排熱回収型 塗装用熱風乾燥機「ドライテック」
排熱回収型、低ランニングコスト、塗装用熱風乾燥機
世界唯一の熱風乾燥炉ドライテックは、塗装業界では知らない人はいないほど。仕上りの良さ、温度上昇の早さ、温度分布の良さ、そして低燃費。世界に通じるベストセラーです。 また、クリーンルーム内設置可能な品質コストを追求する乾燥機です。
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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排熱回収型、低ランニングコスト、塗装用熱風乾燥機
世界唯一の熱風乾燥炉ドライテックは、塗装業界では知らない人はいないほど。仕上りの良さ、温度上昇の早さ、温度分布の良さ、そして低燃費。世界に通じるベストセラーです。 また、クリーンルーム内設置可能な品質コストを追求する乾燥機です。
送風機の性能がより強力に、また吐出口と吸入口の口径が同じになり配管工事が楽になりました。
■インバータ搭載 ●熱風乾燥機は、熱風循環のできる送風機を搭載しておりますので熱風循環 をすると大幅に電力の節約が可能になります。
騒音値測定方法・・・
一般事務所内において、一方通行使用で熱風発生機の熱風吐出口を乾燥箱に接続して、熱風発生機より1.5m離れた位置で4ヶ所測定の平均値を記入しました。 遠隔コントローラ、遠隔運転スイッチは合成写真になります。 保証期間3年 キャスター搭載機種のキャスタは、設置場所までの簡易移動用キャスタとなるため、設置後は必ず、アジャスタを使用して据え付けて下さい。
圧縮空気を使用した簡単ローコスト除湿乾燥機
除湿熱風乾燥機 「CAシリーズ」は、圧縮空気を使用した簡単ローコスト除湿乾燥機です。 ペレットの材料乾燥を行います。 吸水性の高い材料へは、適切な乾燥工程が必要となります。 温度、時間、風量を最適に管理することにより材料にダメージを与えることなく、内部の水分を除去しシルバーなどの乾燥不良を防止します。 【特徴】 ○工場にある圧縮空気を利用して簡易な除湿乾燥を行う (圧縮エアーの条件設定が必要となる) ○乾燥能力を上げるため、 専用の除湿エアー発生装置を取り付けることができる ○成形機直付け・床置き、簡単に設置ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
除湿乾燥の実績多数!省エネルギーでコンパクトな除湿熱風乾燥機
『MJ3(マルチジェット)』は、露点-40℃の安定した低露点の乾燥空気を 供給する除湿熱風乾燥機と吸引輸送機を一つのプラットフォームにまとめ、 メンテナンス性を重視した床置き式の装置です。 二重式ホッパーの採用で保温性を向上、省エネルギー化に貢献。 ハニカム式吸着塔は吸着剤交換の必要がなく、初期性能を維持し続けます。 また、除湿乾燥・輸送を一体化することと、設計の見直しで大幅なコンパクト 化を実現しました。 【特長】 ■信頼性 ■省エネルギー ■コンパクト ■メンテナンス性 ■安全性
バッチ単位で運転を行う流動層乾燥機です。処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥を行うことができます。
円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。
粒状物の乾燥に最適
乾燥・冷却・篩分が同一機で可能。凝集、造粒装置としても使われています。 振動流動乾燥機は、乾燥物を機械的振動と熱風により流動させる乾燥方式です。 熱風のみで流動させる方式と比較して空気量、動力が低減し排気処理負荷が軽減できます。 流動乾燥機よりも流動化風速が小さくかつ、捕集装置もコンパクトになります。
取扱い操作が簡便、乾燥物が液状から塊状まで幅広く対応可能
箱型乾燥機は、熱風の吹き込み方法により水平式と通気式に区別されます。 水平式は、乾燥物を充填したトレイを積載し熱風を水平に通過させる方式です。 通気式は、乾燥物を底部がネットまたは多孔板のトレイに充填して、熱風を乾燥物の中に通過させる方式です。 バッチ式で比較的小ロットに適し、さまざまな乾燥物に対応できる方式です。 トレイを積載した棚ごと台車で出し入れする台車式と、機内に棚を据付た棚式があります。
