更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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製袋用鋸刃・パッケージ用鋸刃・ギザ刃・カッター・ナイフ・ノッチ刃・ミシン目刃・シート刃等、様々な刃物のカスタマイズ
・試作用小ロット対応。 ・既設の刃物を基に一から設計しオリジナル刃物が製作可能。 ・紙袋などのギザギザ部分の形状変更に対応。 ・適切な材質を採用する事で切れ味向上や耐久性向上が見込める。 ・結果的に作業時間短縮やトータルでのコストダウンが可能 ・複雑な形状にも対応可能（曲げ加工、R加工など） ■既設の刃物の切れ味、品質、コスト等に満足していなければ是非ご相談ください。
高い抗折力と耐磨耗性を有し、高能率加工が可能です。
木質・樹脂・窯業用ルーターは、溝加工、面取加工、くり抜き加工、外周加工などに用いられる工業用刃物。 軸と直交する方向に動かし、底刃および側面の刃で材料を切削します。 高精度な刃先加工によって、切削負荷を低減し、スムーズな加工が可能。 高速回転時にも安定した切削を実現します。 【特徴】 ○ニーズに合わせて形状をオーダーメイド ○PCDダイヤモンドチップが長寿命を実現 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
高い抗折力と耐摩耗性で高能率加工を実現！高速回転時にも安定した切削
『ルーター・錐』は、溝加工、面取加工、くり抜き加工、外周加工などに 用いられる工業用刃物です。 被削材に合わせて、形状をオーダーメイド可能。超硬のほか、飛躍的な 長寿命化を図れるPCDダイヤモンドもご用意。 ルーターの交換頻度を抑え、大幅な生産性向上とランニングコストの 低減を実現。また、PCD専用のダイヤモンド砥石による刃先研磨により、 高精度な切削が可能です。 【特長】 ■高い抗折力と耐摩耗性 ■高精度な刃先加工によって、切削負荷を低減し、スムーズな加工が可能 ■高速回転時にも安定した切削を実現 ■ニーズに合わせて形状をオーダーメイド ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
1斗缶切カッターをはじめ、フィルムカッター、ハサミ、トーフ切刃、野菜カッターなど幅広い製品のご用意可能です！
当社は、紙、包装、食品、繊維、プラスチック、鉄鋼、木工等の 機械用刃物の製造販売をしており、特殊刃の製造も行っております。 1斗缶切カッターをはじめ、フィルムカッター、ハサミ、トーフ切刃、 パンチングナイフ、ジョイナー刃、野菜カッターなど幅広い製品のご用意を することが可能です。 また、材質は、SK・SKS・SKH・SKD・SUS・超微粒子超硬の中から お選び頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■材質を用途に合わせて選択可能 ■多品種や小ロット、短納期に対応 ■幅広い特殊刃の製作が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PCDダイヤモンドチップのロウ付けにより飛躍的な長寿命を実現！
『成形カッター』は、溝加工や面取加工、ホゾ加工、実加工などの成形 加工を高効率に行うことができる刃物です。 鴨居や敷居、フローリング材の実加工等にも真価を発揮。短時間で、 高精度かつ美しい切り肌に仕上げることが可能。 また、PCDダイヤモンドチップを刃先にロウ付けすることで超硬に比べ 最大10～30倍相当の長寿命化を図ることができ、刃物交換頻度を削減 できるため大幅な生産性向上とランニングコスト削減が可能となります。 【特長】 ■短時間で、高精度かつ美しい切り肌に仕上げられる ■刃物交換頻度削減により大幅な生産性向上とランニングコスト削減が可能 ■オーダーメイド対応(φ350まで製作可能) ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
木材や合板、非鉄金属、プラスチック、石膏ボード等の切断に最適なスタンダードモデル
独自の精密研磨と高度な腰入れ技術で刃振れを抑制することにより加工精度の高い切断が可能です。難削材にはPCD（多結晶ダイヤモンド）の採用により、超硬チップの最大10～30倍相当の長寿命化を実現。人工大理石の切断にも最適です。 【特徴】 ワーク材に最適なチップの選定と、チップ材種に最適な砥石の選定から行います。また、ご使用環境に応じた高度な腰入れ技術と刃先精度を追求した最先端の研磨技術により、加工精度の高い切断を実現いたします。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
最大加工板厚20mm～75mm！永年のノウハウによる研削解析により刃物の耐久性アップ！
『ジェットブローチ』は、難削材とされるSM材、SN材に対応した ワンタッチタイプのアトラエース用純正環状刃物です。 最大加工板厚20mmから75mmまでの5タイプをシリーズ化。 豊富なラインアップで、小口径の穴あけ・大口径の穴あけなど、 様々な穴あけ作業に対応します。 また、独自のデザインで切削時の切粉がスムーズに排出され、効率良く 穴あけ作業をサポートします。 【特長】 ■超硬チップ採用による高精度な穴あけ ■様々な鋼材への穴あけで威力を発揮 ■独自のデザインで切削時の切粉がスムーズに排出 ■最大加工板厚20mmから75mmまでの5タイプをシリーズ化 ■永年のノウハウによる研削解析により刃物の耐久性アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用機械刃物のオーダーメイド！発注の流れをご紹介
