化!高信頼性・省エネを確立したガントリーローダー

ガントリーローダーの走行部は、ケーブルレス仕様を採用し、メンテナンスの簡略化を実現しました。 柔軟なローダービームの延長やキャリヤの増設をはじめ、NC装置による制御、モーター式ハンドによるエアーレス化およびハンドチェンジャーにも対応できます。 アームシフト(Y軸)機能による据付け期間の大幅な短縮や、温度補正機能による温度変化による走行停止位置のズレの吸収を可能にしました。 【特徴】 ■走行部のケーブルを廃止!高速・低騒音化を両立 走行部にトロリー式給電と光通信を採用することにより、ケーブル の廃止を実現。高速化と低騒音化を両立しました。 ■ハンド部のフル電動化!高信頼性・省エネを確立 ハンド部をモーター駆動式によるフル電動化。エアー機器を一切使用しないため、省エネ効果が高く、高信頼性を確保しました。モーター駆動式ハンドの小型化により、軸物(シャフトワーク)での旋回R180mmを実現。 ■キャリヤにCNCを採用!小型・軽量化を実現 キャリヤ部の駆動にCNCを採用し、小型・軽量化を実現。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他搬送機械

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ロボットローダー『GRL-25-Y』

6軸多関節ロボット(安川電機製)がもつパフォーマンスをガントリーローダーに搭載!

当社が取り扱う、ロボットローダー『GRL-25-Y』をご紹介します。 ロボットの自由な位置決めと姿勢により、周辺装置のコンパクト化及び 全体レイアウトの省スペース化を実現。これにより設備導入時の全体コストの 低減も可能になりました。 また、スリムなデザインで従来のガントリーより全高を大幅に低減。 ロボットの第1軸可動領域を制限し、危険領域の最小化を図る事で従来の ガントリーローダーと同等の設置面積で施工可能です。 【特長】 ■柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現 ■ロボットの自由度を活かす事で周辺装置のコンパクト化及び全体レイアウトの省スペース化を実現 ■スリムなデザインで従来のガントリーローダーより全高を大幅に低減 ■ビジョンシステムとの連携でワークに合わせた好適な位置補正が可能 ■高精度な作業が可能となり生産現場で発生するヒューマンエラーを最小限に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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ガントリーローダー(ケーブルレス式)

国内外自動車メーカーを始めエンジンやトランスミッションの生産ライン向けに多数納入実績あり!

『ガントリーローダー』は、工作機械の上方に設置され、ワークの搬送・設置・ 取り出しなどの動作を素早く・正確に行う装置です。 ワークの搬入出と製造工程間の搬送を同時に行うことで効率化を実現。 また、工作機械の上を走行するため、機械の操作性も良く、床面の 省スペース化にも役立ちます。 【特長】 ■走行部ケーブルレス仕様によるメンテナンスの簡略化 ■高速走行、低騒音化を実現 ■走行部のロングストローク(100m)化が可能 ■ハンド部は電動式(標準)、エアー機器を一切使用しないため、省エネ効果が高い  ラインの組換えや延長、キャリヤの増設に柔軟な対応が可能 ■アームシフト(Y軸)機能による据付け期間の大幅な短縮や、温度補正機能による  温度変化による走行停止位置のズレの吸収が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械

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*デモ機あり、工場見学受付中!ロボットローダー

高精度な作業が可能!生産現場で発生するヒューマンエラーを最小限に抑制します

『ロボットローダー』は、工作機械の上方に設置され、ワークの搬送・設置・ 取り出しなどの動作を素早く・正確に行う装置です。 ワークの搬入出と製造工程間の搬送を同時に行うことで効率化を実現。 また、工作機械の上を走行するため、機械の操作性も良く、床面の 省スペース化にも役立ちます。 【特長】 ■柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現 ■ロボットの自由度を活かす事で周辺装置のコンパクト化及び全体レイアウトの  省スペース化を実現 ■スリムなデザインで一般的なガントリーローダーより全高を大幅に低減 ■ビジョンシステムとの連携でワークに合わせた好適な位置補正が可能 ■高精度な作業が可能となり生産現場で発生するヒューマンエラーを最小限に抑制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械

