二次加工「フェルール」
高精度で真直性の高い超精密地二次加工仕上げ
精密押出素材と超精密二次加工により、高精度・高信頼性の光フェルール、光部品を提供します。 金属部品等の組立も合せて行います。 【分野】 ・光通信 ・各種レーザー加工 ・医療 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社パイロットコーポレーション
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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高精度で真直性の高い超精密地二次加工仕上げ
精密押出素材と超精密二次加工により、高精度・高信頼性の光フェルール、光部品を提供します。 金属部品等の組立も合せて行います。 【分野】 ・光通信 ・各種レーザー加工 ・医療 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
光通信用スリーブとフェルールの組合せ
光通信や光デバイス用フェルールの低損失の結合を実現する、割スリーブや精密スリーブを提供できます。 極細φ0.5~φ2.5mmの標準品まで、また特殊穴径のスリーブにも対応しております。 【分野】 ・通信 ・加工機 ・医療 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
光通信コード
光通信用コード、マスターコード、カスタムメイドファイバーコード等、部品作りからコードアッセンブルまで、一貫した対応が出来ます。 【分野】 ・通信 ・航空機 ・車両 ・自動車 ・医療 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
石英・セラミック加工及び二次加工から修理のことまでご相談下さい
株式会社双英理研は、縦型マシニングセンターによる石英ガラス、アルミナ、 窒化珪素等の難研削材料の加工、穴あけ加工を行っております。 また、現在使用されている石英製品の改修・追加工・洗浄等も承っております。 使用過程で石英製品が破損してしまった場合、新しく作成していたのでは納期 もコストもかかり、生産性低下の一因となってしまいます。 当社では、熟練工の創意工夫により多くのお客様より修理品をお預かりしてい ます。 【事業内容】 ■難研削材料の加工、穴あけ加工 ■石英製品の修理 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーな一貫生産体制で対応。試作・金型・量産まで、成形もお任せください
ウインテックの『金型・成形・二次加工』についてご紹介します。 当社では社内及び協力企業ネットワークを活用し、金型製作から試作、 量産成形と二次加工まで対応します。 流動解析ソフトで成形時のショート・ソリを確認。好適なゲート位置を 提案します。また、3Dデータから光造形、注型、切削等の試作、 流動解析のノウハウを生かした金型製作体制を整えています。 【生産の流れ(一部)】 1.3D製作データ 2.金型製作 3.成形試作 4.成形量産 5.加工、塗装、組み立て など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
二次加工(機械加工)
STKM13A 105×8×350L 上記の母材を機械加工していただき、 104.8/103.6×8×350L に円周を削り、片開先C4と12-M10タップ迄の加工でした。 毎年定期的にいただくご依頼品なのですが、今回加工先を変更してのはじめての納品となります。 前回まで対応できなかったタップも対応可能となりましたので、今後とも変化する加工内容にも対応しつつ、ご依頼に添えるよう努力していきたいと思います!
熟練した作業者による正確なタップ加工!カシメ加工も、自社で対応しています
当社の『二次加工』についてご紹介します。 作業者ひとりが、製品の完成まで組み立てる、セル生産方式を導入しており、 多品種小ロットの組立に対応する事が可能。カシメ加工も、自社で対応しています。 熟練した作業者による正確なタップ加工の他にも、無洗浄タップによる洗浄工程の 削減、最大40軸まで対応可能な多軸加工、NCタッパーによる無人加工が可能です。 【二次加工】 ■組立(セル生産) ■カシメ ■タップ ■洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、エッチング加工、プレス加工、研磨等、協力会社との連携を重視しています!
リカザイ株式会社は、高機能素材の冷間圧延加工による薄箔開発 をしています。 薄箔を加工できるメーカは非常に少なく、当社では、レーザー加工、 エッチング加工、プレス加工、研磨等、協力会社との連携を 重視しています。 ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■薄箔を作ることが得意な会社 ■下記全てを当社にてサポート ・国内外から素材を仕入れ ・冷間延による各種金属箔の製造 ・薄箔加工可能な各種2次加工メーカーとの調整 ■設立1947年から金属箔一筋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メディカル・食品・カーエレクトロニクス・産業資材など!様々なご要望にお応え致します
当社の『有孔加工』はフィルムや不織布などの各種素材に対応しております。 メディカル・食品・カーエレクトロニクス・産業資材など様々な ご要望にお応えし、有孔加工を行っております。 「ヒートポイント加工」は、針に熱をかけて開ける熱針方式です。 各種フィルム・不織布など、熱可塑性材料であれば最高温度500℃の ヒートポイント加工が可能です。 【大型連続プレスマシン加工例】 ■ご支給素材への有孔加工/穴あけ加工 ■Bax Tダイフィルム製膜後のA4判仕上げ加工 ■Bax ホットメルトコーティング後の連続打ち抜き加工など ■Roll to Roll(ロールtoロール仕上) ■Shot press(1ショットのプレス加工 ⇒ 枚葉、ピース仕上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「塑性加工」と「切削加工」の組み合わせ!
