更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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軽量で高強度、低伸度、耐熱性、耐薬品性、良好な電気特性など従来のスチールワイヤーに代わるハイテク繊維を使用した繊維ワイヤー
ハヤミ工産(株)ハミロン事業部では、ハイテク繊維を使用した 繊維ワイヤー、コード、組紐、ロープの製造を行っております。 お客様の用途、使用環境に合わせたワイヤーの生産が可能です。 お気軽にお問い合わせください。 サンプルのご依頼も承っております。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・引張り強力が強い ・耐熱性に優れている ・伸度が低い ・屈曲疲労に強い ・耐摩耗性に優れている ・スチールワイヤーに比べ、軽い ・絶縁性に優れている ・柔軟性に優れている ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
高機能繊維ワイヤー、ＳＵＳワイヤーを使用した落下・転倒防止ワイヤーを用途に合わせて、小ロットから完全オリジナルで作成できます。
ハイテク繊維を使用したハミロンスーパーコードで ご希望の仕様に合わせた落下防止ワイヤー、 転倒防止ワイヤーが完全別注にて作成できます。 オプションとして、フックやクリップなども取付け可能です。 ＲｏＨＳ等の環境負荷物質調査も対応可能。 【特長】 ・引張り強力が強い ・耐熱性に優れている ・伸度が低い ・屈曲疲労に強い ・耐摩耗性に優れている ・スチールワイヤーに比べ、軽い ・絶縁性に優れている ・柔軟性に優れている 【仕様】 ■ワイヤー使用素材 ・ハイテク繊維（ケブラー、テクノーラ、ベクトラン、ザイロン、イザナス等） ・一般繊維（ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン等） ・金属ワイヤー（スチール、ステンレス） ■端末処理 ・金属カシメ（真鍮、スズメッキ銅、アルミ、ＳＵＳ等）
耐摩耗溶接ワイヤーDUROXITE100WIREは、重度なすべり摩耗および中～低程度の衝撃を受ける部品用の硬化肉盛用溶接ワイヤー
半自動溶接機で一般材や耐摩耗鋼板ＨＡＲＤＯＸに肉盛溶接を行う為に開発された耐摩耗肉盛ワイヤー製品です。溶着物には、非常に硬いクロムリッチカーバイドの比率が高い耐摩耗性素材が含まれています。 耐摩耗肉盛鋼板Duroxiteでは、加工出来ない部品やピンポイントのすべり摩耗箇所、メンテナンス、補修用での用途に適しています。 Duroxite100Wireは、主に３５０℃までの土、砂、研磨剤によるすべり摩耗を受ける耐摩耗部品に使用する様、設定されています。 また、耐摩耗肉盛鋼板DUROXITEの加工品の補修、補強にも活用出来ます。
細心の注意を払って製造！スケールの発生がない事から高品質な溶接金属が得られます
当製品は、一般に比較的薄板の溶接、あるいはパイプなどの突合せ溶接継手で 欠陥のない裏波ビードを要求される場合に多く使われています。 製造過程でスケール、油脂、有害金属その他の異物の付着がないように 細心の注意を払って製造。 更に表面状態が非常になめらかで溶接性が良い為、ビード外観がきわめて 美しく、スケールの発生がない事から高品質な溶接金属が得られます。 【特長】 ■表面状態が非常になめらかで溶接性が良い為 ■ビード外観がきわめて美しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
低水素タイプや、すみ肉溶接用フラックス入りワイヤをラインアップ！
当社は、創業以来長年築き上げてきた被覆アーク溶接棒の開発、生産技術 などをもって優れた溶接作業性、継手性能を有するフラックス入りワイヤを 開発致しました。 低水素タイプのフラックス入りワイヤ『TAS-10』をはじめ、下向および 水平すみ肉溶接用メタル系ワイヤ『MZ-10』をラインアップしております。 【特長】 ＜TAS-10＞ ■溶着速度が早く高能率 ■広い電流域での溶接が可能 ■全姿勢での溶接が可能 ■スパッタ(飛散物)が少ない ■きれいなビード(溶接表面) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな産業分野で活用！SUS304の極細線の加工事例をご紹介
極細金属ワイヤーの直線加工・先端加工を行なう、セイリン株式会社の 「SUS304の極細線の加工」事例を写真でご紹介いたします。 長さは5mm～2000mmまで可能です。 セイリンの直線加工技術は日々進化しています。 また、お客様のご要望に応えるために、 すぐ対応できる技術の開発に常に取り組んでいます。 【事例】 ■φ0.032mm極細線の直線加工 ■材質：SUS304 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで試作としていたチタンワイヤー加工の量産が可能となりました！
