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樹脂材料の流れ性を向上！弊社独自の表面改質技術を用いた「樹脂成形処理」をご紹介
当社では、100t成形機スクリューヘッドなどを用いた樹脂成形処理が可能です。 内径部への処理が可能なため、樹脂材料の流れ性を向上。コンタミの発生を削減することができます。 ⇒不良率の削減に貢献致します！ 【射出成形機ノズル カットサンプル】 ■最小径：φ0.1以下可能 ■長さ：200mm以上（加工状態による） 製品の写真と共に、多数の加工例をご紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かく選定されたショット条件により、最適な加工が可能な精密ショットピーニング。3つの条件選定項目をご紹介
表面処理技術の精密ショットピーニング『OX-FSP加工』は、製品の材質・熱処理・硬度、さらに使用環境とその対策目的に応じて、従来のショットピーニングよりさらにショット条件を細かくすることで、疲労強度向上、摺動性向上を主目的とした工法です。 【3つの条件選定項目】 ■メディア選択 ギアへの適応メディアだけでも２０種類以上 ■ショット方式の選択 異なるショット方式を組み合わせた加工を実施 ■その他設定条件 圧縮エアー、ワーク回転数、ノズル振動数・噴射角度等、培ってきたノウハウから条件を選定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のプラトー構造で「疲労強度アップ」と「低摩擦特性」を同時に実現！複雑形状にも簡易に形成可能！鏡面仕上げも可能です。
微粒子精密ショットピーニング『OX-FSP』とオキソ特殊研磨加工『OX-Polish』により、 「疲労強度アップ」と「低摩擦特性」を同時に実現する、 オキソ独自のプラトー構造（特殊ディンプル）の形成が可能です。 通常、機械加工で形成されたプラトー構造は、摺動時に切削痕を伝って油が逃げていってしまいますが、 『OX-FSP処理』により微小な窪みを形成し、『OX-Polish』で凸部の研磨をすることで、 油溜まりを作り、油膜保持性に優れた表面を作ります。 他にも、高硬度、高圧縮応力、低摩擦性を有した表面となります。 面抵抗が点抵抗に変化することで、フリクション低減にもつながります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【表面処理】PIP処理により高潤滑被膜の形成だけでなく、摩擦抵抗を大幅に低減し耐摩耗性もアップ！大幅なフリクション低減が可能
表面処理技術の微粒子精密ショットピーニング『OX-FSP処理』プロセスにより、 SnやMoS2などの潤滑剤粉体を噴射し、摺動部表面に衝突させることで、 潤滑剤文体の被膜形成、元素を浸透拡散することが可能です。 レース部品だけでなく、一般自動車にも採用されているPIP処理による被膜成形技術です。 浸炭品・浸炭＋研磨品に比べ、 PIP処理品は非常に摩擦係数が低く、大幅な摺動特性の改善が見込まれます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【表面処理技術】不良発生数が大幅減少！アルミダイカスト金型への適用例をご紹介
表面処理技術の精密ショットピーニング『OX-FSP処理』をバイク用ステップバー アルミダイカスト金型に適用しました。 弊社にて『OX-FSP処理』を行った時期より、不良発生数・発生率ともに大幅に改善することができました。 ■表面処理工程 （１）『OX-FSP処理』：表面組織ナノ結晶化 （２）焼入れ焼き戻し （３）『OX-FSP処理』：ディンプルの形成（離型剤保持性UP） ■加工開始時期 2009年3月より開始 ※画像参照 ■不良内容 巣・湯流れ不良・エアポケット等による成形不良 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の寿命延長・不良率低減など射出成型に対する表面改質技術をご紹介 ※事例集プレゼント中
弊社独自の技術である精密ショットピーニング『OX-FSP処理』の射出成型に対する有効性をご紹介します。 （１）金型 寿命延長・成形性アップ 離型性向上により、抜き勾配０でも離型可能に 成形性向上により、原価低減効果 （２）スクリュー・シリンダー・3点セット他 成形機部品 樹脂流動性の向上 ガス抜き性を大幅に改善 → コンタミ発生率・不良率低減 （３）ガイド・ブッシュ・スプルーなど金型部品 摺動性向上により、騒音・発熱を低減 離型性向上により、冷却時間の大幅短縮 → 環境考慮・コストダウンも （４）成形機パーツに付着した樹脂を"簡単に"クリーニング 従来のリューター等でのクリーニング工数を大幅削減 【効果実績（スクリュー3点セット）】 ■不良率 ：7% → 0.8% ■メンテナンス時間：8時間/回/月 → 5時間/回/月 ■費用効果 ：12,500円/月 資料にて効果・実績詳細をご紹介中です。 詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対する表面処理・精密ショットピーニング『OX-FSP』の有効性をご紹介
