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短時間で精密な混合が可能な堅型混合乾燥機
短時間で精密な混合が可能な堅型混合乾燥機 ＰＶ ＭＩＸＥＲ ■□■特徴■□■ ■短時間均一混合 ・短時間で精密な混合が可能な撹拌構造で乾燥時間も短縮 ・不連続な撹拌翼はボルテックスの発生が少なく、 比重差、粒径差の大きい混合でも偏析が生じない ■本体下部コーン部にフィルターを設置し、ろ過乾燥機能を 付加することも可能 ■効率のよい乾燥 ・加熱面での流動状態が良く付着が少ないため伝熱特性が 優れている ・翼が不連続なため、転動作動が小さくダマの発生を軽減 ・補助翼は回転軸や翼サポート部での付着を抑え、むらのない乾燥が可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ろ過から乾燥までの工程を1台で処理できる新しいタイプのろ過乾燥機
ろ過から乾燥までの工程を1台で処理できる 新しいタイプのろ過乾燥機 ■□■特徴■□■ ■高いろ過能力と乾燥力に加え、洗浄性・コンタミレス・製品の 全量排出を実現 ■マイルドな乾燥 容器回転により、製品を低せん断で乾燥 ■洗浄および洗浄度の確認が容易 ＣＩＰ洗浄が可能で、洗浄度の確認が容易なケーシング開閉構造 ■クリーンルーム内の省スペース化が可能 横型構造によりケーシング部をクリーンルーム内へ、 駆動部をクリーンルーム外へ設置可能 ■コンパクトな構造 電動装置部（減速機・インバータモータ）を架台内にコンパクトに設置 ■高い製品回収率 容器回転と振動機構で製品をほぼ全量排出可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
素材を直接加熱することで素材の劣化も少なく、効率の良い乾燥が可能。
低温での急速乾燥・濃縮を目的とした装置です。 弊社が長年培ってきたマイクロ波加熱技術を応用し 真空チャンバー内の素材を直接加熱することにより 素材の劣化も少なく、かつ効率の良い乾燥が行えます。
低温乾燥！素材変性なし！
マイクロ波 真空乾燥機は、低温(約35℃)で水分を沸騰させ蒸気にして排出し乾燥させます。 低温で乾燥させるため、温度による素材変性がありません。
省エネルギー！低温乾燥！素材変性なし！低温での急速乾燥・濃縮を可能にしたマイクロ波真空乾燥装置
「マイクロ波真空乾燥装置 HMVD2-1」は、低温（約35℃）で水分を沸騰させ蒸気にして排出し乾燥させる真空乾燥装置です。 低温で乾燥させるため、温度による素材変性がなく、食品の品質を劣化させることがありません。 弊社が培ったマイクロ波加熱技術を応用し、チャンバーを真空にすることにより実現致しました。 また、乾燥を行うと同時に、発生した蒸気を冷却・凝縮することにより、抽出液として取り出すことが可能です。 【特徴】 ■真空乾燥により低温乾燥を可能に ■直接加熱でエネルギー効率化・時短乾燥 ■マイクロ波加熱方式で素材劣化の防止 ■蒸発物を冷却凝縮、抽出液として取り出し可能 ■食品・薬品等の乾燥・濃縮が可能 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
和紙や海苔などの薄いものを斜面部に貼り付けて、 蒸気の熱気で乾燥を行う装置
和紙や海苔などの薄いものを斜面部に貼り付けて、 蒸気の熱気で乾燥を行う装置 （写真製品寸法 幅２０００ｍｍｘ斜面高さ１５００ｍｍ）
ガスの出やすいペレットに最適な真空式乾燥機
精密プラスチック成形に対応した真空式乾燥機です。 真空に近い状態を作り出すため、低温状態での乾燥が可能です。 プラスチックペレットの酸化や製品の黄変防止に効果をあらわします。 ガスが多く発生する材料においては、ガス取り効果により金型メンテナンス回数、メンテナンス時間の削減が可能。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
材料替え時の清掃がラクラク！ローダー一体型で省スペース
『NLG/NLEシリーズ』は、本体が横に開く横開き構造「アラジンスウィング」 で材料替え時の清掃が楽々な除湿乾燥機です。 徹底したレイアウトの見直しにより、従来機比約50％の省スペース化を実現。 温度表示部は当社既設機比較で5倍に、離れた場所からも運転状況がわかりやすくなりました。 効率の良い除湿機構に加えホッパードライヤー本体部は空気断熱二重構造 「デュアルパッケージ」を採用。 これにより省エネと安全性のアップを実現しました。 【特長】 ■横開き構造 ■省スペース ■操作しやすいパネル ■低床化により安全性・作業性UP ■材料抜き口の改良により清掃が簡単に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一、確実な乾燥能力。予備結晶化工程と除湿乾燥工程の一体化を実現しました
