更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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小数試作から量産まで対応可能！刃形状も自由にオーダーできます。
フィルムやシート状のものの切断はもちろん、発泡ウレタンや紙管、特殊繊維シートなどの切断に適した回転式ナイフです。 新しい設備の導入にあわせた刃物づくりはもちろん、古い設備の替刃の開発や、お取引のあった業者の廃業などで刃のメンテナンスができないなど、お客様の要望をお伺いした上で、状況に最もパフォーマンスする切れ味をご提案させていただきます。 詳細については、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧いただけます。
シャープな切れ味と安定したカッティングを実現！当社独自のシャープニング技術で製作された特殊刃物
『フレキシブルピナクルダイ』は、刃先をシャープニング加工しており、 良く切れる・良く抜ける優れ物と抜き業界の多くの方々から評価いただいている 当社のブランド商品です。 鋭く尖った刃先と高精度に仕上げる事により複雑な形状においても シャープな切れ味と安定したカッティングを実現しました。 また、厚物が抜ける・抜き抵抗が少ない『NPピナクルダイ』も ご用意しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【仕様(輪転用)】 ※標準品(AP)硬度HRC46 ■刃高：0.35〜0.58 ■刃深度：0.20〜0.30 ■エッチング深度：0.22〜0.45 ■ベース厚：0.13〜0.18 ■刃角度：40°・50°・60°・80° ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
切れなくなった刃物の切れ味をリサイクルします
有限会社和光研磨では、製造の現場で使用される刃物の 研磨をいたしております。 食品製造機械、各種包装機械、木質系材料の切断・穴あけ・ 画加工用刃物など、ものづくりの現場で使用される様々な刃物に対応。 プロとしての自覚を持ち顧客の立場に立ったサービスを提供します。 【対応分野】 ■食品製造等関連 ■包装機械関連 ■木材加工用 ■金属加工用 ■樹脂加工用 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から加工までユーザーの声が全ての製品に息づいています
近畿刃物工業株式会社は、紙器・段ボール用刃物製造を専門と している会社です。 ユーザーからのあらゆるご要望に答えるべく、設計段階から成形加工 熱処理、研磨仕上までを一貫工程で行い、あらゆる刃物を幅広く加工。 各種精密測定器を取りそろえ、創業以来培った加工技術と最新加工技術を 取り入れ、お客様の信頼に的確に応えるべくトレーサビリティも構築し、 「進化する刃物」を開発しております。 【業種】 ■紙器・段ボール加工用刃物製造業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
刃物の寸法は「2060mm」！かなり厚みがあったこともあり、何とか再研磨できました！
先日、「シャーリングの刃を再研磨してくれるところを探している」というお問合せを頂きました。 刃物の寸法は「2060mm」。当社の刃付け機である「東洋刃物製刃付け機」の マグネット定盤の長さは「2000mm」…長さが足りません…。 お客様にはその旨説明したところ、「それでも何とかできるならやってほしい」 というお話を頂きまして、お客様の了解を頂き、再研磨をさせて頂きました。 大府精巧としてはシャーリングの刃物の再研磨は何度か経験があるのですが、これほど長いものは初めて。 しかしながら、再研磨品がかなり厚みがあったこともあり、何とか再研磨をすることができました。 お客様のお役に立つことができて「ホッ」としています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄型・超高精度を実現 最新の加工技術と高度な職人技から生まれる超硬ソリッドメタルソー
積み重なる知識と実績により、お客さまからの多様なリクエストをクリアするためにベストな超硬の材質選定から刃型や刃数の選定など、お客さま専用のメタルソーを設計いたします。 【特徴】 年々極小化する電子部品・半導体はその性能を向上するために難削材化しています。それに伴い超薄型・高精密・高精度を要求される超硬ソリッドメタルソーは、超硬材質の選定から温度管理が不可欠です。 高精度加工を実現するフルオーダーでの超硬メタルソーをご提供いたします。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
段ボール加工用刃物は弊社へお任せ下さい！
