更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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水分の多い原料、各種粉体乾燥に高い熱効率を発揮します
『ロータリードライヤ』は、回転乾燥室中に湿潤粉体を投入し、 熱風を送風して熱交換することで粉粒体を連続で乾燥させます。 回転体内部には分散用リフターが取り付けられており、 水分の多い原料、各種粉体乾燥に高い熱効率を発揮します。 排気中のダストはサイクロン、バグフィルタ等の集塵機で分級され、 クリーンエアーとなって大気に放出されます。 【特長】 ■熱源、回転乾燥室、集塵設備の組合せで構成 ■熱風は回転乾燥室に対し並行または向流方向に流れて 湿潤原料と急速に熱交換され、乾燥を終了 ■水分の多い原料、各種粉体乾燥に高い熱効率を発揮 ■排気中のダストはサイクロン、バグフィルタ等の集塵機で分級される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全対策を充実させた構造！比較的高温でも良い製品の乾燥に適した熱風乾燥機
『NDA-40』は、熱効率を高めた熱風方式で短期間に乾燥を行う 熱風乾燥機です。 熱風温度は、吹き出し温度で120℃可変。 比較的高温でも良い製品の乾燥に好適です。 安全対策を充実させた構造です。 【特長】 ■熱効率を高めた熱風方式で短期間に乾燥を行う ■比較的高温でも良い製品の乾燥に好適 ■安全対策を充実させた構造 ■液の種類、製品の形状、安全性などを考慮に入れている ■短時間で効果的なクリーン乾燥を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱風乾燥装置
熱風乾燥装置は、ノズルから基材に対して熱風を吹き付けることにより、インキから溶剤を蒸発させて、インキ中の固形成分を基材に固定する装置です。 優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができます。 弊社では、グラビア印刷機、コータ、ラミネータ機用乾燥機への採用実績をもとに、今後はさらに、高効率・省エネルギ、容易なメンテナンス、環境へのサポートなどあらゆる面を考慮した開発・供給を行ってまいります。
優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができます。
熱風乾燥装置は、ノズルから基材に対して熱風を吹き付けることにより、インキから溶剤を蒸発させて、インキ中の固形成分を基材に固定する装置です。 優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができます。 熱技術開発株式会社では、グラビア印刷機、コータ、ラミネータ機用乾燥機への採用実績をもとに、今後はさらに、高効率・省エネルギ、容易なメンテナンス、環境へのサポートなどあらゆる面を考慮した開発・供給を行ってまいります。 【ラインナップ】 ○スリットノズル ○フローティングノズル ○多孔板ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
用途にあわせて選べる様々な形状のノズルをご用意！
熱風乾燥装置は、ノズルから基材に対して熱風を吹きつけることにより、 インキ中の溶剤を蒸発させて、固形成分を基材に固定する装置です。 優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができ ます。 当社の乾燥装置は、独自の乾燥シミュレーション及び流体解析に基づいて設計 され、ノズル部分は用途に合わせて適切な選択が出来るよう、多種多様な 形状のノズルをご用意しています。 【特長】 ■優れた乾燥能力 ■連続的に高速かつ均一に乾燥させることが可能 ■ノズルは用途に合わせて選べる ■ドライヤー組立用クリーンルームを併設 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱風を制御することで効率よく乾燥！可燃性の溶剤を含む素材の乾燥に最適！
熱風を制御することで効率よく乾燥させる装置です。 通常の循環式はもちろん、可燃性の溶剤を含む素材の乾燥に適した通過式でも設計・製造致します。 【特長】 ■乾燥室は、衛生的で、洗浄しやすいオールステンレス製 ■大量のトレーでも楽に移動させることができる台車式仕様も可能 ■循環ファンまたは排気ファンはインバーター制御で風量調節が可能 ■万が一のトラブル発生時には「自己診断機能」で復帰までの操作をメンテナンス画面にてご案内 ■見やすく使いやすいタッチパネルで、乾燥までの全自動運転が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
高精度な湿度の管理が可能！碍子やセラミックスフィルターなどの乾燥に
『熱風乾燥機』は湿度の管理を精度良く行いながら、碍子、セラミックス フィルターなどの各種セラミックス製品を乾燥させることができる装置です。 【特長】 ■高精度な湿度管理 ■各種セラミック製品に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
瞬間的に乾燥・造粒を行い、球形に近い粒子を製造します
『スプレードライヤ』は、液体原料を熱風に噴霧して瞬時に 流動性の良い粉粒体を造粒します。 連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行い、 球形に近い粒子を製造。 食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品、香料、 陶磁器材料などの乾燥に使用します。 【特長】 ■瞬時に流動性の良い粉粒体を造粒 ■原液をノズルまたはディスクにより微粒化して乾燥室内に噴霧 ■連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行う ■乾燥製品はサイクロンやバグフィルタで回収 ■食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品などの乾燥に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業中における取り扱いが容易！製品ロスが少ない乾燥機
『フラッシュドライヤ』は、急速に流れる熱風中に湿潤粉体を投入し、 熱風と激突させ乾燥管中を浮遊状態で送りながら瞬間乾燥します。 原料の乾燥速度が極めて早いため（投入から乾燥までの所要時間2～5秒）、 熱に敏感な原料の乾燥が可能。 乾燥工程中熱伝導率を上げるため、粗砕および粉砕の設備が供えてあり 乾燥と粉砕が同時にできます。 【特長】 ■熱源は蒸気、電気、ガス、油の直火式、熱交換式などが利用可能 ■湿潤粉体はフィーダによりケージミルに定量供給され、熱風と接触して 乾燥管を通り、サイクロン又はバグフィルタ、スクラバーの順に送られる ■装置の能力は100kg/h～9 000kg/hの実績あり ■他の乾燥機に比べ設備設置面が狭くかつ立体的に配置できる ■乾燥時の熱風接触面積が大きく、必要以上の伝熱抵抗を受けないため熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCB（ポリ塩化ビフェニル）の大量搬送の他、冶具換装により様々な乾燥用途に転用も可能！
『キャリアドライヤー』は、当社のこれまで蓄積してきた経験と技術を 集積した新機軸の乾燥炉です。 プリント基板の端面をチャッキング、吊り下げ状態で搬送し、乾燥を行い、 プリント基板のワークエリアに触れる事無く大容量のプリント基板を連続搬送。 駆動部を下に設け、発塵等の問題を最小限に留めました。 【特長】 ■ワークの取り外しにはロボットも選定可能 ■ワークの工程や乾燥炉の移動から、後工程への移送も自動で行える ■温度の一定保持、段階保持も可能 ■キープ温度は安定の±3°C ■長年蓄積してきた分析データとノウハウを結集した新しい全自動乾燥炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製丸ソリューションのご紹介！色々なアイデアが組み込まれています
当社で取り扱う、熱風乾燥機『DR-1200型』をご紹介します。 一般的な箱型乾燥機の欠点であった温度ムラ(特に上部と下部との温度差) に対応する様に色々なアイデアが組み込まれています。 又、洗浄性も考慮した設計です。 【特長】 ■温度ムラに対応 ■洗浄性も考慮した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
