更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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カットは全てお任せください！ 安定した「製品供給」と「高度な技術」をご提供することをお約束します！
【青木工業刃物のできること】 ・切れ味向上 ・コストカット ・国内製作 ・安定供給 ・耐久性UP ・切り口相談 ・技術診断 ・再研磨 【試作品・サンプル製造】もお任せ下さい 色々な切断ワークに対して、最少ロットからの試作品にも対応致します。 また、ワークサンプルから、刃形状や、最適な材質の選定などの技術相談も承ります。 さらに見積無料！ 刃物の使用方法にあったコーティングをご提案！ 日本全国どこでも対応！ 刃物の使用状況に合わせ材質や形状等、ご提案！ 約２~３週間で再研磨対応！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
木工業界初！ 特許申請中！！ ３つのMIXと７つの効果！！！
木工家具メーカーや建材メーカーが対象になります。 マシニングセンタやNC加工機などの工作機械で超硬エンドミルやダイヤ分割刃ルーターを使用している会社向けです。 木質化粧貼り切削に最適です。
高硬度・耐摩耗性・耐食性に優れ、長期に渡って品質を保つ！コストダウンが可能
ステライトとは、主成分のコバルトに30％程度のクロム、4～15％の タングステンを成分にした合金で、高硬度・耐摩耗性・耐食性に優れ、 長期に渡って品質を保つ事が出来るという特性があります。 高い硬度と優れた耐摩耗性・耐食性を併せ持つ合金は他にはなく、バナジウムや モリブデンを加えたものなど配合される成分の違いによって高い耐熱性を 発揮するため、飛行機や船舶などのエンジン部品にも使用されております。 また、摩耗が進んだ部位への肉盛り補修にも用いることができ、新たな機器を 製作するよりもコストダウンが可能です。 【特長】 ■主成分のコバルトに30％程度のクロム、4～15％のタングステンを 成分にした合金 ■高硬度・耐摩耗性・耐食性 ■長期に渡って品質を保つ事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【切れ味】【耐久性】【メンテナンス性】に不満をお持ちでは？ご相談・設計・製造までワンストップ！特注刃の製造は一品から対応します！
当社は、各種工業用刃物を設計・製作いたします。 工業用特注刃のご相談を承る際、製品開発に携わる専門技術を 持った社員が対応。 切断する対象物、利用環境、今後の展開など様々な条件や背景を考慮し、 ご要望の実現のために好適な刃物をご提案させて頂きます。 どうぞお気軽にご相談くださいませ。 【特長】 ■ご相談から設計、製造までワンストップ ■高度な技術を持った熟練社員による開発 ■工業用特注刃の製造は一品から対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“安定した製品供給”と“高度な技術”をお客様に提供することを約束します！
当カタログは、工業用刃物の販売に携わっている、青木工業刃物株式会社の 包装機械用刃物を掲載した総合カタログです。 当社が手掛ける全ての刃物は、徹底した工程管理のもと製作し、 精密測定機器での検査を合格した製品のみ、お客様のもとへ 出荷しております。 丸ナイフやカットナイフ、鋸刃式ナイフなど、多数製品を掲載しています ので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■丸ナイフ ■鋸刃式ナイフ ■ハサミ ■ハサミユニット ■スリッター上刃 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴム加工分野のことなら当社にお任せ！刃型の調整など試行錯誤の上、完成いたします
大府精巧有限会社では、紙工、プラスチック加工、粉砕等の様々な分野の 刃物を製作・再研磨を行っております。 特に当社がお客様のお役に立っている分野が「ゴム加工」の分野。 「超硬スリッターナイフ」(丸ナイフ)をはじめ、「ゴム切刃」もたくさんの お客様にご利用いただき、再研磨もさせていただいております。 ゴム加工の刃物に関しまして、これまでご相談を受けて解決してきた ノウハウがございますので、是非お問い合わせ下さい。 【加工】 ■超硬の丸棒の先端を「十字」に加工して、ゴム製品に十字の穴をあける ■十字ポンチ、機械に装着するのではなく、特別に改造したペンチにつけて 手加工する ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計してある刃物のご紹介
