更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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1台で幅広い粒子サイズや供給レートに対応できます。
日本電子株式会社製粉末供給装置は粉末をキャリアガスで搬送するタイプの連続式粉体定量供給機(パウダーフィーダー)です。 レート制御に対応している機種 (TP-99260FDR 粉末供給装置 ) もあります。 〇特長 ・汎用性 ・微粒子供給 ・低レート供給 ・微量キャリアガス流量 ・減圧下への供給 ・分岐供給 ※詳細はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉粒体供給機『サークルフィーダ 標準型』は、独特な構造と原理でブリッジと偏析を防止し、貯槽原料の品質を保ちます！
『サークルフィーダ』は、株式会社ヨシカワが開発した、国内外での累計生産台数 9,500台を超えるテーブル式の粉粒体供給機です。 特に原料を選ばず、難排出物性貯留時のブリッジや閉塞のない安定した排出に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）効果により偏析を解消する機能を有しています。 『サークルフィーダ 標準型』は、サークルフィーダの特徴と機能性を保ちながら、仕様の規格化によりコストダウンを図ることで、様々な設備に低コストで安心してご使用頂ける汎用性の高い紛体供給機です。 ※当社ウェブサイトにて標準型ご検討時の適否判定と概算価格をご確認頂けます。 『サークルフィーダ 標準型』は、ヨシカワと提携を結んだサークルSTD株式会社にて製造・販売いたします。 【サークルフィーダ 標準型の特徴】 ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ■難排出原料に強く、原料を選ばない ■動力が小さく省エネ ■独特な構造と原理でブリッジと偏析を防止 ■設備の高さを節約出来るコンパクト設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブリッジ、付着、ラットホール対策により、理想的な流れを実現！
錠剤の製造では、ブレンダーで混合した粉末原料を容器やホッパーに溜めて、そこから打錠機へ供給しますが、多くの微粉末はブリッジや偏析を起こしやすく、これは世界展開している大手製薬メーカーにとって大きな悩みでした。 今回の記事はAirSweepがこのような悩みを解決した事例をご紹介いたします。 ■問題 ブリッジの発生が品質にも影響 ある製薬メーカーでは市販薬であるアセトアミノフェンの製造中、混合された粉末原料がホッパー内でブリッジを起こしていましたが、これは生産の遅延に繋がるだけではなく、ブリッジが崩壊し一気に流れた粉体が溢れることにより下流工程に影響を及ぼし、清掃するのも大変な状態でした。 また、原料の供給が不安定になることにより製品の均一性と品質が損なわれ、多額の費用を伴う製品回収に繋がる可能性があり、薬の評価を下げ製品の安全性に対し不安を与えるリスクとなります。 この続きは、資料をダウンロードしてご覧ください。
かみ込み・摩耗等の不安がある原料(粉・粒・フレーク・ペレット等)の供給に好適！
『スムースオートフィーダー SGF型』は、粒状・フレーク状・ペレット状・ 塊状の原料に形状変化を与えず連続供給を可能とした定量供給機です。 ステップ式供給盤とスクレーパーの併用により、原料のかみ込み・摩耗等の 発生がなく連続的に次工程への供給が可能なため、「脈動の無い供給機」として 各種業界にて広くご利用頂いております。 【特長】 ■原料の形状変化が極めて少ない ■原料に形状変化を与え与えず供給可能 ■脈動のない連続供給が可能 ■幅広い供給量設定が可能 ■ブリッジ等の発生がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続式の排水処理装置に設置！少量（10g/min～）からの定量供給が可能な装置をご紹介
