不織布のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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不織布 - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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企業ランキング

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  1. 廣瀬製紙株式会社 高知県/樹脂・プラスチック
  2. 王子グループ 機能材カンパニー 東京都/紙・パルプ
  3. 三菱ガス化学ネクスト(旧日本ユピカ)株式会社 東京都/樹脂・プラスチック 本社
  4. 4 株式会社イノベックス 東京都/建材・資材・什器
  5. 5 千代田インテグレ株式会社 埼玉県/民生用電気機器

製品ランキング

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  1. 酸・アルカリ・有機溶剤に強い、信頼の耐薬品性!PPS湿式不織布 廣瀬製紙株式会社
  2. 【環境負荷低減】PTFEの代替材料として注目!湿式不織布 廣瀬製紙株式会社
  3. FRP積層用発泡不織布『ユピカマット』 三菱ガス化学ネクスト(旧日本ユピカ)株式会社 本社
  4. 4 複合型不織布/機能性乾式不織布 王子グループ 機能材カンパニー
  5. 4 エアレイド不織布/乾式パルプ不織布(キノクロス) 王子グループ 機能材カンパニー

製品一覧

61~75 件を表示 / 全 109 件

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エアレイド不織布/乾式パルプ不織布(キノクロス)

家庭用品から農業や工業資材と、見えない所で活躍中のふわふわフェルトタッチのエアレイド不織布です

水ではなく空気中にパルプ繊維等を分散させるエアレイド法でウェブを形成。嵩高なウェブを作ることができます。 嵩高なウェブを維持しながら水系接着剤(バインダー)を独自のスプレー方式で均一に散布、乾燥工程を経てシート化されます。 バインダーは用途に応じて、食品対応、強度重視などを考慮し選定することができます。 主原料が木材パルプの製品《キノクロス》、キノクロスの表面に低米坪長繊維のレーヨン層を持つ製品《パルクロス》、合成繊維を付加した製品《ハイクロス》、高分子吸収体を配合した製品《B・SAP》があります。 比較的小ロットでの着色が可能なことも特徴です。 イプロスでは《キノクロス》《パルクロス》《ハイクロス》をベースとした加工製品のご紹介をしています。 ※詳細に関しては、オフィシャルサイトhttp://www.kinocloth.co.jpをご覧下さい。 ※一部TDS不織布《ソフトシート》も含まれています。

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  • 紙・パルプ加工品
  • 有機天然材料

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水解性不織布「テクセル」シリーズ

トイレに流せる「テクセル」シリーズ 素材の進化が、新たなウエットティッシュ文化を創造します。

「テクセル」シリーズは、天然素材であるパルプとレーヨンを絡み合わせた不織布です。ふんわりとした風合いを保ちながら、水に濡れても破れない丈夫さを持っています。 ◆Newテクセルフラッシュ 従来よりも厚みをアップし、さらにやさしい手触りになりました。 EDANA*の基準を満たしており、トイレに流せるおしりふきとしてお使いいただけます。 *EDANA=日本清浄紙綿類工業会「トイレに流せる自主基準」 ◆テクセルF3 ウエットティッシュとして十分な強度を保ちながら、水の中での分散性をさらに向上。トイレットペーパー JIS P4501「ほぐれやすさ」の品質基準を満たしています。 トイレに流せるおしりふきのほか、トイレクリーナーなどにもお使いいただけます。 ◆テクセルふわっと テクセルフラッシュをベースに原料配合・製造工程を見直し、これまでにない、やわらかくしなやかな不織布を実現しました。 各種ウエットティッシュやフェイスマスクなどにお使いいただけます。 詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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  • 紙・パルプ加工品

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生分解性 ポリプロピレン 不織布

ポリプロピレン(PP)不織布に生分解性を付与させることを実現しました。 PPの特性が維持されながら自然環境中で生分解します。

本製品は、Biotransformation(バイオトランスフォーメーション)技術の採用により、 自然環境においてマイクロプラスチックが残らずに分解していきます。 想定期間経過後に生分解のプロセスが始まりますので、 生分解開始前は通常のPP不織布としてお使いいただけます。 分解開始前であればリサイクルすることも可能であり、また分解後は水と二酸化炭素および バイオマスに変換しますので、環境に配慮された材料設計となっています。 生分解性については、英国BSI PAS 9017およびASTM D5988/ISO 17556に準じて、 第三者機関により効果が確認されています。 生分解性樹脂という別材料への切り替えではなく、従来のPP素材をご活用いただけるので、 生産設備や工程の変更が最小限で済むことも大きなメリットです。 ※詳しくはPDFダウンロードおよびお問い合わせください。