段ボール箱生産設備のスロッターユニットに於いて、仕切上刃と組み合わせることで段ボールシートに溝を成形する刃物。従来のスタンダードな仕様に加え、糸状紙粉（ヒゲ）の発生を軽減する追加工にも対応しており、顧客様の用途に合わせて最適な仕様・形状のオーダーメイド刃物をご提案致します。
特許取得製品！加工負担を驚異的に軽減した小林ダイヤのフラッグシップ刃物
『KobaCut V』は、加工負荷を圧倒的に軽減した低抵抗型刃物です。 切断スピードは従来品と比較しても倍速以上で、且つ加工面の仕上がりも 驚異的なクオリティを実現しています。 特許登録商品でもある『KobaCut V』は、当社のまさに代表作です。 【特長】 ■軽く切れる ■速く切れる ■綺麗な加工面 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドが変える！キレ味、作業効率を変えます！
『当社オリジナル刃物』は、独自の先端技術による自信の主力製品です。 今、ご使用の刃物をオーダーメイドしませんか？ 2点の相反する要素の割合をお客様の使用条件をもとに検討し、 検討データと当社独自の技術によりお客様に適したカスタマイズを ご提案致します。 刃物のお悩み、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■当社独自の先端技術 ■長寿命化＋コストの削減 ■オーダーメイド対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木工業界初！ 特許申請中！！ ３つのMIXと７つの効果！！！
木工家具メーカーや建材メーカーが対象になります。 マシニングセンタやNC加工機などの工作機械で超硬エンドミルやダイヤ分割刃ルーターを使用している会社向けです。 木質化粧貼り切削に最適です。
自動包装機械用の刃物をご希望の仕様に合わせてオーダーメイド製作！
大井工業では、自動包装機械に取り付ける刃物をお客様の仕様に合わせて 製作させて頂きます。 現在お使いの刃物で寿命、割れ、付着などの問題点があれば、材質、焼入れ、 刃先変更、コーティングなどで改善の提案をさせて頂きます。 ギャザー、Vノッチ、Iノッチなど貴社製品のデザインに合わせて製作可能です。 【取扱刃物 抜粋】 ■ストレートカッター ■Vノッチカッター ■ギャザーカッター ■ノコ刃、ギザ刃 ■ハサミ式カッター ■横ピロー機用カッター、縦ピロー機用カッター ■スリッターナイフ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径φ11.5～16mmに超硬タイプがラインアップ！材料の排出性に優れた特殊刃形
『イクラ LBクイックカッター』は、建築・橋梁・鉄構・ 造船関係等、様々な現場での鋼板形鋼の穴あけに適した ライトボーラー専用刃物です。 ライトボーラーモーターに対してマッチした切削能力。 切削抵抗20％ダウン(当社比)し、機械寿命アップに つながります。 【特長】 ■材料の排出性に優れた特殊刃形 ■替刃専用ケース付き ■穴あけがスピーディー ■ストレスの無い切込み ■長寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い抗折力と耐磨耗性を有し、高能率加工が可能です。
木質・樹脂・窯業用ルーターは、溝加工、面取加工、くり抜き加工、外周加工などに用いられる工業用刃物。 軸と直交する方向に動かし、底刃および側面の刃で材料を切削します。 高精度な刃先加工によって、切削負荷を低減し、スムーズな加工が可能。 高速回転時にも安定した切削を実現します。 【特徴】 ○ニーズに合わせて形状をオーダーメイド ○PCDダイヤモンドチップが長寿命を実現 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
独自の刃型により、多様な素材に対してシャープな切れ味を発揮します。
平刃を使えば、木材の表面を平滑に美しく仕上げることができます。 スライサーナイフは、木材を0.3-0.5mm程の薄さにスライスし、木目の美しい突板を製作可能。 ジョインターナイフは、複数の刃を取り付けた円筒を回転させることで鉋がけを行い、滑らかな仕上面を実現します。 【特徴】 ○多様な素材に対してシャープな切れ味を発揮 ○幅広い素材に対応可能 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
これまで対応してもらっていた業者が廃業してしまい製作を依頼するところがなくなってしまった企業様もお気軽にご相談下さい。
