更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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電着カチオンでお困りではないですか。その問題点を黒色ジオメットで全て解決します。
【採用前の課題：電着カチオンの問題点】 ・溶接部から錆びる ・エッジ部から錆びる ・袋形状、併せ形状の内部に塗装ができない ・熱に弱い：高温で使用すると被膜が溶ける ・ボルト カンゴウ性が悪い とにかく安価で処理できるが、問題点が多数ある 【採用後の効果：黒色ジオメットに変更する】 ・溶接部、エッジ部、袋形状内部にも被膜が形成される ・耐熱耐食性に優れている ・無機被膜の為、ボルト カンゴウ性に優れている 電着カチオンの問題点を解決！ 【耐食性】 ■基本耐食性：SST840時間以上（高耐食性表面処理） ■溶接部の耐食性向上：ショットブラストにより、溶接部への塗膜形成可能（高耐食性表面処理） ■エッジ部、切断部の耐食性向上（高耐食性表面処理） ■電着塗装からの内面防錆性能の向上 ※詳しくはPDFに技術資料が記載されております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
電気亜鉛メッキ・溶融亜鉛メッキ等と比較した場合、格段に強い防錆力を発揮！
『ダクロタイズド処理』は、高耐食性表面処理であり、高い防錆性能を 要求される部品で多数採用されています。 「ダクロタイズド処理部品」の場合には、クロム酸の不働態化作用と コントロールされた亜鉛の犠牲保護作用により、亜鉛金属の消費が 抑えられ、これにより耐食性が安定します。 錆・高耐食性仕様でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■高い防錆性能を要求される部品で多数採用 ■ダクロタイズド被膜：亜鉛フレーク、クロム酸、バインダー成分 ■優れた耐食性 ■アルミとの異種金属接触腐食に防止効果がある ■ダクロタイズド処理された部品は永年金属と言われる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1袋からでも注文可能な研削材と多種多様な部品・製品ボリュームに限らず可能なサービスのご紹介
当社では、「研削材製品販売」と「ショットブラストサービス」を 行っています。 「研削材製品販売」では、“ガーネット”をはじめ、“スチールグリット”や “ステンレスカットワイヤー”等多数取り扱っており、1袋からでも注文可能。 「ショットブラストサービス」では、多種多様な部品・製品ボリュームに 限らずできます。 研削材・ショットブラストでお困りでしたら、お力になります。 【ショットブラストサービス 保有設備】 ■エンドレスショット機 ・球種：スチールショット球（0.2mm～0.3mm)、サンドブラスト ・目的：バリ取り・異物除去・アンカー効果 ■治具ショット機 ・球種：スチールショット球（0.2mm) ・目的：バリ取り・異物除去・アンカー効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜性能を比較したお役立ち資料を公開＞めっきの錆にお困りの際は、亜鉛メッキ5～10倍の耐食性を持つジオメットをご検討ください
当社・MCシステムズでは、金属部品に対する「防錆処理」や「耐久性を向上」させる表面処理を得意としております。 ご要望に応じた表面処理のご提案をいたしますので、ぜひご相談ください！ ◎当資料では、表面処理剤『ジオメット』と、亜鉛めっきを比較した結果についてご紹介しています。 「ジオメット」は耐熱耐食性に優れているため、 亜鉛めっき層が破壊される250℃以上でも高耐食性性能を発揮します。 また、異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）にも優れており、異種金属と接触しても錆びません。 ＜ 概要：ジオメットと亜鉛めっき耐食性（防錆）比較 ＞ ■耐食性に優れている →亜鉛メッキの5倍～10倍の高耐食性性能 ■耐熱耐食性に優れている →亜鉛めっき層が破壊される250℃以上でも高耐食性性能を発揮 ■異種金属接触腐食（ガルバニック腐食）に優れている →異種金属と接触しても錆びない ⇒めっきの錆にお困りの場合は「ジオメット」をご検討ください。 ★当資料は［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 表面処理のご相談はお気軽にお問い合わせください。
治具に引っ掛けて処理するのがポイント！薄板物・複雑形状物でも変形の心配がありません
