更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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一般家庭、外食産業、病院や学校など様々な場所でご利用いただけます。
食品リサイクル法による食品廃棄自己処理業務を円滑に推進する為、高性能 ・コンパクトな余剰食材乾燥機（生ごみ処理機）FWD100を開発しました。 水切り等は不要、投入後フタを締めてボタンを押すだけの簡単操作です。 不用意に第三者がフタを開けてしまっても自動停止により安全・安心です。 【特長】 ■悪臭の発生が無い ■稼働音が静か ■価格、ランニングコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術ガイドブック＆業界別事例】をセットでプレゼント！食品、製薬、化学分野などにオススメ！
卓上サイズで実験・研究分野に最適！ 技術ガイドブックの内容を一部ご紹介いたします。 ◆噴霧乾燥とは何か ◆粒子の形状と構造 ◆噴霧乾燥の倫理的基礎 ◆乾燥物のガスからの分離と排出 ◆噴霧乾燥の応用 など ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
乾燥条件から簡単に乾燥機を選べる○×表を掲載。8つの乾燥方式についても解説！選定ガイドを進呈中
当社は、食品・海産物・飼料・化学薬品など、 多種多様な素材に対応した乾燥装置の製造・販売を行っています。 本資料では、用途・ニーズに応じた乾燥装置の選定に役立つ情報を掲載。 乾燥条件から簡単に乾燥機を選べる○×表のほか、 8つの乾燥方式についても簡潔に紹介しています。 【掲載内容】 ■乾燥条件から装置を選ぶための○×表 ■8つの乾燥方式を、方式別に簡単に紹介 ■材料の加熱と移送方法 ■乾燥させる材料の形状と対応する乾燥機 ※資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
年間最大約70％汚泥処理コスト削減！廃棄物減量化の要望に応えるこの１台、ドラム式乾燥機【カタログ進呈中】
年間最大約70％汚泥処理コスト削減！廃棄物減量化の要望に応えるこの１台、ドラム式乾燥機です。 【コストメリット計算】 減量化によるコストメリット 年間汚泥発生量： 1,300t = 5t/日×260日 年間処理費用： 26,000千円（20千円/t） コスト削減額 18,200千円/年（70％減量） （汚泥の性状により変わってきます） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
低価格で高品質！コンパクトで効率良く大量に処理できる直接加熱乾燥機
『直接加熱乾燥機』は、回転円筒内部に粉砕軸が設置されているため、 乾燥効率が良く大量に処理ができるコンパクトな装置です。 直接加熱式で更に循環式のため、乾燥効率が非常に良くなります。 また、原料の対応範囲が広いため、高水分の汚泥から低水分の土壌まで処理できます。 日本ベネーブで設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で 高品質を実現しています。 【特長】 ■低価格で高品質 ■装置がコンパクトで大量処理が可能 ■直接加熱方式で循環式の為、効率が良い ■あらゆる水分に対応可能 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトながらハイパフォーマンス！原料の高能率＆安定乾燥を実現！
『ディスクドライヤー』は、固定槽を貫通した主軸にディスク（薄型円形熱板）を 等間隔に多数取付け、それを連続回転させて原料を攪拌し、熱板、軸、 ジャケットによる間接加熱方式となっています。 小型サイズながら伝熱面積をより多く確保する内部構造を採用し、 高能率の原料乾燥を実現。 シンプル構造なので、故障やトラブルが少なく保守管理も容易です。 【特長】 ■本体サイズが小型ながら、十分な加熱面積を確保できる独自の内部構造を採用 ■さまざまな熱媒（飽和蒸気・加熱蒸気・熱媒油）に対応 ■排気量が少ないため、脱臭や排ガス処理が容易 ■槽内とディスクなどにフッ素コーティングを施し、付着・摩耗対策が可能（オプション） ■粘性物や汚泥などの付着物が残留しないので、均一かつ良好な乾燥が行える ■ディスクのほかスクリュー羽根に変更可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大規模な排気・集塵処理が不要！熱媒体として飽和蒸気を通し、スラリー、脱水ケーキ、汚泥を連続的に間接加熱・乾燥します
『ディスクドライヤー』は、中空のディスク付シャフトおよび ジャケットケーシングに熱媒体として飽和蒸気を通し、スラリー、脱水ケーキ、汚泥を連続的に間接加熱・乾燥する装置です。 熱風式に比べて熱効率が高い省エネルギータイプの間接乾燥式。 ディスク羽根の効率よい配置と内容積に対する伝熱面積が広い コンパクト設計で、大規模な排気・集塵処理が不要です。 【特長】 ■内容積に対する伝熱面積が広いコンパクト設計 ■熱風式に比べて熱効率が高い省エネルギータイプの間接乾燥式 ■間接乾燥式なので熱風式に比べて排気が少ない ■メンテナンス性に優れ摩耗性の高い処理物にも対応 ■互いに回転数の異なるディスク付2軸シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
含水率に制限がなく生ゴミ・汚泥等あらゆる廃棄物に対応！時短・無臭化を実現した全自動運転乾燥機
バキュドラＡＣＥは、スラリー、ペースト、ケーキ、粉粒状など あらゆる物に適合した円筒型真空撹拌乾燥機です。 密閉された容器内に原料を入れ、真空下で内部攪拌軸にて強制攪拌を 行い、乾燥・攪拌・破砕・粉砕を同時に行います。 【特長】 ■含水率に制限がなく、生ゴミ・汚泥等あらゆる廃棄物に対応 ■含水率を自由に設定でき、飼料や肥料の生成に最適 ■短時間(6～22時間)で乾燥処理可能 ■密閉率が高く悪臭・汚水の心配なし ■コンパクトで省スペース ■自動運転で操作が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ単位で運転を行う流動層乾燥機です。処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥を行うことができます。
