更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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シャープな切れ味と安定したカッティングを実現！当社独自のシャープニング技術で製作された特殊刃物
『フレキシブルピナクルダイ』は、刃先をシャープニング加工しており、 良く切れる・良く抜ける優れ物と抜き業界の多くの方々から評価いただいている 当社のブランド商品です。 鋭く尖った刃先と高精度に仕上げる事により複雑な形状においても シャープな切れ味と安定したカッティングを実現しました。 また、厚物が抜ける・抜き抵抗が少ない『NPピナクルダイ』も ご用意しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【仕様(輪転用)】 ※標準品(AP)硬度HRC46 ■刃高：0.35〜0.58 ■刃深度：0.20〜0.30 ■エッチング深度：0.22〜0.45 ■ベース厚：0.13〜0.18 ■刃角度：40°・50°・60°・80° ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
独自の精密研磨技術により、鋭い切れ味とさらなる長寿命化を実現
弊社独自選定したサーメットチップは、セラミックスの耐熱性・耐摩耗性と、金属の靭性を併せ持つため、鉄鋼をはじめあらゆる非鉄金属の高速切断にも最適なチップソーです。 また、砥石メーカーと連携して研磨とテストカットを行い、材料と砥石のベストマッチングを追求しています。 さらに、高度な腰入れ技術によって、高速回転時の刃振れを抑制。切削の難しい素材でも、シャープな切断が可能です。
従来品の超硬製品に比べ、2～3倍長切れする山崎機工オリジナルの木工用刃物です。
ＫＣカッターの特徴 低温でチップを貼り付ける方法を独自で開発しました。 この方式により、従来から使用が難しいとされる高硬度クラスの超硬合金K01(ISO規格)を使用し、耐久性において飛躍的な向上を実現しました。
5種類の材質から選択し、用途に合わせて焼入可能！食品加工機械用刃物の受注生産
大井工業では、食品加工機械に取り付ける刃物をお客様の仕様に合わせて 製作させて頂きます。 現在お使いの刃物で寿命、割れ、付着などに対する問題点があれば材質、 焼入れ、刃先変更、コーティングなどで改善のお手伝いをさせて頂きます。 材質は5種類の中から選択し、用途に合わせて焼入可能。 ステンレス鋼の中でも靭性に優れたもの、耐食性に優れたものが有ります。 野菜、果物、調味料、ケーキ、海苔巻、魚、肉、チョコレート、ガムなど あらゆる食品加工のニーズにお答えしています。 【取扱刃物】 ■食品加工用カッター（丸刃、丸ナイフ各種形状） ■包装機用カッター（各種形状） ■スラーサー（トレート、波刃） ■スリッター ■フードカッター ■クシ刃、ナギ刃、組刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材や合板、非鉄金属、プラスチック、石膏ボード等の切断に最適なスタンダードモデル
独自の精密研磨と高度な腰入れ技術で刃振れを抑制することにより加工精度の高い切断が可能です。難削材にはPCD（多結晶ダイヤモンド）の採用により、超硬チップの最大10～30倍相当の長寿命化を実現。人工大理石の切断にも最適です。 【特徴】 ワーク材に最適なチップの選定と、チップ材種に最適な砥石の選定から行います。また、ご使用環境に応じた高度な腰入れ技術と刃先精度を追求した最先端の研磨技術により、加工精度の高い切断を実現いたします。 ●詳しくはお問い合わせください。
異物混入による衝撃に強い！刃物の寿命を延ばしランニングコスト削減に貢献！
『ROCK-CUTTER』は、特殊肉盛溶接によって表面改質を行った ハイブリッド型工業用刃物です。 刃先部分は、肉盛溶接と特殊な熱処理を施すことにより、表面から約3mmの 部分はハイス鋼なみのHv900程度の硬度となっています。 刃物内部はHv500程度に硬度を抑えては靭性を確保しており、 異物混入時の刃物破断防止に効果を発揮します。 また、各種破砕機の刃物材としても適応できます。 【特長】 ■当社オリジナルの特殊溶接材を使用して肉盛溶接 ■異物混入による衝撃に強い ■刃先は硬く、内部は強くてしなやかな刃物 ■処理物に合わせて自由に刃先硬度を変えることが可能 ■破砕機の総合メンテナンスも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な刃物にするため設計から対応いたします！
