更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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紙やフィルムなどの様々な素材に対応！コスト効率の良い結果とサービスオプションを提供します
当社が取り扱う、ダイカットロール『RD250 Solid Die』をご紹介します。 当製品は、より広範なアプリケーションに特化したコンバーティングの課題に 特に推奨されており、正確なブレードプロファイルと厳しい公差を実現する為に 専用のスチールと機械による仕上げによって強化されています。 アプリケーションに特化しているため、コスト効率の良い結果とサービス オプションを提供し、金属対金属、多段式、感圧式などの用途に適しています。 【特長】 ■紙やフィルムなどの様々な素材に対応 ■正確な切り込み深さのために必要な高い精度 ■地域ごとの再研磨、段取り替え、修理センターのサポートが可能 ■ECL（エキスパンドコンテンツラベル）に好適 ■To-linerやMetal-to-Metalの用途で他の多くのオプションよりも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー彫刻エンドレスロール
従来のエンボス加工用金属ロールより低コスト、短納期。低予算でバリエーションを増やせます。
高速のラインへ対応可能！不織布、金属箔等からシワを取り除くことができます
当社が取り扱うシワ取りロールをご紹介します。 不織布、プラスチックフィルム、紙、ガラス繊維、金属箔等から シワを取り除くことが可能。 ロール外径φ85・ロール面長700mm以下の「MRV-8」をはじめ、 「MRV-12」「MRV-16」「MRV-20」のラインアップをご用意しております。 【MRV-8 特長】 ■ライン速度100m／min以下、張力100N以下 ■リング状回転体の角度と並び個数により展開量を設定 ■シートのパスラインは、水平から垂直までどの方向にも対応 ■幅広い適用フィルム ■高速ラインへの対応 ■同期回転用プーリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塑性加工技術の新しいスタイル 高速・高精度の塑性加工技術と高度な溶接技術
金属に圧力を加えて形状を目的の形に変化させる塑性加工技術は、 研削加工や鍛造加工などの金属加工法に比べて、加工時間が短く、 材料のロスが少ないため、コストがかからず、環境に優しい工法と言えます。 しかし、この工法で高い精度を求めるには非常に高度な技術と 経験という熟練の技術者による加工技術を必要とします。 アイセルベンディングロールマシンシステムは長年培って来た塑性加工技術を結集、 膨大なデータの蓄積をフィードバックし、今までにない工法や独自の技術を組み込み、 このような匠の手作業での技術を必要とする塑性加工技術を簡単に精度よく加工を実現できるシステムです。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ディスク式ブラシロールに劣らないチャンネル式ブラシロール！ブラシマークなし！連続脱毛なし！
鋼板等素材表面の洗浄・研削するブラシロール。 ＳＫ型ハイパータイトブラシチャンネルはＨ型チャンネルにより毛材の硬度が平均化した自動植毛製法による連続脱毛の無い製品です。
用途に応じてフレキシブルに対応できるブラシロールです
ブラシロール（軸も含めて）の設計から製作までいたします。高速回転で使用されるものは動バランスも修正できます。お客様支給軸にも巻きつけ致します。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のアルミ＋ウレタンゴムインクロール事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
SRR-S/SRR-B/SRR-CシリーズとGapless(TM)シリーズ
YanGoの「SRR 粘着ロール」は、ロール１本式除塵システム向けのロールを3タイプ、Gapless(TM)ロールtoロールシステム向けロールを１組用意しています。 「SRR 粘着ロール」は、YanGoのSRRウェブクリーナー装置(半自動ロールクリーニングシステム付属)に使用可能な他、既存ロールの入れ替えにも対応できます。 洗浄には、YanGo推奨の洗浄液「SRR-Clean」をご利用ください。 【使用可能仕様】 ○コーティング前、巻き取り前、ラミネート前、検査前 ○巻き出し後、スリッティング後、エクストルージョン後、 エッジトリミング後 ○ロール除塵：ニップローラー、インプレッションローラー、 ガイドローラー、コーティングバックローラー、コンベヤーベルト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機能性フィルム、金属箔、不織布、生地、紙等の分野で優れた新規性の機能を有する新しいシワ取りロールです。（特許取得済み）