円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。
高速の熱気流に材料を乗せ、粉粒体を瞬間乾燥！
気流乾燥機『ACD』は、パイプ状の乾燥管内に加熱した空気を勢いよく送り込みます。 そこに乾燥材料を投入すると、材料は熱風の勢いで分散され、個々の粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため僅か2～３秒で水分を蒸発、乾燥を完了させます。 【特長】 ■乾燥時間が短い ■連続運転で大量処理 ■熱による品質劣化が少ない ■コンパクト設計で総合熱効率が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾灰のハンドリング性が良くなり、詰まり等のトラブルを解消！
ディスク乾燥『ダウ・ドライヤ』のアプリケーション事例をご紹介いたします。 『ダウ・ドライヤ』は、回転速度の異なる2軸のディスク付きシャフトによる 高い撹拌効果と、ディスクの付着物を掻き落とすセルフクリーニング効果で スラリー・脱水ケーキを乾燥させ、パウダー状にする装置です。 ゴミ処理焼却(溶融)飛灰用 乾燥機として活用した事例では、 コンベヤの詰まりや灰貯留槽の詰まりなどのトラブルを抱えていましたが 当装置により詰まり等のトラブルを解消することができました。 【事例】 ＜ゴミ処理焼却(溶融)飛灰用 乾燥機＞ ■問題点 ・ゴミの焼却炉や溶融炉から発生する排ガスを冷却塔内の水噴射で冷却する 工程において、水分を含んだガス冷灰が発生する ・灰に水分を含むためにハンドリング性が悪化し、搬送工程で詰まりなどの トラブルが生じていた ■改善点 ・冷却塔下に不等速2軸・熱風乾燥機を設置して、ガス冷灰を効率よく 乾燥処理することで、 後工程で詰まり等のトラブルを解消 ・安定した飛灰処理が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥効率が良く大量処理ができる乾燥機！乾燥時に発生する悪臭を燃焼脱臭し、 その熱源で乾燥を行うので排ガスは無臭です！
『間接・直接加熱乾燥機』は、回転円筒内部に粉砕軸が設置されているため、乾燥効率が良く大量処理ができるコンパクトな装置です。乾燥時に発生する悪臭を燃焼脱臭し、 その熱源で乾燥を行うので排ガスは無臭。原料の対応範囲が広いため、高水分の汚泥から低水分の土壌まで処理できます。当社で設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で高品質。運転は、原料供給量、送風量の調整のみで簡単な操作で済みます。 【特長】 ■低価格で高品質 ■装置がコンパクトで大量処理が可能 ■脱臭の熱源で乾燥 ■あらゆる水分に対応可能 ■運転操作が容易 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
水道代90%OFF！メンテナンス回数を減少し、処分費用を抑えた例をご紹介
水処理のランニングコスト低減を提案している流機エンジニアリングの 水処理事例をご紹介します。 樹脂工場様から、切削時に使用する冷却水に不純物が熱交換器に侵入する ことで発生するメンテナンス費用を削減したいというご要望をいただきました。 【事例】 ■業種：樹脂工場 ■課題 ・切削時使用する水を冷やす大量の冷却水に不純物（樹脂カス）が 含まれていて、熱交換器に侵入してしまっている ・熱交換器のメンテナンス費がかかっているため削減したい 当社では、冷却水から不純物を除去するために脱乾をご提案。綺麗にした冷却水 を熱交換器に使用することで、メンテナンス回数を年4回から年1回に減少。 また、不純物の除去だけではなく、不純物を減容化して処分費用を抑えました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した「ＫＡＭＩＧＡＫＩ」の真空乾燥システム
独自の真空乾燥システムで、処理品の減量化だけでなくリサイクル資源としての有効利用への道を実現したエコシステム。 蒸気を使用し、シャフトとジャケットからのダブル加熱方式。真空発生装置にはゼットコンデンサー方式を採用。乾燥装置本体内を真空状態にすることにより、沸点を下げ熱損失を少なくするため 省エネルギー効果大！蒸気を熱源とするため、焼却炉タイプの乾燥炉と比較しても燃料代が削減出来ます。 【特長】 ■ リサイクル資源への有効利用 ■ 産廃処理コストを削減 ■ 省エネルギー効果大 ■ 全自動・無人運転が可能（ＦＡ） ■ シンプル構造でメンテナンス性が高い ■ 乾燥処理後の常温での保存が可能 ※ 製品によっては、全自動・２４時間無人運転が可能です。 処理品にもよりますが、弊社試験室にて試験を行い処理が可能か確かめることができます。 お気軽にお問合せください。
1つの機械に集約し、設置費用・ランニングコストの削減を実現した例をご紹介！
水処理のランニングコスト低減を提案している流機エンジニアリングの 水処理事例をご紹介します。 金属加工工場様から、高濃度レアメタル含有水（有価物）からレアメタルのみを 濃度を下げずに高効率で回収したいというご要望をいただきました。 【事例】 ■業種：金属加工工場 ■課題 ・今まで４工程（固液分離、濃縮、脱水、乾燥）かけて回収、回収までの 手間と費用が掛かっていた ・高濃度レアメタル含有水（有価物）からレアメタルのみを濃度を下げずに 高効率で回収したい 当社では、脱乾で1つの機械に集約化。1台で全ての役割を担い、設置費用、 設置スペース、ランニングコスト（電気代、メンテナンス費）の大幅削減を 実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
