更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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工作機械設備のモーター修理なら当社におまかせください
当社は、工作機械設備などのモーター修理を行っております。 顧客からのトラブル相談に迅速に対応いたします。 また「修理」以外にも、発電機の電工作業、モーターや発電機の試作品の 製作、生ゴミ処理機の製造等をしております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【対象事例】 ■振動が大きくなった場合 ■漏電ブレーカーが作動した場合 ■回転が遅くなった場合 ■本体が熱く感じるようになった場合 ■音が大きくなった場合 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
肉盛技術を応用した高機能化による摺動性の向上！金型用各種シリンダーや建設機械等幅広い修理を承ります
当社が行っている『金型用各種シリンダー修理』のご紹介です。 ピストンの摺動部に特殊肉盛することにより酸化物の生成を抑え、 かじりの発生による内部リークを抑制し、長寿命化を図っています。 当社のシリンダーメンテナンスは金型用各種シリンダーをはじめ、 建設機械・船舶・搬送機器等幅広い修理を承ります。 ご用命の際は、お問い合わせください 【特長】 ■ピストンの摺動部に特殊肉盛 ■酸化物の生成を抑える ■かじりの発生による内部リークを抑制し、 長寿命化を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アネスト岩田・明治・日立・東芝などのコンプレッサー修理ならお任せください！
当社では、アネスト岩田をはじめ、明治機械製作所、日立、東芝、富士のコンプレッサーであれば、どんな故障にも対応いたします。 パーツも自社に大量ストックしておりますので、 お客様を待たせることなく、スピード修理が可能です。 また、代替機の貸し出しサービスもおこなっておりますので、 製造ラインを止めたくないというお客様はご相談ください。 【特長】 ■迅速に駆けつけ、スピード修理 ■修理中は代替機のレンタルが可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
大径・長尺に対応した加工設備に、内径に出来てしまった傷を補修できる特殊溶接・ホーニング盤により、大径のシリンダの再生・修理！
建設機械のアタッチメント関係の大径のシリンダについても、長年の経験が あります。海外メーカーやどうしても分解が出来ない状態のモノも多くあり ますが、大径・長尺に対応した加工設備に、内径に出来てしまった傷を補修できる特殊溶接・ホーニング盤を保有。 再生・修理を熟知した人材がしっかり対応し、再生・修理いたします。 【特長】 ■大径のシリンダについての長年の経験 ■適した設備 ・大径、長尺に対応した加工設備 ・内径に出来てしまった傷を補修できる特殊溶接、ホーニング盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕機の破砕効率を回復！摩耗・損傷部品を新品交換せずに再生した事例
長年使用された破砕機の主要部品であるライナープレート保持部に、破損や ひび割れが発生し、溶接による肉盛り修理を行った事例をご紹介いたします。 お客様は、部品交換ではコストがかかるため、効率的に修理・再生したい という課題を抱えていました。 破損・割れ部分を確認して、表面の汚れや劣化層を除去し、下地を整備。 結果、部品の補修・再形成により、コストを抑えつつ機械寿命を延長することが できました。 【事例概要】 ■課題 ・長期間の使用により、破砕機の一部部品が摩耗・破損 ・部品交換ではコストがかかる ■効果 ・摩耗・損傷部品を新品交換せずに再生 ・部品の補修・再形成により、コストを抑えつつ機械寿命を延長 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜まだ諦めないでください＞古くなった他社製パイプベンダーの修理、できるかもしれません！