大井工業では、工業用機械刃物の受注生産を承っております。 納期は、2週間～12週間（平均5週間）です。 刃先形状の種類は、両刃・両二段刃・両三段刃・片刃・片二段刃・片三段刃・ ハマグリ刃よりお選びいただけます。 【以下の方法で見積依頼可能です】 ■図面にて見積依頼 寸法公差、材質、硬度が記入されている図面による御見積 ■サンプル品より御見積（お預かり可能であれば、材質、硬度調査いたします） ■お打ち合わせにより仕様を決定し、御見積 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大井工業株式会社、工業用機械刃物・カッターの規格品のご案内です。
大井工業株式会社は包装機械、食品機械、粉砕機械用、ノコ刃、スリッターナイフ、丸ナイフ、丸刃、ブロー成形カッターなどの受注生産をおこなっております。様々な切断加工に必要な工業用機械刃物の受注生産を承ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
カッター、ルータービットなど工業用刃物のことなら三光刃物製作所にお任せ！
株式会社三光刃物製作所は、工業用刃物の製造、販売をしているメーカーです。 設計、新品製作、修理、研磨を取り扱っています。 また、機械部品や工具・治具の製作、加工、修理なども請け負います。 設備は各種NC工作機械、研磨機、マシニング、汎用機、 ワイヤーカットなどを保有しています。 新商品の開発、切削のご相談、短納期試作等、まずはご相談ください。 【事業内容】 ■工業用刃物、切削工具の開発・製造及び販売 ■工業用刃物、切削工具の修理・工具再生・再ロー付け・再研磨 ■各種コーティングサービス ■機械部品加工、治具製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中から信頼される独自加工技術で、高品質なオーダーメイド刃物を実現します
神谷機工の「技術力」についてご紹介します。 当社が創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウと、 熟練技術者による超硬ロウ付け、腰入れ、歪み直し、研磨などの希少な 高精度加工技術は、国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの 海外企業からも高い評価を獲得。 さらに、新鋭加工機の導入によって、高品質なオーダーメイド刃物の製作を 実現しています。 【特長】 ■精密な刃先研磨・目立て技術により、シャープな切れ味を実現 ■独自の腰入れ・歪み直し技術により、側面振れ最小0.03mmが可能 ■熟練技術者のハンマーリングにより、鋸身の残留応力を絶妙に調整 ■創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウ ■国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの海外企業からも高い評価を獲得 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞。
工業用機械刃物を1個から最短納期1週間でオーダーメイド
※提案力 ・年間600件の刃物相談実績 ・切る素材・切り方・お悩みに最適な刃物を提案 ※技術力 ・22,000種の刃物製作実績 ・最薄0.25mmの薄刃小型刃物を製作 ※技術力 ・全ての工程を自社一貫生産 ・最低1個から最短納期1週間のスピード試作対応
超薄厚0.1mmも製作可能。高精度な小径φ15から大径φ810mmまで、幅広いサイズのエコナイフをご提供しています。
丸ナイフ・スリッターナイフはリチウムイオン電池や電子部品などの製造にも使用され、非常に厳しい研磨仕上げ精度を要求されます。 独自の超精密研磨技術により高精度な刃先面粗さやミクロン台の厚み公差での製作を可能にしました。 大径丸ナイフにおいては特殊な超硬素材のロウ付けに成功し、鋸刃形状の刃物に代わる切粉レスを可能としたエコナイフとして活躍しています。 【特徴】 フィルムや紙、食品に断熱材など、切粉を低減し材料ロスを抑えながら切断できる丸ナイフ。 コスト削減はもちろん、環境にも配慮した刃物として多数の生産現場で導入されています。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
樹脂加工用刃物・ラス（金網）製作用刃物・ブラシ加工用刃物などの特殊形状刃物の再研磨事例をご紹介！
当社は元々木工用機械刃物の再研磨からスタートした会社です。 そのため木工用機械刃物に関しては、様々な刃物の再研磨が可能です。 また木工用機械刃物の再研磨技術を活かして、様々な産業で貢献できるよう 最近ではプラスチック・ゴム・紙・各種粉砕刃の再研磨も現状の当社設備を フル活用してお客様のご要望にお応えするべく対応させていただいております。 【再研磨部門】 ■木工用刃物：チップソー(電動工具用から大径(710mm)チップソーまで)、 ダイヤモンドソー、ジョインター刃・鉋刃・スライサー、カッター、 ダイヤモンドカッター、フィンガーカッター、ルータービット ■鉄工用刃物：メタルソー、シャーリング、エンドミル ■その他産業用各種刃物：粉砕刃、ペレタイザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロウ材層に生じるピンホール発生および反りを極力回避したロウ付け加工
通常、超硬を使用した精密加工品はソリッド材を加工した製品が多いかと思われます。表面粗さや幾何公差など要求精度が厳格であればあるほど、ソリッド材の加工の方がコントロールしやすいというのもその理由の一つだと思います。 しかし、適用箇所部位のみを超硬材にしたロウ付け製品でも、精巧なロウ付け技術があれば、後工程の精密加工上問題なく、且つ完成品の要求精度にも応えるロウ付けは可能です。 実際、オール超硬のソリッド材ではコスト面や重量などを考慮すると、用途上必ずしも最適な材料選定ではないケースもあるでしょう。 当社では、超硬とオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304系）のロウ付け品を母材とした精密加工品にも対応致します。 詳しくは『加工技術特集』資料をご覧ください。
