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バッチ処理、連続処理にも対応！対象排水に応じて好適な処理システムをご提案します
株式会社Uテックの取り扱う『排水処理設備』をご紹介します。 床にはFRP加工を施し、装置外周に防波堤を設け、万一に備え 外部への有害物質の流出を防止した構造が可能。 また、沈殿槽はFRP製のため耐蝕性に優れ、沈殿槽内の傾斜管により 高速沈降を実現し、省スペースが可能となっております。 【特長】 ■床にはFRP加工を施し、装置外周に防波堤を設けている ■外部への有害物質の流出を防止した構造が可能 ■沈殿槽はFRP製のため耐蝕性に優れている ■沈殿槽内の傾斜管により高速沈降を実現、省スペースが可能 ■設計・施行・保守まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本アルシー株式会社排水処理をトータルサポート致します！
当社は、水処理薬品の販売、及び水処理プラントを専門的に製造・販売 している会社です。 当社は、バイオテクノロジーとフォトエレクトロニクステクノロジーを 駆使した排水処理設備「バイオアルシーシステム」をはじめ、水処理分野 において他に類のない技術を開発しています。 水処理プラントの新設だけではなく改造や増強にも対応致します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■汚泥削減用一次処理剤(アルシーフロックN100シリーズ) ■高性能凝集剤(アルシーフロック) ■活性汚泥バルキング防止剤(アクチゲンシリーズ) ■活性汚泥診断薬 ■高効率リン除去剤(トルシリン) ■消泡剤・防臭剤・防カビ剤 ■環境計量証明事業［登録番号三重県第235号］(アルシー環境分析センター) ■下水道・農村集落排水・私企業の排水処理受託管理コンサルタント・技術支援 ■浄化槽設備各種工場排水処理技術・設計施工 ■バルキング解消排水処理設備(バイオアルシー) ■各種水処理設備加圧浮上・急速浄化槽・砂濾過・活性炭塔・脱リンプラント ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭い敷地で極めて高い排水処理能力を発揮する微生物リアクター！
『バイオアルシーシステム』は、好気性細菌と嫌気性細菌が共存できる 排水処理設備です。 好気性細菌と嫌気性細菌が共存できるため、従来よりも効率良く分解でき、 濃厚な廃液にも対応いたします。 余剰汚泥をほとんど発生させず、脱水機不要の排水処理を実現。 また、無人自動運転の排水処理も実現し、特別な排水処理技術者は不要です。 更に、バルキングの発生原因を極力排除した安心設計で、余剰汚泥の発生が 少ないため、脱水ケーキ発生量も大幅に減ります。 【特長】 ■高い処理能力 ■コンパクトで低コスト ■自動無人運転 ■バルキングを抑制 ■維持管理費大幅ダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場排水や汚泥の分析に！分析結果をもとに水処理の問題をトータルサポート
日本アルシーでは、様々な分析機器を用いて工場排水、地下水、下水、 汚泥などの分析、活性汚泥試験等を行い信頼性の高いデータを提供しています。 単に分析結果を報告するだけでなく、総合水処理メーカーとしての ノウハウを生かし、得られたデータに基づいて、問題点の把握、原因究明、 対策の提示、各種試験研究や機能診断などのコンサルティングを通して トータルにサポートしています。 【特長】 ■先端のテクノロジーと豊富な知識 ■信頼性の高い分析データの提供 ■データの解析をベースにトータルサポート 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【バイオアルシー導入事例】チョコレート製造会社Tフード
バイオアルシーの導入事例のご紹介です。 【納入先】 チョコレート製造会社Tフード 【経緯】 チョコレートは油分が多いため、たくさんの薬品を使うなど、処理コストが高く困っていました。 生産量が増え、設備新設のタイミングでバイオアルシーを検討頂き、導入して頂きました。 【効果・メリット】 バイオアルシー導入によりランニングコスト削減に繋がり、 水質の良さも評価して頂いています。 また、2017年現在、２基のバイオアルシーを導入して頂いています。 ※詳しくは直接お問い合わせ下さい。