古くなりメーカーも修理してくれない他社製パイプベンダーは御座いませんか？ 弊社で修理可能かもしれませんので、まずはご相談ください！ ＜株式会社N.K.Y＞ 当社は金属パイプの曲げ加工を行う「パイプベンダー」という機械を扱う企業です。 現在は世界のトップメーカーである『YLM』社製のパイプベンダーをメインで取り扱い、 販売やアフターサービスを行っております。 また、販売やアフターサービスだけでなく、パイプベンダー用の金型設計や、 加工にかかわる様々なご相談事に対応しております。 ・他社製だけど、パイプベンダーの修理をしてほしい… ・パイプベンダー用の金型を探している… など、機械購入だけでなくパイプベンダーの関するお悩み事は 何でもご相談ください。 ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"熟練の職人技"でより良いモノ作りを目指します
当社では、プラスチックブロー成型金型の製作・修理を取り扱っております。 ブロー成形とは成形材料を加熱熔融させてチューブ状に押し出し、 金型で挟み、内部に空気を吹き込んで中空品を成形する方法です。 二軸延伸ブローは、主に化粧品・食品容器などに対応しており、 お客様の機械仕様に合わせた金型製作を承ります。 さらに修理やメンテナンスは特に重要視しており、素早い対応でお応え するように心がけており、他社型の修理も可能な限り対応いたします のでお気軽にご相談ください。 【製品一覧】 ■医療品・医薬品関連：医療用ボトル、輸液用(点滴用)ボトル、医薬品容器 ■化粧品関連：各種容器、スキンケア、メイクアップ ■日用雑貨建築資材：洗剤用容器、トイレ用容器など液体用ボトル、粉体用ボトル ■ブロー成型機械用部品：ダイス・コア、ブローピン、カットリング など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を加えることなく補修します。 熱を加えないことから熱歪が一切発生いたしません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
医薬品・化粧品・食品容器・日用雑貨・建築関連などの金型製作に！古い金型のリメイクリバースエンジニアリングも！
当社では、プラスチックブロー成型金型の製作・修理を取り扱っております。 ブロー成形とは成形材料を加熱熔融させてチューブ状に押し出し、金型で挟み、 内部に空気を吹き込んで中空品を成形する方法です。 二軸延伸ブローは、主に化粧品・食品容器などに対応しており、 お客様の機械仕様に合わせた金型製作を承ります。 さらに修理やメンテナンスは特に重要視しており、素早い対応でお応え するように心がけており、他社型の修理も可能な限り対応いたします のでお気軽にご相談ください。 【製作金型例】 ■医療品・医薬品関連：医療用ボトル、輸液用(点滴用)ボトル、医薬品容器 ■化粧品関連：各種容器、スキンケア、メイクアップ ■日用雑貨建築資材：洗剤用容器、トイレ用容器など液体用ボトル、粉体用ボトル ■ブロー成型機械用部品：ダイス・コア、ブローピン、カットリング など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
経験豊富なスタッフが、お客様が長年愛用してきた設備を、責任をもって改造・修理！
株式会社北星電機では、設備の改造・修理を承っております。 経験豊富なスタッフが、お客様が長年愛用してきた設備を、 責任をもって改造・修理。 当社は、自動制御・制御盤・改善・修理までトータルでサポートいたします。 さまざまな条件にあわせて制御装置の設計・配線工事から制御盤、改造修理まで 一貫して行います。 【業務内容(一部)】 ■自動制御装置、電子制御装置の設計及び制作 ■工作機械電装配線、改造、修理 ■制御盤、配電盤、分電盤の設計及び制作 ■自動制御電機機器の製造、販売、修理 ■電気工事の設計及び施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場に駆け付け迅速対応！油圧ホースのトラブルはお任せください
当社では、修理に必要な部品や機材を搭載した専用車両で現場まで即座に 駆けつけ、その場で修理を行う「油圧ホース出張修理」を展開しています。 年中無休で対応しており、油圧ホースに限らず、機械の故障、エンジン トラブルなど、診断して迅速に処理することが可能。 その他、油圧ホースカスタム製作やフランジアダプター、油圧ホース・ 金具の販売も承っております。 【特長】 ■サービスカーで現場に急行、その場で迅速かつ確実に修理 ■年中無休でご対応 ■2,500種類以上の豊富な部品を備え、どんな油圧ホースにも対応 ■解体現場や建設工事、設備ラインなど、様々な場面でのトラブルを解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワイヤー溶射による循環水ポンプ主軸上部、下部の耐食・耐摩耗加加工
