規格品 工具鋼材質成分表
工具鋼材質成分や硬度、鋼の諸性質に及ぼす合金元素の影響などをご紹介!
当資料は、合金工具鋼「SKD11」をはじめ、「SKH51」や、「SK2」 など工具鋼材質の成分表を掲載しています。 そのほか、C,Si,Mn,Cr,Moなど鋼の諸性質に及ぼす合金元素の影響を ご紹介しています。 【掲載内容】 ■工具鋼材質成分表 ■鋼の諸性質に及ぼす合金元素の影響 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:大井工業 株式會社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月02日~2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~30 件を表示 / 全 39 件
工具鋼材質成分や硬度、鋼の諸性質に及ぼす合金元素の影響などをご紹介!
当資料は、合金工具鋼「SKD11」をはじめ、「SKH51」や、「SK2」 など工具鋼材質の成分表を掲載しています。 そのほか、C,Si,Mn,Cr,Moなど鋼の諸性質に及ぼす合金元素の影響を ご紹介しています。 【掲載内容】 ■工具鋼材質成分表 ■鋼の諸性質に及ぼす合金元素の影響 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダ・ヴィンチの発想と想像力!ニーズに対応できる柔軟な頭脳を備えています
創業以来、刃物の製作で培った経験と実績を基に、ハイス鋼、粉末ハイス鋼、 ダイス鋼など多様な材質に対応しております。 砥石を成形し研削することで、多種多様な形状の刃物製作が可能。 既成の概念や常識にとらわれることなく、自由な発想をベースに磨き上げられた 技能を駆使して、発想・創造力・技能が三位一体となった「技術」で刃物を 製作いたします。 【特長】 ■ハイス鋼、粉末ハイス鋼、ダイス鋼など多様な材質に対応 ■砥石を成形し研削することで、多種多様な形状の刃物製作が可能 ■自由な発想をベースに磨き上げられた技能を駆使 ■発想・創造力・技能が三位一体となった「技術」で刃物を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の精密研磨技術により、鋭い切れ味とさらなる長寿命化を実現
弊社独自選定したサーメットチップは、セラミックスの耐熱性・耐摩耗性と、金属の靭性を併せ持つため、鉄鋼をはじめあらゆる非鉄金属の高速切断にも最適なチップソーです。 また、砥石メーカーと連携して研磨とテストカットを行い、チップ素材と砥石のベストマッチングを追求しています。 さらに、高度な腰入れ技術によって、高速回転時の刃振れを抑制。切削の難しい素材でも、シャープな切断が可能です。 <刃物のお悩み、KAMIYAで解決します!詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。>
材料調達から肉盛まで全てお任せ下さい。
本体は合金炭素鋼SCM・SNCM材(大同特殊鋼産)の鍛造品になりますので、よりしなやかな組織によって耐摩耗性の向上を実現し、より持ちの良い部品でユーザ様のコストダウンに貢献することができます。 【特徴】 ○材料調達から肉盛まで全てお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工具鋼材質やステンレス鋼材質の硬度比較表をご紹介!
当資料は、ステンレス鋼「SUS420J2」や、「SOH58」、工具鋼「SKH59」 など各材質の硬度比較表を掲載しています。 ロックウェル(HRC)をはじめ、ショア(HS)や、ピッカース(HV)を ご紹介しています。 【掲載内容】 ■ロックウェル(HRC) ■ショア(HS) ■ピッカース(HV) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味・耐摩耗性を高める新しい技術をご提案いたします!