『OSD-25-M1Sシリーズ』は、「アクアネイチャーシリーズ」供給用の オリジナル装置です。 連続式の排水処理装置に設置し、少量（10g/min～）からの定量供給が可能。 また、オプションのホッパーを増設する事により容量を増やせます。 連続式バレル研磨排水処理装置をはじめ、連続式硝子研磨排水処理装置、 建材製造工場排水処理装置に導入された事例があります。 【標準仕様（OSD-25-M1S）】 ■供給能力：10～60g/min、15～95g/min、25～150g/min ■投入容量：12L（ホッパーにより増設可） ■電源：一般動力用φ3×AC200V ■設置場所：屋内設置 ■本体重量：30kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブリッジや偏析を防いで、粉・粒体をスムーズに確実に排出！定量性があり、誤差が出にくく、安定供給が可能な粉粒体供給機
『サークルフィーダ』は独特の機構によりホッパ内の粉粒体をブリッジや偏析を起こすことなく排出できる画期的な供給機です。 タンクやホッパ内で発生するブリッジや、粉粒体混合物の分離・偏折を完全に防止し、先入・先出を行い均一な状態で確実に排出します。 低盤にある羽根の回転数とスリット高さの制御で、払出量を調節することができます。 粉体圧が直接回転羽根にほとんど受けないため、モーターの所要動力が小容量です。 【特長】 ■ブリッジ・偏析の防止 ■マスフローで定量供給 ■所要動力が少ない ■粉体から粒体まで使用範囲が広い ■音・振動が小さい ■構造がシンプルでメンテナンスが容易 ※詳しくはカタログをご覧いただき、お気軽にお問い合わせ下さい。
低騒音！微粉から大塊まで高速定量切出しが可能な高精度電磁式振動フィーダ！
『電磁フィーダ』は、電磁石を駆動源とした、粉粒体の供給・切出し 輸送用の振動フィーダです。 振幅調整が容易で微量の供給・切出しも可能。 電磁式なので停止時の惰走量も少なく、運転がスムーズです。 専用コントローラによる多段速制御ができ、計量機への投入にも適しています。 3タイプのうち特にMFWは、大振幅で処理能力が大きく、かつ低騒音を実現しました。 【特長】 ■微粉から大塊まで高速定量切出し可能 ■スムーススタート・ストップで堕走量が少なく高精度 ■多段速制御で計量機への投入に好適 ■大振幅で低騒音 ■処理能力が大きい ■密閉構造で悪環境に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状の粉粒体に対応！脈動が少なく安定した供給が可能です
『ディスクフィーダー』は、様々な形状の粉粒体に対応可能な 高精度で信頼性の高い粉粒体の連続定量供給機です。 ディスク本体の独自な構造により、粉体が均一にテーブルに 供給されるため脈動が押さえられ、安定した排出が可能。 また、供給量の調節は、モータの回転数、スクレーパーの深さを 調節することにより、広範囲に無段階調節ができます。 【特長】 ■様々な形状の粉粒体に対応 ■分解が容易でメンテンナンスフリー構造 ■脈動が少なく安定した供給が可能 ■供給量の調節は広範囲に無段階調節が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスターバッチ使用量を削減！ 機上設置型添加材一定量供給装置『モバカラー』【デモ機あり】
射出成形や押出成形等あらゆる成形現場で使用可能な、シリンダー直上に設置する機上設置型マスターバッチ等添加材の一定量供給装置です。 カップでのバッチ計量のような足し算式ではなく、ホッパー内の重量をロードセルが計量し、高精度シリンダーが材料を吐き出す引き算式です(特許技術）。床置式混合機に代わる省スペース供給機です。 ローダーを取り付けることで連続的に材料を切り出すことができます。 マスターバッチのほか、発泡材や機能材などの添加材や粉砕材の供給が可能です。 【特徴】 ■機上設置型 ■重量減算式 ■高精度材料供給 ■色ムラ解消 ■供給量自動調整 ■粉体材供給対応 ■ローダー設置可能 ■複数台設置可能 ■工具レスで簡単な色替え/清掃 ■データ取り（オプション） 材料供給テストや貸出テストも可能です。
約100ページの大ボリューム。化学・製鉄・製紙・食品など多業界で活躍する製品が満載。新製品情報も
粉粒体の定量供給機をはじめ、排出機、計量機、周辺機器などをまとめた 約100ページの『総合カタログ（供給機選定表付き）』を進呈中です。 脈動のない高精度の連続供給を実現した製品や、 製品の形状変化を防ぎながら定量供給が可能な製品、 貯留サイロ1基から多方向へ供給できる製品など 多彩な製品の特長を詳しくご紹介。 ■高精度供給がしたい ■計量供給がしたい ■空気輸送供給がしたい といった様々なニーズにお応えいたします。 ★溶解装置、吹込装置への「粉粒体定量供給装置の納入事例集」も進呈中です。 総合カタログと共に“カタログダウンロード”よりご覧いただけます。
高精度・高圧対応、レイアウトフリーな粉体空気輸送装置