当社は、治具を利用したジオメット処理を行っております。 治具に引っ掛けて処理するので、薄板物・複雑形状物でも変形の心配がなく、 溝付け振り切り処理なのでパイプ形状の内面も塗装可能。 「少量の部品をジオメット処理を処理したい」「ジオメット処理したいが、 製品が大き過ぎる」「板厚が薄くてジオメット処理中の変形が心配」などの お困りごとを全て解決します。また、試作・評価も承っております。 ジオメット処理のご相談がありましたらお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■処理可能ロットサイズ：1本～大量ロットまで 数量問わず対応可能 ■処理可能サイズ：～1300×850 小物から大物まで処理可能 ■治具に引っ掛けて処理するため薄板物・複雑形状物でも変形の心配がない ■溝付け振り切り処理なのでパイプ形状の内面も塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズダウン・コストダウン・軽量化可能！3種類の摩擦係数を選ぶことができます
緩み止め・抜け止め、摩擦係数安定剤の『トルカーシリーズ』の 開発提案事例をご紹介致します。 締め付けトルクの緩む・抜けるという課題を解決。 当製品採用後は、多くの締め付け軸力を得ることができ、ボルトのサイズ ダウンや本数削減が可能となり、コストダウン・軽量化が実現できます。 【トルカーシリーズの強み】 ■締め付け軸力安定でゆるみを防止 ■摩擦係数の安定化 ■ボルト性能を無駄なく活用 ■ボルトの本数増加・大型化は必要無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現！ゴム・プラスチック表面にも威力を発揮します
繰返し荷重に対する摺動性表面処理をご紹介させて頂きます。 オイル・グリースが使えない箇所(麈埃下、真空中等)の潤滑に好適。 低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能を有し、 金属のみでなく、ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも 威力を発揮します。 「シートベルトバックル」や「ドアレール」など、自動車部品に多数 ご採用頂いております。 【特長】 ■低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能 ■オイル・グリースが使えない箇所(麈埃下、真空中等)の潤滑に好適 ■ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも威力を発揮 ■メッキ＋グリースの潤滑方式を"ドライコート"のみへ置き換える事により、 環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイキャスト、アルミ材へのアルマイト処理の問題点やVA提案となる理由をご紹介します
当社では、アルミダイカスト、アルミ材へのアルマイト処理のコスト・品質に 不満がある場合に、アルマイト代替表面処理を提案しております。 ADC12にはケイ素が9.6～12.0％と多量に含まれ、ケイ素は半導体であるため 酸化アルミニウム被膜が均一に生成しにいことが問題でした。 当社が提案する「ガラ処理」をはじめ、「治具（ラック）処理」 「スプレー処理」などを採用することで、処理費用が安価となり、さらに アルマイト同等の耐食性を保持できます。 【採用後の効果】 ■処理費用：製品形状によってはアルマイトの半値 ■耐食性：アルマイト同等の耐食性 ■溝付け振り切り処理のため、パイプ内部・合わせ部内部にも塗装可能 ■焼き付け温度が低く、カーボンニュートラル対策になる ■簡易設備のため、お客様での内製が安易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のユニークな技術によって、セラミック製品を磨くことが出来ます！
日本セラテック株式会社は、ファインセラミックス素材および 部品などの研究開発から製造をオーダーメイドで行なっております。 『セラミック表面処理サービス』では、お客様のご要望にしたがい ユニークな技術によって、セラミック製品を磨くことが出来ます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【表面研磨の概要】 ■DP（ダイアモンド研磨処理） ・表面の粗さ：Ra : 0.5s～0.8s ■LF（低摩擦処理） ・摩擦係数は低い、でもワイヤーテンションは相応に低い ■標準研磨とダイアモンド研磨処理は、他の素材と同様にセラミックに応用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒染め処理でお困りの方は当社まで！SUS・真鍮・亜鉛DCの黒染めに対応可能！