小型で連続大量処理が可能
流動乾燥機は、多孔板上の乾燥物に底側から熱風を送り、熱風中に乾燥物が 浮遊するように流動化させ、熱伝達率を大きくする方式の乾燥機です。 乾燥物は粉体向きであり、熱風との接触状態が良好なため乾燥物の温度差が ありませんので、ムラのない乾燥ができます。 乾燥物の大きさ・密度と終末速度・最小流動化速度との関係性から熱風量が 設定される為、乾燥物がある程度の大きさに揃っていることが必要です。 【特長】 ■熱容量係数が大きい ■滞留時間が容易に調節可能 ■乾燥又は冷却時間が短い ■可動部分が少なく保守管理が簡便 ■装置が小型で大量処理が可能 ※現在は受注を停止しています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
乾燥装置・熱処理装置
箱型乾燥機は各種工業製品、医薬品、食品等、幅広い分野で使用されている乾燥装置です。 少量・多品種生産に適しています。 各製品とも仕様に合わせて製作いたします。
【商品開発・研究の方必見】データの見える化で開発スピードアップ・ロス削減を目指せる卓上型乾燥機です。
乾燥データを連続抽出できるIoT搭載の卓上型乾燥機です。 お客様のニーズ(設置スペース・乾燥時間・処理量・熱源・追加機能(加湿・冷却等)・測定機器装備等) に合わせたオーダーメイド製品です。 乾燥中の温度・湿度・品温・重量、そして乾燥物の画像を連続的に自動で測定。 商品開発ための乾燥状態の確認、乾燥温度・乾燥時間などの検討にお役立ちいただけます。 乾燥物によって異なる乾燥方法に対応した機能(加湿・冷却等)も装備可能です。 また、乾燥方法に合ったソフト(加温・加湿・冷却・間欠運転)もご用意していますので、 お手軽にデータ抽出も可能です。 ハードとソフトの両方をカスタマイズの上ご提供致しますので、 まずはお気軽にご相談ください。
熱風乾燥と振動搬送が合体!乾燥しながら連続排出が可能な乾燥機!
『ユーレルドライヤー(VCDタイプ)』は、熱風乾燥と振動輸送が 合体した乾燥機です。 乾燥しながら連続排出が可能。 熱風を冷風に変えることにより冷却装置としても使用できます。 熱源を蒸気にすることで省エネ対応も可能。 振動コンベアーはトラフだけが振動するため 周辺の振動伝達が少なくすみます。 【特長】 ■乾燥しながら連続排出が可能 ■熱風を冷風に変えることで冷却装置に ■熱源を蒸気にすると省エネ対応も可能 ■周辺への振動伝達を抑制 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多種多様な食品乾燥にフル対応!排気熱を80~90%回収・再利用することで驚異の低消費電力性能を実現します。
日本の伝統食文化「かんぶつ」、その多種多様なジャンルの食品乾燥をタクボ独自のシステムが完全サポートします。 排熱回収型 熱風乾燥機 TD-500シリーズは、 特許取得の高効率熱交換器を装備、排気熱を80~90%回収・再利用することで、 驚異の低消費電力性能を実現します。(タクボ精機製作所比 30%削減)。 【特徴】 ■排気熱だけを回収、クリーンな空気と共に庫内に戻します。 ■内蔵ヒーターは必要最小限の加熱のみを行います。 ■驚異の消費電力削減で、CO2削減にも貢献します。 ■オールステンレス製タイプ(TD-500S)とエコノミーな鋼板塗装タイプ(TD-500F)をご用意しております。 ■最終組立まで自社一貫生産 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
安心の温度管理システム!炉内温度のむらが極めて少ない乾燥炉です
当社で製作する乾燥炉の90%以上が、間接加温式の乾燥炉です。 炉内温度のむらが極めて少なく、乾燥炉の大きさおよび加温方式は、 お客様のご要望に応じて設計が可能です。 また、その他の乾燥方式で、高速ハイブリット乾燥装置があります。 「通常の熱風循環式乾燥では乾燥炉の長さが長くなり、スペースが取れない」 こんなお客様には、カーボンヒターと熱風発生装置を併用して使用する ハイブリット方式での乾燥装置で問題を解決。 当社は、直接燃焼加熱方式、間接燃焼加温方式のどちらにも対応させて頂きます。 【特長】 ■排気ガスは高効率熱交換器により、新鮮給気に加温して炉内に戻す省エネ設計 ■内部温度は60℃から200℃までと安定 ■プラスチック塗装の変形等の心配がない ■乾燥炉内循環風量・排気風量・給気風量をそれぞれ任意に設定できる ■ロガー機能により、過去の炉内温度の履歴を確認することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊製作受注!300℃まで使用可能な省エネ型ローラー付熱風乾燥器
