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狭い敷地で極めて高い排水処理能力を発揮する微生物リアクター！
『バイオアルシーシステム』は、好気性細菌と嫌気性細菌が共存できる 排水処理設備です。 好気性細菌と嫌気性細菌が共存できるため、従来よりも効率良く分解でき、 濃厚な廃液にも対応いたします。 余剰汚泥をほとんど発生させず、脱水機不要の排水処理を実現。 また、無人自動運転の排水処理も実現し、特別な排水処理技術者は不要です。 更に、バルキングの発生原因を極力排除した安心設計で、余剰汚泥の発生が 少ないため、脱水ケーキ発生量も大幅に減ります。 【特長】 ■高い処理能力 ■コンパクトで低コスト ■自動無人運転 ■バルキングを抑制 ■維持管理費大幅ダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場排水や汚泥の分析に！分析結果をもとに水処理の問題をトータルサポート
日本アルシーでは、様々な分析機器を用いて工場排水、地下水、下水、 汚泥などの分析、活性汚泥試験等を行い信頼性の高いデータを提供しています。 単に分析結果を報告するだけでなく、総合水処理メーカーとしての ノウハウを生かし、得られたデータに基づいて、問題点の把握、原因究明、 対策の提示、各種試験研究や機能診断などのコンサルティングを通して トータルにサポートしています。 【特長】 ■先端のテクノロジーと豊富な知識 ■信頼性の高い分析データの提供 ■データの解析をベースにトータルサポート 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【バイオアルシー導入事例】チョコレート製造会社Tフード
バイオアルシーの導入事例のご紹介です。 【納入先】 チョコレート製造会社Tフード 【経緯】 チョコレートは油分が多いため、たくさんの薬品を使うなど、処理コストが高く困っていました。 生産量が増え、設備新設のタイミングでバイオアルシーを検討頂き、導入して頂きました。 【効果・メリット】 バイオアルシー導入によりランニングコスト削減に繋がり、 水質の良さも評価して頂いています。 また、2017年現在、２基のバイオアルシーを導入して頂いています。 ※詳しくは直接お問い合わせ下さい。
排水処理に余計なコストをかけるのはもう終わりにしませんか？ 日本アルシーが排水処理に関するお悩みを全て解決いたします。
こんなお悩みありませんか。 ・コストを削減したいけどどのようにしたら良いかわからない ・手間がかかるため、少しでも楽にしたい ・処理が不安定で処理不全になる場合があるため、安定させたい ・処理場が大きくコンパクトにしたい ・廃棄物量削減が課題だけど、どのようにやったらいいかわからない ・排水処理でSDGsに取り組みたいが何から始めればいいかわからない …etc このようなお悩みがある方は一度ご連絡ください。 排水処理のプロがお客様と一緒に考え、最善のご提案を行います。
環境配慮型の高機能微生物処理設備、ついに誕生！余剰汚泥が発生しないため、脱水機不要です
当社・日本アルシーが提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』をご紹介いたします。 高性能処理で省スペース、独自のノウハウで自動制御無人安定運転が可能。 嫌気好気性菌で汚濁物質を細かく分解し、炭酸ガスと水にする処理を行います。 また、バイオリアクターによる微生物処理に特化し、 その高い分解力により、産廃の発生が非常に少ないのが特徴です。 当設備で、お客様の排水処理問題を解決いたします！ 【バイオアルシーの特長】 ■余剰汚泥が発生しないため脱水機不要 ■独自のノウハウで自動制御無人安定運転 ■固形分も楽々分解、前処理不要 ■設備投資なのにイニシャルコスト不要 ■高性能処理で省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境配慮型の高機能微生物処理設備、ついに誕生！余剰汚泥が発生しないため、脱水機不要【処理コストもわかる導入事例資料付】