排水処理に余計なコストをかけるのはもう終わりにしませんか？ 日本アルシーが排水処理に関するお悩みを全て解決いたします。
こんなお悩みありませんか。 ・コストを削減したいけどどのようにしたら良いかわからない ・手間がかかるため、少しでも楽にしたい ・処理が不安定で処理不全になる場合があるため、安定させたい ・処理場が大きくコンパクトにしたい ・廃棄物量削減が課題だけど、どのようにやったらいいかわからない ・排水処理でSDGsに取り組みたいが何から始めればいいかわからない …etc このようなお悩みがある方は一度ご連絡ください。 排水処理のプロがお客様と一緒に考え、最善のご提案を行います。
排水設備の問題を大きく改善！省スペースを実現した排水処理設備
当資料では、当社の高機能微生物処理設備「バイオアルシー」について 紹介しています。 活性汚泥処理における好気槽、嫌気槽、沈殿槽を一体化させて省スペースを 実現し、維持管理技術者がいなくても排水処理ができる点などを掲載。 余剰汚泥発生量の削減により導入後のランニングコストも 抑えられるなどポイントが満載となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■設置スペース問題解決の糸口となるバイオアルシーの外観 ■余剰汚泥がほとんどないというメリットもうれしいかぎり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
嫌気好気高循環システムの高機能微生物処理装置！無人自動運転によるコストダウン
当社が提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』を 食品工場にて導入いただいた事例をご紹介いたします。 元々、子会社の工場に実績があり生産品目の変化によって直接放流できない 水質となってきていたためご依頼いただきました。 導入後は、生産と排水の担当が同じ為、数分の見回りを実施するのみで人件費も ほぼ必要なく、バイオアルシーがコンパクト故に道を塞ぐことなくスペースを 無駄なく有効活用することが可能となりました。 【事例概要】 ■導入先：菓子生産排水(河川放流) S社 ■排水量：140m3/日 ■設置面積：約150m2(各種水槽の面積を含む) ■建設費を除いた年間維持費(毎月の定期点検・分析含む)：約480万円/年 ■処理単価：約94円/m3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオアルシーの導入メリットを具体的に知れる！
当社が提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』を 部品工場にて導入いただいた事例を２つご紹介いたします。 【事例概要】 ■導入先：冷却・切削油排水（河川放流） N社 ■排水量：250m3/日 ■設置面積：約122m2(各種水槽の面積を含む) ■建設費を除いた年間維持費(毎月の定期点検・分析含む)：約2140万円/年の削減に成功。 ■処理単価：約8800円/m3 → 約1700円/m3に削減。 もう一例はカタログにてご確認ください。
延命化と機能強化、更に省スペース化も実現させたリノベーション事例のご紹介
当社が提供するリノベーションサービスの一例として、設置後40年以上経過 した設備のリノベーションを手がけ、延命化と機能強化、更に省スペース化 も実現させた事例をご紹介します。 老朽化に加えて調整槽・曝気槽の耐震性に問題があった既存設備をリノベー ション後、数十年継続使用できるように延命可に成功。 また、高濃度廃液処理に嫌気処理を導入して機能を強化し、電力・余剰汚泥 70%削減、さらに旧調整槽を撤去したことで遊休地を有効活用でき、 省スペース化も実現しました。 既存設備の延命化をはじめ、機能向上や排水処理設備の省スペース化など 様々なメリットを提供いたします。 既存設備のリノベーションならぜひ当社へご用命下さい。 【実施概要】 ■設置後40年以上経過した設備 ■老朽化に加え調整槽・曝気槽の耐震性に問題あり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオインパクトを導入し、高効率のエネルギー回収を実現した事例をご紹介します