当社は、超硬ジョインターナイフ(付け刃タイプ)を主力商品とした オーダーメイドの刃物製造を行っています。 刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【ご紹介事例のお客様が抱えていた課題】 既存のお客様から「ラス（⾦網）製作⽤刃物の製作はできないか」との問い合わせを頂きました。 これまで対応してもらっていた業者が廃業してしまい製作を依頼するところがなく、 機械⽤刃物の製造ができる弊社にご相談頂きました。 ※解決方法・効果についての詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の精密研磨技術により、鋭い切れ味とさらなる長寿命化を実現
弊社独自選定したサーメットチップは、セラミックスの耐熱性・耐摩耗性と、金属の靭性を併せ持つため、鉄鋼をはじめあらゆる非鉄金属の高速切断にも最適なチップソーです。 また、砥石メーカーと連携して研磨とテストカットを行い、チップ素材と砥石のベストマッチングを追求しています。 さらに、高度な腰入れ技術によって、高速回転時の刃振れを抑制。切削の難しい素材でも、シャープな切断が可能です。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
長年の実績から培われた職人技と自動機による超高精度な研磨技術によりユーザー様より高い評価を得ております！
『PCDエンドミル・PCDドリル』は、常に高精度な仕上がりを必要とする 半導体・電子部品や金型用の製品です。 ワーク材加工に好適な刃先材質の選定、高精度な刃先仕上げにより切削負荷が 低減し、スムーズな穴あけ・切削加工が可能。 高速回転時においても特殊刃形状により振動を抑え、安定した切削を実現。 特殊用途の専用刃も多様な形状によるさまざまな切削ニーズにお答えいたします。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■素材 ・厳選されたダイヤモンド粒子を高温高圧化で焼結 ・用途に応じて粒径を選定 ■成形技術 ・内容に応じて従来の砥石研削や放電加工の他、超短パルスレーザー加工による 高精度な成形刃先のご提供が可能 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
年間コストも大幅削減！加工機械や生産機械などのオーダー刃物導入事例をご紹介！
当資料は、アルスコーポレーションが取り扱う「機械用オーダー刃物」を 導入された事例をまとめた事例集です。 ゴム製品切断加工機械用オーダー刃物の導入事例や、自動車用ボルト加工 機械用オーダー刃物の導入事例、特殊フライス刃導入事例などを掲載。 導入前と導入後の年間コストを比較した表を用いて分かりやすく説明しています。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ゴム製品切断加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■自動車用ボルト加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■ステンレス薄板切断加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■ゴムシート加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■食品メーカー生産機械用オーダー刃物の導入事例 ■特殊フライス刃導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊鋼の選定、加工に専門ノウハウを保有！熱処理・研磨工程まで全工程を自社一貫生産。
『工業用刃物 総合カタログ』は、鉄鋼業用刃物、紙・パルプ工業用刃物、木工合板用刃物、 その他 幅広い分野で機械刃物を扱っているトライヤーンのカタログです。 鋼板の切断用「鉄鋼用スリッター」をはじめ、「シャーナイフ蝶刃/直刃」、 高炉メーカーの熱延工程で使用する「クロップシャー」などをラインアップしています。 【掲載内容】 ■機械刃物 ■スライドレール＆精密テーブル ■各種パンチユニット＆製版用電動パンチ ■カッターユニット ■製版機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状・ブラシ加工用刃物の再研磨、オーダーメイド・廃盤の超硬替刃工具の製作事例をご紹介！
大府精巧有限会社で行った刃物の再研磨・製作事例を4つまとめて ご紹介いたします。 【ご紹介事例の簡易まとめ】 「特殊形状の刃物再研磨」では、刃物外径精度と砥石選定で再研磨品質を改善。 再研磨で新品同様の性能を復元し、コスト削減ができました。 「ブラシ加工用刃物の再研磨」では、回転刃の再研磨を実施。 回転刃の刃先精度と刃先の仕上がり状態が飛躍的に向上しました。 「オーダーメイド」では、ラス製作用刃物を製作。平面研削技術と ワイヤー放電加工設備で対応しました。 「廃盤の超硬替刃工具」は、見本品から一品製作を実施。当社の設備と 技術で製作可能と判断しお見積りをして、ご注文をいただき製作いたしました。 ※詳しい事例内容はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特許取得！バリがでず、切削面が美しく仕上がる超硬無垢製の刃物