調和工業株式会社では各種製品の特殊制作を受注しております。 『ローラー付熱風乾燥器』は特殊受注が可能な、省エネ型の熱風乾燥器です。 槽内にローラーがあり、台車ごと試料が挿入できます。 最大300℃まで使用可能で、手動ダンパー吸排気が可能。 寸法などの細かいご要望にお応えするなど、 用途により様々な仕様に合わせた製作が可能です。 【特長】 ■台車ごと試料を挿入 ■最大300℃まで対応 ■手動ダンパー吸排気可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型機の機能と性能を兼ね備えたコンパクト熱風乾燥機
『Digi-Cure+』は、は中小規模の生産工程向けのソリューションデバイスです。サイズはコンパクトですが、大型乾燥機が有する機能はすべて含まれており、それらと同様の感覚でご利用いただけます。炉内に排気ファンがあり、よりクリーンな作業環境を実現します。また、洗練されたデジタルインターフェースの採用により、ベルトの速度や炉内の温度を簡単に制御できるようになりました。 【 特 長 】 ■0cm幅のコンベアベルトで省スペースを実現 ■炉長2.6mによる高い乾燥能力 ■タッチスクリーンによる制御 ■排気ファン内蔵によるクリーンな作業環境を提供 ■ツインファンを搭載し、従来の倍の風量を提供 ■工具不要な着脱式パネルを採用しメンテナンス性が向上 ■排気口にオイルドリップトレイが付き清掃が簡単に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス燃焼方式で高温(~230℃)処理可能!従来の保温板を省きメンテナンスが容易。あなたのアイディア・商品開発をカタチにします!
『ヒート・ブロー』は、上・下両面各単独 熱風吹付&回収式の 熱処理〔乾燥〕装置です。 非常にコンパクト(短距離)にも拘らず、非常に高性能な乾燥や熱処理可能。 両面各単独熱風吹付(噴出)&回収方式(新考案/特許)の為、 非通気性基材の乾燥及び熱処理が可能で、各面ノミの単独加熱ができ、 片面乾燥や加熱面の熱ラミネートも可能。さらに“嵩”の保持や風合い良好です。 【特長】 ■ガス燃焼方式で高温(~230℃)処理可能 ■熱風発生機や循環ブロアを装備したユニット構造の為、 増設が容易で又各ユニットの加熱条件を変更可能 ■従来のケーシング(保温板)を省略 ■メインテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライテックの優位性
[項目] [ドライテックの特徴] [他社製乾燥機との比較] 1. 熱源方式の多様性:ガス式、電気式、赤外線、遠赤外線、熱風循環などニーズに応じて設計可能 他社は熱源方式が限定的な場合が多い 2. 均一な乾燥性能:独自の風量・温度制御によりワーク全体をムラなく乾燥 一部の乾燥機ではワーク部位により乾燥ムラが生じる 3. 省エネ設計:熱回収装置・断熱設計などによりエネルギーロスを抑制 旧型ではエネルギー消費が高い場合あり 4. 安全性:間接加熱方式や排気監視センサーにより火災・爆発のリスクを低減 直火式などでは火気リスクが残る場合あり 5. 塗装システムとの統合:塗装ロボット(スワンロボット)や搬送ラインと連動できる設計 単独機器のため自動化に追加投資が必要なことも 6. カスタマイズ性:ワークサイズ・塗料特性・生産量に応じてまた、電気炉、焼成炉などフルオーダー設計可能 標準仕様しか選べないケースもあり 7. アフターサポート:タクボエンジニアリングによる国内一貫サポート体制 海外製などは保守対応が遅れることも
熱風&撹拌効果により軟質系プラスチックなど乾燥が難しいとされていた製品にも対応した熱風乾燥機!
