更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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市販の刃では耐久性が足りず頻繁に刃の交換が必要。そういったお悩みを解決します！
【このようなお悩みをお抱えではありませんか。 切断方法のご相談などお気軽にお問合せいただきましたら 設計者が直接、お話をお伺いし、ご対応いたします。 ■市販品の刃では耐久性がないので頻繁に刃の交換がいる ■薬品を使うので、高い耐薬品性のあるセラミック丸刃が欲しい ■刃の交換頻度を減らしたい ■切断面の精度を上げたい ■アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの特殊繊維を切断したい ■量が少なくても対応してもらえるか… ※切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先が摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になった事例をご紹介！
銅箔フィルムのロール品を工程ごとに切り分ける際に、既存の丸刃では すぐに摩耗し、刃の交換頻度が高いというご相談に対する製作事例を ご紹介いたします。 超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたものをご提案。 二段刃の構成とし、切り初めの角度と刃元側の角度を変えることで、刃先が 摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になりました。 これにより従来比で倍以上の寿命を確保し、交換頻度を抑えることができました。 【事例概要】 ■課題 ・既存の丸刃ではすぐに摩耗し、刃の交換頻度が高い ■提案内容 ・超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたもの ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い平刃の製作が可能です！
当社は、紙、包装、食品、繊維、プラスチック、鉄鋼、木工等の 機械用刃物の製造販売をしており、平刃の製造も行っております。 卓上断裁包丁をはじめとし、ターニングカッター、ロータリーカッター、 金属剪断刃、経木用ムキ包丁、チッパーナイフなど幅広い平刃の ご用意が可能です。 また、L5m/m～L5,300m/mまでの製作が可能ですので、ご要望の際は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■L5m/m～L5,300m/mまでの製作が可能 ■幅広いラインアップをご用意 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ストレスのない切れ味を実現する超鋭角刃！刃の混入対策で、折れ線の無いカッター刃 ※サンプル進呈可能
自動車シートのウレタンフォーム耳バリ切断において、このようなご要望はございませんか？ ・ストレスのなく切れるカッター刃が欲しい… 当社のカッター刃は刃先を「超鋭角」尖らせ、極限まで切れ味を追求しています。 自動車のシートや家具のソファ等に使われるウレタンフォームを ストレスなくスパッと切断することが可能です。 また、さらなる切れ味をお求めの方は、 特注で「刃先にフッ素加工」をすることも出来ます。 サンプル刃をご提供いたしますので、お気軽にお問い合わせください 該当刃：P81-3C 24° 炭素鋼 81mm ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。
刃先に超音波振動を与え、より軽い力でスムーズに切ることが可能です。
超音波カッターは、刃先に超音波振動を与えることにより今までカッターやナイフで切断していたものを、より軽い力でスムーズに切ることができます。 コーティング刃は、従来の刃に特殊コーティングを施すことで樹脂付着が発生しにくくなり、様々な形状に対しスムーズなカットが可能となります。 薄ノコ刃は目が細かくアサリもついているので、基盤の切断などが驚くほどスムーズにカット可能。 長刃は、刃先が長く、厚めの段ボールなどもクリアで自由な形にカットできます。 【特徴】 ○超音波カッター →刃先に超音波振動を与え、より軽い力でスムーズに切ることが可能 ○コーティング刃：溶けやすいプラスチックモデルの加工等に好適 ○薄ノコ刃：普通刃では切れない厚物の加工に好適 ○35ｍｍ長刃：厚物の加工に好適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
段ボールシート切断用スリッター ノコ目立仕様
ノコ刃仕様でのシートの切れ口は シートに触れる方の手が傷つきにくいというメリットがあります。
刃に非粘着処理を行うことで、破断することなくキレイに切断することが可能です★WEB面談対応可能！
IMDコーティングは溶射皮膜の耐摩耗性とコーティングの非粘着性を兼ね備えた表面処理技術です。 金属(鉄・SUS・アルミ)及びCFRP等、基材を選ばず処理可能です。 今回は特殊鋼リング刃にIMDコーティング処理を施し、粘着テープロールの切断テストを行いました。 通常の特殊鋼リング刃ですと切断面が破断してしまうのに対し、 処理済の特殊鋼リング刃では切断面が破断することなく真っすぐカットできています。 ※詳しくは動画をご覧いただくかPDFをダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
上下刃が同寿命で長寿命へ！スーパーハイスと呼ぶに相応しい刃物用鋼を使用
