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装飾から防蝕まで！メッキのことなら当社におまかせください！
当社は、ネジやファスナーなどの緻密な金属部品に電流や化学薬品を使って 電気メッキを施しております。 ただ美しく仕上げるだけでなく、サビや腐食による劣化を防ぎ、部品が 使われている製品そのものの寿命を守るために欠かせない技術です。 大きなものは直径30センチから、わずか直径0.4ミリまで対応いたします。 【事業分野】 ■自動車部品 50% ■弱電部品 35% ■建築部品 10% ■その他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
塗装膜の仕上がりに自信があります！
当社では、特にアルミニウムの化成処理技術を得意としております。 化成処理とは、金属の表面に処理剤を作用させて化学反応を 起こさせるこで、耐食性や塗料との親和性など、 元の素材とは違った性質を与える処理です。 全ての塗装業務を行う前に化成処理を行う事で、塗料との親和性を高め、 見た目の仕上がり、強度共に高める事ができます。 【その他事業】 ■粉体塗装 ■静電塗装 ■シルク印刷 ■手吹き塗装 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
サイズの大小・数量の多少・重量の軽重を問わず、ニーズにお応えします！
当社では、圧延・鍛造・鋳造・粗加工等の前加工を経た各種鉄鋼材料に対する、 焼入れ焼戻し・焼ならし・固溶化処理等の熱処理施工を専業としております。 様々な鋼種・形状・寸法の対象素材に対して適した処理条件を、豊富な経験に 基づいて選定・適用して処理・施工することで、ユーザー様における高品質 製品の生産に大きく貢献しております。 また、台車式熱処理炉、バッチ式熱処理炉、連続式熱処理炉、炉体移動式熱処理を 保有しているため、お客様のニーズに合わせて適した熱処理を提供します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
処理温度が低く歪みが少ないガス軟窒化処理をご提供
当社では、「アンモニアガス+N2+CO2」の雰囲気中で560～580℃に 2～5時間加熱保持し短時間で効果的な窒化処理を行うガス軟窒化処理を 行っております。 （M）.（C）を同時に浸入拡散させる方法で正確にはガス浸炭窒化と 呼ばれますが、処理温度が570℃と低い為（C）の浸入が少なく（N）の 浸入による窒化効果が大きくなります。 【特長】 ■鋼種を問わない ■窒化ムラが少なく表面の膚荒れが無い ■処理時間が短い 5～10時間 ■窒化防止が出来る ■窒化防止が出来る耐蝕性の向上、窒化層表面に生成する化合物層が 綴密でありポーラスを生成しにくいため一層の耐蝕性の向上が行われる ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
製紙工場の紙粉削減に貢献する加工処理技術！
当社では、セラミック粒子を使い短時間で表面処理を行う 『WGC処理』を行っております。 これを既在の刃物に応用することにより金属の表面が刺激され 研削面の凹凸が減少し紙粉が抑えられ、かつ金属の表面にねばりが 出る為刃持ちも良くなります。 また、熱処理は行わない為、変形の心配なく非常に低コストで処理が 可能で、従来よりも紙粉がおさえられると紙関係のお客様に大好評です。 【特長】 ■紙粉問題解決 ■刃持ちUP ■熱処理無し ■変形無し ■短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼きならし・焼純・焼入れ・サブゼロ処理・その他金属熱処理に対応！
当社はメイン事業として、金属の真空熱処理サービスを行っております。 半導体や光ディスク、各種精密金型を始め、自動車、弱電から ジェットエンジン部品にいたるまで、あらゆる産業に 当社の金属熱処理技術が活用されています。 【製造例】 ■半導体金型／冷間ダイス鋼 ■光ディスク金型／粉末ハイス鋼 ■ジェットエンジン部品 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
セキュリティ&リサイクルのプロフェッショナルが出張処理！
『Onsite RDVサービス』は、シュレッダー搭載車でお客様のもとへ 直接出向き、排出される機密書類をお客様の目の前で裁断し、 機密を抹消する、出張裁断処理サービスです。 機密書類を安全・確実に処理し、リサイクルできるシステムで シュレッダー後は製紙会社にて溶解し、再資源化します。 【メリット】 ■機密の取扱いとリサイクルに関して教育訓練を受けた 当社社員がお客様の目の前で出張裁断 ■処理時間が短時間で一般業務に支障がない ■機密書類を細かく裁断し情報抹消後に運搬するため、運搬中の事故や 処理先での長期間ストック時も機密の漏洩の心配がない ■「裁断証明書」及び「リサイクル証明書」を発行 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
分解・解体～無害化処理まで“なんでも”当社にお任せ下さい！
当社では、小型～大型までの各種電気機器類及び低濃度PCB汚染物を 含めた『低濃度PCB無害化処理サービス』を提供しております。 変圧器やトランス、コンデンサなど様々な製品の処理に対応可能。 微量PCB汚染電気機器の無害化処理認定企業としての実績と 経験を活かし、貴社をサポートします。 【当社で処理できるもの】 ■変流器 ■リアクトル ■変成器 ■開閉器 ■ブッシング ※Ofケーブル、塗膜くず、コンがら 等 あらゆる廃棄物に対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具としての利用も可能！B.H処理は当社にお任せ下さい
