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製品の表面についたスケールをハンガーブラスト、エアーブラストやコアノックを使用して除去！
日新工業所では『ショット作業』を行っております。 製品の表面についたスケールをハンガーブラスト、エアーブラストや コアノックを使用して、除去。シリンダヘッドにはエアーブラストを 使用して外周面、内部のスケールを除去します。 又、シリンダブロックやシリンダヘッド以外の製品はハンガーブラストや コアノックでショットします。 【当社の業務内容】 ■鋳型解体作業 ■砂落し作業 ■溶断・押湯折断 ■鋳物仕上げ作業 ■ショット作業 ■検査作業 ■塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベアを快適な長さに改良します
配置換えを行うタイミングなどで、ラインを少し変えたいというご希望はございませんか。 ベルトの交換のタイミングで併せてコンベアの延長や短縮をする事ができます。 一度どんなコンベアをご使用されているかお打合せをさせてください。
焼き菓子用などに使われる綿ベルトの段差のない現地エンドレス加工
綿ベルトのエンドレス加工の多くは、糸縫いを現地でされる事が多くあります。 糸縫いでの段差をなくし、作業時間の短縮を可能にする。現地Z（ゼット）（フィンガー）加工をお薦めさせていただきます。 安定したプレス接着で、耐久性は上がると思います。
3～20tの超重量物を安全に輸送できるように梱包！鋼板の出荷作業を受託した事例
大手鋼板メーカーである日鉄鋼板株式会社様が船橋製造所で生産する製品の 国内・海外向け出荷梱包業務を受託した事例ご紹介いたします。 船橋製造所で生産されている鋼板製品は、ロール(コイル)1本当たりで 3～20tに達する超重量物となり、1つの作業ミスが重大事故に つながるため、安全を第一にした慎重な作業進捗が求められます。 当社では、24時間体制で、ロール状に加工された各種鋼板製品の 作業に従事しニーズに合わせて好適な梱包作業を行っております。 【概要】 ■企業：日鉄鋼板(株)様 ■関連サービス：庫内オペレーション、梱包 ■内容：塗装鋼板やめっき鋼板などの製品の国内・海外向け出荷梱包業務 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社ピットを保有！車両整備士資格保有者が多数在籍しております
当社では、「実車・実機検討」を承っております。 車両整備技術を活かし、破損・故障させない安心安全な作業で 多岐に渡る作業を協力することが可能。 多種多様な製品実績で培った作業品質やノウハウを保有しているほか、 メーカーを問わない車両確保実績がございます。 【概要】 ■車両製品の取付検討：車両部品脱着/製品取付方法の考案 ■実機分解作業：修理手順/部品交換方法の考案 ■検討物/場所の確保 ・検討車両/実機、天候に左右されない作業スペースの確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試運転での思わぬ振動・騒音や設備装置の振動騒音の低減に！
『フィールドバランス』とは、現地にて行うバランス修正作業です。 アンバランスによる振動の可能性が濃厚でも、再度の解体・搬出、 運搬には非常にコストがかかります。 しかし、フィールドバランスなら、釣合試験機では制約のある重量、 回転数などの制約を受けませんし、測定環境が良好であれば試験機での 測定と同等の精度ですので、そのような場合はお勧めいたします。 【特長】 ・1,000件余りの作業実績 ・測定条件に合わせ、数種類の測定器と数十種類のセンサーを用意 ・真空中、水中、油ミスト、車上、船上など 特殊な条件での作業実績もあり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
お客様のご要望により追加作業を行い、A2LAシンボル付きの校正証明書を発行しております
当社では、ALPHA TECHNOLOGIES社製の製品を取り扱っています。 ALPHA TECHNOLOGIES社の米国工場では、A2LA（米国試験所認定協会）から ISO17025に基づく校正事業者認定を受けております。 また、お客様のご要望により追加作業を行い、ISO9000取得のお客様に ご必要な、A2LAシンボル付きの校正証明書を発行しています。 【PA検定作業（抜粋）】 ■振動周波数検 ■ダイ閉鎖力検定 ■トルクスタンダード検定 ■低偏芯角検定 ■高偏芯角検定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アブレックスなど曲げにくい素材の板で対応可能！板曲げ作業だけでもお受けいたします