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高精度な作業の効率化に!ロボットローダー『GRL-20-K』

『GRL-20-K』では6軸多関節ロボット(KUKA製)を搭載する事により、柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現しました

ロボットローダー『GRL-20-K』のご紹介 ロボットの自由な位置決めと姿勢により、周辺装置のコンパクト化及び 全体レイアウトの省スペース化を実現。これにより設備導入時の全体コストの低減も可能になりました。 また、スリムなデザインで従来のガントリーより全高を大幅に低減。 ロボットの第1軸可動領域を制限し、危険領域の最小化を図る事で従来の ガントリーローダーと同等の設置面積で施工可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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標準ガントリーローダー・ガントリーローダーシステム

仕様の標準オプションが選択可能!各種の特殊仕様も豊富な事例で対応いたします!

対象ワークの搬送・設置・取り出しなどの動作をロボットアームで行う 『ガントリーローダーシステム』についてご紹介いたします。 当社ではガントリー装置全体をユニット化し、多種多様な工作機に対応。 連結・反転仕様などの標準オプションを選べます。 また、好適なシステムのご提案や、周辺装置との連動も含め対応が可能です。 【標準仕様】 ■二台連結 ・複数工作機械自動化システムに対応 ・第1工程、反転機、第2工程と2台の連結が可能 ■三台連結 ・反転機、姿勢変換装置との組み合わせにより、3工程間の搬送が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械

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ショベルローダー『SD25-3』

優れた環境性能、抜群のパフォーマンス!タフな現場を力強くサポート

『SD25-3』は、力強いパワーと驚異的な低燃費の両立を実現した ショベルローダーです。 優れた環境性能、扱いやすい操作性と信頼の安全性を兼備。 当製品は、積み降ろしや運搬作業など、様々なシーンで お客様のご期待にお応えします。 【特長】 ■クリーン&パワフルなエンジン ■ランニングコストを低減する低燃費を実現 ■低燃費・低騒音を実現するエコモードを標準装備 ■無駄なアイドリングを防ぐエンジンオートストップ機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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基板収納装置アンローダー<海外仕様>

自己検出フォルトコード表示機能!安全制御回路採用(オムロン製安全キー)

当社で取り扱っている「基板収納装置アンローダー(海外仕様)」について ご紹介いたします。 4点エアークランプ方式でマガジンラックの位置を正確制御。 特別なエアー回路設計で基板の損傷防止を実現。 簡単操作のタッチ式LEDコントロールパネルを搭載しております。 【特長】 ■丈夫かつ安定な設計 ■自社独自制御のコントロールシステムボードを使用 ■簡単操作のタッチ式LEDコントロールパネル ■特別なエアー回路設計で基板の損傷防止 ■4点エアークランプ方式でマガジンラックの位置を正確制御 ■基板の厚さによりプッシャーの位置を調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板収納装置アンローダー(海外仕様)2.JPG
  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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マガジンラック式NG/OKアンローダー

基板外観検査装置(AOI)後対応可能なNG・OK基板収納を実現!

当社で取り扱っている「マガジンラック式NG/OKアンローダー」について ご紹介いたします。 4点エアークランプ方式でマガジンラックの位置を正確に制御。 基板の厚さによりプッシャーの位置を調整。 SMEMAインターフェース・安全カバーを標準装備しています。 【特長】 ■基板外観検査装置(AOI)後対応可能なNG・OK基板収納 ■PLC制御システム採用 ■簡単操作のタッチ式LEDコントロールパネル ■特別なエアー回路設計で基板の損傷を防止 ■4点エアークランプ方式でマガジンラックの位置を正確に制御 ■基板の厚さによりプッシャーの位置を調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • マガジンラック式NGOKアンローダー2.JPG
  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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うす板アンローダー『YCR-2001FA』

FPCや内層板の受取に好適な合紙機能付きうす板アンローダー!