極細金属ワイヤーの直線加工・先端加工を行なう、セイリン株式会社の 「チタンワイヤー加工、量産」事例をご紹介いたします。 軽量、比強度、耐腐食性、生体適合性、非磁性といった 優れた特性がある一方で、加工し難い材料とされているチタン。 そのようなチタンワイヤーの直線加工・先端鋭利加工の量産に対応いたします。 ステンレスワイヤーと同様に 長さ：10mm～2,000mm、 数量：100本～1,000,000本以上（月産）が可能です。 線径等、お客様のご要望に可能な限り対応させていただきますので、 まずはご希望をお伝えください。 【事例】 ■チタンワイヤー加工、量産 ■サイズ：φ0.2mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋭利加工・球面加工のどちらにも対応！長さ10mm以下の加工事例をご紹介
極細金属ワイヤーの直線加工・先端加工を行なう、セイリン株式会社の 「長さ10mm以下の直線加工・先端加工」事例をご紹介いたします。 当社で通常製造している最も短い針の長さは32mmです。 今回、更にお客様から「長さ10mm以下の直線加工・先端加工」の リクエストをいただきました。 試行錯誤を重ねることで、長さ10mmの直線加工・先端加工に成功しました。 先端加工は鋭利加工・球面加工のどちらにも対応することが可能です。 【事例】 ■ステンレスワイヤーに直線加工・先端加工 ■長さ：10mm以下 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
髪の毛より細い金属ワイヤーの表面を傷つけずに直線加工した事例をご紹介
セイリンではφ0.08mm金属ワイヤーの直線加工の安定供給を実現後、 より細い線材「φ0.05mm金属ワイヤー」の直線加工に取り組みました。 間の髪の毛の太さはφ0.08mmだといわれています。 それよりも細い0.05mmの線材は細いゆえに巻き癖が強く、 ほんの少しの力で切れやすくとても扱いにくい線材です。 当社開発チームでは試行錯誤を重ね、金属ワイヤー表面に傷をつけずに 直線加工をすることに成功しました。 【事例】 ■金属ワイヤーの直線加工 ■サイズ：φ0.05mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
38sq～500sq まで丸より線、平編み銅線など各種製作。 スポット溶接のケーブルとして多くの工場でご使用頂いています。
溶接機のケーブルとして多くのお客様にご使用して頂いています。 お客先のご要望に合わせた、sq・長さ・端子・被覆で製作可能です。 写真は375sqのジャンパー線（ストランドワイヤー）です。 二次導体・空冷ケーブルなどお客様によって呼称が変わります。 被覆はシリコンゴムチューブ、黒ニシチューブ や 消防ホース等を使用します。 コスト面など一度ご検討ください。 ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ ユニオン電機株式会社 〒663-8152 兵庫県西宮市甲子園町9-21 TEL：0798-81-2811 FAX：0798-81-2822 URL：http://www.jp-union.com/jp ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆
アーク安定性に優れ、スパッタ・ヒュームを低減！新表面処理を採用し人と環境に配慮
『CO2/MAG/MIG溶接用ワイヤ』は、溶接性能・作業効率の向上、 作業環境の改善を図ることができる製品です。 ライナー内削れカス堆積量が60％低減し、ライナー交換、 チョコ停等のメンテナンス時間を削減可能。 CO2、MAG、パルスMAG溶接においてスパッタ発生量を削減でき、 溶滴が離脱しやすく小粒なため、スパッタも小粒です。 【特長】 ■スパッタ発生量を約20％削減 ■ヒュームを30％低減 ■銅ヒュームが少なくなる ■ライナー交換頻度は1/2以下 ■チップ融着が減る ■機械的特性は銅めっき品と同等 ■耐錆性は銅めっき品と同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた防錆力！精密機械、農園用など、さまざまな用途にこ使用いただけます
『デルタ・ワイヤ』は、特殊なデルタ・めっきと高度な伸線技術による デルタ仕上げによって生まれたワイヤです。 また、美しい表面の光沢と非常に安定した防錆効果、加えて高度な機械的性質 をかねそなえ、抜群の加工性を有しています。 自動車、家電、精密機械、農園用など、さまざまな用途にこ使用いただけます。 【特長】 ■すでにめっきを施したワイヤ ■無公害製品 ■優れた防錆力 ■加工性にも優れている ■機械的性質が安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着速度はアーク棒の2～4倍！高能率溶接で、大幅コストダウンに大いに役立ちます
炭酸ガスアーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ『NFGシリーズ』は、 高性能、高能率を追求し開発された自動、半自動溶接材料です。 手持ちの炭酸ガス溶接機など従来の溶接機を使用でき、ワイヤサイズも Φ0.8mm、Φ0.9mm、Φ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.6mmと幅広く用意。 薄板のステンレス鋼も高能率に溶接でき、省力化、コスト低減に大いに 役立ちます。さまざまな用途にお使いいただける幅広い銘柄を揃えています。 【特長】 ■高能率で作業時間の短縮可能 ■スラグの除去が簡単 ■安定したアークでビード外見が良好 ■溶接コストの大幅ダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