当社では、素材の耐摩耗性向上と表面の超硬化を目的とした 『BECOME HARD処理(B.H処理)』を行っております。 鉄や焼入れ鋼、アルミ等ほとんどの金属に対応。 また、加工部品の一部に対しての処理も可能です。 【特長】 ■高い硬度が欲しい時・高い耐摩耗性が欲しい時 ■高周波焼入れができないか問題がある場合 ・広い面積でも可能である（ソリが少ない） ・薄い長尺物も可能である（ソリは出るが、直すことは可能） ・硬度不足の時 ■焼入れできない素材に一部分の処理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大手メーカー各社から熱処理認定工場として認定を受けています
当社は、金属製品の高周波熱処理を専門として事業を展開しております。 使用するコイルの殆どを内製化。小物、単品にも即納対応が可能です。 またお客様の個別の特殊な要望案件に対しても、 ご相談しながら全てのご要望にお応えすることを目指しております。 【取扱品目】 ■シャフト ■スプロケット ■ベット類(鋳物) ■ガイドレール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
特に工業製品・工業部品における金属表面加工処理を得意としております！
当社では、酸化アルミナブラストや、ガラスピーニングなどの 金属表面加工処理サービスを行っております。 ブラスト室を大小それぞれ2室保有しており、アルミナを使用した ブラスト加工を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■錆取り加工 ■金属のバリ取り加工 ■塗装前処理品 ■金属加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の製品や部品に付加価値を提供！耐久性や外観の向上を実現
当社では、各種メッキ、電解研磨、化学研磨、塗装、コーティング、 ショットブラスト、バフ研磨等の幅広い分野で『各種表面処理サービス』を行っております。 【目的】 ■高品質な表面処理 高品質な表面処理を提供しています。 製品や部品の表面に対して、優れた耐食性、耐摩耗性、耐腐食性、 装飾性などの特性を付与するための処理を行っています。 厳格な品質管理プロセスを導入し、お客様の要求に応じた仕上がりを実現しています。 ■幅広い処理技術の提供 さまざまな表面処理技術を取り扱っており、 お客様の要求や材料に応じて最適な処理技術を提案し、目的に合った仕上がりを実現します。 ■カスタマイズされたソリューション 当社はお客様のニーズに合わせたカスタマイズされた表面処理ソリューションを提供します。 製品の用途や要件に応じて、最適な処理方法やコーティング素材を選択し、 耐久性や外観などの要求に適合した仕上がりを実現します。 ■環境への配慮 表面処理プロセスにおいて、環境への負荷を最小限に抑えるための取り組みを行っており 環境にやさしい処理方法や廃棄物管理の最適化などを実施しています。
金属とのたゆまぬ対話を礎に、お客様の信頼に全力でお応えします！
当社では、均一加工ができ、極めて歪みが少ない真空熱処理を 行っております。 真空焼入れをはじめ、真空ロー付、その他の真空熱処理の 三位一体のパワーがニーズに的確に対応します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【用途】 ■焼入・焼戻 ■溶体化処理 ■焼結 ■時効処理 ■焼きなまし など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
即日、即納、即対応！品物ひとつから対応いたします！
当社では、極めて小さい部品から大きい部品、長尺の部品まで 黒染め処理をしています。 針先位の小さな部品から各種製品及び部品を中心に、 黒染めは1500×800×900mmまで加工可能です。 【特長】 ■品物の形状を考慮し、エアポケットさせない ■0.3ミリほどの細く小さいバネから1500×800×900mmまでの 長尺物などまで対応可能 ■半自動にする事により、熟練の染め職人の目や知識、経験によって 気温、湿度、大小様々な品物を入れた際の仕上がり具合を考慮し、 品物毎に微調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱耐食性表面処理ジオメット：薄膜（約10μm程度）で高い耐食性を実現！溶接部・エッジ部・袋形状内面にも被膜が形成されます。
『ジオメット処理被膜』は、200℃以上の耐熱耐食性被膜です。 水溶性で環境に配慮した完全クロムフリーの防錆皮膜・耐熱耐食性表面処理です。 ジオメット主成分の亜鉛による犠牲防食で、飛び石などにより被膜に 傷がついても錆びにくく、薄膜（約10μm程度）で高い耐食性・耐熱性を実現。 また、ジオメット治具処理により、薄板品・溶接品・袋形状等、 様々な形状の製品が処理可能です。 【ジオメット処理被膜特長】 ■360℃で焼き付けて被膜を形成するので、耐熱耐食性に優れている 耐熱温度200度以上 ■リン酸・酸を使用する工程がないので脆性の可能性が皆無 ■溶接部にショットがあたることでジオメット被膜の密着性が向上 ■浸漬振り切り処理で、溶接部・エッジ部・袋形状内面にも被膜が形成される ■電気的に被膜を形成しないので、溶接部・エッジ部にも被膜が形成される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
