更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 83 件
工業用の刃物の「長寿命化」「コストの削減」に挑戦
一軸破砕機と二軸破砕機を比べると、一般的には二軸破砕機の方が処理能力が高くなります。二軸破砕機はカッターにより噛み込んではさみで切る様に破砕します。 破砕は大雑把ですが、処理能力が上がります。 これに対し、一軸破砕機は少しずづ削り取る様なイメージで、また、スクリーンを通過する大きさになるまで破砕が繰り返されるため、一般的に二軸破砕機よりも処理に時間がかかり、処理能力は低下します。 刃に対象物を押し当てる装置（プッシャー）を付け、破砕能力を高めています。
外周に刃付けをした円盤型の刃物で最薄で0.3mmの製作が可能！
東洋ツールは、蓄積したノウハウと経験で、顧客ニーズに忠実な「切削工具」を提供し、各種再研磨も対応致します。常に正確さを厳しく求められる製品づくりに取り組んでいます。「本物」の技術と製品を私達は追及します。 【特徴】 「スリッター刃」 ○外周に刃付けをした円盤型の刃物 ○最薄で0.3mmが製作できます。 【徹底した品質管理】(ドイツワルター社の自動測定器を導入) ■工程内での「品質のつくりこみ」 ■品質システムの構築及び品質効果の継続改善 ■年度ごとに品質目標の設定 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
破砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃・肉盛刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
破砕刃(アタッチメントタイプ)は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の破砕物を徹底的に検証し、破砕刃の仕様を決定すると共に長年の破砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、破砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
粉砕刃は当社にお任せください！
当社では、各ユーザー様の粉砕物を徹底的に検証し、粉砕刃の仕様を決定すると共に長年の粉砕刃の製作と研究、開発、使用実績を多く積み上げてきたノウハウを提供致します。 長年、粉砕刃の製作と共に刃物材質の開発を進め、製鉄メーカーの情報技術を取り入れ、切断性に優れ、割れ難く、欠け難い材質と熱処理技術を開発し、使用実績を積み上げてまいりました。 お客様の要望・材質等の打ち合わせを徹底的に行い刃物材質を決定し、耐摩耗性・耐衝撃性・靭性に優れた好適な刃物製作をいたします。 また特殊材質・特殊形状な刃物も仕様書と図面により受注製作いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
カミソリ刃になりますが 特注製作の刃も承ります
<価格と受注ロット> ・目安としまして、単価は1枚あたり 数十円からの製作が可能ですが、カミソリ生産ラインでの 製作となる為、受注ロット数は大きくなり １回あたり数千枚以上からの受注となります （数枚～数十枚の少量製作は生産ライン上難しい為、お受け出来かねます） ・刃体の形状によりますが、別途で刃体プレス抜き金型の製作が必要となる場合があります <開発・品質保証> ・貝印は、開発・品質保証部門が充実しておりますので、 お客様の高いご要望にお応えいたします <ご依頼・商談> ・まずはお気軽にお問合せください。 工業刃担当の貝印営業マンが窓口となり、丁寧なご対応をさせて頂きます。
市販の刃では耐久性が足りず頻繁に刃の交換が必要。そういったお悩みを解決します！
【このようなお悩みをお抱えではありませんか。 切断方法のご相談などお気軽にお問合せいただきましたら 設計者が直接、お話をお伺いし、ご対応いたします。 ■市販品の刃では耐久性がないので頻繁に刃の交換がいる ■薬品を使うので、高い耐薬品性のあるセラミック丸刃が欲しい ■刃の交換頻度を減らしたい ■切断面の精度を上げたい ■アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの特殊繊維を切断したい ■量が少なくても対応してもらえるか… ※切る対象物によって材質、形状、角度など切断物に適した刃物をご提供致します。 お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断面品質向上とコストダウン、両方を実現！
