更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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大手メーカー各社から熱処理認定工場として認定を受けています
当社は、金属製品の高周波熱処理を専門として事業を展開しております。 使用するコイルの殆どを内製化。小物、単品にも即納対応が可能です。 またお客様の個別の特殊な要望案件に対しても、 ご相談しながら全てのご要望にお応えすることを目指しております。 【取扱品目】 ■シャフト ■スプロケット ■ベット類(鋳物) ■ガイドレール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
特に工業製品・工業部品における金属表面加工処理を得意としております！
当社では、酸化アルミナブラストや、ガラスピーニングなどの 金属表面加工処理サービスを行っております。 ブラスト室を大小それぞれ2室保有しており、アルミナを使用した ブラスト加工を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■錆取り加工 ■金属のバリ取り加工 ■塗装前処理品 ■金属加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の製品や部品に付加価値を提供！耐久性や外観の向上を実現
当社では、各種メッキ、電解研磨、化学研磨、塗装、コーティング、 ショットブラスト、バフ研磨等の幅広い分野で『各種表面処理サービス』を行っております。 【目的】 ■高品質な表面処理 高品質な表面処理を提供しています。 製品や部品の表面に対して、優れた耐食性、耐摩耗性、耐腐食性、 装飾性などの特性を付与するための処理を行っています。 厳格な品質管理プロセスを導入し、お客様の要求に応じた仕上がりを実現しています。 ■幅広い処理技術の提供 さまざまな表面処理技術を取り扱っており、 お客様の要求や材料に応じて最適な処理技術を提案し、目的に合った仕上がりを実現します。 ■カスタマイズされたソリューション 当社はお客様のニーズに合わせたカスタマイズされた表面処理ソリューションを提供します。 製品の用途や要件に応じて、最適な処理方法やコーティング素材を選択し、 耐久性や外観などの要求に適合した仕上がりを実現します。 ■環境への配慮 表面処理プロセスにおいて、環境への負荷を最小限に抑えるための取り組みを行っており 環境にやさしい処理方法や廃棄物管理の最適化などを実施しています。
金属とのたゆまぬ対話を礎に、お客様の信頼に全力でお応えします！
当社では、均一加工ができ、極めて歪みが少ない真空熱処理を 行っております。 真空焼入れをはじめ、真空ロー付、その他の真空熱処理の 三位一体のパワーがニーズに的確に対応します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【用途】 ■焼入・焼戻 ■溶体化処理 ■焼結 ■時効処理 ■焼きなまし など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
即日、即納、即対応！品物ひとつから対応いたします！
当社では、極めて小さい部品から大きい部品、長尺の部品まで 黒染め処理をしています。 針先位の小さな部品から各種製品及び部品を中心に、 黒染めは1500×800×900mmまで加工可能です。 【特長】 ■品物の形状を考慮し、エアポケットさせない ■0.3ミリほどの細く小さいバネから1500×800×900mmまでの 長尺物などまで対応可能 ■半自動にする事により、熟練の染め職人の目や知識、経験によって 気温、湿度、大小様々な品物を入れた際の仕上がり具合を考慮し、 品物毎に微調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のユニークな技術によって、セラミック製品を磨くことが出来ます！
日本セラテック株式会社は、ファインセラミックス素材および 部品などの研究開発から製造をオーダーメイドで行なっております。 『セラミック表面処理サービス』では、お客様のご要望にしたがい ユニークな技術によって、セラミック製品を磨くことが出来ます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【表面研磨の概要】 ■DP（ダイアモンド研磨処理） ・表面の粗さ：Ra : 0.5s～0.8s ■LF（低摩擦処理） ・摩擦係数は低い、でもワイヤーテンションは相応に低い ■標準研磨とダイアモンド研磨処理は、他の素材と同様にセラミックに応用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒染め処理でお困りの方は当社まで！SUS・真鍮・亜鉛DCの黒染めに対応可能！
当社では、ステンレス、真鍮、亜鉛ダイカストなどの黒染処理が可能です。 黒染めは酸化被膜であり、メッキや塗装と違い密着性が良いため 剥がれない、割れないのも大きな特長です。 当社の真鍮黒染処理では、スマットが付かない薬剤も取り扱っており、 ご要望に合わせた手法をご案内いたします。 また、黒染めだけでなく、前後の研磨処理も一貫対応しております。 ぜひまとめてお任せください。 【黒染め処理で期待できる効果】 ■デザイン性の向上 ■反射防止(主に光学部品) ■耐食性 ■耐熱性 ■塗装下地に適している ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで形成します！
当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を 行っております。 T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した 燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで 形成する画期的な表面改質処理システムです。 この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを 施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。 【特長】 ■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著 ■高い濡れ性により密着性、接着性向上 ■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒) ■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間～1ヶ月) ■一度に広い面積の処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高周波熱処理なら当社にお任せください！