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『循環水ポンプ主軸上部、下部の修理』のご案内です。 【溶射による主な加工】 ワイヤー溶射による、SUS316の溶射を行っています。溶射後、皮膜上面より封孔処理を行う事でさらに耐食性の向上が期待できます。 ・製品寸法：φ155×7,850L 上下2ヶ所 【受入・前処理】 ●受入・加工前振れ測定 ⇒ 写真1、写真2、写真3 ●旋盤によるアンダーカット(溶射前加工) ⇒ 写真4 ●ブラスト処理(溶射前処理) 【溶射加工】 ●溶射加工 ⇒ 写真5 ●寸法・温度測定 ⇒ 写真6、写真7 ●封孔処理 ・溶射部の封孔処理を実施 【仕上加工】 ●旋盤仕上加工 ⇒ 写真8 ●施工後振れ測定 ⇒ 写真9 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
射出成型用金型、アルミダイカスト金型などの設計・製作・改造・保全のことなら当社へ！
株式会社岡崎製作所は、射出成型用金型、アルミダイカスト金型、 アルミ低圧鋳造用金型、プレス金型の設計・製作・改造・保全まで、 多種多様の金型に対応しています。 又、当社は、自社制作金型以外で製作された各種金型の改造・ 修理を行います。 九州に金型が有り、改造・修理はしたいが金型の 搬送費用に頭の痛い方、保全は当社がお引き受けいたします。 【事業内容】 ■アルミダイカスト金型、射出成型用金型、アルミ低圧鋳造用金型、 プレス金型の設計・製作及び各種金型の改造・修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様書・回路図がなくても大丈夫！！ JOHNANの修理技術・ノウハウで、再び使用できる状態にします。
当社は、独自の修理技術・ノウハウと、高いスキルを持ったスタッフにより、故障した装置を修理します。 ・基板は、解析して故障部位を特定して修理します。 ・仕様書がなくても、技術スタッフが基板パターンを読み取り 修理します。 お見積り無料なのでお気軽にご連絡ください。 詳細は、ウェブサイトをご覧ください。 https://www.johnan.com/repairs/no-specification-circuit-diagram/ また、上記サービス以外にも、多発する故障製品の改善提案等、様々な修理サービスを展開しております。お気軽にご相談下さい。 詳しくは、当社までご連絡下さい。 【お問い合わせ先】 TEL：0120-368-258 メール：repair@johnan.com お問い合わせフォーム： https://www.johnan.com/contact/form-repair/#repair-navi-top
【創業７１年の豊富な実績・経験・整備データ】を基にして、各種モーターの整備・修理等さまざまなニーズにお応えいたします。
興和電機株式会社では、豊富な実績・経験で電動機(モーター)の整備・ 修理・トラブルに対応しております。 入庫整備(当社工場内での修理)や現地ベアリング交換をはじめ、 コイル巻替・ベアリング周りの不具合(シャフト・ブラケット摩耗)の 金属溶射加工等による修理・バランス調整も自社工場内で行っており、 各種機械・製造ライン等の早期復旧へ役立てる体制を整えております。 【取扱品目】 ■電動機 ■応用機器 ■受変電/制御機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
想い出のレンズ、往年の銘レンズ、コンシューマーレンズから産業用レンズに至まで、メーカーを問わず修理します。
◆レンズクリーニング（分解クリーニング、グリス塗布） レンズカビ取り、異物排除、鏡筒動作調整に適しています。 ◆レンズ研磨（レンズ分析、レンズ研磨、コート） 破損したレンズやレンズに浸食した強力なカビなどは新規研磨して修理します。 ◆鏡筒加工（鏡筒設計、加工、表面処理） 破損した鏡筒は部品設計から加工、組立までを行い修理します。 ◆絞り修理（絞りはね加工、絞り案内環加工） 機械式絞りの場合、絞りユニットの修理を行います。
ブロアモーターブラケット溶射補修！鉄道関係の復元・修理を行っています
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『ブラケットの再生・修理』のご案内です。 1946年創業以来約70年の歴史を持ち、内燃機業界ではいち早く溶接、溶射技術を導入し、エンジン部品の修理（復元）を主に行ってまいりました。 鉄道関係の復元・修理を行っています。 【ブロアモーターブラケット溶射補修】 ●ブロアモーターブラケット溶射補修 ⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