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  • プラスチック

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織物ライクな不織布『ミライフ』

繊維径10μmのポリエステル長繊維を縦横に配列した高機能不織布

『ミライフ』は、ENEOS独自の特殊紡糸技術と延伸積層技術によって 生まれた画期的な高機能積層不織布です。 縦方向と横方向に交差する繊維の配列構造が、従来の布や不織布では実現できたい特長を発揮します。 日本発のオリジナル製法によるミライフが新しい付加価値を生み出します。 【特長】 ■多彩な表現力  染色や印刷による色の表現性や目的に応じた意匠性、絹織物のような光沢、和紙のような表現性を持ちます。 ■繊細な表情  薄くて滑らかな表面性と透明感のある表情を示します。 ■タフな機能性  軽量かつ高強度、寸法安定性に優れています。  繊維が固定されているため、ほつれや塵が出ません。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。  サンプルご希望方もお気軽にご連絡ください。

  • 繊維

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特殊不織布『ワリフ・CLAF』

植物由来ポリエチレンに原料を置き換えて製造することも可能な環境対応製品をご紹介!

当社は、生分解性の原料(PLA,PBAT)を使った『ワリフ・CLAF』を開発しています。 植物由来ポリエチレンに原料を置き換えて製造することも可能。 原料の由来はサトウキビで、一般のポリエチレン(PE)に比べて 二酸化炭素の排出量を最大70%削減できるといわれています。 また、生分解性の原料(PLA)を使った「ミライフ」も開発しています。 【特長】 ■生分解性の原料(PLA,PBAT)を使用 ■植物由来ポリエチレンに原料を置き換えて製造することも可能  ・任意のバイオマス配合量で目付15~46g/m2に対応  ・原料の由来はサトウキビ  ・二酸化炭素の排出量を最大70%削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他梱包材

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成形用不織布『コアベル』

吸水性、撥水性、抗菌、防臭等の機能性付与が可能!

『コアベル』は、通気性・通液性に優れた成形用不織布です。 不織布製造時、成形加工時に接着材、樹脂や染料を一切使用しない 環境に配慮した素材です。 ホルムアルデヒドを誘発させるフェノールなども一切使用せず 同等の高剛性を実現。 食品添加物等の規格基準(厚生省370号)の合成樹脂製の器具 または容器包装に適合。エコマークの取得実績もあります。 【特長】 ■通気性、通液性に優れる ■水分を吸収しても強度は劣化しない ■成形加熱下における伸度が200%以上で、立体成型が容易 ■深絞り、複雑な形状にも対応 ■高密度素材の代替及び軽量化に期待できる ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 梱包資材
  • その他

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高難燃不織布

ガスバーナーで加熱しても燃焼しない!吸音、制振、断熱に

株式会社ベル開発では、さまざまな分野のニーズに応える機能をもつ 『高難燃不織布』を取り扱っています。 ガスバーナーで加熱しても燃焼しない特長をもっています。 さらに、穴あきは無く形状を保持。 車両、鉄道車両、寝装、防火服などの用途に適しています。 【特長】 ■バーナー加熱で燃焼はなく炭化 ■穴あきは無く形状保持 ■UL-94 5VA 燃焼時間0秒 ■45度ミクロバーナー法 A-1法、A-2法、区分3 ■鉄道車両用燃焼規格 極難燃性 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他安全・衛生用品

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防鼠(ぼうそ)シート 防鼠不織布

唐辛子の辛み成分であるカプサイシン入りネズミに限らず味覚のある動物・害獣を撃退します!

カプサイシンをマイクロカプセルに閉じ込め合成樹脂に練り込み、コーティングしています。 辛み成分が動物の味覚を刺激し噛まなくなりますので動物を殺すことなく撃退することが出来ます。 また、シートは溶着加工も可能で大判シートの製作も可能です。不織布はご希望の幅・厚み加工可能です。 ご用途に応じてお申し付けください。

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  • その他安全・衛生用品

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スパンレース不織布『ソンタラ』

高速ジェット水流で、繊維を機械的に交絡!プレーンタイプ、メッシュタイプの2種類をご用意

『ソンタラ』は、しなやかで、肌触りの良い不織布です。 独自の技術を駆使して各種用途に好適な製品を供給。高速ジェット水流により 各種繊維を機械的に交絡させ、高強度で、高吸収性のウェブを形成します。 また、バインダー、化学成分、接着剤等を使用してないので、非常に優れた 機械強度と高吸収性を持っており、短繊維がウェブ形成工程において水流で 洗い流されるため、ケバ発生も抑えられています。 【特長】 ■しなやかで、肌触りが良い ■発塵が少ない ■高速ジェット水流により各種繊維を機械的に交絡 ■高強度で、高吸収性のウェブを形成 ■非常に優れた機械強度と高吸収性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 繊維
  • その他安全・衛生用品
  • そのほか消耗品