【機能と特徴】 １）ロール外形寸法はφ110ｍｍとφ130ｍｍの2種類あります。 ２）ロール外周部はEPDMもしくはシリコーンゴムからなる ストレッチリングで構成されています。 ３）このゴムリングには、接触する基材を外側へ伸ばす ストレッチエレメントがあり、ロール回転によるストレッチ効果を もたらします。 ４）ストレッチエレメントはロール外形によって30セットもしくは 36セットが各ストレッチリングに取り付けられており、 800ｍｍ幅のロールの場合、54セットのストレッチリングによって 構成されています。 ５）このストレッチロールは外付けの駆動装置を必要としません。 ウエブ基材の巻取りによる接触力だけでストレッチされます。 ６）ロール全巾に対してストレッチエレメントは完全に独立して作動し 中間域の不作動領域がありません。 ７）ロールへの推奨抱き角度が10°から180°と幅広く、また装置始動時の ストレッチ効果の応答が早いです。 ８）対オゾン性機能付。
ライン速度の高速化・生産効率化を実現！軽量化されたエキスパンダーロール
「アルミエキスパンダーロール」は、スプールにステンレス鋼を使用しており、耐食性に優れ、ロール表面が金属であるため、ゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上します。 【特徴】 ○スプールにアルミパイプ使用 ○低慣性によりロールの追従性がよく製品の損傷が減少 ○ライン制御精度が向上するとともに、駆動エネルギーが低減し省力化を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ご使用目的に合わせて様々な配合を設計・提案！容易に柄を変えることが可能！
『IT68S レーザー彫刻ロール』は、容易に柄を変えることができる 彫刻シリコーンゴムロールです。 ゴム巻替毎に彫刻することで容易に柄を変えることができるため、 高価な金属ロールの代替品としてご使用いただけます。 お客様のご使用目的に合わせて様々な配合を設計・提案いたします。 【特長】 ■容易に柄を変えることができる ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムへの影響は最小限！トルクが小さくても回るロール
「ゴムエキスパンダーロール 低トルク」は、小さいトルクで回るため、フィルムへの影響を最小限に抑えます。 駆動不要なため、省エネです。 【特徴】 ○フィルム・紙・不織布・金属箔などの シート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去する ○湾曲させた軸上にボールベアリングが内蔵された 複数個のスプールを配列した構造 ○走行中の素地の表裏に摩擦やスリップによる損傷を与えない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自在にボウ量を変えられる！容易に作業ができるエキスパンダーロール
「バリボウエキスパンダーロール」は、ボウ量を自在に可変させることが可能です。 運転中でもボウ量を調整操作が可能です。 ボウ量の調整は油圧ポンプ操作によるため作業が容易になります。 【特徴】 ○ボウ量を自在に可変させることが可能 ○運転中でもボウ量を調整操作が可能 ○ボウ量の調整は油圧ポンプ操作によるため作業が容易 ○多品種生産などの素地の種類に応じ適切な拡幅効果を得ることができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非常にデリケートなワーク物に対して使用される非粘着性のロール
『シリコーン系ロール』は、優れた除塵能力を持ちながら高い剥離効果を 併せもち、転写性が良いのが特長です。 シリコーンロールの中でも特に剥離性に優れた「RVS」をはじめ、 強度特性に優れた除塵ロール「HVS」や粘着性を高めた「LSM」などを ラインアップ。 非粘着性のロールであるため、非常にデリケートなワーク物に対して 使用されるほか、その高い物性のため、コーティングの際の 金属バックアップロールの除塵にも使用されます。 【特長】 ■優れた除塵能力 ■高い剥離効果 ■転写性が良い ■非粘着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送シートの［適圧］押えロール 衝撃吸収、ワークのバタつきを抑える
【特長】 ・強い圧をかけられないデリケートな搬送物のブランクギャプを吸収 ・搬送物が枚葉形状又は連続物などワーク様態を問わず使用が可能 ・金属やゴムロールなどで起こる【ロール痕】を限りなく軽減 ・回転と共に程よく変形を繰り返しながら高速走行を実現 ・ラインでのセット方法によりシワ取り効果にも期待できます
オンリーワンのクラッドロールがウェブハンドリングの諸問題を解決します！
『クラッドロール』は、サンレイ工機株式会社独自の製造方法で カーボンや鉄のパイプの表面に非常に薄い金属（SUS・AL・Cu等）を クラッド（被覆）することにより、ロールに多彩な表面処理（Hcrメッキ・ 梨地メッキ・溝加工・溶射・ゴム等）を可能にした異材質多層管ロールです。 お客様の使用用途に応じて、適した専用設計でオンリーワンの クラッドロールをお届けします。 【特長】 ■厳選された素材で実現する高品質 ■お客様の使用用途に応じて適した専用設計が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
不織布やラミネート紙などの用途に適したスコアーカット用セラミック製受けロール