製品表面への高硬度、耐摩耗性・耐食性・耐熱性などの特性を付加！
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『カムシャフトの再生・修理』のご案内です。 1946年創業以来約70年の歴史を持ち、内燃機業界ではいち早く溶接、溶射技術を導入し、エンジン部品の修理（復元）を主に行ってまいりました。 鉄道関係の復元・修理を行っています。 【カムシャフトの肉盛再生加工】 ●肉盛加工 ⇒ 写真1 ●研削加工 ⇒ 写真2 ●加工完了 ⇒ 写真3 ●加工後断面模型 ⇒ 写真4
つぶれたねじ穴、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。キット販売可能! 出張工事対応可能！
＜ボルト穴＞ 【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材やメッキ皮膜など！造船関係等の再生・修理を行っています
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『軸受け部分の修理』のご案内です。 旋盤・横中ぐりフライス盤・フライス盤・円筒研削盤・クランク軸研削盤・ 内径研削盤・平面研削盤等により、溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材や メッキ皮膜など、さまざまな材料の切削、研削加工を行っています。 造船関係等の再生・修理を行っています。 【舵軸 軸受け部分の外径研削加工】 ■舵軸 軸受け部分の外径研削加工 ⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
カウンターボア修正及び水室部防食コーティング加工及び破損復元溶接
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『シリンダーブロックの修理』のご案内です。 1946年創業以来約70年の歴史を持ち、内燃機業界では早い段階から溶接、 溶射技術を導入し、エンジン部品の修理（復元）を主に行ってまいりました。 【シリンダーブロックの修理】 ラインボーリング・OSボーリング・平面研磨・亀裂溶接・腐食溶接・ 水室部防食処理コーティング等行います。 ■ラインボーリングマシン ⇒ 写真1 ■水室部防食コーティング施工修正 ⇒ 写真2 ■カウンターボア修正 ⇒ 写真3 ■破損復元溶接 ⇒ 写真4、写真5 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
製造元や保守先が不明の表示装置の修理及び再設定（大歓迎です）。
製造元・機種に関わらず修理専門スタッフが修理個所の特定を行い修理致します。
省エネ対応のハンマ改造が可能！現地修理や補修用部品製作などを承っています！
当社では、熱間鍛造設備の『修理サービス』を承っています。 大型クレーン、大型機械加工機、大型ピットを有しており、当社本社工場内 分解修理をはじめ、現地修理、補修用部品製作などが可能。 また、ハンマの省エネ改造を御提案いたします。 「エアの消費量が多い」「電気代を削減したい」などでお悩みの際は 是非ご相談ください。 【熱間鍛造設備 修理サービス】 ■各種ハンマ ■フォージングプレス ■トリミングプレス ■アプセッター ■ロール機 ■オーバーホール全般 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属及び機械設備に発生したクラックに対して熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないことから熱ひずみが発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属、木材やプラスチックなどの素材を希望する寸法や形状に加工可能！
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『モーター軸の再生・修理』のご案内です。 旋盤・横中ぐりフライス盤・フライス盤・円筒研削盤・クランク軸研削盤・ 内径研削盤・平面研削盤等により、溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材や メッキ皮膜など、さまざまな材料の切削、研削加工を行っています。 鉄道関係等の再生・修理を行っています。 【モーター軸 外径切削加工】 旋盤、フライス盤、横中ぐりフライス盤で金属、木材やプラスチックといった 素材を希望する寸法や形状にする加工することができます。 ■モーター軸 外径切削加工 ⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