『ソリッドフラッシュビット』は、フラッシュ材額抜き用の超硬無垢製の 刃物で、切削能力剛性、耐久性を追求したトリマー、ルーター機用刃物です。 先端ドリル、ガイド、切削刃から軸に至るまですべて1本の超硬丸棒から 削りだし、従来のロウ付け刃タイプでは難しかったスパイラル状の 刃物形状を実現。 バリが出ないよう設計してあるため、加工面が非常に美しく仕上り、 後工程のバリ取り作業を省略することが可能です。 【特長】 ■当社オリジナルのスパイラル形状のフラッシュビット ■製品の加工面の美しさの向上だけでなく作業効率の向上も見込めます ■再研磨も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
木材や合板、非鉄金属、プラスチック、石膏ボード等の切断に好適なスタンダードモデル
独自の精密研磨と高度な腰入れ技術で刃振れを抑制することにより加工精度の高い切断が可能です。難削材にはPCD（多結晶ダイヤモンド）の採用により、超硬チップの最大10～30倍相当の長寿命化を実現。人工大理石の切断にも好適です。 【特徴】 ワーク材に好適なチップの選定と、チップ材種に好適な砥石の選定から行います。また、ご使用環境に応じた高度な腰入れ技術と刃先精度を追求した研磨技術により、加工精度の高い切断を実現いたします。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
オーダーメイド刃物で、コスト大幅削減、納期短縮を実現！
海外製機械を導入の企業様、刃の製造方法、替え刃方式の提案によるコスト大幅削減、納期短縮に関するご相談承ります。 海外製の食品加工機械、包装機械をお使いの企業様へ このようなお悩みを抱えていませんか。 ・消耗箇所の刃物が高額 ・納期が数か月先になる ・高性能だが、トラブルが起きたときすぐにサービスを受けられない アルスではこれまで海外製機械導入企業様の 数々のお悩みを解決してきた実績がございます。 ●詳しくは一度、ご相談ください。
超薄厚0.1mmも製作可能。高精度な小径φ15から大径φ810mmまで、幅広いサイズのエコナイフをご提供しています。
丸ナイフ・スリッターナイフはリチウムイオン電池や電子部品などの製造にも使用され、非常に厳しい研磨仕上げ精度を要求されます。 独自の超精密研磨技術により高精度な刃先面粗さやミクロン台の厚み公差での製作を可能にしました。 大径丸ナイフにおいては特殊な超硬素材のロウ付けに成功し、鋸刃形状の刃物に代わる切粉レスを可能としたエコナイフとして活躍しています。 【特徴】 フィルムや紙、食品に断熱材など、切粉を低減し材料ロスを抑えながら切断できる丸ナイフ。 コスト削減はもちろん、環境にも配慮した刃物として多数の生産現場で導入されています。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
刃先の摩耗具合を見える化！
刃先の摩耗具合が見て取れる弊社オリジナルのキラット加工を施しています。 そのため刃の交換時期の見える化を実現しています。 ※こちらは厚紙加工用刃物に限った仕様ではありません。 他の商品でも対応可能な技術です。(特許取得済)
汎用加工が可能！4枚刃は高能率溝加工、高精度側面加工が可能です
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
付け角ユニットでお悩み解決！
製函機のスロッター上刃に装着する交換が可能な角。 段ボール用の「刃物」部分のユニット化 特許取得 PAT．3622056号 付け角・・・サクット・スパット 画像左側のR形状の角「スパット」 画像右側のノコ目の角「サクット」
産業用刃物・工業用刃物の製造・精密加工のプロ集団
当社は、産業用刃物製造・機械部品加工・微細加工を得意としております。 折れる・刃こぼれする・すぐ思うように切れなくなるといった 刃物のお悩みを解決いたします。 蓄積された豊富な経験から適切な⽅法をご提案し、製品化につなげます。 国内をはじめ海外でも高い評価を得ている当社に是非お任せください。 【特長】 ■耐久性 ■切れ味 ■コストダウン ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
とにかく安くて良い物をお求めの方！
当社は、国内外メーカー製品の取扱から自社国内工場で格安工具を製作しているさくさく（株）の 正規代理店をしております。 中々加工条件に合う刃物が見つからない、コストが合わなさすぎて引合案件を断った・・・など お困りの方へピッタリの物が必ず見つかります。 是非一度当社にご相談ください。