表面処理技術の精密ショットピーニング『OX-FSP処理』の熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対する有効性をご紹介します。 （１）金型 寿命延長 放電異常層の除去により、マイクロクラックによる金型の破損を防止 （２）疲労強度の向上 鍛造型におけるクラックの起点となる付け根Rへの応力付与 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃具に対する表面処理・精密ショットピーニング『OX-FSP』の有効性と加工事例をご紹介
表面処理技術の精密ショットピーニング『OX-FSP』の刃具に対する有効性・加工事例をご紹介します。 （１）表面硬度の向上 （２）刃先エッジ部分のバリ除去 （３）摺動抵抗の低減 （４）コーティングの密着性向上・ドロップレットの除去 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面改質処理により金型・部品の寿命や強度が大幅UP！独自のプラトー構造で油保持性を向上させ、摺動性を改善させることも可能
当社の精密ショットピーニング「OX-FSP」では、200種以上のメディアから適切なものを選定し、製品の目的や使用環境にあわせた処理条件で加工を行います。さらに、浸炭・窒化処理と組み合わせることで疲労強度を大きく向上させます。 特殊研磨加工「OX-POLISH」では、今まで手磨きでないと磨けなかった歯底や狭幅の溝なども、鏡面に磨き上げることが可能です。 ★下記ダウンロードボタンより「加工事例集」を進呈中です！
スリーブ等に処理することで材料の流動性が向上。金型に処理すると湯温減少が抑えられカーボンニュートラルに貢献
『OXISO処理』は当社独自の精密ショットピーニング「OX-FSP」と 特殊研磨加工「OX-Polish」を組み合わせた表面改質技術 【オキソ処理の効果】 １．ハガレ発生の低減 湯の二重流れによる製品表層のハガレの発生を低減 ２．巣 湯流れの向上により巣・ひけ巣の発生を低減 ３．焼付き FSP処理による金型表面の凸凹状態が冷却効果を向上 離型剤の保持を向上することで焼付き・カジリの発生を抑制 ４．溶損対策 FSP処理による湯流れ性向上に加えFSP後のOX-COATを行う事で耐溶着性が大幅に向上 ５．ヒートクラックの発生を遅延 FSP処理により金型の結晶粒が細かくなることで結晶粒界の酸化を遅らせ 残留圧縮応力・硬度UPによる熱疲労対策が可能 ６．応力腐食割れ対策 金型の通水路内径に高い硬度を持たせながら内径の疲労強度を高め、 内側からの割れの発生を抑制し延命させる技術 ★今後ますます、カーボンニュートラルへの取組が求められる中で低フリクション及び省エネ効果などに期待できる技術 ★処理例を写真付きで紹介した事例資料を進呈中 「PDFダウンロード」よりご覧頂けます
オキソ独自の知恵を絞って開発！数多くのレースに使われ大きな成果を上げました
「フリクション低減」に大きな効果がある新しい技術のご紹介です。 マイクロディンプルは、貧潤滑＋高面圧下で、油圧を閉じ込め 摺動特性改善に好適です。しかし微粒子ショットによる表面 テクスチャリングは簡単ではありません。 オキソ独自の知恵を絞って開発したのがOX-FSP/Polishの始まりです。 この技術は、数多くのレースに使われ大きな成果を上げました。 【特長】 ■多くのユーザー様が使用 ■微粒子ショットは複雑な形状にも適用可能 ■自動車、金型、他数多くの分野で良好な評価を獲得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングの密着性を改善！パンチ寿命が2万ショットから10万ショットへ向上した事例
「ピアスパンチ」の加工処理事例をご紹介します。 PVD処理にOX-FSP処理を付加。パンチ寿命が2万ショットから 10万ショットへ向上しました。 コーティングの密着性を改善させ、パンチの耐久性向上・ 長寿命化をはかります。 【事例概要】 ■PVD処理にOX-FSP処理を付加 ■パンチのかじりを低減させ耐久性を向上させる ■実績：パンチ寿命が2万ショット→10万ショットへ向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで難しかった歯面・歯底も研磨可能！メンテ期間が2倍に延長し原価削減に寄与