中田食品様は、梅干しと梅酒、梅加工品の製造販売を手がける和歌山県の 食品メーカーで、梅干し加工の際に発生する梅調味廃液は、BOD:10万mg/lを 超える超高濃度廃液であり、一般的な排水処理設備では処理が困難でした。 梅調味廃液をバイオマス源として活用するため、当社の嫌気性排水処理設備 『バイオインパクト』を導入。 これまで産廃として処理されていた梅調味廃液ですが、高効率な嫌気性排水 処理設備により、処理費用を低減。従来より安価な費用で受入れ可能とした ことで、中小の事業所の負担が大きく軽減されました。 【施設概要】 ■施設：中田食品バイオガス発電所 ■稼働開始：2019年4月 ■処理量：20t/日（自社及び地域の梅加工業者から発生する梅調味廃液専用） ■バイオガス利用機器：ディーゼルエンジン発電機（60kW×6基） ■年間発電量：約200万kWh ■処理水：公共下水道を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイにある、西原ネオの合弁会社の紹介です！
タイでの水管理の総合ソリューション会社として30年以上の経験があります。 1997年、アクアエンジニアリンググループと、100年以上の実績を持つ日本の水処理業界をリードする西原グループによる合弁により「AQUA NISHIHARA CORPORATION Ltd. 」が設立されました。 タイの各地域に現地事務所を設置し、現地市場でのサービス提供をカバーするとともに、ミャンマー、ラオス、カンボジア、インド、バングラデシュなどの国際市場への事業拡大を図っています。
窒化処理設備導入により少量多品種製品の短納期を実現！
弊社では、合計5台の浸炭・窒化処理設備を完備しております。 窒化処理に加えて防炭、防窒作業から量産部品にも対応可能です。 製品内部の品質はもちろん外観にもこだわり仕上げております。 ご質問等ございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
攪拌するだけで凝集フロックを生成！沈降が速く設備の簡素化・小型化が図れる！
『ダクスイエース』は、添加して攪拌するだけで凝集フロックを 生成する1液型高性能濁水処理剤です。 1液型であり沈降速度が速いことから、濁水処理設備の簡略化・小型化が 図れます。さらに、セメント系の濁水など高アルカリ性濁水にも、 中和せずにそのまま使用できます。 濁水濃度の変動には添加量を調整することで対応できます。 【特長】 ■添加し攪拌することで凝集フロックを生成 ■沈降速度が速い ■濁水処理設備の簡略化・小型化が図れる ■高アルカリ性濁水にも中和せずにそのまま使用できる ■濁水濃度の変動には添加量を調整することで対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高濃度排水を対象に、計画通りの排水再利用を実現！液中膜導入事例のご紹介
リネンサプライ・クリーニング排水処理設備に液中膜を導入した 事例のご紹介です。 生産工場の移転に伴い、排水処理に液中膜を活用した膜分離活性汚泥法を 採用されました。古着や裁断くずなどを原料とするレンタルウエスを洗濯して リユースするにあたり、液中膜は、その過程で出るクリーニング排水を適正に 処理し、かつリサイクルする処理システムに貢献しています。 油分などが多い高濃度排水の処理ですが、今までに積み重ねてきた独自 ノウハウを反映した油水分離、加圧浮上処理と膜分離活性汚泥処理の 組合せによって、期待通りの処理性能をあげています。 【事例】 ■所在地：埼玉県 ■排水種別：工業系・印刷系 ウエスクリーニング排水 ■処理水量：250m3/日（再利用率80%） ■稼働：2008年11月〜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理を休むことなく、設備をパワーアップ！食品排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介