『四角穴加工刃物』は、木材に四角の穴を加工する刃物です。 ボール盤加工のように、専用機械に取り付け、1パスで四角の穴を あけることができます。 外側の鑿と中側の錐で構成された特殊刃物のため、高い軸精度が求められます。 特殊な熱処理を施し対折損性を高めると共に、切りくず排出性を高めるため、 特殊ならせん形状に設計してあります。 【特長】 ■素材：SKD、SKH51 ■専用機械に取り付け、1パスで四角の穴をあけられる ■特殊な熱処理を施し対折損性を高めた ■切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物の減容や、リサイクル端材の粉砕にパワーを発揮する環境・リサイクル用粉砕刃
環境・リサイクル用刃物とは、終末処理場等において、ゴミや使用済み木材の粉砕等に用いられる刃物です。廃棄物を細かく粉砕することで、容積を減らしたり、リサイクル原料として再生することが可能となります。用途に合わせて、さまざまな材質・形状の刃物が活用されています。 【特徴】 ○廃棄物の減容や、リサイクル端材の粉砕に、 パワーを発揮する環境・リサイクル用刃物 ○フルオーダー製造により現場のニーズを満たす性能を実現 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
硬い素材に当たったときでも刃先の損傷を押さえられる！木材粉砕刃物のご紹介
『紙パルプ用 木材粉砕刃物』は、木材を粉砕しチップ化することで 紙用パルプの原材料を生産する刃物です。 間伐材や建築廃材などを破砕する際、小石や釘などが混入し、刃先が欠ける ことが課題でした。 こうした硬い素材に当たったときでも刃先の損傷を押さえられるよう、 自社独自で耐衝撃性の高い原材料＋熱処理条件を開発。 類似刃物としては、ペットボトルや紙類の破砕刃物があります。 【特長】 ■硬い素材に当たったときでも刃先の損傷を押さえられる ■自社独自で耐衝撃性の高い原材料＋熱処理条件を開発 ■類似刃物は、ペットボトルや紙類の破砕刃物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用しなくなった汎用切削工具を、特殊刃物にリユースすることができる
有限会社西研では、特殊刃物製造設備の導入により、お客様が使用しなくなった汎用切削工具をお預かりし、特殊刃物にリユースすることができます。コスト削減になります。また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
独自の精密研磨技術により、鋭い切れ味とさらなる長寿命化を実現
弊社独自選定したサーメットチップは、セラミックスの耐熱性・耐摩耗性と、金属の靭性を併せ持つため、鉄鋼をはじめあらゆる非鉄金属の高速切断にも最適なチップソーです。 また、砥石メーカーと連携して研磨とテストカットを行い、チップ素材と砥石のベストマッチングを追求しています。 さらに、高度な腰入れ技術によって、高速回転時の刃振れを抑制。切削の難しい素材でも、シャープな切断が可能です。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
PCDダイヤモンドチップのロウ付けにより飛躍的な長寿命を実現！
『成形カッター』は、溝加工や面取加工、ホゾ加工、実加工などの成形 加工を高効率に行うことができる刃物です。 鴨居や敷居、フローリング材の実加工等にも真価を発揮。短時間で、 高精度かつ美しい切り肌に仕上げることが可能。 また、PCDダイヤモンドチップを刃先にロウ付けすることで超硬に比べ 最大10～30倍相当の長寿命化を図ることができ、刃物交換頻度を削減 できるため大幅な生産性向上とランニングコスト削減が可能となります。 【特長】 ■短時間で、高精度かつ美しい切り肌に仕上げられる ■刃物交換頻度削減により大幅な生産性向上とランニングコスト削減が可能 ■オーダーメイド対応(φ350まで製作可能) ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
従来品の超硬製品に比べ、2～3倍長切れする山崎機工オリジナルの木工用刃物です。
ＫＣカッターの特徴 低温でチップを貼り付ける方法を独自で開発しました。 この方式により、従来から使用が難しいとされる高硬度クラスの超硬合金K01(ISO規格)を使用し、耐久性において飛躍的な向上を実現しました。
工具先端の凸形状に合わせて超硬を貼り合わせることで、先端部の形状機能を損なうことなく耐摩耗性を向上させます。
工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材の先端部表面を切削除去し超硬合金に置き換える上では、接合強度を考慮に入れた継手設計と高度なロウ付け技術が求められます。 当社では、このような超硬ロウ付け加工の設計・製作に対応させていただきます。詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
5種類の材質から選択し、用途に合わせて焼入可能！食品加工機械用刃物の受注生産