当社は2003年に創業し、工業用刃物や機会部品を 製造開発及び、輸入をしております。 また、新表面改質方法を 研究する企業でもあります。 WCコーティング技術の開発により、鋼に超硬を科学的に結合させ、 従来のものより耐摩耗性、耐食性に十分な強度を得ることができました。 また工具鋼の表面の炭化物微細化、結晶粒微細化の技術を開発中です。 これにより工具に起こりやすい割れ、欠け、剥れなどのトラブルを防ぎ、 鋼のサブミクロンの世界で新しい可能性を広げることができます。 独自の表面改質技術の開発と資源の無駄使いを減らした 応用製品の開発を通じて、人と社会に貢献し、 環境と共生する会社を目指しております。 【事業内容】 ■冷間工具鋼、ハイス鋼の表面ナノ組織化 (耐摩耗、耐疲労、耐焼き付き、耐食性の向上) ■超硬合金バインダ微細化及び拡散接合技術 ■機械用刃物、金型、工具の製造・販売 ■各種超硬カッター類の製造・販売 ■中国からの工具鋼製品(機械刃物・金型・機械部品)の輸入販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【商社・販売代理店募集】芯まで均一に硬度が入り易い!靭性を約1.5倍に改良
廃棄物を所定の大きさに安定的にせん断する為には、欠け難い高靭性の 破砕刃が必要になります。 従来材の「SKD61」では、 耐欠け性向上の為、靱性を上げると、必然的に硬さ、 耐摩耗性が低下してしまいましたが、新たに開発された『SKD61 改良 鋼種』は これらの問題が解決されています。 当社は、長年培った熱処理技術・精密加工技術・品質管理体制により、用途に 応じた長寿命の刃物を生産しています。 また、全ての工程において作業報告書を作成し、徹底した品質管理で製品と共にお届けいたします。 【特長】 ■靭性を約1.5倍に改良する事に成功した材料 ■芯まで均一に硬度が入り易い ※商社・販売代理店全国募集中!お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼が工業用刃物に使われる理由などをコラムでご紹介!
ステンレス工業用刃物は、様々な工業用途のためにステンレス鋼から 作られた特殊な刃物です。 ナイフや包丁用のステンレス鋼は、趣味とする人たちによって紹介される ことが多いですが、工業用刃物に関する情報はほとんどありません。 そこで今回は、金属部材の調達を13年してきた筆者が経験談を交えながら、 工業用刃物用のステンレス鋼について調べましたので紹介と比較を 行いたいと思います。 最後に、日本の刃物メーカーで現在評価中の新しい刃物用ステンレスを 紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用機械刃物を1個から最短納期1週間でオーダーメイド
※提案力 ・年間600件の刃物相談実績 ・切る素材・切り方・お悩みに最適な刃物を提案 ※技術力 ・22,000種の刃物製作実績 ・最薄0.25mmの薄刃小型刃物を製作 ※技術力 ・全ての工程を自社一貫生産 ・最低1個から最短納期1週間のスピード試作対応
刃物のスペシャリストとして、誠意 社会に奉仕します!
当社は木工用・鉄鋼用の刃物製造や熱処理加工・チップソー用研磨機の開発・販売においてトップクラスの実績を誇っており、 その技術力は多くの企業様から高い評価を得ております。 弊社の熱処理設備は、薄く割れやすい鋼の熱処理が可能です! 鋼に生じるゆがみ、ひずみを防ぐ為の特殊な技術により、薄い鋼の平坦度を徹底的に追求することができます。 また、刃物とチップソー研磨機の両方を製造しているメーカーは弊社のみです。 まずはお気軽にお問い合わせください。 ただいま、お問合せは弊社ホームページから可能となっております。 ホームページはこちらの関連リンクURLから ↓↓↓
一枚一本からでも、良質な熱処理ができるのが強みです!