「ヘリカルギヤ」の加工処理事例をご紹介します。 OX-FSPで歯元疲労強度をアップし、X-Polishでプラトー表面＋ 歯型形状補正を実施。 これまでの2.8倍以上の耐久時間をクリアしたほか、メンテ期間が 2倍に延長し原価削減に寄与しました。 【事例概要】 ■OX-FSPで歯元疲労強度UP ■OX-Polishでプラトー表面＋歯型形状補正 ■実績 ・これまでの2.8倍以上の耐久時間をクリア ・メンテ期間が2倍に延長し原価削減に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象物の外観を変えずにクリーニングすることが可能！ドライアイスショットを動画でご紹介
今回はオキソで行うドライアイスショットをご紹介します。 ドライアイスペレットはとても柔らかいので、 対象物の外観を変えずにクリーニングすることが可能です。 メディアも昇華するのでメディアが残留する恐れがありません。 是非その能力を動画でご確認ください。 また、動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください。 ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物にオキソの表面処理で氷が変わる！様々な部品・金型などの表面改質技術をご提供
氷を掻く刃物にOX-FSP処理を施すことにより、刃物の性能が上がります。 表面をキレイにすることで削られた氷の抵抗が無くなり刃先はより削れる・ 切れる刃物に変わります。 動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください。 ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっき・亜鉛合金めっきなら当社にお任せください
当社は亜鉛めっきを主体に、金属の表面処理を行っております。 亜鉛めっきには難しいとされる鋳物・ステンレス上へのメッキにも対応。 また、近年、需要のある3価クロム化成皮膜にも積極的に取り組み、 お客様から高い評価をいただいております。 部品1個から数十万個の量産品まで対応いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■亜鉛めっき ■亜鉛-ニッケル合金めっき ■亜鉛-鉄合金めっき ■アロジン処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品廃棄物専門のリサイクル事業
株式会社ワールド・クリーンは、食品廃棄物に特化したリサイクル事業者です。 食品廃棄物専門だからこそのノウハウで、冷凍食品や缶詰など 様々な食品廃棄物のリサイクルを実施。 飼料価値の高いものであれば、飼料原料として有価で購入させていただく 場合もございますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■食品リサイクル：リサイクル法にしっかり対応 ■少量多品種：どんな包装材料にも対応 ■大量廃棄：月間100パレット、200パレットなど ■未分別品：事業場で分別できない食品廃棄物でもきちんと分別し、リサイクル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属熱処理専門メーカー！焼ならし・焼なましなど様々な熱処理に対応
当社の第一工場では、機械加工前の丸棒、角材などの素材、 および鍛造・鋳造品に適用される熱処理を行い、強靭化や加工性の向上、 均質化を承っています。 素材の焼入れ焼きなましなど多彩な需要にお応えできる、高い処理能力を 備えており、熱処理の効率化により、迅速な納品体制に貢献します。 【加工内容】 ■素形材の焼入れ焼戻し（調質） ■焼ならし ■焼なまし ■ショットブラスト加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小口から大量文書まで。万全なセキュリティで、機密文書裁断抹消処理士が処理
奥富興産では、回収から機密抹消までを自社内で管理し、 機密文書裁断抹消処理士が、小口から大量文書まで安全に処理します。 防犯カメラや監視ルームなどを完備した万全なセキュリティ環境で、 ドイツ製大型システムシュレッダによるスピーディーな処理を行います。 保存期間が過ぎた機密書類を定期的に処理することで、保管場所の 有効活用につながるほか、オフィスでのシュレッダー処理作業の 手間を削減できます。 伝票、決算書類、顧客情報文書の処理をはじめ、 CD・DVD・クレジットカードなど機密メディアの処理も可能です。 【特長】 ■官公庁、企業、個人さま延べ2,000件以上の処理実績（2003年～） ■専用ルーム、専門スタッフ、防犯カメラ、専用車を完備 ■保管場所の有効活用、社内保管による情報漏えいリスクを回避 ■プライバシーマークとISO14001を取得し、厳しい管理体制 ■設備費、人件費、輸送費を含めたトータルコストの削減 ■集荷から機密抹消まで全て自社内で完結、環境にやさしい処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収から抹消まで全工程を自社管理。伝票・決算書・カルテなど各種機密媒体を、専任処理士と防犯カメラで確実に処理。
