更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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食品関連・工業用途など幅広い分野に対応します！
当社では、コーティング・ライニング・ハードコ－ティングなどの 表面処理を行っております。 フッ素樹脂や無機系、プラズマCVDなど様々な処理に 対応が可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【処理の種類】 ■コーティング（フッ素樹脂,無機系,プラズマCVD,低温PVD） ■ライニング（フッ素樹脂/回転成形,フッ素シート/貼付け,ゴム系等） ■ハードコーティング（金属系溶射,セラミック溶射,アルミ系溶射,メッキ処理） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続大結晶化による廃石膏ボードの完全リサイクル！
株式会社トクヤマ・チヨダジプサムは、廃石膏ボードの収集から 二水石膏の製造・販売、廃石膏ボードリサイクル事業の運営を行っております。 通常原料中に10％程度しか混合することができなかった廃石膏ボード 由来の石膏粉の改良を実現し、廃石膏結晶大型化処理技術を用いて 空隙のない結晶の石膏粉をボード原料として再生・再資源化しています。 【特長】 ■廃石膏連続結晶大型化技術 ■「ボードtoボード」の現実化 ■石膏品質の安定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の排水処理にお悩みの企業様へ！
当社では、お客様の現場それぞれに合わせた除去方法、除去設備を 提案しております。 そのため、含まれていないのに、除去する仕組みを提案したり、 排水、廃液などの量にあわない大きさや、場所に困るような設備を 提案することはありません。 そして提案させていただく際には、実際の排水・廃液のサンプルを 持ち帰らせていただき、当社で除去が必要な重金属の値、また、 除去結果の値などを提示させていただき、お客様自らご確認、 納得いただけるよう説明させていただきます。 【特長】 ■一件ごとのカスタマイズ ■保守 ■低価格 ※詳しくはPDF(会社案内【問合せFAXシート】)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気亜鉛めっきなど金属の表面処理なら当社にお任せください！
当社では、電気亜鉛めっき及びその他金属の表面処理全般をご提供しています。 全自動ハイパージンク亜鉛鍍金装置や、メッキ冷却装置チラーユニットなど 先進設備を保有しているため、高品質・短納期で対応します。 また、環境規制に対応する三価クロメートなども取り扱っています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■三価ユニクロ ■三価黒亜鉛 ■その他各種鍍金全般 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合った表面処理および加工のご提案をしております
当社のめっき事業では、日量30トンの処理能力を持つ全自動電気亜鉛 めっき装置（回転式、静止式、長尺、ハンドライン）を備え、自動車部品 などの大量生産から機械部品、通信機器などの多品種少量生産向け、 建築金物など大物・長尺物向けまで多様なニーズに対応しています。 試作品など小ロットから大量生産までお任せください。 【業務内容】 ■電気めっき(亜鉛・銀・ニッケル・銅) ■無電解めっき(無電解ニッケル) ■化成処理(塗装下地処理・不動態処理) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
地球環境にやさしい完全クロムフリー防錆処理！
当社では、従来のダクロダイズド(R) 処理から、今環境にやさしく 世界的にも使用が認められる完全クロムフリーの『ジオメット(R)』の 表面処理をお客様にご提供しています。 『ジオメット(R)』は、水系の薬液を使い公害の心配がなく、処理工程は 排水も有害ガス排出もないクローズドシステムです。 また、膜厚が8μm程度の薄い皮膜なのでボルトとナットとの嵌合いも良好です。 【特長】 ■耐塩水噴霧性、耐サイクルテスト性が非常に優れている ■耐熱耐食性が優れている ■アルミ部材との電食に防止効果がある ■つき廻り性が優れている ■めっき処理で見られる水素脆性のおそれは皆無 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装飾から防蝕まで！メッキのことなら当社におまかせください！
当社は、ネジやファスナーなどの緻密な金属部品に電流や化学薬品を使って 電気メッキを施しております。 ただ美しく仕上げるだけでなく、サビや腐食による劣化を防ぎ、部品が 使われている製品そのものの寿命を守るために欠かせない技術です。 大きなものは直径30センチから、わずか直径0.4ミリまで対応いたします。 【事業分野】 ■自動車部品 50% ■弱電部品 35% ■建築部品 10% ■その他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
塗装膜の仕上がりに自信があります！