食品（菓子類）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 既存の排水設備を更新・増強するに際し、「安定した処理能力」 「運転停止の心配がない」ことがポイントでした。液中膜の豊富な 実績と手厚いサポート体制は、この面でも高い評価をいただき、採用。 また、改造工事においては、排水処理を止めることなく膜装置に 置き換える手法を採用しました。 液中膜は、安定した水質と処理水量が確保でき、大いに役立っています。 【事例】 ■所在地：山梨県 ■排水種別：食品工場（菓子類）排水 ■処理水量：1,000m3/日(+500m3/日：従来法) ■稼働：2006年7月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備がコンパクトで済み、維持管理も容易になって人件費が削減！液中膜を導入した事例のご紹介
食品（食肉）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 本設備では、排水処理設備への負担が大きくなったため、既設を 活用しながら膜分離活性汚泥法に改造することで問題解決にあたりました。 現在、生産品目の比率の違いや生産量の増減によって負荷が大きく 変動しますが、処理水は清澄で安定。お客様は、処理水を地域の防火用水 として貯留し、非常時に備えておられます。 クボタメンブレンでは、液中膜保証システムによって遠隔監視を行い、 日常のメンテナンスもきめ細かくサポートしています。 【事例】 ■所在地：愛媛県 ■排水種別：食肉工場工程排水、ライン洗浄排水 ■処理水量：1,000m3/日 ■稼働：2004年3月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
状況に応じて負荷変動を吸収、安定した処理性能を発揮！液中膜を導入した事例のご紹介
水産加工（サケ・マス）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 製造工程におけるHACCPの取組と同じく、排水処理にも気を配られていますが、 以前の回分法では運転調整が煩雑で苦労されていました。 そこで、絶対安心な処理水質を確保するため、膜分離活性汚泥法を導入、 既設を活かしながら改造。クボタメンブレンによるメンテサポートもあり、 長期間の安定した処理を実現することができました。 【事例】 ■所在地：宮城県 ■排水種別：水産加工排水 ■処理水量：200m3/日 ■稼働：2010年4月～,（再開）2011年8月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
季節により変わる負荷に対しても、安定した処理性能を発揮！液中膜を導入した事例のご紹介
畜産（牛・豚）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 秋田県の羽後町では、安全・安心・美味な羽後牛を飼育するため、稲藁や 米ぬかを配合した無添加飼料で牛を育て、牛の堆肥を稲作に利用するという 農畜循環システムを構築されています。 その要となる堆肥センターでは、堆肥発酵棟で良質な有機堆肥「羽後ユーキ」を 生産し、尿処理施設で牛・豚の尿を適正に処理しています。 液中膜の採用により、清澄な処理水を安定して放流することを可能に。 処理水は放流先の水路で農業用水として取水されています。 【事例】 ■所在地：秋田県羽後町 ■排水種別：牛尿および豚尿 ■処理水量：24.2m3/日 ■稼働：2001 年4 月～（増設）2006 年4 月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分を含む高濃度排水が、清澄な処理水に！液中膜を導入した事例のご紹介
動植物油脂加工排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 工場の増設に際し、放流河川に配慮された結果、排水処理施設を膜分離 活性汚泥法に改造。油脂分を含む高濃度排水ですが、浮上分離設備と 液中膜を用いた膜分離活性汚泥法を組み合わせることで、清澄な処理水が 安定して得られています。 この処理水は、冬場に場内の融雪用、夏場は植栽散水用（造成地の若木用）に 有効利用され、余剰汚泥は脱水処理後、焼却処理。焼却時の廃熱は、お湯の 加熱に利用され、工場内の洗浄水に有効活用されています。 【事例】 ■所在地：新潟県 ■排水種別：動物油脂加工排水 ■処理水量 ・95m3/日 ・+5m3/日（脱水ろ液） ■稼働：2009 年6 月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電流を流して加圧！エネルギーコストを掛けず水分を除去