『セラ・プラテンロール』は、特殊ジルコニアのもつ高硬度・高強度・ 耐摩耗性など、セラミックス本来の特性を生かしたスコアーカット用 セラミック製受けロールです。 セラミックス製の上刃をご使用頂くことで、金属製の場合に比べ 数十倍の寿命を得ることができます。 主に、不織布やラミネート紙、フィルムなどの用途に適しています。 【特長】 ■極めて良好な切断面が長期間にわたり安定して得られる ■上刃の接圧が軽いので上刃の寿命も延びる ■ランニングコストが大幅に低減 ■メンテナンス不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「形」ではなく､「精度」をつくる！高品質・高精度のロールを製作
彦山精機株式会社は、切削から製缶、研磨まで、全ての工程を 自社内で一貫して対応しています。 専門メーカーとしてロールに関するご要望にお応えしてきた 実績に裏打ちされた設計、製造ノウハウで今後も様々なご要望に 応えていきます。 ロールや装置の採寸を行い、製造することも可能です。 また、開発製品の設計上のご相談も歓迎いたします。 【特長】 ■豊富な加工設備 ■設計から製造までの一貫生産 ■新分野へのチャレンジ ■素材に対する知見 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルムへのダメージ防止に！ブロッキング現象を軽減させることができます
『梨地鏡面ロール（パスティンミラーロール）』は、梨地処理後生じる フィルム表面キズダメージの防止対策を目的としたロール研磨加工技術です。 ロール表面が鏡面、又は平滑の場合、搬送されるフィルムとロール表面の 間が真空状態となり、フィルムが吸着してしまい、フィルムにシワが 発生してしまいます。 その対策としてロール表面を梨地化させ、特殊突起形状の間に空気の 逃げ場所を作ることで、フィルムに発生するブロッキング現象を 軽減させることができます。 【特長】 ■フィルムへのダメージ防止 ■ロール表面を梨地化させる ■特殊突起形状の間に空気の逃げ場所を作る ■フィルムに発生するブロッキング現象を軽減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシンフレームや作業スペースに制約がある場所でも導入可能なコンパクトタイプ
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 バリボウは操業時ボウ(湾曲率)を調整できるタイプです。 バリボウエキスパンダーロール コンパクトタイプは、マシンフレームや作業スペースに制約がある場所でも導入可能です。 また、手動式で容易に調整ができます。 【特徴】 ○ジャッキ部がコンパクト ○手動式で調整が容易 ○作業スペースに制約がある場所でも導入可能 ○可変式(バリボウ)を取り付けたいけどスペースが取れないなどの お悩みを解決！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
異物や塵埃を接着除去！品質管理と設備保全に優れた効果を発揮する粘着除塵用ロール
『粘着除塵用ロール』は、適度なロール表面の粘着性と柔らかさにより、 相手を傷めずにゴミ・埃を吸着できる粘着性ゴムロールです。 食品衛生試験によって、カドミュウム・鉛・重金属を検出せず、 溶出成分なども厚生労働省の規格に適合しています。 また、粘着力の異なるグレード6種類を(樹脂系3種、ゴム系3種)揃え、 用途に応じて好適な粘着力が選べます。 【特長】 ■相手を傷めずにゴミ・埃を吸着 ■ソフトなゴム弾性体 ■凹凸面などの様々な形状に密着できる ■厚生労働省の規格に適合 ■粘着力の異なるグレード6種類をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポジションリピータ搭載！！ デジタルにロール隙間設定ができる、超小型テスト用3本ロールミル
ポジションリピータ（新技術）を搭載し、ロール隙間をデジタル表示できます。誰が操作しても、高い再現性を実現。「時代は匠から標準化へ」 実験室のどこにでも置いて、すぐにご使用になれる超小型&コンパクトな３本ロールミルです。3種類のロール回転比が選択でき、さらにインバーター変速式ですので、幅広いテス トに対応できます。 少量の試料での混練りテストが、可能です。手回し機構があり、安全に洗浄が行えます。
耐久性・振れ精度に優れ、ゴミが付きにくく清掃も容易なエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 スチールエキスパンダーロールは、耐久性・振れ精度に優れています。 ゴムロールに比べゴミが付きにくく、清掃も容易です。 【特徴】 ○鉄・ステンレス・アルミなど、様々な材質が選択可能 ○表面に溝加工も可能 ○優れた耐久性・振れ精度 ○ゴムロールでは摩耗・異物が気になる場合、 清掃・管理が面倒といった場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
格子型、ピラミッド型、亀甲型等、用途に応じた各種ミルを取り揃えています！