大井工業では、食品加工機械に取り付ける刃物をお客様の仕様に合わせて 製作させて頂きます。 現在お使いの刃物で寿命、割れ、付着などに対する問題点があれば材質、 焼入れ、刃先変更、コーティングなどで改善のお手伝いをさせて頂きます。 材質は5種類の中から選択し、用途に合わせて焼入可能。 ステンレス鋼の中でも靭性に優れたもの、耐食性に優れたものが有ります。 野菜、果物、調味料、ケーキ、海苔巻、魚、肉、チョコレート、ガムなど あらゆる食品加工のニーズにお答えしています。 【取扱刃物】 ■食品加工用カッター（丸刃、丸ナイフ各種形状） ■包装機用カッター（各種形状） ■スラーサー（トレート、波刃） ■スリッター ■フードカッター ■クシ刃、ナギ刃、組刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用製品から工業部品まで幅広い適用範囲！円筒表面への高精度加工・各種円筒研磨も承ります
『ロータリーダイ』は、紙オムツ、カイロ、食品包装、フィルム、金属箔と いった薄くて柔らかい素材の製品を打ち抜き大量生産するための刃物です。 連続で打ち抜くことができ、 印刷業界・食品包装業界・医薬品包装業界・ IT業界・サニタリー業界など、 幅広い業界で採用。 当製品の製造で培った加工技術で、HRC60を超える硬い円筒表面への高精度 加工も承ります。また、各種円筒研磨も承ります。 【特長】 ■不織布や紙、フィルム、金属箔などを連続で打ち抜くことができる ■幅広い業界で採用 ■日用製品から工業部品まで幅広い適用範囲 ■円筒表面への高精度加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材や合板、非鉄金属、プラスチック、石膏ボード等の切断に最適なスタンダードモデル
独自の精密研磨と高度な腰入れ技術で刃振れを抑制することにより加工精度の高い切断が可能です。難削材にはPCD（多結晶ダイヤモンド）の採用により、超硬チップの最大10～30倍相当の長寿命化を実現。人工大理石の切断にも最適です。 【特徴】 ワーク材に最適なチップの選定と、チップ材種に最適な砥石の選定から行います。また、ご使用環境に応じた高度な腰入れ技術と刃先精度を追求した最先端の研磨技術により、加工精度の高い切断を実現いたします。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
世界中から信頼される独自加工技術で、高品質なオーダーメイド刃物を実現します
神谷機工の「技術力」についてご紹介します。 当社が創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウと、 熟練技術者による超硬ロウ付け、腰入れ、歪み直し、研磨などの希少な 高精度加工技術は、国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの 海外企業からも高い評価を獲得。 さらに、新鋭加工機の導入によって、高品質なオーダーメイド刃物の製作を 実現しています。 【特長】 ■精密な刃先研磨・目立て技術により、シャープな切れ味を実現 ■独自の腰入れ・歪み直し技術により、側面振れ最小0.03mmが可能 ■熟練技術者のハンマーリングにより、鋸身の残留応力を絶妙に調整 ■創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウ ■国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの海外企業からも高い評価を獲得 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞。
異物混入による衝撃に強い！刃物の寿命を延ばしランニングコスト削減に貢献！
『ROCK-CUTTER』は、特殊肉盛溶接によって表面改質を行った ハイブリッド型工業用刃物です。 刃先部分は、肉盛溶接と特殊な熱処理を施すことにより、表面から約3mmの 部分はハイス鋼なみのHv900程度の硬度となっています。 刃物内部はHv500程度に硬度を抑えては靭性を確保しており、 異物混入時の刃物破断防止に効果を発揮します。 また、各種破砕機の刃物材としても適応できます。 【特長】 ■当社オリジナルの特殊溶接材を使用して肉盛溶接 ■異物混入による衝撃に強い ■刃先は硬く、内部は強くてしなやかな刃物 ■処理物に合わせて自由に刃先硬度を変えることが可能 ■破砕機の総合メンテナンスも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な刃物にするため設計から対応いたします！