日本シーム株式会社よりDJ-1500型熱風乾燥機のご紹介です。 【DJ-1500型熱風乾燥機 特長】 ○中心部に位置するローターの回転で撹拌作動を行い、さらに高温の槽内で 製品が浮遊することにより乾燥効果を高めます ○タンク槽内は三つの槽に仕切られ、ロータリーの後部に装備された 大型スクリューに依り搬送し、連続乾燥が可能 ○あらゆる製品の乾燥には脱気する事が必要ですが、熱風、エアー搬送、 サイクロンの行程から容易に脱気が行えます ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
優れた乾燥能力と省エネルギーのベストセラーモデル
除湿熱風乾燥機 「LUXORシリーズ」は、安定した低露点の除湿空気を原料に通気させ、乾燥させるシステムです。 通常どの乾燥システムも除湿エアーを作るために再生→加熱→冷却を行いますが、クローズドループ方式は吸着剤の再生工程で外気を冷却に使用しないため水分の再吸着がなく、吸着剤の力を最大限に引き出すことができます。また、メンテナンス時の乾燥剤の交換は、ハニカムローター式に比べ、約半分のコストで済みます。 【特徴】 ○安定した低露点エアーで乾燥 ○画期的な省エネルギーシステムETAプロセス (世界特許) ○設備コストを大きく下げ、生産性を向上させるセントラルシステム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安全対策を充実させた構造!比較的高温でも良い製品の乾燥に適した熱風乾燥機
『NDA-40』は、熱効率を高めた熱風方式で短期間に乾燥を行う 熱風乾燥機です。 熱風温度は、吹き出し温度で120℃可変。 比較的高温でも良い製品の乾燥に好適です。 安全対策を充実させた構造です。 【特長】 ■熱効率を高めた熱風方式で短期間に乾燥を行う ■比較的高温でも良い製品の乾燥に好適 ■安全対策を充実させた構造 ■液の種類、製品の形状、安全性などを考慮に入れている ■短時間で効果的なクリーン乾燥を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥時間が非常に短縮!品質向上・時間短縮に繋がり、熱風機を数台導入した事例をご紹介!