新素材イターナル（超硬とハイスの中間）を中心に、超硬、ハイスまたは ダイス鋼を用いた工業用刃物の製造販売と再研磨サービスを提供している 当社では、ラミネートフィルム切断用の新素材断裁刃を取り扱っております。 5μmサイズの白い斑点（球状）が硬さHV2800のバナジウム炭化物を 鋼基地中に均一分散させた新素材ET1を採用しております。 【特長】 ■切断ワークを変更しても上下刃の当たりを調整する必要なし ■上下刃が同寿命で長寿命へ ■再研磨のための刃の脱着回数を1/2以下に減少 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かなチッピングが製品不良につながるため、高い工程管理も求められました
貝印の『偏光板切断刃』を導入した、大手偏光板製造工場様の事例について ご紹介します。 液晶TV、スマートフォン等に使われる偏光板切断のための刃を開発。 偏光板は非常に固い素材なため、刃先角度を何度に設定するべきかの検討を 重ねました。また細かなチッピングが製品不良につながるため、高い 工程管理も求められました。 結果、液晶の高画質が損なわれない高耐久刃の開発に成功。耐久性では お客様のご要望をはるかに上回る結果となり、大きなコストダウンに つながりました。 【事例】 ■導入企業：大手偏光板製造工場様 ■お客様の課題 ・切断面が画質に影響するため、高品質な刃先が必要 ・高い耐久性を求める ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃でのテストを繰り返し、開発会議を重ねました
貝印の『大型プリンタ内蔵切断丸刃』を導入した、大手プリンタ機器 メーカー様の事例についてご紹介します。 刃物にとって紙という素材は実にハードな素材です。紙粉の問題だけでなく、 刃先への負荷も大きいため、耐久性を出すのが難しい素材なのです。 開発に際してはお客様との合同開発プロジェクトチームを作り、試作刃での テストを繰り返し、開発会議を重ねました。 結果、研磨精度を可能な限り高めた刃が完成し、紙粉の問題を解決しました。 【事例】 ■導入企業：大手プリンタ機器メーカー様 ■お客様の課題 ・印画紙切断の際に出る紙粉をいかに少なくするか ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な経験と実績をベースに、独自に開発された高い技術力！
当社のプライベートブランド製品である『丸鋸刃』は、 安定した高速切断を実現可能します。 切れ味抜群で高寿命。 切断面のバリ等の品質に考慮された抜群の刃先形状が特長です。 【特長】 ■切れ味抜群 ■高寿命 ■安定した高速切断 ■抜群の刃先形状 ※詳細についてはお問合せください。
滑らかに切れるバランスを重視し、切断効率アップ・耐久性向上に貢献した事例をご紹介！
お客様より「現在の刃では頻繁に刃を交換する必要があり、手間とコストがかかる」 とのご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 段ボールに特化した刃角と山形を最適化した鋸刃をご提案。刃のピッチを 粗すぎず細かすぎない中間設定とし、刃が段ボールに食い込みすぎず、 滑らかに切れるバランスを重視しました。 また、シリンダによる前後移動でスムーズに切れるよう刃の角度も最適化。 結果、切断効率アップ・耐久性向上に貢献することができました。 【事例概要】 ■課題 ・現在の刃では頻繁に刃を交換する必要があり、手間とコストがかかる ・切断面の綺麗さと切りくずの少なさを両立したい ■加工内容 ・刃のピッチを粗すぎず細かすぎない中間設定とし、刃が段ボールに 食い込みすぎず、滑らかに切れるバランスを重視 ・シリンダによる前後移動でスムーズに切れるよう刃の角度も最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス鋼切断に好適！従来品に比べさらに進化したハイレベルな切れ味と耐久性
『マッハソー MS-305』は、低速カッター用でステンレス専用の サーメット刃です。 ステンレス鋼切断に好適。 従来品に比べ、さらに進化したハイレベルな切れ味と耐久性を 有しています。 【仕様】 ■外径x厚さx穴径：307x2.2x25.4mm ■刃数：64 ■最高使用回転数：1,500rpm ■梱包：1枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種形鋼の製造ライン、電報管製造ラインの工程で！丸鋸刃をご紹介
『コールドソー』は、各種形鋼の製造ライン、電報管製造ラインの工程で、 形鋼、鋼管など常温での高速切断を実現する丸鋸刃です。 豊富な経験と実績をベースに、独自に開発された高い技術力。 切断面のバリ等の品質に考慮された抜群の刃先形状が特長です。 【特長】 ■各種形鋼の製造ライン、電報管製造ラインの工程で ■切れ味抜群 ■高寿命 ■安定した高速切断 ■抜群の刃先形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸鋸切断技術・フライス加工技術やカスタマーサービスについてご紹介！
当社では、溶接技術・冶金技術・工作機械関連製品を中心に、 自社製品を開発・設計・製造・販売しています。 お客様との関係は、試運転・フル生産そしてマシーンの 耐用期間全体に渡って続きます。 自社鋸およびミリングマシーンの品質に対する私たちの高い要求や、 レール技術での移動式および定置式ソリューションには、 アフターセールス分野での高いパフォーマンス提供に反映されています。 高級なツールはマシーンのために好適化されているため、信頼のおける コンサルティングと短時間でのリアクションが強みです。 【切削刃物技術およびサービス】 ■丸鋸切断技術 ■フライス加工技術 ■レール加工技術 ■交換部品 ■カスタマーサービスおよびメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