金属加工には、鋳造加工(鋳物)・塑性加工(鍛造・圧造・転造)・板金加工(プレス・絞り)・切削加工(旋盤・フライス・ドリル)・研削加工(研磨・グラインダー)・接合加工(溶接・ろう付け)などの様々な加工方法があります。 今回はその中で弊社の得意とする「塑性加工」と「切削加工」の組み合わせを紹介します。 弊社の鋲螺事業部では、塑性加工の「冷間圧造」と切削加工の「両端面化工機」を組み合わせ、四輪(自動車)の防振金具を生産しており、冷間圧造だけでは加工の難しい、より精度・難度の高い製品を低価格で提供しています。 またその他、「冷間圧造」+「NC旋盤」等の組み合わせにより、四輪(自動車)のトルコン部品等も生産しており、お客様より好評を頂いております。
橋梁や鉄道、船舶などさまざまな分野での実績多数あり!<短納期・小ロット・試作品から量産品まで対応>【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密切断及びプラズマ切断などを中心に事業を展開している会社です。 当社の製品は、建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など さまざまな分野でご使用いただいております。 試作品から量産品まで、お客様のニーズに応じた製品をお届けいたします。 「QPS」に自信ありです。(Q⇒Quality P⇒Price S⇒Service) 厚み3.2mm~150mmまで切断可能です! 【特長】 ・鋼板の切断 ⇒ 一次加工(ガス切断・プラズマ切断など) ・鋼板の加工 ⇒ 二次加工(機械加工・開先・マシニング・曲げなど) ■建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など、さまざまな分野で使用 ■短納期・小ロット対応 ■試作品から量産品まで対応 ■厚み3.2mm~150mmまで切断可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスなら!試作から量産まで一貫生産対応の当社へお任せください!
金刺金型製作所では、プレス金型(簡易・量産用)の設計製造から プレス製品の二次加工まで社内一貫生産をしております。 表面処理や熱処理に関しては近隣協力企業に依頼し、お客様の手元には 極力完成品が届くようご対応。 ご希望の納期やコスト、製品の用途などに合わせ好適な改善・加工方法を ご提案いたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【サービスの流れ】 ■お困り事解決提案・お見積り ■社内打合せ・設計 ■金型製作(簡易金型・量産用金型) ■トライ(試作) ■プレス加工 ■二次加工 ■検査 ■梱包・出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培った製作技術を活かし治具の設計から製作、成形品加工まで一貫して対応可能!
サンエツ工業では、成形品の設計変更など形状を一部変更したい場合や 成形品には不向きな丸穴などの『追加工』を得意としています。 量産ロットの追加工においては、治具の金属化や自動化を行いコストや 納期短縮も可能です。 また、ヘリサート圧入や両面テープ貼り作業などの二次加工や、新しい 設備だけでは困難とされる形状やバリ仕上げにおいては、豊富な経験と 高い技術を持った職人による手作業で仕上げています。 【特長】 ■成形品には不向きな丸穴などの追加工が得意 ■治具の設計から製作、成形品加工まで一貫して対応可能 ■量産ロットの追加工においては治具の金属化や自動化を実施 ■豊富な経験と高い技術を持った職人による手作業での仕上げ ■新設備と熟練技術を融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑かつ精度が要求される二次加工を得意としています!
当社で行っている「リワーク/二次加工」をご紹介いたします。 図面やデータが無く製品のみの場合、3Dスキャナーで形状をデータ取りし 加工用治具を準備。設計変更などによる金型改造が間に合わない場合、 先出し用として旧品を二次加工します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■石膏鋳造 ■簡易金型/成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS Q 9100・ISO 9001を取得!少ロット部品は汎用NC旋盤で多品種の生産可能。営業を挟まない迅速かつ柔軟な対応
株式会社郡上螺子では、鍛造品の切削二次加工を行っております。 旋盤部門製品は、当社が非常に得意とする部門の製品。 Φ1インチ(φ25.4mm)以下の製品で軸径公差幅「0.01mm」以下での 加工が可能。 自動車業界向けの鍛造工程後の2次加工は自動機を整備して 安定した生産量で納期を確保し大量ロットにも対応します。 【特長】 ■航空宇宙・医療・半導体関係の実績あり JIS Q 9100・ISO 9001を取得 ■小ロット(月1万個以下)から大量ロットまでOK ■自動機を整備して安定した生産量で納期を確保 ■Φ1インチ(φ25.4mm)以下の製品で軸径公差幅「0.01mm」以下での加工が可能 ■ヒアリングから図面をひいての提案まで、スピード感を持って フレキシブルに対応 ※旋盤加工・マシニング加工事例集はPDFダウンロードよりご覧いただけます。 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。