当社では、鉄鋼・ゴム・プラスチック・フイルム・木材・紙・食品等、 様々な分野の機械刃物を製作しています。 他社では真似の出来ない製品作りを目指し、素材選定から熱処理・研磨加工まで、 全工程を自社工場で行う自社一貫生産体制を整えております。 熱処理施設を備えることで、鋼材の応力を調整し、長期使用にも耐えうる 製品をご提供します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■鉄鋼用スリッター 鋼板の切断用（φ450×φ300×30mm） ■スクラップチョッパー 鋼材のスクラップ切断用（280×80×30mm） ■波型刃 鋼材を一回の切断で角チップにする（400×130×130mm） ■ノッチャー 熱延工程でR状に切り欠く（960×200×75mm） ■クロップシヤー 高炉メーカーの熱延工程で使用（1950×172×96mm） など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂加工用刃物・ラス（金網）製作用刃物・ブラシ加工用刃物などの特殊形状刃物の再研磨事例をご紹介！
当社は元々木工用機械刃物の再研磨からスタートした会社です。 そのため木工用機械刃物に関しては、様々な刃物の再研磨が可能です。 また木工用機械刃物の再研磨技術を活かして、様々な産業で貢献できるよう 最近ではプラスチック・ゴム・紙・各種粉砕刃の再研磨も現状の当社設備を フル活用してお客様のご要望にお応えするべく対応させていただいております。 【再研磨部門】 ■木工用刃物：チップソー(電動工具用から大径(710mm)チップソーまで)、 ダイヤモンドソー、ジョインター刃・鉋刃・スライサー、カッター、 ダイヤモンドカッター、フィンガーカッター、ルータービット ■鉄工用刃物：メタルソー、シャーリング、エンドミル ■その他産業用各種刃物：粉砕刃、ペレタイザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ｈａｒｄｏｘ（ハルドックス）で製造した刃物は靭性が高くて硬くて摩耗しにくい、熱処理と肉盛りは不要で従来の刃物と同等を目指します。
色んな刃物が世の中にありますが、消耗費と耐久性を是非従来品と比較してみませんか？(熱処理と表面処理及び肉盛りは必要がありません）、弊社鋼材部にご用命いただければ、1個から試作品を製作します。 【特長】 ● 高耐摩耗性、HARDOX600は普通鋼の２５倍。 ● 高硬度、HARDOX600はＨＢ600でＳＫＤ１１と相当。 ● 高靭性、ひび割れに強い。 ● 熱処理・表面処理・肉盛りは不要。 ● 芯部まで均一な強度、硬度と靭性。 ● 肉盛り・熱処理・表面処理が不要。 ● 寒冷地で使用でも、耐衝撃性と耐 溶接割れ性が具備。 ● 機械加工・溶接・切断加工可能。 ● 様々なグレートと厚さ、 用途による選択可能。 ● 特注・カスタマイス可能。 【応用】 ■ 1軸 破砕機用回転刃と固定刃。 ■ 2軸 破砕機用回転刃と固定刃。 ■ ハンマー式破砕機用ハンマーミル。 ■ 移動式、自走式破砕機の カッタービット。 ■ プリズムナイフ ■ 造粒機の破砕刃 ■ 各種粉砕機のチッパーナイフ。 ■ 各種シュレッダーのカッター・刃物。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
今お使いの機械刃物、少量多品種の機械部品の調達などのお困りごとを解決！図面不要で少量多種の部品製造の対応が可能です！
◎機械設備で使用中の刃物や、普段あまり見かけない特殊な部品。どこに頼んだら良いのかわからない…？ ◎今より長持ちしたら生産効率があがるのになぁ…メ－カ－に頼むと高いんじゃないかな？ ◎高品質なスペックで製品を作りたいけど、今の設備では限界があるのでは… など、今困っていることをまるっとご相談ください。 弊社のベテラン営業スタッフが親切、丁寧な対応で解決します。 少量多種の機械部品の調達にご苦労されている生産工場様必見！ 図面不要で少量多種の部品製造の対応が可能です。 【ご提案までの流れ】 ■1.営業スタッフがお客様へ訪問してご使用環境の取材と計測 ■2.計測が困難なモノは三次元測定機･レーザー顕微鏡･マイクロスコープ等を用いて計測 ■3.磨耗･破損状態に拠っては適切な材質･加工方法･熱処理･表面処理をご提案 ※部品調達でお困りの方は、お気軽に資料ダウンロードもしくはお問い合わせください。
【使い捨てになっている特殊刃物はございませんか？】使用可能なものの再研磨から新たに必要なものの製作までワンストップ短納期で対応！
当社は元々木工用機械刃物の再研磨からスタートした会社です。 そのため木工用機械刃物に関しては、様々な刃物の再研磨が可能です。 また木工用機械刃物の再研磨技術を活かして、様々な産業で貢献できるよう 最近ではプラスチック・ゴム・紙・各種粉砕刃の再研磨も現状の当社設備を フル活用してお客様のご要望にお応えするべく対応させていただいております。 【再研磨部門】 ■木工用刃物：チップソー(電動工具用から大径(710mm)チップソーまで)、 ダイヤモンドソー、ジョインター刃・鉋刃・スライサー、カッター、 ダイヤモンドカッター、フィンガーカッター、ルータービット ■鉄工用刃物：メタルソー、シャーリング、エンドミル ■その他産業用各種刃物：粉砕刃、ペレタイザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
