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汚れのない平面や曲面に付着し、屋内や屋外で使用可能！多様なサイズ、スタイル、色をご用意
「ラベルプリンタロール」は基本的には、特定のオブジェクトを 識別できるように貼り付けるラベルです。 通常、ラベルプリンタとラベルメーカーは、オフィスや会社で 使用されますが、家庭でドキュメントホルダに重要なファイルに ラベルを貼り付ける場合や、住所ラベルを作成する場合にも適しています。 当社では、さまざまな種類の資料や用途に使用できる、幅広い ラベルプリンタロールを用意しています。 【ラインアップ(一部)】 ■TE Connectivity, CM-SCE-1/4-4H-9, ケーブルマーカアクセサリー 白 ■TE Connectivity 熱収縮ラベル ■Brady(ブレイディ) 熱転写ラベル ■Brady, PSPT-094-1-WT, ケーブルマーカアクセサリー 白 ■ダイモ ラベルプリンタ用 テープ・ラベル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SW-CFRPロールと、SW-GFRPロールの二種をラインナップ
ＳＷ（シートワインディング）製法（プリプレグシートを積層し、加熱・硬化させる成形方法）という弊社独自のパイプ製造技術で、前述の通り様々な特徴を持った複合材です。 ・SW-CFRPロールはカーボンファイバー製で、軽量かつ低慣性、超高速回転にむいています。縦弾性率が高いのでタワミが少なく、金属製ロールよりも剛性をアップする事が出来るので、ロールの小径化が可能となり、省スペース化設計にも寄与します。 ・SW-GFRPロールは、グラスファイバー製で比較的剛性が不要なロール、あるいはＦＲＰの特性を活かした絶縁用に適しています。 又、価格も安価に製造できますので、ＣＦＲＰとうまく複合させるなどして、ご要望に適したロールをご提案致します。 【特徴】 [SW-CFRPロール] ○軽量で低慣性、超高速回転にむいている ○縦弾性率が高いのでタワミが少なく、 金属製ロールよりも剛性をアップする事が出来る ○ロールの小径化が可能となり、省スペース化設計にも寄与 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【ガラス・プリント基板 半導体製造プロセス分野】抜群の吸水性・耐薬品性・濾過性を誇るPVAスポンジロール
吸水性を活かし、プリント基板やディスプレイ表示ガラス関連の水切りとして使用されています。 その他様々な特徴がございます。 【特徴】 ■親水性が強く、吸水能力が抜群 ■耐摩耗性が高く、耐薬品性に優れ耐久力がある ■連続気孔である為抵抗が少なく、濾過性能に優れる ■気孔サイズ、形状の変化、また染色への対応が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
ロール状の粗塵用ろ材シートです。国際的な規格（EN・ISO規格）に準拠した性能を持っています。
・幅広い用途での使用が可能 粗塵用のろ材シートで、塗装ブースでのご使用や空調用途の一次フィルタとして等、幅広くご利用頂くことが出来ます。 ・国際的な規格に準拠した性能 欧州のEN規格（EN779）に準拠した性能を持ち、国内のみでなく、世界各国での販売実績があります。 また、最新のJIS規格（JIS B 9908 :2019）の基となるISO16890に基づいた性能を有しています。 ・ロール状での納入 汎用性の高い粗塵用ろ材シートをロール状でお納めいたします。 自由自在にカットして頂くことで、様々な用途にご使用頂くことが可能です。
摩耗を肉盛溶射で再生し、コスト削減と安定操業に貢献！
紙加工工場様で、ロールのシャフトが摩耗して使用出来なくなると新品に交換していましたが、費用が掛かってしまうとお困りでした。 問題点 １． ロール（ゴムロール含む）の使用本数が多く、ロール製作の費用を少しでも削減したい。 ２． ロールの寿命をのばし、交換の手間や時間を減らしたい。 ３． 軸磨耗の予知が難しく、予備品が無い場合は生産に支障をきたしてしまう。
縦型紙緩衝材ロール/シート材ロールディスペンサーホルダー／品番 M610VSH-260M
場所を取らないホルダー どこにでも、何にでも使えるシンプル構造
多孔質×カーボンでウェブを触れずに搬送！流体膜による偏荷重のないウェブハンドリング
■こんなお悩みありませんか？ ・接触によりスリップキズができてしまう ・ロール部で折れやシワができてしまう ・搬送速度を上げたいが、ロールとの速度差による制限が生じている ・ロールの摩耗により、異物の発生やロールの交換が必要 ■エアベアリングロールで実現できること 『ほぼ無摩擦・無摩耗、高速・高精度特性』で歩留まり改善など生産性の向上が見込めます。 ・安定した流体膜でワークを支持するので、摩擦は有りません。 ・ 非接での触搬送なので、ワークとエアベアリングロールに摩耗がありません。 ・エアベアリングロール自体も回転しないため、摩耗や速度制限がありません。 ・摩耗が無くなる事で汚染要因の低減や長寿命化が可能となります。