『YCR-2001FA』は、独自開発の搬送方式を採用し、ワークへの ダメージ低減を実現する合紙機能付きうす板アンローダーです。 主に、FPCのコンベアラインや内層板のコンベアラインからの 受取と合紙挿入の用途に使用されます。 【特長】 ■独自開発の搬送方式でワークへのダメージを低減 ■ラインの速度そのままで連続受取 ■ワークを受け取りながら合紙も自動で挿入 ■カラー画面のタッチパネルで見やすいボタンに簡単操作 ■狭いスペースでも設置できる小型サイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他搬送機械
  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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μLoadXL SecureBoot & Installer

セキュアブートローダー μLoadXL SecureBoot & Installer

μLoadXL SDK は組み込みプラットフォーム向けの高度なセキュアブートローダーとソフトウェアアップデートソリューションを提供します。 μLoadXLは、ソフトウェアの更新と配布の管理、イメージの暗号化、正規の発信元の認証、マルウェアのブロックを行うことができます。Windows WSLAM GUIは、キーマテリアルとユーザー提供のプライベートアクティベーションコードを使用してシステムイメージに署名し、暗号化します。 安全な管理対象イメージは、電子メール、フラッシュドライブ、シリアルポート、または OTA(Over The Air) LAN / WANネットワークで転送できます。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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バキュームローダ

手軽にグリス・エポキシ樹脂などを、シリンジ・カートリッジに充填できます。

真空発生器により、中高粘土の材料を1・10・18L缶などからシリンジ・ カートリッジ・2液用カートリッジに手軽に充填できます。

  • ディスペンサー

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シャトルローダー

シャトルローダー

従来の搬送装置にはない新発想の空気輸送装置です。 シャトルローダーは旋回自動脱着装置(リニア移動自動脱着装置)、真空式搬送装置、制御盤で構成され、特に真空式搬送装置の下部に設けられた自動調芯シール機構により、混合機等の容器に完全にドッキングし、搬送物を容器内部に投入することができる装置です。

  • その他搬送機械
  • 油圧機器
  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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穀物搬送設備 ポータリンク 機械式シップアンローダー

穀物、油糧種子、バルク原料の効率的で、確実な荷揚げを実現

機械式シップアンローダー『ポータリンク』は、船舶から穀物、油糧種子、副原料など さまざまなバルク原料を効率よく確実に荷揚げします。 【特長】 ■マリンレッグの自動シンクインシステムにより効率のよい荷揚げ ■高い運転信頼性 ■原料をいためず、確実に搬送 ■メンテナンスが容易で、長い耐用年数 ■高性能マリンレッグシステムを装備 ■荷揚能力は最大800トン/時(流動特性による) 国内での設置実績も多数ございます。 ビューラーは、最適な荷揚げ作業の分析とシミュレーションから、 設計、エンジニアリング、 構造分析、製造、建設、運用開始に至るまで、 お客様のプロジェクト全体を、一社で対応することができます。 また、定期的な整備点検と純正スペアパーツにより、 長い使用年数にわたり、システムの高い稼動率を実現しています。

  • Portalink_SABT_LuL_Bühler2.jpg
  • Portalink_SABT_LuL_Bühler_1.jpg
  • Portalink_Unolader_installing at Kurshio port_2.jpg
  • 食品搬送装置
  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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【導入事例】機械式シップアンローダー/クラカタウ国際港

インドネシア最大のバルク貨物港をささえる理想的な荷揚げソリューション

1996年に設立されたクラカタウ・バンダール・サムデラ(KBS)は、 年間2,500万トンの処理能力を持つインドネシア最大のドライバルク港である クラカタウ国際港(シガディン港)をはじめ、17の港湾運営を行っています。 2020年、同社は穀物を荷揚げする最初の連続式荷揚げ設備として、 ビューラーの機械式シップアンローダーPortalinkをシガディン港に導入しました。 効率的な荷揚げ、穏やかな製品の取り扱い、低い運用コストなど、 KBSにとって、Portalinkは理想的なソリューションであることが証明されました。 ※詳しくは関連動画(日本語字幕つき)をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 ※機械式シップアンローダーPortalinkのカタログをダウンロードいただけます。

  • GQ_KBS_Indonesia_LFAA_Portalink (6).jpg
  • GQ_KBS_Indonesia_LFAA_Portalink (3).jpg
  • GQ_KBS_Indonesia_LFAA_Portalink (1) (1).jpg
  • 食品搬送装置

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