当社では、鉄鋼・ゴム・プラスチック・フイルム・木材・紙・食品等、 様々な分野の機械刃物を製作しています。 他社では真似の出来ない製品作りを目指し、素材選定から熱処理・研磨加工まで、 全工程を自社工場で行う自社一貫生産体制を整えております。 熱処理施設を備えることで、鋼材の応力を調整し、長期使用にも耐えうる 製品をご提供します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■鉄鋼用スリッター 鋼板の切断用（φ450×φ300×30mm） ■スクラップチョッパー 鋼材のスクラップ切断用（280×80×30mm） ■波型刃 鋼材を一回の切断で角チップにする（400×130×130mm） ■ノッチャー 熱延工程でR状に切り欠く（960×200×75mm） ■クロップシヤー 高炉メーカーの熱延工程で使用（1950×172×96mm） など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現実の加工に沿った新しいブレーク「6.6ブレーク」
近年、地球環境の悪化から、木材資源不足が表面化している今、特に部材の落し幅も出来る限り少ない加工になっているのが現状です。 そこでこれからの小幅ブレーク加工に最適薄型ブレークソー6.6ブレークが誕生しました。 【特徴】 ○耐久性UP ○低騒音 ○軽量 ○低コスト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計してある刃物のご紹介
『四角穴加工刃物』は、木材に四角の穴を加工する刃物です。 ボール盤加工のように、専用機械に取り付け、1パスで四角の穴を あけることができます。 外側の鑿と中側の錐で構成された特殊刃物のため、高い軸精度が求められます。 特殊な熱処理を施し対折損性を高めると共に、切りくず排出性を高めるため、 特殊ならせん形状に設計してあります。 【特長】 ■素材：SKD、SKH51 ■専用機械に取り付け、1パスで四角の穴をあけられる ■特殊な熱処理を施し対折損性を高めた ■切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い素材に当たったときでも刃先の損傷を押さえられる！木材粉砕刃物のご紹介
『紙パルプ用 木材粉砕刃物』は、木材を粉砕しチップ化することで 紙用パルプの原材料を生産する刃物です。 間伐材や建築廃材などを破砕する際、小石や釘などが混入し、刃先が欠ける ことが課題でした。 こうした硬い素材に当たったときでも刃先の損傷を押さえられるよう、 自社独自で耐衝撃性の高い原材料＋熱処理条件を開発。 類似刃物としては、ペットボトルや紙類の破砕刃物があります。 【特長】 ■硬い素材に当たったときでも刃先の損傷を押さえられる ■自社独自で耐衝撃性の高い原材料＋熱処理条件を開発 ■類似刃物は、ペットボトルや紙類の破砕刃物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用製品から工業部品まで幅広い適用範囲！円筒表面への高精度加工・各種円筒研磨も承ります
『ロータリーダイ』は、紙オムツ、カイロ、食品包装、フィルム、金属箔と いった薄くて柔らかい素材の製品を打ち抜き大量生産するための刃物です。 連続で打ち抜くことができ、 印刷業界・食品包装業界・医薬品包装業界・ IT業界・サニタリー業界など、 幅広い業界で採用。 当製品の製造で培った加工技術で、HRC60を超える硬い円筒表面への高精度 加工も承ります。また、各種円筒研磨も承ります。 【特長】 ■不織布や紙、フィルム、金属箔などを連続で打ち抜くことができる ■幅広い業界で採用 ■日用製品から工業部品まで幅広い適用範囲 ■円筒表面への高精度加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
とにかく安くて良い物をお求めの方！
当社は、国内外メーカー製品の取扱から自社国内工場で格安工具を製作しているさくさく（株）の 正規代理店をしております。 中々加工条件に合う刃物が見つからない、コストが合わなさすぎて引合案件を断った・・・など お困りの方へピッタリの物が必ず見つかります。 是非一度当社にご相談ください。
今お使いの機械刃物、少量多品種の機械部品の調達などのお困りごとを解決！図面不要で少量多種の部品製造の対応が可能です！
◎機械設備で使用中の刃物や、普段あまり見かけない特殊な部品。どこに頼んだら良いのかわからない…？ ◎今より長持ちしたら生産効率があがるのになぁ…メ－カ－に頼むと高いんじゃないかな？ ◎高品質なスペックで製品を作りたいけど、今の設備では限界があるのでは… など、今困っていることをまるっとご相談ください。 弊社のベテラン営業スタッフが親切、丁寧な対応で解決します。 少量多種の機械部品の調達にご苦労されている生産工場様必見！ 図面不要で少量多種の部品製造の対応が可能です。 【ご提案までの流れ】 ■1.営業スタッフがお客様へ訪問してご使用環境の取材と計測 ■2.計測が困難なモノは三次元測定機･レーザー顕微鏡･マイクロスコープ等を用いて計測 ■3.磨耗･破損状態に拠っては適切な材質･加工方法･熱処理･表面処理をご提案 ※部品調達でお困りの方は、お気軽に資料ダウンロードもしくはお問い合わせください。