FPD生産ラインのフィルムゴミ付着や静電気対策に適したゴムローラ
■■ 自動洗浄装置「ダストハンター」もございます ■■ ■■ お気軽にお問い合わせ、ご相談下さい ■■ ※詳しくは資料請求・カタログダウンロードにてご確認下さい
低粘度から・高粘度の液体を均一に塗布するロールコーター
ゴムロールのプロが設計する新しい発想の組み合わせ。クリーンなフィルムに均一にコーティングすることを可能にした、クリーン・コーティングソリューションです。
面電気抵抗値（Ω）を調整し静電気発生を防ぎ、静電気によるトラブルを軽減！
クリーンダッシュＺｅｒｏシリーズは、半永久的に粘着性をもつ環境対応型ゴミ取りロールです 。 粘着が弱くなった場合でも、水で洗えば粘着力も回復するので、何度でも繰り返し使えます 。 食品衛生試験も合格していますので、ご安心してお使い下さい。（Ｚｅｒｏのみ取得） クリーンダッシュＺｅｒｏ（レモン色） クリーンダッシュＺｅｒｏ‐Ｅ（オレンジ）をご用意しております。 ※脅威の粘着力データはカタログをダウンロード下さい。
曲面部分もフィットするので、クリーン服の微細なゴミもキャッチできる曲面・凸凹対応型ゴミ取りロールです。
「クリーンダッシュZeroスマート」は、曲面・凸凹対応型ゴミ取りロール です。 半永久的に粘着性をもつ軟質ゴムロールで、粘着が弱くなった場合でも、水で洗えば粘着力も回復し、何度でも繰り返し使えます。 【シリーズラインアップ】 ○クリーンダッシュZero‐E（オレンジ） 表面電気抵抗値を静電気拡散性領域に設定していますので、静電気によるトラブルを軽減 ○クリーンダッシュZero（レモン色） 食品衛生試験合格 ※下記リンクより、動画をごらん頂けます その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ローラは一般油性インキ、UVインキ兼用！一般油性インキにも御使用可能です
当社では、ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWT』を取り扱っています。 ローラは一般油性インキ、UVインキ兼用。 ローラはベースゴムにUV印刷では大変御好評頂いており、 トラストδを用いております。 UVインキは勿論、一般油性インキにも御使用頂くことが出来ます。 ゴミとゴースト退治はヒッキースイーパーWシリーズにお任せください。 ヒッキースイーパーの導入で大巾なコストダウンが実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
速度ゼロから厚い油膜が得られて、ブランケットの寿命が長い。低い発熱量と消費動力で運転可能です。
サクセスシュープレスは、ボトムロールにシューロール、 トップロールにMCR（自己加圧式ロール）またはソリッドロールを使用します。 固定の加圧シューと回転するフレキシブルブランケットによってつくられる 広いニップ幅と高いニップ圧で、高いプレス出口ドライネスを実現し生産性の向上に寄与します。 【特徴】 ○ハイドロスタティック加圧シューの採用 →速度ゼロから厚い油膜が得られる →ブランケットの寿命が長い →低い発熱量と消費動力で運転可能 ○高い脱水能力で高いプレス出口ドライネスの実現 ○高い面圧による紙匹強度の向上 ○広いニップ幅と高いニップ圧 ○サクセスシューロール直径 ： 1270mm または1550mm ○最高使用線圧 ： 1000N/mm ○運転速度 ： Max1200m/min ○マシン幅（ワイヤ幅） ： 1000mm～7300mm ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
塑性加工技術の新しいスタイル 高速・高精度の塑性加工技術と高度な溶接技術
金属に圧力を加えて形状を目的の形に変化させる塑性加工技術は、 研削加工や鍛造加工などの金属加工法に比べて、加工時間が短く、 材料のロスが少ないため、コストがかからず、環境に優しい工法と言えます。 しかし、この工法で高い精度を求めるには非常に高度な技術と 経験という熟練の技術者による加工技術を必要とします。 アイセルベンディングロールマシンシステムは長年培って来た塑性加工技術を結集、 膨大なデータの蓄積をフィードバックし、今までにない工法や独自の技術を組み込み、 このような匠の手作業での技術を必要とする塑性加工技術を簡単に精度よく加工を実現できるシステムです。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