株式会社サンユーバレル様に『Fシリーズ(SHD-6FII)』を導入した事例を ご紹介致します。 同社は、自動車部品をバレル研磨加工した後、錆止めのための乾燥を 遠心分離で行っており、乾燥時間が長くなると部品に錆が発生したり、 形状が変形するという恐れがあります。 そのため、熱を加えて早く乾燥させることができる熱風機を導入し、 加工品質の安定を図りたいとのことでした。 そこで、乾燥時間が短く済み、形状変化や錆の発生が生じないように するための機種選定・設置方法をご提案いたしました。 【概要】 ■導入先:株式会社サンユーバレル様 ■事業内容:自動車部品研磨加工 ■提案製品:Fシリーズ(SHD-6FII) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱風乾燥装置
熱風乾燥装置は、ノズルから基材に対して熱風を吹き付けることにより、インキから溶剤を蒸発させて、インキ中の固形成分を基材に固定する装置です。 優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができます。 弊社では、グラビア印刷機、コータ、ラミネータ機用乾燥機への採用実績をもとに、今後はさらに、高効率・省エネルギ、容易なメンテナンス、環境へのサポートなどあらゆる面を考慮した開発・供給を行ってまいります。
優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができます。
熱風乾燥装置は、ノズルから基材に対して熱風を吹き付けることにより、インキから溶剤を蒸発させて、インキ中の固形成分を基材に固定する装置です。 優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができます。 熱技術開発株式会社では、グラビア印刷機、コータ、ラミネータ機用乾燥機への採用実績をもとに、今後はさらに、高効率・省エネルギ、容易なメンテナンス、環境へのサポートなどあらゆる面を考慮した開発・供給を行ってまいります。 【ラインナップ】 ○スリットノズル ○フローティングノズル ○多孔板ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
用途にあわせて選べる様々な形状のノズルをご用意!
熱風乾燥装置は、ノズルから基材に対して熱風を吹きつけることにより、 インキ中の溶剤を蒸発させて、固形成分を基材に固定する装置です。 優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができ ます。 当社の乾燥装置は、独自の乾燥シミュレーション及び流体解析に基づいて設計 され、ノズル部分は用途に合わせて適切な選択が出来るよう、多種多様な 形状のノズルをご用意しています。 【特長】 ■優れた乾燥能力 ■連続的に高速かつ均一に乾燥させることが可能 ■ノズルは用途に合わせて選べる ■ドライヤー組立用クリーンルームを併設 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界トップクラスの省スペースを実現した熱風乾燥機
背面デッドスペースを最小限に、接続する輸送ホースを含めて業界トップクラスのコンパクト設計です。 直感的に操作できるカラータッチパネルと、繰り返し操作に強いシートスイッチを併用することで、操作性と耐久性を両立させました。 オプションを追加することで、湿度の高い環境でも乾燥性能を維持できる脱湿乾燥機としてもお使いいただけます。
熱風により流動化状態にある媒体に連続的にスラリーを供給し乾燥します。スラリー中に分散された固形分を一次粒子の大きさで取出します。
連続的にスラリーを乾燥し、スラリー中に分散された固形分を一次粒子の大きさで取出す乾燥機です。乾燥塔内で熱風により流動化状態にある、媒体にスラリー状物質をポンプで直接供給します。供給されたスラリーは、媒体表面に膜状に付着しながら流動層内部に分散され乾燥されます。スラリー中の蒸発物は短時間で乾燥され、媒体粒子の表面に残った固形分は媒体同士の接触により、連続的に剥離し排気と共に流動塔より排出され、サイクロン、バグフィルター等で乾燥粉体として回収されます。
廃液、スラッジ等の連続乾燥
ロータリクラッシャ乾燥機は、円筒状の本体へ高温熱風を吹き込み、内部撹拌機構と掻き上げ用フライトにより破砕しながら造粒・乾燥する回転撹拌乾燥機です。 物性や仕上り状態により熱風を供給側から送風する並流方式と、排出側から送風する向流方式があります。
成型&予備乾燥用のフォーミングドライヤー
「フォーミングドライヤー」は、成型と予備乾燥が同時に行われる乾燥機です。 ドラムの円周方向に幅5~10mm、深さ数mmの溝を多数切り、この二本の ドラムがかみ合うように回転させ乾燥させます。 しかもドラムの内部に蒸気等の加熱熱源を通すと、被乾燥物は各溝に圧入され、 溝面の熱伝導により、急速に品温が上昇します。 また、ドラムのかみ合わせを任意に変えることにより、仕上水分の調整も 可能です。 【特長】 ■プレスケーキ、泥状のものを成型することにより連続乾燥が可能 ■通気乾燥により能力が大幅に向上し、乾燥の均一化と品質の向上が図れる ■大幅な省力化が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。