当製品は、原料タンクより未結晶PET樹脂(バージン材)を吸引ローダーにて、 結晶化ドライヤーへ輸送して、原料を溶着させることなく、除湿エアーにて 乾燥後自動的に供給先へ吸引にて搬送する乾燥装置です。 従来のシステムで、別行程になっていた予備結晶行程と除湿乾燥工程を、 結晶乾燥装置により1行程で行うことが可能。 その結果、予備結晶化装置とローダー1基が削減でき、設置スペースを 大幅に削減できます。 【特長】 ■予備結晶化工程と除湿乾燥工程の一体化 ■バッチ運転、連続運転が可能 ■乾燥空気用露点計を標準装備 ■回転羽根の回転数、自在設定 ■均一、確実な乾燥能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大気汚染にもっとも厳しいアメリカ大気浄化管理局（AQMD）が 密閉性・安全性を高く評価
作業者に負荷の無い最適な作業環境を実現する、超音波洗浄乾燥装置
流動層技術を活用した造粒・乾燥・コーティング装置
温湿度が調節された空気を流動層内に流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。
IPAの蒸気によって水分を置換し被対象物を乾燥、4～8インチウェハ用、各種洗浄機に組み込み・ドッキング可能
IPA蒸気を使用したウェハ乾燥装置です。スタンドアローン型・洗浄機組込型をラインナップしています。 【特徴】 ・4インチ～8インチウェハ用IPA蒸気乾燥装置 ・ウォーターマークフリー ・各種洗浄機に組み込み・ドッキング可能 ・微細パターンへ対応可能 ・高スループット対応 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください
細かい気泡のジェット流で液中・浸漬洗浄に効果を発揮する気泡流噴射ノズル
気泡流噴射ノズル『バブリングジェットノズル』は、新開発のインジェクター構造（特許取得）により、液流の力で外気を吸い込み微細な気泡をジェット噴射。気泡と噴射液流の相乗作用で、液中・浸漬洗浄に優れた効果を発揮します。取付方法は壁面取付けと槽内吊り下げの２方式で、ニーズに合わせて設置可能です。スタンダードタイプのほか、３方向に噴射するマルチタイプもご用意しました。【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
ナベヤがご提供するシンプルでコンパクトな切削液噴射ノズル
シンプルでコンパクトな切削液噴射ノズルは、各種装置・切削治具の様々な使用シーンにご使用いただける品揃えをしております。 機械要素部品の標準化で、お客様の設計、製作、調達工数の削減を提案します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
排熱回収型、低ランニングコスト、塗装用熱風乾燥機
世界唯一の熱風乾燥炉ドライテックは、塗装業界では知らない人はいないほど。仕上りの良さ、温度上昇の早さ、温度分布の良さ、そして低燃費。世界に通じるベストセラーです。 また、クリーンルーム内設置可能な品質コストを追求する乾燥機です。
排熱回収型、低ランニングコスト、塗装用熱風乾燥機
価格ナビゲーションでは、タクボ製品の価格をご確認いただけます。 豊富なラインナップを揃え、お客様のご要望に最適な商品をご提供します。 【片扉式GOシリーズ】 ワークの出し入れが一方方向の仕様です。バッチ式生産などに適応しまうスワン。 【前後扉式GOWシリーズ】 塗装室側から投入し、準備室側から取り出すなど、クリーンルーム内に設置し準備室側で取り出すなど生産工程に適応した仕様です。 【使用エネルギーで分ける】 熱源のエネルギーはガスが基本ですが、電気式にも適応します（仕様が若干変わります）。 また、樹脂、水系、メラミン焼き付け塗料などに至るさまざまな塗料の乾燥が可能です。また、水切りアニーリングなどにも使用可能です。 【仕様 オプション】 焼成炉としての設計可能。棚段、炉内の仕切り、点検窓、爆発放散口、パトライト
納入実績：４５０台強！！
１）独自の三角羽根で，処理物の片寄りがなく，均一な攪拌効果が得られ，排出時間も短くてすみます。 ２）攪拌機も伝熱面積として活用できます。 ３）真空のため低温処理ができます。 ４）液体から固体までと広い適用範囲です。 ５）濃縮や溶媒回収としても使用できます。 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
熱に敏感な物質の乾燥に有効！連続で蒸発乾固する外面掻き取り方式のドライヤー