当社は、技術だけではなく、お客様の細かいニーズや小ロットにも対応できます。 当社の熱処理の対象とする材料が、主としてハイスであり、材料の性能を極限にまでひきだす焼入れ炉として、ソルトバスを、また小径、極薄品を 対象に曲がりや歪を最小限におさえる好適な焼入れ炉としてハイブライトの二本立てで焼入れ作業をおこなっています。 たとえ、一枚一本からでも、良質な熱処理ができるのが強みです。 なお、刃物以外の各種冶工具、型材、テスト品等の加工もいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様の細かいニーズや小ロットにも対応 ■一枚一本からでも、良質な熱処理が可能 ■刃物以外の各種冶工具、型材、テスト品等の加工も対応 ※ハイス(SKH)以外の ダイス鋼(SKD)、マルテンサイト系ステンレス鋼(SUS420,440)等の処理は可能ですが、軸受鋼(SUJ),合金工具鋼(SKS),炭素工具綱(SK)等は別途ご相談承ります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「粉末ハイス鋼」の採用事例をご紹介!刃の材質変更により耐久性がUPし、年間コストも大幅削減
アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したB社様の事例をご紹介します。 同社ではステンレス薄板の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を48セットから4セットに減らして 交換時間を92%短縮、総合コストを約75%カットすることができました 。 【導入効果(抜粋)】 ■刃の交換時間(=ライン停止時間) ・導入前:3カ月に12回交換(1週間に1回)@30分×1セット×年間48回=24H ・導入後:3カ月に1回交換@30分×1セット×年間4回=2H →▲22H(約92%交換時間短縮) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「粉末ハイス鋼」を採用することで、刃の材質変更により耐久性がUPし、年間コストも大幅削減!
アルスの「粉末ハイス鋼」を採用したA社の事例をご紹介します。 同社ではゴムシートの切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の耐久性がなく、刃の交換にも多くの時間を費やすため、刃の長寿命化が できないか、模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、刃を長寿命化して、刃の交換回数 そのものを減らす」方法をご提案。 耐久性の高い当社「粉末ハイス鋼」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を360枚から30枚に減らして 交換時間を92%短縮、総合コストを約61%カットすることができました。 【導入効果(抜粋)】 ■刃の交換時間(=ライン停止時間) ・導入前:1日に12回交換@15分×1枚×1日12回×年間30回=90H ・導入後:1日に1回交換@15分×1枚×1日1回×年間30回=7.5H →▲82.5H(約92%交換時間短縮) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄型・超高精度を実現 最新の加工技術と高度な職人技から生まれる超硬ソリッドメタルソー
積み重なる知識と実績により、お客さまからの多様なリクエストをクリアするためにベストな超硬の材質選定から刃型や刃数の選定など、お客さま専用のメタルソーを設計いたします。 【特徴】 年々極小化する電子部品・半導体はその性能を向上するために難削材化しています。それに伴い超薄型・高精密・高精度を要求される超硬ソリッドメタルソーは、超硬材質の選定から温度管理が不可欠です。 高精度加工を実現するフルオーダーでの超硬メタルソーをご提供いたします。 <刃物のお悩み、KAMIYAで解決します!詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。>
ミキサーやスクリューなど摩耗が激しい部品に対して超硬合金・硬化肉盛・溶射を施すことで、設備の長寿命化やコストの低減に貢献します。
当社では、激しい摩耗部品に対し各種超硬及び硬化肉盛りを施しすことで、 長寿命化製品の提案・製作販売を行なっております。 耐摩耗材は、超硬合金・硬化肉盛・溶射の他、複合する事も可能なため、 使用環境や用途に応じたご提案が可能です。 摩耗しやすい部分に取り付けることで、設備の延命化・コスト低減にも貢献! ⇒制作事例は[PDFダウンロード]にて資料をご覧ください! 【特長】 ■刃先部の材質は用途に応じて対応(超硬、ハイス鋼、ダイス鋼等) ■刃先部の取替、刃先の研磨も行う ■超硬品、硬化肉盛品、溶射品各種の制作が可能 ■摩耗の著しい箇所への耐摩耗対策をご提案
刃先の摩耗具合を見える化!
刃先の摩耗具合が見て取れる弊社オリジナルのキラット加工を施しています。 そのため刃の交換時期の見える化を実現しています。 ※こちらは厚紙加工用刃物に限った仕様ではありません。 他の商品でも対応可能な技術です。(特許取得済)
段ボール破砕用刃物は弊社へお任せ下さい!
段ボール廃材を粉砕し廃棄処理用に加工する刃物 段ボールのリサイクル工程で使用されるカッターブロアー用刃物(固定刃)です。 固定刃と合わせて回転刃(羽根)も製作しております。 機械のメーカーによって仕様も変わりますので是非ご相談下さい。
段ボール加工用刃物は弊社へお任せ下さい!