当社では、特にアルミニウムの化成処理技術を得意としております。 化成処理とは、金属の表面に処理剤を作用させて化学反応を 起こさせるこで、耐食性や塗料との親和性など、 元の素材とは違った性質を与える処理です。 全ての塗装業務を行う前に化成処理を行う事で、塗料との親和性を高め、 見た目の仕上がり、強度共に高める事ができます。 【その他事業】 ■粉体塗装 ■静電塗装 ■シルク印刷 ■手吹き塗装 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
サイズの大小・数量の多少・重量の軽重を問わず、ニーズにお応えします！
当社では、圧延・鍛造・鋳造・粗加工等の前加工を経た各種鉄鋼材料に対する、 焼入れ焼戻し・焼ならし・固溶化処理等の熱処理施工を専業としております。 様々な鋼種・形状・寸法の対象素材に対して適した処理条件を、豊富な経験に 基づいて選定・適用して処理・施工することで、ユーザー様における高品質 製品の生産に大きく貢献しております。 また、台車式熱処理炉、バッチ式熱処理炉、連続式熱処理炉、炉体移動式熱処理を 保有しているため、お客様のニーズに合わせて適した熱処理を提供します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
処理温度が低く歪みが少ないガス軟窒化処理をご提供
当社では、「アンモニアガス+N2+CO2」の雰囲気中で560～580℃に 2～5時間加熱保持し短時間で効果的な窒化処理を行うガス軟窒化処理を 行っております。 （M）.（C）を同時に浸入拡散させる方法で正確にはガス浸炭窒化と 呼ばれますが、処理温度が570℃と低い為（C）の浸入が少なく（N）の 浸入による窒化効果が大きくなります。 【特長】 ■鋼種を問わない ■窒化ムラが少なく表面の膚荒れが無い ■処理時間が短い 5～10時間 ■窒化防止が出来る ■窒化防止が出来る耐蝕性の向上、窒化層表面に生成する化合物層が 綴密でありポーラスを生成しにくいため一層の耐蝕性の向上が行われる ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
製紙工場の紙粉削減に貢献する加工処理技術！
当社では、セラミック粒子を使い短時間で表面処理を行う 『WGC処理』を行っております。 これを既在の刃物に応用することにより金属の表面が刺激され 研削面の凹凸が減少し紙粉が抑えられ、かつ金属の表面にねばりが 出る為刃持ちも良くなります。 また、熱処理は行わない為、変形の心配なく非常に低コストで処理が 可能で、従来よりも紙粉がおさえられると紙関係のお客様に大好評です。 【特長】 ■紙粉問題解決 ■刃持ちUP ■熱処理無し ■変形無し ■短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼きならし・焼純・焼入れ・サブゼロ処理・その他金属熱処理に対応！
当社はメイン事業として、金属の真空熱処理サービスを行っております。 半導体や光ディスク、各種精密金型を始め、自動車、弱電から ジェットエンジン部品にいたるまで、あらゆる産業に 当社の金属熱処理技術が活用されています。 【製造例】 ■半導体金型／冷間ダイス鋼 ■光ディスク金型／粉末ハイス鋼 ■ジェットエンジン部品 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
セキュリティ&リサイクルのプロフェッショナルが出張処理！
『Onsite RDVサービス』は、シュレッダー搭載車でお客様のもとへ 直接出向き、排出される機密書類をお客様の目の前で裁断し、 機密を抹消する、出張裁断処理サービスです。 機密書類を安全・確実に処理し、リサイクルできるシステムで シュレッダー後は製紙会社にて溶解し、再資源化します。 【メリット】 ■機密の取扱いとリサイクルに関して教育訓練を受けた 当社社員がお客様の目の前で出張裁断 ■処理時間が短時間で一般業務に支障がない ■機密書類を細かく裁断し情報抹消後に運搬するため、運搬中の事故や 処理先での長期間ストック時も機密の漏洩の心配がない ■「裁断証明書」及び「リサイクル証明書」を発行 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
分解・解体～無害化処理まで“なんでも”当社にお任せ下さい！
当社では、小型～大型までの各種電気機器類及び低濃度PCB汚染物を 含めた『低濃度PCB無害化処理サービス』を提供しております。 変圧器やトランス、コンデンサなど様々な製品の処理に対応可能。 微量PCB汚染電気機器の無害化処理認定企業としての実績と 経験を活かし、貴社をサポートします。 【当社で処理できるもの】 ■変流器 ■リアクトル ■変成器 ■開閉器 ■ブッシング ※Ofケーブル、塗膜くず、コンがら 等 あらゆる廃棄物に対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具としての利用も可能！B.H処理は当社にお任せ下さい
当社では、素材の耐摩耗性向上と表面の超硬化を目的とした 『BECOME HARD処理(B.H処理)』を行っております。 鉄や焼入れ鋼、アルミ等ほとんどの金属に対応。 また、加工部品の一部に対しての処理も可能です。 【特長】 ■高い硬度が欲しい時・高い耐摩耗性が欲しい時 ■高周波焼入れができないか問題がある場合 ・広い面積でも可能である（ソリが少ない） ・薄い長尺物も可能である（ソリは出るが、直すことは可能） ・硬度不足の時 ■焼入れできない素材に一部分の処理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