粘着性、付着性物質に最適で、化成品・廃液処理などに幅広く利用されています。 【特長】 １）操作が連続的に行われるので、均質な製品が得られます。 ２）乾燥時間が短いので長時間高温にさらされる危険性がなく、熱に敏感な物質の乾燥に適しています。 ３）蒸発と乾燥の２つの単位操作を１つの機械で処理するため、すべての面で合理的です。 ４）伝熱乾燥機構ですので、ほかの諸型式の乾燥機と比較して熱効率が非常に優れ経済的です。 （連続運転により蒸気消費量及び電力は一定） ５）機内に残液がなく、最後の１滴まで処理できます。 ６）真空タイプ（低温乾燥及び溶剤回収が可能）、ダブルドラムタイプも可能です。 最大の特長は、蒸発乾燥の過程で、伝熱面に必然的に付着する固形物を有効に削り取るという処理方法にあります。 これにより熱硬化性樹脂あるいは付着固化する塩類を含有する液の処理が容易になります。 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
保持時間の自在な制御を低コスト、省スペースで実現した振動乾燥・冷却機
『連続式振動乾燥・冷却機 デルタ・フェイズ（EDP）』は、 原料条件に合わせて、保持時間を自動調整できるシステムを実現します。 振動機を運転状態のまま加振角度を自動的に変更することができるため、 流動状態を損なうことなく搬送スピードを0.3m/分以下まで下げることができます。 【特長】 ■保持時間の自在な制御を低コスト、省スペースで実現 ■オンラインによる運転中の調整ができる ■無段階で加振角度の調整ができる ■専用コントローラーにより高度な制御を実現 ■駆動モーター動力盤をコントローラーに内蔵 ・プリセットされた条件又はフィードバック制御による運転を行う ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
洗浄が容易！粉粒体を本体容積の6～8割位まで仕込み可能な乾燥機
『横型ファインドライヤー（HFD-F型）』は、 円筒状の乾燥機本体にバグフィルターが内蔵され、 本体下部に取り付けられた振動源により振動する乾燥機です。 乾燥機本体全体が振動し、2～3mmの振幅で流動化させます。 連続式への応用が可能で、その他振動蒸発機、振動解砕機として利用できます。 【特長】 ■粉粒体は本体容積の6～8割位まで仕込みが可能 ■本体内部はシンプルな構造で洗浄が容易 ■内部の粉体は円周上下方向の動きが主体 ■円周方向への円振動を発生させる方式 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
対応範囲が広い！振動発生装置を容器本体胴部に取付けた画期的な振動乾燥機
『竪型ファインドライヤー（VFD-F型）』は、 振動発生装置を容器本体胴部に取付けた画期的な振動乾燥機です。 乾燥機本体全体が振動し、通常粉粒体には2～3mmの振幅で流動化させ 特性により最大4mmまで上げることができます（標準振幅はMax3mm）。 少量でも、仕込み時よりボリュームが増える場合、減る場合でもご使用頂けます。 【特長】 ■対応範囲の優れた乾燥機 ■乾燥機本体にジャケットが装備され温水、スチーム等で加熱 ■本体内部はシンプルな構造で洗浄が容易 ■振動させながら粉粒体を排出 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
適用範囲が広い！熱風を使用した直接式乾燥方式の連続振動乾燥・冷却機
『Qユニット』は、熱風を使用した直接式乾燥方式の連続振動乾燥・冷却機です。 一般的な流動乾燥機に比べて送風量が少なく、乾燥機の圧力損失も少ないことから、 付帯設備も小さくてすみます。 処理物の層厚が小さく、流動状態も柔らかな為、処理物の破損、粉化が少なく、 ダスティングも少ないです。 【特長】 ■適用範囲が広い ■完全排出ができる ■処理物を傷めない ■メンテナンスコストがかからない ■流動層乾燥機に比べて風量が少ない ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
トルネード状の高速エアーが、水切り・乾燥を高速で実現！パイプ・ワイヤーに好適
『リングノズル』は、シャフト、ロッド、ワイヤー、チューブ、糸などの 細長い材料を、ムラなく高速で水切り・乾燥ができる噴射ノズルです。 円周状の隙間から360°均一なエアーを噴射して、 処理ムラのない水切り・油切り、除塵を実現。 生産ラインの歩留まりの向上、省エネに貢献します。 高圧エアー用「RXシリーズ」、高圧ブロアー用「RNシリーズ」の2種展開で、 φ4の小口径から、φ130の大口径まで幅広くラインアップしています！ 【特長】 ■熱風ヒーターに繋げば、高温熱風を発生 ■電気代80％削減の実績あり ■材質はオールSUS304製 ■衝撃に強くクリーン ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
立体コーナー部用の水切り、乾燥用ノズル