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FRP積層用発泡不織布『ユピカマット』

体積比約45%のマイクロバルーンを内包した低密度(0.045g/cm3)発泡不燃布をご紹介

『ユピカマット』は、FRPサンドイッチ積層用のコアー材として、作業性向上、 軽量化、及びコスト低減を目的に、東洋紡(株)、東洋クロス(株)、及び 日本ユピカ(株)の3社で共同開発したFRP積層用発泡不織布です。 ポリエステル樹脂と非常によくなじみ、体積比約55%の樹脂を含浸。 適正量のポリエステル樹脂を含浸すれば、硬化後も殆んど厚み変化がありません。 【特長】 ■体積比で55%の樹脂を含浸するため、硬化後は高強度のコアー層を形成 ■ポリエステル樹脂使用量が大幅に減少し、コストダウンが可能 ■厚みが厚くなるため、より高い剛性が得られる ■衝撃吸収性ならびに断熱効果が期待できる ■より高い曲げ強さ、曲げ弾力、並びにせん断強さが得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 複合材料

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不織布『TPロック』

無公害、省資源で活用方法も多彩な特性を持つ不織布

『TPロック』は、接着剤を一切使用せず、繊維間の交点を熱接着で 立体構造を固定した不織布です。 ノーバインダーなので化学薬品を含んでないため、水中にいれて撹拌しても 泡の発生はありません。 また、オレフィン系100%の成分ですから土中で腐食・分解して 汚染する事がなく、半永久的に使用できます。 【特長】 ■接着剤を使用しないノーバインダーロック ■環境に優しい ■扱いやすい超軽量性能 ■良好な耐薬品特性 ※詳細についてはお問合せください。

  • その他高分子材料

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不織布『ニードルパンチ』

ウェブを何層にも積層し、不織布に!主に太さが2~30dtexのポリエステルを使用

『ニードルパンチ』は、自動車内装などに使用される万能製品です。 原料として主に太さが2~30dtexのポリエステルを用い、カード機でウェブを 形成。何層にも積層し、それをニードルパンチ機で不織布にしております。 バインダー塗布量は、5~100(g/m2)で、さまざまな添加剤を混ぜ合わせる事で 色々な機能性を付加する事もでき、またディロア機による起毛加工も可能です。 【特長】 ■目付:80~300(g/m2) ■厚さ:2~7mm ■幅:~1800mm ■バインダー塗付も可能、スプレーラインや含浸ラインもある ■ディロア機による、起毛加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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超極細繊維エアレイド不織布『エコパル(R)リモレイ』

超極細繊維(0.2dt)を使用した乾式エアレイド不織布

『エコパル(R)リモレイ』は、繊維直径5μml超極細繊維を使用した エアレイド製法の不織布です。 繊維交絡ポイントが通常品の約10倍となっており、強くてなめらか。 また、シートの繊維表面積が通常品と比べて約3倍なので、 薬液などの付着率が向上します。 【特長】 ■繊維直径5μml超極細繊維を使用した不織布 ■繊維交絡ポイントが通常品の約10倍 ■優れた高拡散性極細繊維ネットワーク ■不織布の表面が手触りなめらか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 繊維

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サーマルボンド不織布

接着剤を使用しないので、高目付でソフトな風合いの不織布の製造が可能!

アーキュレフでは、『サーマルボンド不織布』を製造しております。 乾式不織布の製法の1つで、接着繊維を混合した繊維をカードで シート化(ウェブ)し、熱処理によって結合する不織布です。 接着剤を使用していないので、単一素材化が可能。リサイクルが容易です。 当社では、用途や特長に合わせて適した製造方法で、不織布の加工・製造を 行います。 【メリット】 ■接着繊維を混合しているので、層間の剥離が発生せず、高目付が可能 ■接着剤を使用していないので、単一素材化が可能なためリサイクルが容易 ■色々な形状に熱成型可能な不織布が出来る ■接着繊維の混合量、熱処理の条件で風合いの調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 繊維
  • 製造受託

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ニードルパンチ不織布

耐久性・強度に優れ、材料の特長を生かしやすい製造方法!柔らかくしなやかな風合いの不織布が出来ます

アーキュレフでは、『ニードルパンチ不織布』を製造しております。 乾式不織布の製法の1つで、繊維をカードでシート化(ウェブ)し、 特殊針でウェブをニードリングして交絡する不織布です。 接着剤や熱処理を行わないので、材料の特長を生かしやすく、 耐久性、強度が強いです。 当社では、用途や特長に合わせて適した製造方法で、不織布の加工・製造を 行います。 【メリット】 ■耐久性、強度が強い ■接着剤や熱処理を行わないので、材料の特長を生かしやすい ■柔らかくしなやかな風合いの不織布が出来る ■ウェブと同時にニードリングすることで、異素材との結合が可能 ■接着剤を使用していないので、単一素材化が可能なためリサイクルが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 製造受託

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