当社で行っている「機密文書処理」についてご紹介いたします。 大型システムシュレッダによるスピーディーな処理(約1トン/時間)を 実現し、専門ルーム、防犯カメラを完備でセキュリティー対策も万全。 また、外部委託なしで自社施設で機密抹消を管理しますので、紛失・盗難・ 漏えいのリスクと機密文書を処分するまでの時間が最小限となります。 【特長】 ■信頼の処理実績 ■リスクとコストが最小限 ■機密文書処理のプロが処理 ■焼却や溶解処分より高いリサイクル率を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界中で採用されているコーティング技術！幅広い産業分野で使用されています
当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与し、 離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、 それらを組み合わせることも可能。 使用可能な材料が豊富であることに加え、離型剤の種類も多種多様なので、 幅広い要求にお応えします。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
ウェブ搬送用ロールの粘着物の付着防止策！複数の異なる特性付与にお応えし、コスト削減・品質向上といった改善に寄与します！
非粘着処理のグローバルスタンダード・プラズマコーティングを活用した「ウェブ搬送用ロール」の事例をご紹介します。 導入前は、頻繁にロールを交換しなければならず、余計なダウンタイムが 生じており、ウェブ搬送ロールに粘着物が付着して、掃除に人手と時間が かかり困っていました。 また、応急処置として塗装・特殊テープを使用していたが、結局粘着物が 付着してしまい、根本的な対策にはなってはいませんでした。 プラズマコーティング施工後は、2年以上継続して使用できています。 清掃性も向上し、掃除にかかる手間・人手を著しく減少させることができ、 工場稼働の原価低減に大きく貢献することが出来ました。 【プラズマコーティング導入前】 ■頻繁にロールを交換しなければならず、余計なダウンタイムが生じている ■ウェブ搬送ロールに粘着物が付着して、掃除に人手と時間がかかり困っている ■塗装・特殊テープを使用していたが、結局粘着物が付着してしまい、 根本的な対策にはなっていない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
クリーンなオールステンレス製！ショットピーニング部屋が遂に完成＆操業開始しました
当社の『ショットピーニング部屋』についてご紹介いたします。 壁材がステンレス製なので、コンタミリスクが最小限で品質の更なる向上が可能。 ショット材回収装置を新設し、超短納期を実現することが出来ます。 また、工場施工の受入サイズがUPし重量20t・全長10mまで対応可能になりました。 ※寸法がオーバーする場合はご相談ください。 【特長】 ■徹底した施工管理 ■最高級材料使用 ■好適な条件設定 ■品質の更なる向上 ■短納期可を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
割れ対策や表面硬度向上が可能。比較的安価で高効果を得ることが出来るショットピーニングをご紹介します
本資料では、冷間加工の一種である「ショットピーニング」の効果や作用、 応力腐食割れ(SCC)対策について分かりやすく説明しています。 また、ショットピーニングがSCC防止対策の決定打として選択されている 理由やプレミアムショットピーニング事例についてもご紹介。 プラント機器に発生する応力腐食割れ（SCC）にお困りでしたら、現場での施工（国内外）も 承っておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容（一部）】 ■ショットピーニングの効果 ■ショットピーニングによる作用 ■投射材 ■ショットピーニングによる応力腐食割れ(SCC)対策について ■ショットピーニングがSCC防止対策の決定打として選択されている理由 ■プレミアムショットピーニング事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
交換・廃棄に至らせる部品の損傷を立体的に修復、蘇らせることが出来る！原理や効果、適用事例について分かりやすく解説