段ボール箱生産設備のスロッターユニットに於いて、仕切上刃と組み合わせることで段ボールシートに溝を成形する刃物。従来のスタンダードな仕様に加え、糸状紙粉(ヒゲ)の発生を軽減する追加工にも対応しており、顧客様の用途に合わせて最適な仕様・形状のオーダーメイド刃物をご提案致します。
Hardox(ハルドックス)で製造した刃物は靭性が高くて硬くて摩耗しにくい、熱処理と肉盛りは不要で従来の刃物と同等を目指します。
色んな刃物が世の中にありますが、消耗費と耐久性を是非従来品と比較してみませんか?(熱処理と表面処理及び肉盛りは必要がありません)、弊社鋼材部にご用命いただければ、1個から試作品を製作します。 【特長】 ● 高耐摩耗性、HARDOX600は普通鋼の25倍。 ● 高硬度、HARDOX600はHB600でSKD11と相当。 ● 高靭性、ひび割れに強い。 ● 熱処理・表面処理・肉盛りは不要。 ● 芯部まで均一な強度、硬度と靭性。 ● 肉盛り・熱処理・表面処理が不要。 ● 寒冷地で使用でも、耐衝撃性と耐 溶接割れ性が具備。 ● 機械加工・溶接・切断加工可能。 ● 様々なグレートと厚さ、 用途による選択可能。 ● 特注・カスタマイス可能。 【応用】 ■ 1軸 破砕機用回転刃と固定刃。 ■ 2軸 破砕機用回転刃と固定刃。 ■ ハンマー式破砕機用ハンマーミル。 ■ 移動式、自走式破砕機の カッタービット。 ■ プリズムナイフ ■ 造粒機の破砕刃 ■ 各種粉砕機のチッパーナイフ。 ■ 各種シュレッダーのカッター・刃物。
レース用木工刃物・医療用刃物・調理用刃物などに最適です!
当技術は、熱処理によって硬化した高速度工具鋼(ハイス)では、 耐摩耗性に寄与する炭化物の大きさは数ミクロン~数十ミクロンですが、 表面改質により100ナノメーター以下にすることで 強靭性や切れ味を改善します。 【特長】 ■特殊表面改質加工 ■靭性や疲労強度が改善 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
とにかく安くて良い物をお求めの方!
当社は、国内外メーカー製品の取扱から自社国内工場で格安工具を製作しているさくさく(株)の 正規代理店をしております。 中々加工条件に合う刃物が見つからない、コストが合わなさすぎて引合案件を断った・・・など お困りの方へピッタリの物が必ず見つかります。 是非一度当社にご相談ください。
スリッターナイフをはじめ、スペーサーライナー、セパレーターライナーなど豊富にラインアップ
当カタログは、大東工機株式会社の取り扱う金属剪断用刃物について ご紹介しています。 様々な種類の鋼板に対応できるオールマイティーな鋼種のスリッターナイフ 「DK-10」をはじめ、スペーサーライナー、セパレーターライナーなど、 豊富な製品をラインアップ。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■スリッターナイフ「DK-10」 ■スリッターナイフ「DK-22」 ■スペーサーライナー ■ゴムリング ■セパレーターディスク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビームブランク用ナイフやスクラップシャー刃など!当社で取り扱う剪断刃物をご紹介しています
当社が取り扱う『剪断刃物』をご紹介します。 スラブシャーナイフや熱間用肉盛刃物などの「造塊用刃物」をはじめ、 「厚板用刃物」や「熱延用刃物」、「冷延用刃物」など豊富にラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■造塊用刃物 ■厚板用刃物 ■熱延用刃物 ■冷延用刃物 ■型鋼用刃物 ■条鋼用刃物 ■その他の刃物・機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステライト溶接工具類からハテバー刃物まで幅広い製品を取り扱っております!
当社はステライト溶接工具類から連続鋳造機用刃物、 ハテバー刃物など幅広く製品を製造しております。 工具鋼製品、各種溶接刃物、治工具類、ロール類等製作いたします。 お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■ステライト溶接工具類 ■ハテバー固定刃 ■連続鋳造機用刃物 ■工具鋼製品類 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。