汚泥の発生は日本では年間7,500万トンの有機汚泥が発生していると言われています。 汚泥処理の主な方法は、有効利用と減容化で、いずれの方法も、 汚泥の水分を除去することが必要です。 水分除去の方法としては、脱水、蒸発がありますが蒸発はエネルギーコストが掛かります。 そこで、当社としては、ここに新たな技術として、エネルギーコストを掛けず水分を 除去する方法、いわゆる二次脱水という方法の研究開発を進めています。 【水分除去手段】 ■二次脱水 ■乾燥機 ■炭化炉 ・連続式 ・バッチ式 ・電気ヒーター式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な実績あり！バルキングが発生しても汚泥流失が起こらず、安定した処理水を維持
『エコレルメンブレンリアクター（EMR）』は、膜分離活性汚泥法による 省スペース型排水処理システムです。 活性汚泥法が、沈殿槽で活性汚泥と処理水を固液分離するのに対して、 中空糸状の精密ろ過膜を曝気槽に浸漬し、活性汚泥から直接処理水を 吸引ろ過して固液分離。 沈殿槽がないため、バルキングが発生しても汚泥流失が起こらず、 安定した処理水を維持します。 【特長】 ■安定した処理が可能 ■省スペースの実現 ■メンテナンスが容易 ■SS分のない良好な処理水 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
排水処理の設計・施工・メンテナンスなら当社にお任せください
当社では、工場排水処理業務（設備の新設、増設、設計、施工）を 承っております。 メンテナンス業務では、「なかなか管理担当者を決めるのが難しい」 「どのように運転管理を行えば良いか迷っている」といった排水処理の 日常管理でのお困りごとを解決。 相談相手の１社としてお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■排水処理設計、施工 ■メンテナンス ■排水処理装置に関する機器、装置全般 ■工事全般 ■薬品、凝集剤の取扱い、微生物資材など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の基本は生物、物理、化学処理！半世紀のキャリアでご提案します！
寿テクノス株式会社は、排水処理設備のパイオニアとして研究、開発を行い 現在まで独自の技術で設備を提供してきました。 BOD600ppm以下の下水除害設備からCOD、窒素、リンの規制など 高度な処理を要求される総量規制地域の放流まで、豊富な経験と ノウハウを駆使して、優れた排水処理設備をご提案します。 【メンテナンス業務】 ■MLSS測定 ■機器管理 ■汚泥管理 ■水質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分解メカニズムにより油脂分を効率よく分解！大掛かりな処理装置が不要となりました
キムチ製造工場にある油脂分解方式排水処理施設の設計・施工・コンサル を対応した事例をご紹介します。 当施設では、高濃度の油脂分の分解に不向きな生物処理の前処理として、 油脂分を分解し生物処理しやすい形にする油脂分解システムを採用し、 生物処理には余剰汚泥発生量が少なく維持管理の容易な接触ばっ気方式を採用。 従来処理技術では、油脂は分解しづらく微生物に悪影響を及ぼす要因となり、 グリストラップ、凝集加圧浮上装置等により油脂分の前処理が不可欠でした。 そこで、多くの問題点を解決する方法として「油脂分解システム」を 採用することにより、油脂が分解され大掛かりな処理装置が不要となりました。 【事例概要】 ■対応施設：キムチ製造工場 油脂分解方式排水処理施設 ■生物化学的酸素要求量(BOD)：原水2000→処理水230 ■ノルマルヘキサン抽出物質含有量：原水150→処理水15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場の排水処理・再利用でお困りですか？