交流モーター・直流モーターの修理は当社におまかせください！
当社では、モーターが動かなくなった、モーターから異音・異臭がする、 異常な高温が続くなどの故障・症状の修理を行っております。 分解、清掃、必要時の洗浄、ベアリング交換、組立、試運転、塗装を 現地作業及び当社工場持ち込み作業にて対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【作業内容】 ■分解 ■清掃 ■必要時洗浄 ■ベアリング交換 ■組立 ■試運転 ■塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
様々な機械や設備に対応し、その豊富な知識と技術力でお客様をサポート！
有限会社小川製作所では、生産設備修理・メンテナンスサービスを承っております。 生産設備の故障やトラブルは、製造業にとって避けて通れない問題。しかし、 設備のメーカーが不明であったり、すでに存在しない場合、または海外メーカーで 国内サポートが受けられない場合等、修理が難しい場合がございます。 当社では、図面が無くても対応可能な技術力と、広範囲の保守サービスを提供し、 貴社の設備を万全にサポートいたします。 【特長】 ■豊富な経験と確かな技術 ■緊急対応によるダウンタイムの最小化 ■状況に応じた好適なソリューションを提供 ■生産設備メーカー様へ 保守代行も対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
角槽・板製品の破損から管製品のクラック修理まで。石英ガラス製品の修理は当社におまかせください
当社では、様々な石英ガラス製品の修理を取り扱っております。 角槽・板製品の破損修理は、クラックが入った製品も研削処理で キレイに。また、フランジ付製品のフランジ部破損修理や石英管の リサイズ加工、管製品のクラック修理にも対応。 その他、火加工や金属・樹脂など、ガラス以外の加工も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工品目】 ■半導体用炉心管・ボート・ビーカー・部品組立 ■化合物半導体用石英部品 ■石英理化学機器・真空装置部品 ■石英素材・研磨加工品・平面 ■円筒内外研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社協力会社がメンテナンスを請け負った事例！定期メンテナンスを一括で任せられています
当社がご依頼を受けた、海外製コンプレッサの修理の事例をご紹介します。 お客様は、海外メーカーのコンプレッサーメンテナンスをメーカーの サービス以外出来ず、対応の遅さ、費用の高さでお困りでした。 そこで当社協力会社がメンテナンスを請け負い、マニュアルをもとに お客様と確認し合いながら進めていきました。 また場内で工事が出来る職長ライセンスを取得し安全面でも万全の 態勢を整えました。 【事例概要】 ■使用業界：半導体 ■対象：海外製コンプレッサ ■ご依頼内容：海外製コンプレッサの修理 ■施工内容：3～5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区（三重 周辺）
機械内部のギヤー交換やベアリング交換、油漏れ修理も可能！現地修理、引取修理ともに承ります
株式会社サイトウ工機では、ホブ盤の修理請負を行っており、 これらのノウハウを持っています。 製造過程においてその都度、ホブ盤調整ができるため、 常にホブ盤を良い状態に保つことが可能。 また、様々な素材に対応することが可能で、納期遅延を発生させずに 歯車の品質の一定に保ち続けることができます。 【主な修理内容】 ■主軸、スピンドルテーパー部メタル摺り合わせ（現地補修） ■ホブ盤主軸、スピンドルテーパー部メタル摺り合わせ（現地修理OK） ■テールストック摺動面摺り合わせ、センター芯出し（現地修理OK） ■120、無段変速機オーバーホール（現地修理OK） ■カッター軸スピンドル摺り合わせ ■カッター軸クリアランスワッシャー合わせ ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
