更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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独自の精密研磨技術により、鋭い切れ味とさらなる長寿命化を実現
弊社独自選定したサーメットチップは、セラミックスの耐熱性・耐摩耗性と、金属の靭性を併せ持つため、鉄鋼をはじめあらゆる非鉄金属の高速切断にも最適なチップソーです。 また、砥石メーカーと連携して研磨とテストカットを行い、チップ素材と砥石のベストマッチングを追求しています。 さらに、高度な腰入れ技術によって、高速回転時の刃振れを抑制。切削の難しい素材でも、シャープな切断が可能です。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
年間コストも大幅削減！加工機械や生産機械などのオーダー刃物導入事例をご紹介！
当資料は、アルスコーポレーションが取り扱う「機械用オーダー刃物」を 導入された事例をまとめた事例集です。 ゴム製品切断加工機械用オーダー刃物の導入事例や、自動車用ボルト加工 機械用オーダー刃物の導入事例、特殊フライス刃導入事例などを掲載。 導入前と導入後の年間コストを比較した表を用いて分かりやすく説明しています。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ゴム製品切断加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■自動車用ボルト加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■ステンレス薄板切断加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■ゴムシート加工機械用オーダー刃物の導入事例 ■食品メーカー生産機械用オーダー刃物の導入事例 ■特殊フライス刃導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物に関する疑問を解決いたします。弊社に問合せされたご質問をQ＆A形式で回答
当資料では、アルスコーポレーション株式会社の製品やサービスに関する、 疑問やお困りごとの中からよくある質問をQ＆A形式でまとめています。 【質問一覧（抜粋）】 ■難切断物（CFRP）の切断がしたいのですが可能でしょうか？ ■樹脂成型品のゲートカットをきれいにカットしたいのですが何がいいですか？ ■パイプ状のものを切りたいのですが可能でしょうか？等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大井工業株式会社、工業用機械刃物・カッターの規格品のご案内です。
大井工業株式会社は包装機械、食品機械、粉砕機械用、ノコ刃、スリッターナイフ、丸ナイフ、丸刃、ブロー成形カッターなどの受注生産をおこなっております。様々な切断加工に必要な工業用機械刃物の受注生産を承ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
鋼板等に対し、バリ・ダレの発生を抑えたシャーリングが可能です。
シャー刃は、鉄板等の剪断用刃物で、切断のほか、打抜き・穴抜き加工にも用いられます。 板材の表と裏から2つの刃をすれ違わせることで、シャープに剪断。 精密加工により刃物の歪みを最小限に抑え、バリ・ダレの少ない高精度な加工を実現します。 【特徴】 ○鉄板等のシャーリング加工に対応 ○バリ・ダレの発生を抑える高精度なシャー刃 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
当社保有の試験機を利用した切削試験により、最適切削方式と最適加工工具を提案します。
当社は、木質材料、鉄鋼非鉄金属用、紙製品、樹脂などあらゆる工業生産の切削技術を追求し、切断、裁断、孔あけ、成型、粉砕、平削りなど様々な切削方式に対応した刃物を提供しています。 工業用機械刃物のリーディングカンパニーとして、これまでのノウハウの蓄積と当社保有の試験機・計測機器を利用し、御社の新材質加工時や新規機械設計時に、過去のデータ及び実際の切削試験により、最適切削方式と最適加工工具を提案します。 下記のリンクより、弊社HPの切削試験依頼用フォームが開きますので、そちらよりご依頼ください。 もしくは、お問合せフォームに、会社名、御住所、御氏名、お電話番号、加工材料、加工内容、具体的課題をご記入ください。 担当地区の営業担当者よりご連絡させていただきます。
高品質を生む“セラミック"なら安心。刃が長寿命のため、生産性の向上とコストダウンが図れます
当社で取り扱う、「ジルコニア・セラミック製工業用刃物」を ご紹介いたします。 セラミック製薄刃(レザー刃)、セラミック製カッター、セラミック製丸刃 をラインアップ。切り口が一定のため、安定した切断面が長期にわたり 持続するため、製品の高品質化が図れます。 また、高硬度のため切断寿命が長く、刃物の取り換え頻度が大幅に減少します。 【特長】 ■長い切断寿命 ■コストダウン ■製品の高品質化 ■高耐蝕性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイド対応！専門の刃物コンサルタントが、被削材に好適な刃型・材質を選択します
当社が取り扱っている『帯鋸(バンドソー・バンドナイフ)』について ご紹介いたします。 高い生産性と耐久性を追求し、コストと品質を重視した使いやすい帯鋸。 高品質な鋸刃により安定した切断が可能。 樹脂系材料、ロックウール、グラスウールから食品、木質材料まで、被削材の 材質や用途に応じて、幅広い材質・刃先形状のバリエーションをご用意。 コストと品質を重視した設計により、生産性向上を実現できます。 【特長】 ■高い生産性と耐久性を追求 ■高品質な鋸刃により安定した切断が可能 ■コストと品質を重視した設計により、生産性向上を実現 ■オーダーメイド対応 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
刃の材質変更により耐久性UP！「超硬ろう付け」を採用し、年間コストも大幅削減！
アルスの「超硬ろう付け」を採用したD社様の事例をご紹介します。 同社ではゴム製品の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「超硬ろう付け」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を60枚から12枚に減らして交換時間 を80％短縮、総合コストを約50％カットすることができました。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：1カ月に5回交換＠15分×1枚×年間60回＝15H ・導入後：1カ月に1回交換＠15分×1枚×年間12回＝3H →▲12H（80％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高荷重機、高速切断等の仕様にもお応えします！欠け、割れに適した刃物材質でご対応！
『金属スクラップ処理刃物(ギロチンシャー刃）』は、金属スクラップ処理を行う大型環境機械に使用される刃物です。 特に靱性を必要とされ、対欠け、割れに適した刃物材質でご対応いたします。 ステンレス鋼専用の材質も取りそろえており、高荷重機、高速切断等の仕様にもお答えいたします。 ○鉄スクラップ処理ギロスチンシャー用の刃物のシェアは国内トップクラス その実績とノウハウから永年にわたり使用されています 〇せん断物（鉄・SUS等）に応じて弊社オリジナル鋼種を使用します 特にSUS鋼や強度の高い処理物に対し、オリジナル鋼種が高評価頂いております ○各機種に対応できる鋼材を多種在庫しておりますので、短納期対応いたします 【弊社の特長】 ■納期が早い 様々な鋼種を揃えているので状況に応じて柔軟に対応いたします ■様々なご要望にお応えします 製品仕様に応じて適切な鋼種・加工等をご提案いたします ■トータルコストが抑えられる 刃替え頻度低減、ロングライフ化などに寄与します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「粉末ハイス鋼」の採用事例をご紹介！刃の材質変更により耐久性がUPし、年間コストも大幅削減
アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したB社様の事例をご紹介します。 同社ではステンレス薄板の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を48セットから4セットに減らして 交換時間を92％短縮、総合コストを約75％カットすることができました 。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：3カ月に12回交換（1週間に1回）＠30分×1セット×年間48回＝24H ・導入後：3カ月に1回交換＠30分×1セット×年間4回＝2H →▲22H（約92％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
