更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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使用しなくなった汎用切削工具を、特殊刃物にリユースすることができる
有限会社西研では、特殊刃物製造設備の導入により、お客様が使用しなくなった汎用切削工具をお預かりし、特殊刃物にリユースすることができます。コスト削減になります。また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ステライト溶接工具類からハテバー刃物まで幅広い製品を取り扱っております！
当社はステライト溶接工具類から連続鋳造機用刃物、 ハテバー刃物など幅広く製品を製造しております。 工具鋼製品、各種溶接刃物、治工具類、ロール類等製作いたします。 お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■ステライト溶接工具類 ■ハテバー固定刃 ■連続鋳造機用刃物 ■工具鋼製品類 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具先端の凸形状に合わせて超硬を貼り合わせることで、先端部の形状機能を損なうことなく耐摩耗性を向上させます。
工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材の先端部表面を切削除去し超硬合金に置き換える上では、接合強度を考慮に入れた継手設計と高度なロウ付け技術が求められます。 当社では、このような超硬ロウ付け加工の設計・製作に対応させていただきます。詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
各方面のお客様の現場の課題に合わせて、超硬製品をお作りしています！小ロット生産・オーダーメイド受注を得意としております！
当社は、昭和30年の創業以来半世紀以上にわたり、超硬製造を通じて、 各方面のお客様の現場の細かなニーズに応えてまいりました。 その中で培われてきた強みが「小ロット生産」と「オーダーメイド受注」の 対応ができる生産体制です。 今後も、この強みを生かして現場での課題解決に活用される 超硬メーカーを目指してまいります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味・耐摩耗性を高める新しい技術をご提案いたします！
当社は2003年に創業し、工業用刃物や機会部品を 製造開発及び、輸入をしております。 また、新表面改質方法を 研究する企業でもあります。 WCコーティング技術の開発により、鋼に超硬を科学的に結合させ、 従来のものより耐摩耗性、耐食性に十分な強度を得ることができました。 また工具鋼の表面の炭化物微細化、結晶粒微細化の技術を開発中です。 これにより工具に起こりやすい割れ、欠け、剥れなどのトラブルを防ぎ、 鋼のサブミクロンの世界で新しい可能性を広げることができます。 独自の表面改質技術の開発と資源の無駄使いを減らした 応用製品の開発を通じて、人と社会に貢献し、 環境と共生する会社を目指しております。 【事業内容】 ■冷間工具鋼、ハイス鋼の表面ナノ組織化 （耐摩耗、耐疲労、耐焼き付き、耐食性の向上） ■超硬合金バインダ微細化及び拡散接合技術 ■機械用刃物、金型、工具の製造・販売 ■各種超硬カッター類の製造・販売 ■中国からの工具鋼製品（機械刃物・金型・機械部品）の輸入販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カッター、ルータービットなど工業用刃物のことなら三光刃物製作所にお任せ！
株式会社三光刃物製作所は、工業用刃物の製造、販売をしているメーカーです。 設計、新品製作、修理、研磨を取り扱っています。 また、機械部品や工具・治具の製作、加工、修理なども請け負います。 設備は各種NC工作機械、研磨機、マシニング、汎用機、 ワイヤーカットなどを保有しています。 新商品の開発、切削のご相談、短納期試作等、まずはご相談ください。 【事業内容】 ■工業用刃物、切削工具の開発・製造及び販売 ■工業用刃物、切削工具の修理・工具再生・再ロー付け・再研磨 ■各種コーティングサービス ■機械部品加工、治具製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材に合った好適な刃物をご提案！硬度・厚み等様々なノウハウを社内に蓄積
小森精機では、創業より工業用刃物の加工を行っています。 刃物の材質・硬度・刃の角度・厚み等様々なノウハウを社内に蓄積。 被削材に合った好適な刃物を提案いたします。 【加工製品】 ■ワイヤーハーネス用カッター ■カテーテル用カッター ■包装機用刃物 ■木工用刃物 ■特殊切削工具 ■研削用工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粒WCの炭化物を添加し、高速切削時に発生する高温によりChippingおよび酸化を防止
・産業用刃物：木工用/製紙用/破砕刃 ・土木用工具：鉱山用Bit/Tooth ・切削工具素材：ロッド/エンドミル/ドリル素材、ボーリングバー ・半導体関連素材：半導体用金型部品
当社保有の試験機を利用した切削試験により、最適切削方式と最適加工工具を提案します。
当社は、木質材料、鉄鋼非鉄金属用、紙製品、樹脂などあらゆる工業生産の切削技術を追求し、切断、裁断、孔あけ、成型、粉砕、平削りなど様々な切削方式に対応した刃物を提供しています。 工業用機械刃物のリーディングカンパニーとして、これまでのノウハウの蓄積と当社保有の試験機・計測機器を利用し、御社の新材質加工時や新規機械設計時に、過去のデータ及び実際の切削試験により、最適切削方式と最適加工工具を提案します。 下記のリンクより、弊社HPの切削試験依頼用フォームが開きますので、そちらよりご依頼ください。 もしくは、お問合せフォームに、会社名、御住所、御氏名、お電話番号、加工材料、加工内容、具体的課題をご記入ください。 担当地区の営業担当者よりご連絡させていただきます。
ロウ材層に生じるピンホール発生および反りを極力回避したロウ付け加工。SUS304系のロウ付け品を母材とした精密加工品にも対応！
通常、超硬を使用した精密加工品はソリッド材を加工した製品が多いかと思われます。表面粗さや幾何公差など要求精度が厳格であればあるほど、ソリッド材の加工の方がコントロールしやすいというのもその理由の一つだと思います。 しかし、適用箇所部位のみを超硬材にしたロウ付け製品でも、精巧なロウ付け技術があれば、後工程の精密加工上問題なく、且つ完成品の要求精度にも応えるロウ付けは可能です。 実際、オール超硬のソリッド材ではコスト面や重量などを考慮すると、用途上必ずしも最適な材料選定ではないケースもあるでしょう。 当社では、超硬とオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304系）のロウ付け品を母材とした精密加工品にも対応致します。 詳しくは『超硬の加工技術・アイデア紹介特集』資料をご覧ください。
65年以上続く刃物のプロフェッショナルが刃物・機械部品の悩みを簡単解決！ 分かりやすい解決事例を掲載し、不安を取り除きます！
刃物・機械部品でこういうお悩みはございませんか？ ▶短時間で欠けてしまう… ▶刃先がへたってしまう… ▶交換頻度が多くメンテナンス費用が掛かる… そんなお悩みを、65年以上続く刃物のプロフェッショナルが解決します！ 刃物のお困りごとを解決した事例が掲載された事例集を下記PDFよりダウンロードできます。是非この機会にダウンロード下さい。 【事例集 掲載内容一覧】 ■事例紹介 ■新興刃物の強み ■製品使用例～ ■特色ある製品・サービス ・環境関連刃物 ・工作機械部品 ・受託加工 など