近年、気候変動対策としての脱炭素社会への取り組みが世界中で加速しています。 持続可能な環境の実現のため、新しい技術や方法が次々と生まれ、 実用に向け検討が進められています。 その一つが、コールドスプレー技術を用いた機器の補修・長寿命化です。 本資料では表面処理・積層造形の一種である「コールドスプレー」の原理や効果、 各業界での適用事例について分かりやすく説明しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■コールドスプレーの原理 ■コールドスプレー皮膜の特徴 ・原材料の特性を保持したコーティング ・立体補修が可能 ■コールドスプレーに使用される材料 ■業界トップクラスの性能をもつカンメタコールドスプレー
グローバルフィルムメーカー標準として長年に亘り採用！アメリカ生まれの高耐久コーティング！
『プラズマコーティング』はグリップ力付与コーティングのトップ企業、米国プラズマコーティング社が 米国デュポン社たダウ・ケミカル社と共同開発した特殊コーティング技術です。 当技術はコーティングの種類だけでも20種以上ありますが、 組み合わせる下地硬質層との調整によっても超グリップ力のみならず、 粘着物に対する離型性＋非粘着性、耐摩耗性や導電性などさまざまな特性を与えることが可能。 お客様固有の多様なニーズに対応することができます。 【特長】 ■グローバルメーカーで採用されているコーティング技術 ■コンバーティング分野をはじめ、幅広い産業分野で使用 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与可能 ■再施工可能 ■様々な母材に対して施工可能 ■高度なすり合わせによりオーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！
PCB専門の教育を受けた経験豊富なスタッフがJESCOへの搬入完了までサポート！
当社では、JESCO搬入完了までの全てをサポートする PCBワンストップサービスをご提供しております。 自社にて必要な設備・車両を保有しているため、処理施設へ搬入完了 するまでのサービスが可能。PCB廃棄物に関する研修等など積極的に 受講し、社員教育に力を入れています。 また数多くのPCB含有機器の取り扱い実績があります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■漏えい防止用密閉容器の準備、密閉までの作業 ■PCB含有機器の検査・絶縁油抜取・移設工事・収集運搬 ■屋上・地下などに設置されている重量機器の取り扱いも要相談 ■申請書類の作成、法令に沿った保管のアドバイスなど、PCBに関する コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高度処理設備の維持管理を通して蓄積した確かな技術で環境を守ります
近畿環境サービス株式会社は、創業以来、 食肉処理場・コミュニティプラントにおける活性汚泥処理法において その維持管理技術を磨いて参りました。 そのフィールドは最終処分場浸出水処理施設、農業集落排水処理施設、 下水道処理施設、工場廃水処理施設にまで広がります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【排水処理に関わる業務】 ■1. 各水処理プラントの維持・運転管理業務 ■2. 水処理施設運営に関するコンサルタント業務 ■3. 各水処理プラントの設計・施工管理業務 ■4. 各水処理プラントに係る薬品の販売業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイトに関することなら当社にお任せ下さい
有限会社アルミ化研では、アルマイト処理を専門に行っております。 光学関連部品や電気・通信関連部品、自動車関連部品など、シビアな寸法精度を 求められる精密部品を、高精度・高品質でご提供いたします。 黒アルマイト・原色アルマイト・艶消し仕上げアルマイト・硬質アルマイトなど 様々な種類・外観仕上げが可能。また、処理時の接触面を最小限に減らし、 美しい外観仕上げとなるようこだわりを持っております。 【ラインアップ】 ■黒アルマイト ■原色アルマイト ■艶消し仕上げアルマイト ■硬質アルマイト など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被膜の厚さは極薄で、精密部品の精度を損なうことはありません
当社では、黒染めを中心とした化成処理、防錆処理を専門に行っております。 黒色の美しさにも創業以来こだわり続け、光沢に優れた黒色を均一に 出すことに成功。 黒染め、リューブライトはもちろんのこと前処理としての酸洗い、 ショットブラスト、バレル研磨、サンドブラストなども一貫して お受けいたします。 【特長】 ■皮膜の薄さは1～3μm程度で加工前後の寸法変化は殆どなし ■黒色美麗にして光沢があり、製品の品格を一段と高める ■防錆効果は永続的（保管状態による） ■アルカリ処理のため、金属表面の精密仕上げを害しない ■処理温度が低いので、材質に対する影響が無く、被膜は耐熱性がある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