惣菜・弁当製造業界では、製品の安全性を確保し、消費者の信頼を得るために、徹底した衛生管理が求められます。特に、厨房排水や製造工程から排出される排水には、油分や有機物が多く含まれるため、適切な処理が不可欠です。不十分な排水処理は、悪臭の発生や周辺環境への影響、さらには衛生基準の未達につながる可能性があります。当社KEEの排水処理設備は、これらの課題に対し、放流基準に準拠した確実な処理はもちろん、排水の再利用（中水処理）も積極的にご提案し、衛生管理の向上と環境負荷低減を両立させます。 【活用シーン】 ・計画時と比べて水量や水質負荷が増加した場合 ・油分除去の前処理がうまくいっていない場合 ・生物処理の安定化を図りたい場合 ・処理水の安定化のために膜処理を導入したい場合 ・汚泥発生量の抑制や減容化を図りたい場合 ・臭気対策を行いたい場合 ・ブロワーなどの省エネ機器を導入したい場合 【導入の効果】 ・衛生基準の遵守と向上 ・環境負荷の低減 ・水資源の有効活用（中水利用） ・ランニングコストの削減（省エネ機器導入など） ・オペレーションの効率化（見える化など）
水産加工場の排水処理、油分除去のお困りごとはありませんか？
水産加工業界では、魚介類の加工過程で発生する油分や高濃度の有機物を含む排水の処理が重要な課題となります。特に、油分の除去が不十分な場合、放流基準の超過や悪臭の発生、後段処理への影響などが懸念されます。これらの課題に対し、当社は長年の経験で培った知識とノウハウを活かし、安定した処理が可能な排水処理設備をご提案いたします。 【活用シーン】 ・魚介類の洗浄・加工工程からの排水処理 ・油分除去の前処理がうまくいっていない場合 ・処理水の安定化を図りたい場合 ・臭気対策を行いたい場合 【導入の効果】 ・放流基準（N-Hex、BOD、SS等）への準拠 ・油分除去の前処理の効率化 ・悪臭の抑制 ・後段処理への負荷軽減
食肉加工工場の排水処理、臭気対策はお任せください。
食肉加工業界では、排水に含まれる有機物や油脂による臭気の発生が課題となることがあります。これらの臭気は、周辺環境への影響だけでなく、作業環境の悪化にもつながる可能性があります。そのため、効果的な臭気対策と、法規制を遵守した排水処理が求められます。当社KEEの排水処理設備は、これらの課題に対応し、安定した処理を実現します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場からの排水処理 ・排水に伴う臭気の抑制 ・放流基準（N-Hex・BOD・SS等）への準拠 ・排水の再利用（中水処理施設）の検討 【導入の効果】 ・臭気によるクレームリスクの低減 ・作業環境の改善 ・環境負荷の低減 ・法規制遵守のサポート
製麺・穀物加工工場の排水処理・再利用でお困りですか？
製麺・穀物加工業界では、製造工程で発生する排水の処理や、その排水に含まれる澱粉などの有効成分の回収が重要な課題となります。特に、澱粉は排水処理の負荷を高める要因となる一方、適切に回収・再利用できれば資源としての価値も持ちます。計画時と比べて水量や水質の負荷が増加した場合や、澱粉回収の前処理がうまくいっていない場合など、排水処理に関する様々な課題に対応する必要があります。当社は、食品製造・加工排水に関する豊富な知識とノウハウを活かし、安定した処理設備をご提案いたします。 【活用シーン】 ・製造工程で発生する高濃度の澱粉を含む排水処理 ・排水からの澱粉回収による資源化 ・排水処理負荷の低減 ・処理水の再利用（中水利用） 【導入の効果】 ・排水基準の遵守 ・資源回収によるコスト削減・収益化 ・環境負荷の低減 ・水資源の有効活用
産業用ロボット製造の排水処理、洗浄水再利用にお困りごとはありませんか？
産業用ロボット製造業界では、製造工程で使用される洗浄水に含まれる油分や金属粉などの適正な処理が求められます。特に、洗浄水の再利用においては、安定した水質維持が課題となることがあります。また、排水量の増加や水質負荷の変動に対応し、環境負荷低減や省エネ対策も重要視されています。当社KEEの排水処理設備「金属加工工場」は、これらの課題に対し、長年の経験とノウハウに基づいた安定感のある処理設備を提案し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・製造工程で使用される洗浄水の処理 ・計画時と異なる水量や水質負荷への対応 ・膜処理による処理水安定化と再利用（中水） ・汚泥発生量の抑制と減容化 ・省エネ機器（ブロワー等）の導入 ・排水処理運転データや水質の「見える化」 【導入の効果】 ・排水基準の遵守と環境負荷の低減 ・処理水の再利用による水資源の有効活用 ・ランニングコストの削減（電力使用量、汚泥発生量、薬品使用費） ・安定した排水処理運転の実現