当社では、SUS、SS400、アブレックス400などの『板曲げ作業』を 承っております。 板幅は2540mm、板厚はMAX13mmに対応。アブレックスなど曲げにくい素材の 板で対応でき、50枚、100枚など板を大量に曲げる仕事をお受けいたします。 板曲げをしたときに保管場所がなく一度にたくさんの板を曲げられない方は いらっしゃいませんか？ ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■板曲げ作業だけでも対応 ■50枚、100枚など板を大量に曲げる ■アブレックスなど曲げにくい素材の板で対応 ■板幅：2540mm、板厚：MAX13mm （6mm以下も曲げは可能ですが端曲げ精度を気にするならば6mm以上推奨） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社から納品先に直送可！メーカー様の工数削減・輸送費削減に貢献した事例のご紹介
アトム電子が対応したお悩み解決事例をご紹介します。 オーダーの背景は、海外で製造した製品が納品後に箱潰れや汚れ等、 初期不良が多く発生したため、自主回収して自分たちで検品作業を しているということでした。 当社は、専用ラインを短期間で構築し作業可能。 箱潰れは新品交換し、銘板ラベルの貼付やシュリンク包装も対応可能です。 必要に応じて製造番号などの管理もお任せください。 その結果、メーカー様の希望納期で作業完了し、製品は販売店へ直送。 メーカー様の工数削減・輸送費削減を実現しました。 【800台を1週間で出荷対応】 流通加工として海外製造した製品を当社で検品や検査をし、 販売店様への直送対応が可能です。 ■個装箱内の付属品確認・追加、取説の差し替え等 ■部品の検品作業 （キズの有無、欠損・脱落の有無、動作確認含めた作業等）
ハンダ付け工程がない！環境に配慮した優れた実装技術
『プレスフィット作業』は、ハンダを一切使わないコネクタ実装方法です。 圧入による簡単な方式で基板に搭載することが可能。 ハンダ付け工程をなくし、工程を大幅に簡略化でき、熱害による破損や 不良を防ぐことも可能となっており、環境にも配慮された実装方法です。 【特長】 ■作業工程が少ない ■熱害がなく、高い信頼性を実現できる ■有害物質、環境負荷物質を低減できる ■耐候性があり、過酷な環境に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業ミスゼロを支援する！生産効率および作業効率を向上します
当資料では、『プロジェクションアッセンブリーシステム』について ご紹介しております。 製造現場のQCD向上(品質向上や生産効率向上)を支援するシステム。 現行作業での課題を解決し、生産効率および作業効率を向上します。 「目指す姿と想定効果」やシステム構成などを掲載しております。 導入検討の際に、是非、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■本システムの概要 ■利用イメージ ■ご提供範囲 ■目指す姿と想定効果 ■システム構成(作業棚イメージ、IT機器構成) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動ステンレス上下昇降ネスティング作業台/品番 M1953EL-9255W
テーブル前面に操作ボタンを配置しています。 充電式バッテリー内蔵タイプです。 数台をお使いの場合、省スペースで収納できます。
ゴム＋テープ貼りや、金属＋テープなど！様々な組み合わせでの後加工が得意です
後加工・ASSY細かい手作業で施工した事例についてご紹介いたします。 素材は、ゴム、樹脂、金属、両面テープなどを使用し、サイズは長さ1m。 用途は自動車用です。 当社では、自動化の出来ない細かい手作業を得意としており、1個の試作品 から対応可能。また、手間がかかる作業も得意としております。 【事例概要】 ■用途：自動車用 各種 ■素材(材質)：ゴム、樹脂、金属、両面テープ各種素材 ■サイズ：長さ1m ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
印字・封入・発送事務はまるッと お任せください
・概要 ダイオーミウラ株式会社は、請求書・納品書・報告書・督促状などの印字・封入・発送業務を一括で請け負うサービスを提供しています。PDFやCSVデータを送るだけで、社内での煩雑な作業を代行し、業務効率化とセキュリティ向上を実現します。自社工場内で完結する一貫体制により、製品移動の手間を省き、納期短縮にも貢献します。 ・よくあるお困りごと 社内で印字・封入・発送を行う際、照合作業のミスによる個人情報漏洩、作業負担の増加、郵便局への持ち込みの手間、保管スペースの不足、在庫管理の煩雑さなどが課題となります。また、印刷ミスや廃棄リスクも発生しやすく、人的リソースの確保が困難なケースもあります。 ・当社サービスを導入する3大メリット 1つ目は「高セキュリティ」。QRコードによる照合確認と作業ログ保存により、情報管理が徹底されます。2つ目は「納期短縮」。自社工場内で作業を完結することで、郵便局出しまでの時間を短縮可能です。3つ目は「コスト低減」。白紙へのオンデマンド印刷により、在庫管理不要・廃棄リスク低減・倉庫費用削減を実現します。