コーナー及びエアーの当たる二つの面に対し優れた性能を発揮します。 【特徴】 ○従来の水切り、乾燥が難しかった断面多角形のワークのコーナー周辺部の 処理が可能 ○コーナー部以外の面にも噴射が沿って流れるため広い範囲に効果がある ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風でしようすることが可能 ※ 詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
立体コーナー部用の水切り、乾燥用ノズル
コーナー及びエアーの当たる二つの面に対し優れた性能を発揮します。 【特長】 ○従来の水切り、乾燥が難しかった断面多角形のワークのコーナー周辺部の 処理が可能 ○コーナー部以外の面にも噴射が沿って流れるため広い範囲に効果がある ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風でしようすることが可能 ○噴射有効長：60mm ○噴射口仕様：1mm ○吹込口：Φ50 ※ワークの形状に合わせた特注品の製作が可能です。 ※ 詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
板材等の水切り、乾燥ラインにおいて、両端エッジ部の処理を目的とて開発されたノズル
平面状の処理物(鋼板、樹脂ロール、ガラス、紙等)の水切り、乾燥ラインでは主にスリット型のエアーナイフ・エアーノズルが使用されておりますが、この場合ワークに当たったエアーが平面に沿って中央寄りに幅を減少させて流れる特性があり、両端部及びエッジ部の処理が不十分でしたが、EX＆ENシリーズを両端部に配置し、スリット型ノズルと併用することにより、この問題点を解決する事が可能になりました。 【特徴】 ○噴射有効長：30mm ○噴射口仕様：0.3mm ○吹込口：PS1/4”(内ネジ) ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風でしようすることが可能
主に配管途中に接続して仕様するプレフィルターユニット
製品内部には独自の整流構造を持たせ、格納フィルターに対して均一にエアーの分散を行います。 【特長】 ○追加でヘパフィルターおよび外部ケーシング・パッキンをご購入いただければ、 ヘパフィルターユニットＦＮシリーズとしても使用が可能 ○処理風量：2〜22ｍ3/min ○捕集性能：30〜40μｍ ○耐熱温度：80℃ ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクからお問い合わせ下さい。
低圧力損失
ホース・ダクトの接続に便利な配管部品『トライアングルエルボ』です。 【特長】 従来の90℃エルボに比べ異径サイズ、PTネジ、流量調節ダンパー等の 様々な条件に対応できるように、多くの標準製品を取り揃えております。 材質はSUS304のため、耐食性に優れています。 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
“ゆらぎ”を伴った液肥の流れで効率よく栽培。土づくり不要。施設内栽培など採用実績多数
『町田式水耕栽培槽』は、中央から流れ出る液肥の“ゆらぎ”を伴った 流れにより根からの養分吸収を促進する栽培システムです。 野菜の中でも根腐れしやすいマスクメロンをはじめ、 ミニトマト、キュウリ、葉菜類などを効率よく栽培できます。 1槽での導入から大規模導入までニーズに応じた提案が可能。 土づくり不要で、難しい専門知識がなくても使用できます。 【特長】 ■独立循環型栽培槽、連結循環型栽培槽をラインアップ ■メロンの場合、約3か月後に収穫が可能 ■栽培指導などのフォローにも対応 ■施設内栽培にも使用可能 詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
難しいと言われたメロンの水耕栽培を成功させた新技術！根を超健康に育てる栽培槽内の水流方式
『町田式水耕栽培槽』は、野菜の中でも根腐れしやすく病気になりやすい マスクメロン(ネットメロン)を美味しく育てる高効率栽培システムです。 1株から最大60個(平均30～40個)もの多収穫が可能。様々な業種の方が 取り組み、おいしいメロンを収穫。 またミニトマトやキュウリなど、ほとんどの野菜が美味しく効率よく 栽培でき、特に果菜類(実のなる野菜)に適しています。 【特長】 ■メロンの水耕栽培を継続的に成功させている栽培方式 ■土づくり不要、長年の経験不要なので、どなたでも栽培可能 ■1槽から始められ、大規模導入にも対応 ■メロンは3か月で収穫可能 ■ほとんどの野菜が美味しく効率よく栽培できる ご興味の有る方は、月1回見学会（有料2千円/一人）も開催しています。 まちだシルクメロンのホームページから見学会ご希望の旨をご連絡下さい。
