更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
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設備保全を最適化し、生産効率向上を支援
自動車業界では、品質の維持と生産効率の向上が常に求められています。特に、多種多様な部品で構成される製造ラインにおいては、設備の故障が生産停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。Smart iMATEは、日々の保全記録をAIが分析し、故障の予兆を捉え、迅速な復旧を支援することで、設備のダウンタイムを削減し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造工場のプレス機、溶接ロボット、塗装ブースなど、主要設備の保全管理 ・部品サプライヤーにおける、生産設備の予防保全と突発故障対応 ・品質管理部門における、設備故障と製品不良の関連性分析 【導入の効果】 ・設備の安定稼働による生産量の増加 ・故障による損失の削減 ・保全業務の効率化とコスト削減
設備保全・予知保全に効く、熟練者の知見をAIを使って組織に継承していくには？
多くの製造現場が直面する設備保全・技術継承の課題を、AIを活用したデジタル資産化によって解決します。 単なるセンサー値(振動や温度)の解析だけでは、真の異常予知は困難です。 熟練者が「なぜその時、その操作をしたか」という現場のイベントログを紐付けることで、 長年培われた「異変に気づく勘」をAIモデルに組み込みます。 これにより、属人的な技術を組織全体の永続的な資産へと昇華させることが可能になります。 匠の技をAIに落とし込む具体的な手法を、資料で詳しく解説しています。
突発停止による損失を防ぎ、熟練者の知見をデジタル資産化！
石油・ガス業界のパイプライン保全においては、設備の安定稼働が不可欠です。予期せぬ停止は、操業停止による大きな損失につながるだけでなく、安全性の問題も引き起こしかねません。本資料でご紹介する予知保全は、これらのリスクを低減し、利益率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・パイプラインの異常検知 ・設備の故障予測 ・保全計画の最適化 【導入の効果】 ・突発的な停止による損失の削減 ・保全コストの最適化 ・設備の稼働率向上
突発的な設備停止による損失を、予知保全で最小化。
鉱業業界では、設備の安定稼働が生産性と利益に直結します。予期せぬ設備の停止は、大きな機会損失につながるため、設備の計画的なメンテナンスと、故障の予兆を捉えることが重要です。本資料で紹介する予知保全は、設備のダウンタイムを削減し、操業の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * 鉱山機械の稼働状況監視 * プラント設備の異常検知 * 掘削機のメンテナンス最適化 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * メンテナンスコストの削減 * 生産性の向上
水質浄化で、観光地の魅力を向上！
観光業界では、美しい景観が観光客を惹きつけ、地域の魅力を高める上で重要です。特に、水辺の景観は、その美しさが観光の価値を大きく左右します。しかし、水質汚濁は景観を損ない、観光客の満足度を低下させる可能性があります。アクアビームは、光触媒技術と超音波技術を組み合わせることで、水質を浄化し、美しい景観を保全します。 【活用シーン】 ・観光地の湖沼、河川、池 ・公園の噴水、親水施設 ・観光客が訪れる水辺の景観 【導入の効果】 ・水質改善による景観美化 ・悪臭の軽減 ・観光客の満足度向上 ・地域ブランドイメージの向上
基礎から学ぶ保全費最適化について
●概要・狙い ・保全業務を理解し、保全費用適正化に向けた計画保全の基礎的な内容が学べます ・事例から設備管理方法、保全費最適化を推進するための手法をゼロから学べます ・経営的側面で保全管理フォローする為の「見える化方法」について学べます
設備保全を“記録するだけ”で終わらせない、管理と判断を強化するAI統合型保全DX
本ソリューションは、設備保全管理システムと生成AIによる保全ノウハウ活用支援を組み合わせ、 製造現場・設備保全部門の保全業務を管理者視点で最適化する統合型DXソリューションです。 日々の予防保全計画、作業実績、突発故障時の対応履歴を一元管理し、保全活動を「見える化」。 蓄積された保全記録を生成AIが分析・活用することで、類似トラブルの検索、原因推定、復旧手順の提示までを支援します。 また、対話形式による入力支援機能により、記録漏れや内容のばらつきを抑制。保全記録の質を高め、 属人化しがちなノウハウを組織の資産として蓄積できます。 【特長】 ・予防保全・突発保全の記録と管理を一元化 ・AI活用による判断支援と復旧時間短縮 ・保全業務の標準化と人材育成の効率化 ・管理者が把握しやすい保全状況の可視化
金属クラックを熱を加えずに補修！火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません！お気軽にご相談ください。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