当社の微生物排水処理設備『バイオアルシー』は高性能処理で省スペース、 独自のノウハウで自動制御無人安定運転が可能。 嫌気好気性菌で汚濁物質を細かく分解し、炭酸ガスと水にする処理を行います。 また、バイオリアクターによる微生物処理に特化し、 その高い分解力により、産廃の発生が非常に少ないのが特徴です。 当設備で、お客様の排水処理問題を解決いたします！ 【バイオアルシーの特長】 ■余剰汚泥が発生しないため脱水機不要 ■独自のノウハウで自動制御無人安定運転 ■固形分も楽々分解、前処理不要 ■設備投資なのにイニシャルコスト不要 ■高性能処理で省スペース 【掲載事例】 ■S自動車部品製造会社（離型剤排水） ■Y輸送用機器製造会社（水溶性切削油排水） ■E自動車部品製造会社（ED電着排水及び脱脂排水） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水設備の問題を大きく改善！省スペースを実現した排水処理設備
当資料では、当社の高機能微生物処理設備「バイオアルシー」について 紹介しています。 活性汚泥処理における好気槽、嫌気槽、沈殿槽を一体化させて省スペースを 実現し、維持管理技術者がいなくても排水処理ができる点などを掲載。 余剰汚泥発生量の削減により導入後のランニングコストも 抑えられるなどポイントが満載となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■設置スペース問題解決の糸口となるバイオアルシーの外観 ■余剰汚泥がほとんどないというメリットもうれしいかぎり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオアルシーの導入メリットを具体的に知れる！
当社が提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』を 部品工場にて導入いただいた事例を２つご紹介いたします。 【事例概要】 ■導入先：冷却・切削油排水（河川放流） N社 ■排水量：250m3/日 ■設置面積：約122m2(各種水槽の面積を含む) ■建設費を除いた年間維持費(毎月の定期点検・分析含む)：約2140万円/年の削減に成功。 ■処理単価：約8800円/m3 → 約1700円/m3に削減。 もう一例はカタログにてご確認ください。
延命化と機能強化、更に省スペース化も実現させたリノベーション事例のご紹介
当社が提供するリノベーションサービスの一例として、設置後40年以上経過 した設備のリノベーションを手がけ、延命化と機能強化、更に省スペース化 も実現させた事例をご紹介します。 老朽化に加えて調整槽・曝気槽の耐震性に問題があった既存設備をリノベー ション後、数十年継続使用できるように延命可に成功。 また、高濃度廃液処理に嫌気処理を導入して機能を強化し、電力・余剰汚泥 70%削減、さらに旧調整槽を撤去したことで遊休地を有効活用でき、 省スペース化も実現しました。 既存設備の延命化をはじめ、機能向上や排水処理設備の省スペース化など 様々なメリットを提供いたします。 既存設備のリノベーションならぜひ当社へご用命下さい。 【実施概要】 ■設置後40年以上経過した設備 ■老朽化に加え調整槽・曝気槽の耐震性に問題あり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオインパクトを導入し、高効率のエネルギー回収を実現した事例をご紹介します
中田食品様は、梅干しと梅酒、梅加工品の製造販売を手がける和歌山県の 食品メーカーで、梅干し加工の際に発生する梅調味廃液は、BOD:10万mg/lを 超える超高濃度廃液であり、一般的な排水処理設備では処理が困難でした。 梅調味廃液をバイオマス源として活用するため、当社の嫌気性排水処理設備 『バイオインパクト』を導入。 これまで産廃として処理されていた梅調味廃液ですが、高効率な嫌気性排水 処理設備により、処理費用を低減。従来より安価な費用で受入れ可能とした ことで、中小の事業所の負担が大きく軽減されました。 【施設概要】 ■施設：中田食品バイオガス発電所 ■稼働開始：2019年4月 ■処理量：20t/日（自社及び地域の梅加工業者から発生する梅調味廃液専用） ■バイオガス利用機器：ディーゼルエンジン発電機（60kW×6基） ■年間発電量：約200万kWh ■処理水：公共下水道を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高濃度排水を対象に、計画通りの排水再利用を実現！液中膜導入事例のご紹介