セラミックス業界では、原料粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。特に、焼成工程における粉体の均一な供給は、製品の強度や外観に大きく影響します。供給量のばらつきは、不良品の発生や歩留まりの低下につながる可能性があります。ハイフローP型は、高精度な定量供給により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の供給 ・焼成工程への粉体供給 ・高圧ガス設備での粉体供給 【導入の効果】 ・高い定量精度による品質向上 ・歩留まりの改善 ・高圧ガス設備への対応
フラッシング性のない粉体を脈動なく定量供給！ディスチャージャとしても使用可能
ハイフローSC型は、回転する円盤の外周の溝に充填された粉体を、吐出部でスクレパーによってかき取る容積式粉体定量供給機です。 【特徴】 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い粉体定量供給が可能 ・スクレーパで掻き出す構造で粉体排出の脈動がない ・回転数とスクレーパの差し込みの深さにより、供給量を広範囲に調整可能 ・供給機排出口が大きく出来るため、ブリッジ防止対策が容易 ・サイロ等から粉体を排出するためのディスチャージャとして使用可能 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の磨耗や粉体の粉砕が極めて少ない
整備済み機械１千台！購入後即、ご使用できる状態になっています。高価買取は引取運送費用無料！
スグに使える整備済機械1000台以上の在庫と、高価買取システムを実現しました！ 粉体機器専門業者のため、整備も完全、即日運転可能な状態にて納品させて頂きます。 国内トップクラスの規模で整備済の粉体機械を展示販売！ 在庫がない機械もご相談して頂ければ調達もお手伝いさせて頂きます。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 【粉体機器専門業者ならではの５つの安心】 1.整備済み 2.即使用出来ます 3.3ヶ月の機械保証 4.整備記録表があります 5.アフターサービス万全 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ※在庫表は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 ※対象外製品もございますので、詳しくはお問い合わせください。
「配管やシュートに粉が詰まってしまう」「供給・計量精度に満足できない」「原料投入時の粉塵発生で困っている」などの解決事例をご紹介
今まで経験した様々なトラブルとその解決策をまとめた「トラブル事例集」を公開しています。 ・配管途中で粉体が管内に付着し、閉塞してしまう ・従来の回転式供給機のコンタミや精度に満足できない ・フレコンバックからの原料の取り出し時の粉塵発生 などのお困りごとは、ございませんか？ 多くの企業様が抱えている粉体のトラブルを実際に解決してきた、 トラブル事例集を公開中。 ※詳しくは下記のリンクよりお客様情報を入力いただきご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラッシング性のない粉体を脈動なく定量供給！施肥作業の効率化に貢献
肥料業界では、均一な施肥による作物の生育促進が求められます。特に、肥料の供給量が不均一な場合、生育ムラや収量低下につながる可能性があります。ハイフローSC型は、スクレーパ式テーブルフィーダを採用し、精度の高い粉体定量供給を実現します。これにより、施肥量の最適化を図り、作物の健全な生育をサポートします。 【活用シーン】 ・肥料製造工場での原料供給 ・施肥用肥料の定量供給 ・サイロからの肥料排出 【導入の効果】 ・均一な施肥による生育促進 ・肥料の無駄を削減 ・作業効率の向上
様々なホッパーからブリッジを起こすことなく粉粒体を安定的に供給・排出する『クロスフィーダー』
【課題】空気輸送のためのブリッジ対策 お客様は、嵩密度が低く、細かい粒子の原料が、ホッパー内でブリッジ・ラットホールを起こし、空気輸送が出来ない状況にお困りでした。 現設備でのバイブレーションも効果がないとのことで、ブリッジ解消のために２パターンの装置をご提案いたしました。 ・ ・ ・ ◆この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