当社ではプログラム制御＋出力サーボモーターの組合せにより 精密な加熱範囲が得られます。 高周波誘導電流により表面を過熱するため、 必要な部分のみに焼入が行えます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■S**C、SCM、SNCM、SK、SKS、SUJ、FCD ・構造用鋼 HRC58～ ・工具鋼 HRC60～ ■SUS ・構造用鋼 HRC58～ ・工具鋼 HRC60～ ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
水処理・省エネ事業を通じ、エネルギー問題の解決に貢献する
当社は、薬品から水処理装置にわたる『水のクリタ』の高度な技術を 背景に、省エネルギー、省資源の新しい時代に対応した水づくり (水の入口から出口)の総合ソリューションカンパニーです。 ボイラ、冷却塔の水質改善から排水処理など、 さまざまなシーンでの水処理をご提供させていただきます。 【取扱品目】 ■水処理薬品の販売 ■水処理装置の販売・修理・交換 ■軟水装置、濾過装置の販売・整備・交換 ■PH中和装置の販売・点検・整備・交換 ■井戸設備の整備 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
素材と機能を活かす先進のメッキ技術で様々なニーズを実現します
当社では、無電解ニッケルメッキをはじめとする、各種メッキ加工および 三価クロム化成処理（三価クロメート）やアルマイト処理などの各種表面 処理を承っております。 クロムメッキ、黒ニッケルメッキ、溶融亜鉛メッキなどをはじめとする自社で 処理不可能なものに対しても、協力会社を通し、お受けすることが可能です。 素材やメッキ・表面処理に関してご不明な点がありましたら、 どうぞお気軽にご相談ください。 【取扱品目】 ■鍍金（メッキ）加工 ・無電解ニッケルメッキ（カニゼンメッキ）加工 ・ニッケルメッキ加工 ・錫メッキ加工 ・金メッキ加工 ■表面処理 ・アルマイト処理（陽極酸化皮膜処理） ・三価クロム化成処理（三価クロメート）および各種化成処理 ・カチオン電着塗装 ・ステンレス電解研磨 ・ブラスト処理（ドライタイプ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
親水化により、表面の濡れ性を高め、表面張力を下げることができます
当社では、大気圧プラズマを用いて、大気圧下にて物質の表面を 親水化する技術をご提供しております。 従来の低気圧下の処理に比べ、大気圧下での処理は装置構成が容易で、 連続処理が可能です。 さらには、さまざまなガスをプラズマ化する技術により、 さまざまな物質の表面を高速で親水化することができます。 【特長】 ■大気圧下で物質の表面を親水化可能 ■装置構成が容易で、連続処理が可能 ■さまざまなガスをプラズマ化する技術により、 さまざまな物質の表面を高速で親水化 ■表面の濡れ性を高める=表面張力を下げることが可能 ■接着剤を浸透させたり、毛管現象を高めたりすることが可能 など ※詳しくは、お問い合わせください。
金属の表面にも大気圧プラズマを照射することができる金属・導電性繊維の大気圧プラズマ処理技術
当社では、有機溶剤や界面活性剤で除去しきれなかった油脂分を 分解・除去したり、表面に水酸基などの官能基を生成させることで、 塗装やコーティングと強く化学結合させることが可能な 金属・導電性繊維の大気圧プラズマ処理技術をご提供しております。 針の先端やエッジなどをプラズマ処理することや、 金属や導電性の素材表面であっても、 放電損傷を与えることなくプラズマ処理することができます。 【特長】 ■ダメージフリープラズマなので、放電痕が生じない ■塗装やコーティングと強く化学結合させることが可能 ■金属や導電性繊維などの導電体にも大気圧プラズマを連続処理が可能 ■金属線材や炭素繊維などの長尺物を、高速で効率的にプラズマ処理が可能 ■金属や導電性の素材表面であっても、放電損傷を与えることなくプラズマ処理が可能 ※詳しくは、お問い合わせください。
産業廃棄物（産廃）処理価格・処理方法を、見直してみませんか？適した処理企業・収集企業を御紹介～SDGs～
当社は、産業廃棄物（産廃）処理に関する企業斡旋をしております 処理価格や、処理方法を、一度、見直してみませんか？ 御社にとってより好適な処理企業・収集企業を御紹介させて頂きます。 御見積は、サンプル送付から10日前後で可能です。 以下のケースに1つでも該当致しましたら、是非お問合せ下さい。 ■現在の処理価格に満足していない ■一般価格が、わからない（価格妥当性を検証しづらい） ■産業廃棄物（産廃）処理業者を、長年、見直した事がない ■引取業者が1社～2社と少ない為、BCP対策したい ■産廃処理費は地域により異なるケースがある為、価格妥当性がわからない ■処理方法を、よりSDGsへ近い形に変更したい ※食品残渣や紙ごみ等の廃棄物も、御相談を承っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥がれない・削れない・混ざらない！食品加工による様々な問題を解決します
『WPC＆PIP処理サービス』とは、20～200μの微粒子を投射する 微粒子ショットピーニング技術です。 「WPC処理」は目的に応じた材質、粒径の微粒子を、エアーに混合して 高速衝突させるという表面改質技術。 「PIP処理」は「WPC処理」の応用で生まれた表面改質技術で、 表面に酸化被膜の形成や表面組織に浸透拡散することができます。 食品加工による様々な問題を解決いたします。ぜひ、ご相談ください。 【問題点（一部）】 ■切る：磨耗による刃先寿命が短い、切削抵抗が大きい ■混ぜる：ぼた落ちや付着残りの食品ロス、汚れの洗浄に時間かかる ■流す：テフロンテープやコーティング剥離による異物混入 ■篩う：粉が張り付き、水洗いをする手間とカビ発生のリスク ■焼く：焦げカスによる異物混入、焦げ付きの掃除が大変 ■包む：張り付きによるシール精度の低下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