『アニロックスロール』は、高精度でバラツキが少ない均一の厚みをもつ インキの転移ができる機械彫刻ロールです。 金属シリンダーに凹部（セル）をエンドレスにつくり、その部分のセル容積で インキ転移量をコントロールできます。 当社では、コーティング用、ボンディング用に格子型、ピラミッド型、亀甲型、 変形格子型等、用途に応じた各種ミルを取り揃えています。 【特長】 ■用途に応じた各種ミルをご用意 ■糊付け用、型押し用としても使用可能 ■高粘度のインキ使用も可能 ■プロセス印刷に効果あり ■耐久性、対腐食性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジの腐食と損傷をストップ！金属面のブラストのマスキングと腐食防止に！
米国Precision Piping Products（P3）社の『バットロール＋VCI』を ご紹介いたします。 広い面積を短時間にマスキングでき、重ね貼り不要（一層で十分）。 切断・仕上げが簡単で、きれいなブラスト塗装ラインを実現できます。 また、VCI（気化性防錆剤）添加で腐食を抑制します。 【特長】 ■広い面積を短時間にマスキング ■重ね貼り不要（一層で十分） ■幅広だから少ない継ぎ目 ■切断・仕上げが簡単 ■きれいなブラスト塗装ラインを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性が優れたフッ素樹脂を流動浸漬でコーティング！
優れた耐薬品性を発揮し、従来にないロングライフ、基材処理工程のある現場で最大限に能力を発揮します（最大膜厚1ｍｍ製造可能） フッ素樹脂ロールは近年高速化が進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」としてメッキロール・硬質ゴムロール等が多用途に使用されておりました。しかし、各工程において搬送ロールからの基材への汚染(特にゴムロールからの配合物質の抽出)、液切れ不足による溶液の持ち出し、擦り傷防止の改善を目的とする事に使用されるロールとして製作致しました。また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております。 フッ素樹脂ロールとしてロングライフを目的にフッ素樹脂塗布膜厚を0.3mm〜1mmとし、使用する工程ではロール表面の粗面を任意に調整出来ます。（表面粗面Ra-0.2〜0.01）フッ素樹脂被膜ロールは、擦り傷防止や基材へのストレス低減を計り、生産工程における高速化に対応出来る様ロールとして設計しております。
優れた耐薬品性！フッ素樹脂コーティングにより従来にないロングライフを実現！
『厚膜フッ素樹脂コーティング（フッ素樹脂ロール）』は、近年高速化が 進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の 処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」 として使用されております。 また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した 「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております｡ 製造ライン用搬送ロールとして現場で最大限に能力を発揮します。 【特長】 ■優れた耐薬品性を発揮 ■従来にないロングライフ ■パウダー塗料コーティングによる厚膜成形 ■用途によりロール表面の鏡面仕様が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的に合わせた配合設計が可能！耐熱性・高離型性に優れたシリコーンゴムロール
『IT68S-スムース』は、室温加硫タイプのシリコーンゴムRTVを ライニングしたロールです。 中間層に汎用の合成ゴム材を使用する事により単価を抑えることができます。 中間層と表層の接着も強固で、表層はシームレスの為、フィルム等に 継ぎ目の跡が出ません。 お客様のご要望に合わせ離型性（非粘着）・耐磨耗性・ゴム硬度等 様々な提案を致します。 【特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■金属(既存の芯金等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム搬送工程でお困りの“シワ”が、ロールの取り換えで治ります！
弊社独自開発の『特殊マット被膜』は、高い搬送性、親水、離形性を併せ持つ、多機能性型 金属被膜です。 この皮膜を搬送用ロールへと施工いたします。 突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP。 フィルム搬送工程でのシワ・蛇行・スリップが、ロールの取り換えで治ります。 また、ゴミ・汚れが溜まりにくいため、拭取り程度でお手入れが簡単です。 【特長】 ■表面は球状の突起：フィルムへの攻撃性が低い ■突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP ■ゴミ・汚れが溜まりにくい：拭取り程度でお手入れ簡単 ■蛇行やスリップが減少することで、キズ・シワが減少（歩留まりUP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