１．バリ・塗工材剥がれ・切れ残りを抑制する高品質切断！ 電極切断におけるバリなどの切断不良は、短絡を引き起こすなど、電極の品質低下の原因になります。 当社は他分野への刃物供給や、多様な電極部材を切断してきた実績とノウハウを活かし、刃物設計だけでなく切断条件や切断方法まで最適化し、トータルな提案で課題解決に貢献します。 ２．当社独自の接合技術によるコスト削減！ 独自の接合技術により、切断に必要な刃先にのみレアメタルの接合が可能となり、イニシャルコストを最小限に抑えた形での刃物を提案いたします。 ろう接ではないため銅等の金属を使用せず、電極の短絡リスクを防ぎます。 またレアメタルの使用量を削減できるため、環境に配慮した製品となります。 ３．超硬合金による長寿命化でダウンタイム削減！ 接合技術の採用により、耐摩耗性に優れた超硬合金を使用することが可能となります。良好な切断面を長く維持してダウンタイム削減による生産性向上に繋がります。 被削材や加工条件の確認、社内試験機による切削試験を実施し、適した刃物仕様や切断方法をご提案します。
Φ２８０ｍｍワイド刃対応できる。２０１７年新モデル発売！飛び石による「物損事故」キックバックによる「切創事故」を未然に防ぐ！
～草刈り事故の事例～ ●道路際の草刈り中「飛び石」により自動車のフロントガラスが破損 ●住宅近くの草刈り中「飛び石」により家屋の窓ガラスが破損 ●公園の草刈り中「飛散物」が来園者に当たった ●作業中の「キックバック」による転倒事故 ⇒ 手や足の切創事故 「スーパーカルマー」はこのような事故を未然に防ぐためのツールとして最適です。低速回転でもパワフルな草刈りが可能なことから、各地の道路維持管理会社、建設会社、造園会社などのプロユーザーに多数採用されています。お手持ちの刈払機で使用ができる手軽さもあり、様々な草刈りシーンにおいて安全性の向上が見込めます。強化型ギヤユニット搭載の2017年新モデル発売！「Φ２８０ｍｍワイド刃」対応できる！
消費者庁からも注意喚起！
～草刈り事故の事例～ ●道路際の草刈り中「飛び石」により自動車のフロントガラスが破損 ●住宅近くの草刈り中「飛び石」により家屋の窓ガラスが破損 ●公園の草刈り中「飛散物」が来園者に当たった ●作業中の「キックバック」による転倒事故 ⇒ 手や足の切創事故 ※ 平成29年7月20日に消費者庁から刈払機使用中の事故に関する注意を呼び掛ける報道がありました。 http://www.kokusen.go.jp/test/data/s_test/n-20170720_1.html 「スーパーカルマー」はこのような事故を未然に防ぐためのツールとして最適です。低速回転でもパワフルな草刈りが可能なことから、各地の道路維持管理会社、建設会社、造園会社などのプロユーザーに多数採用されています。お手持ちの刈払機で使用ができる手軽さもあり、様々な草刈りシーンにおいて安全性の向上が見込めます。強化型ギヤユニット搭載の2017年新モデル発売！「Φ２８０ｍｍワイド刃」対応できる！
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS800（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc58を実現 ハイテン鋼板用切刃やドロー部材に最適（工具鋼の代替） 超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
鋏の上刃と下刃がうまく点で接触するように形状を調整し、切れ味の向上と長寿命化を行った事例をご紹介！
不織布マスク製造機で使用される、マスクの耳紐を連続で切断する鋏式の 刃についてお問い合わせをいただき、製作した事例をご紹介いたします。 従来の刃は耐久性が低く、切れ残りが発生しやすいという課題がありました。 そこで、従来の形状を踏襲しつつ、刃形状と材質の改善を行いました。 刃の材質には耐摩耗性に優れた鋼種を採用し、鋏の上刃と下刃がうまく点で 接触するように形状を調整し、切れ味の向上と長寿命化を行いました。 【事例概要】 ■課題 ・従来の刃は耐久性が低い ・切れ残りが発生しやすい ■加工内容 ・刃の材質には耐摩耗性に優れた鋼種を採用 ・鋏の上刃と下刃がうまく点で接触するように形状を調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