当社では、ステンレス、真鍮、亜鉛ダイカストなどの黒染処理が可能です。 黒染めは酸化被膜であり、メッキや塗装と違い密着性が良いため 剥がれない、割れないのも大きな特長です。 当社の真鍮黒染処理では、スマットが付かない薬剤も取り扱っており、 ご要望に合わせた手法をご案内いたします。 また、黒染めだけでなく、前後の研磨処理も一貫対応しております。 ぜひまとめてお任せください。 【黒染め処理で期待できる効果】 ■デザイン性の向上 ■反射防止(主に光学部品) ■耐食性 ■耐熱性 ■塗装下地に適している ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで形成します！
当社では、表面処理装置「T-LOCプロセス」にてT-LOCプロセス処理を 行っております。 T-LOCプロセス処理は、特殊改質剤(Si,Ti,などの有機金属化合物)を混合した 燃焼炎を基材に吹き付け、表面に親水性(濡れ性)の高い官能基をナノレベルで 形成する画期的な表面改質処理システムです。 この親水基層の上に接着(接着剤、両面テープなど)、印刷、塗装などを 施すことにより、密着力のある強固な仕上がりを実現します。 【特長】 ■超親水性(73Dyne以上)実現により、濡れ性向上が顕著 ■高い濡れ性により密着性、接着性向上 ■他の改質方法に比べ処理時間が短い(数秒) ■改質処理後の効果持続時間が長い(1週間～1ヶ月) ■一度に広い面積の処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高周波熱処理なら当社にお任せください！
当社ではプログラム制御＋出力サーボモーターの組合せにより 精密な加熱範囲が得られます。 高周波誘導電流により表面を過熱するため、 必要な部分のみに焼入が行えます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■S**C、SCM、SNCM、SK、SKS、SUJ、FCD ・構造用鋼 HRC58～ ・工具鋼 HRC60～ ■SUS ・構造用鋼 HRC58～ ・工具鋼 HRC60～ ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
水処理・省エネ事業を通じ、エネルギー問題の解決に貢献する
当社は、薬品から水処理装置にわたる『水のクリタ』の高度な技術を 背景に、省エネルギー、省資源の新しい時代に対応した水づくり (水の入口から出口)の総合ソリューションカンパニーです。 ボイラ、冷却塔の水質改善から排水処理など、 さまざまなシーンでの水処理をご提供させていただきます。 【取扱品目】 ■水処理薬品の販売 ■水処理装置の販売・修理・交換 ■軟水装置、濾過装置の販売・整備・交換 ■PH中和装置の販売・点検・整備・交換 ■井戸設備の整備 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
素材と機能を活かす先進のメッキ技術で様々なニーズを実現します
当社では、無電解ニッケルメッキをはじめとする、各種メッキ加工および 三価クロム化成処理（三価クロメート）やアルマイト処理などの各種表面 処理を承っております。 クロムメッキ、黒ニッケルメッキ、溶融亜鉛メッキなどをはじめとする自社で 処理不可能なものに対しても、協力会社を通し、お受けすることが可能です。 素材やメッキ・表面処理に関してご不明な点がありましたら、 どうぞお気軽にご相談ください。 【取扱品目】 ■鍍金（メッキ）加工 ・無電解ニッケルメッキ（カニゼンメッキ）加工 ・ニッケルメッキ加工 ・錫メッキ加工 ・金メッキ加工 ■表面処理 ・アルマイト処理（陽極酸化皮膜処理） ・三価クロム化成処理（三価クロメート）および各種化成処理 ・カチオン電着塗装 ・ステンレス電解研磨 ・ブラスト処理（ドライタイプ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
調色可能な環境対応型高耐食性表面処理技術！ラスパート処理のご紹介
『ラスパート処理』は、第1層に金属亜鉛層、第2層に特殊化成皮膜層、第3層に ポリエステル系材料を使った表面焼成層からなる高耐食性表面処理技術です。 一般的な表面処理のように単一物質による防錆ではなく、これら3層の相乗作用により 卓越した総合的耐食性能が得られています。 六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛、カドミウム・水銀などの有害物質は一切使用 しておりません。 【特長】 ■環境対応型 ■高耐食性 ■損傷部の耐食性 ■耐電食性 ■低温処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