リネンサプライ・クリーニング排水処理設備に液中膜を導入した 事例のご紹介です。 生産工場の移転に伴い、排水処理に液中膜を活用した膜分離活性汚泥法を 採用されました。古着や裁断くずなどを原料とするレンタルウエスを洗濯して リユースするにあたり、液中膜は、その過程で出るクリーニング排水を適正に 処理し、かつリサイクルする処理システムに貢献しています。 油分などが多い高濃度排水の処理ですが、今までに積み重ねてきた独自 ノウハウを反映した油水分離、加圧浮上処理と膜分離活性汚泥処理の 組合せによって、期待通りの処理性能をあげています。 【事例】 ■所在地：埼玉県 ■排水種別：工業系・印刷系 ウエスクリーニング排水 ■処理水量：250m3/日（再利用率80%） ■稼働：2008年11月〜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備がコンパクトで済み、維持管理も容易になって人件費が削減！液中膜を導入した事例のご紹介
食品（食肉）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 本設備では、排水処理設備への負担が大きくなったため、既設を 活用しながら膜分離活性汚泥法に改造することで問題解決にあたりました。 現在、生産品目の比率の違いや生産量の増減によって負荷が大きく 変動しますが、処理水は清澄で安定。お客様は、処理水を地域の防火用水 として貯留し、非常時に備えておられます。 クボタメンブレンでは、液中膜保証システムによって遠隔監視を行い、 日常のメンテナンスもきめ細かくサポートしています。 【事例】 ■所在地：愛媛県 ■排水種別：食肉工場工程排水、ライン洗浄排水 ■処理水量：1,000m3/日 ■稼働：2004年3月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
状況に応じて負荷変動を吸収、安定した処理性能を発揮！液中膜を導入した事例のご紹介
水産加工（サケ・マス）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 製造工程におけるHACCPの取組と同じく、排水処理にも気を配られていますが、 以前の回分法では運転調整が煩雑で苦労されていました。 そこで、絶対安心な処理水質を確保するため、膜分離活性汚泥法を導入、 既設を活かしながら改造。クボタメンブレンによるメンテサポートもあり、 長期間の安定した処理を実現することができました。 【事例】 ■所在地：宮城県 ■排水種別：水産加工排水 ■処理水量：200m3/日 ■稼働：2010年4月～,（再開）2011年8月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電流を流して加圧！エネルギーコストを掛けず水分を除去
汚泥の発生は日本では年間7,500万トンの有機汚泥が発生していると言われています。 汚泥処理の主な方法は、有効利用と減容化で、いずれの方法も、 汚泥の水分を除去することが必要です。 水分除去の方法としては、脱水、蒸発がありますが蒸発はエネルギーコストが掛かります。 そこで、当社としては、ここに新たな技術として、エネルギーコストを掛けず水分を 除去する方法、いわゆる二次脱水という方法の研究開発を進めています。 【水分除去手段】 ■二次脱水 ■乾燥機 ■炭化炉 ・連続式 ・バッチ式 ・電気ヒーター式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な実績あり！バルキングが発生しても汚泥流失が起こらず、安定した処理水を維持
『エコレルメンブレンリアクター（EMR）』は、膜分離活性汚泥法による 省スペース型排水処理システムです。 活性汚泥法が、沈殿槽で活性汚泥と処理水を固液分離するのに対して、 中空糸状の精密ろ過膜を曝気槽に浸漬し、活性汚泥から直接処理水を 吸引ろ過して固液分離。 沈殿槽がないため、バルキングが発生しても汚泥流失が起こらず、 安定した処理水を維持します。 【特長】 ■安定した処理が可能 ■省スペースの実現 ■メンテナンスが容易 ■SS分のない良好な処理水 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
