更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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3面を同時加工するため、底刃と両サイドの側面刃を組み合わせた設計の刃物
『木材 溝加工刃』は、和室の敷居の溝を加工する刃物です。 木材は繊維質のため、底面・側面を同時加工しないとバリが多く発生する ことが課題でした。 この3面を同時加工するため、底刃と両サイドの側面刃を組み合わせた 設計とすることで、全面が美しい仕上がりになるよう設計。 この製品は発泡樹脂の溝加工にも使用されています。 【特長】 ■素材：SS400（鋳物）、SKH51 ■3面を同時加工するため、底刃と両サイドの側面刃を組み合わせた設計 ■全面が美しい仕上がりになるよう設計 ■発泡樹脂の溝加工にも使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数枚数のセット作業を1/2に短縮！ラップ作業により累積誤差を軽減し、より高水準の製品作りをサポート
『ロータリーナイフ』は、鋼板や銅箔、金箔などのスリット作業をする際、 機械工程で使用するギャング刃です。 当社で長年培った精密金属加工のノウハウを活かし、厚み精度±0.003までの 高精密加工が可能。 厚み精度のバラつきを極限まで抑え、ラップ作業により累積誤差を軽減し より高水準の製品作りをサポートします。 【特長】 ■複数枚数のセット作業を1/2に短縮 ■切断面のバリ発生を抑え高品質化をサポ-ト ■厚み交差、進捗度、平行度 ±0.005 ■材質は使用条件に合わせ選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大同興業株式会社様のメタルソー替刃（新刃）をヤマキが破格値で販売！
種類、販売数量は下記の通りです。 ≪販売価格≫ 外径 厚み 穴径 ピッチ 数量 価格 HSS 300 2.0 31.8 P5 2枚 11,000円 HSS 300 2.0 32 P5 1枚 11,000円 スペシャルソー 300 2.0 32 P5 1枚 12,000円 スペシャルソー 300 2.0 31.8 1枚 12,000円 HSS 370 2.5 50 P5 4枚 15,000円 HSS 370 3.0 50 P5 2枚 15,000円 HSS 370 2.5 40 P5 1枚 15,000円 レッドボロン 370 2.5 50 P5 1枚 16,000円 スペシャルソー 370 3.0 50 7枚 16,000円
超硬笹刈刃
山林作業者の苦労を知り尽くしたＭＩＫが世界で初めて下刈専用超硬刈刃を開発しました。あえてチップソーとは申しません超硬笹刈刃と呼んでください。 ：山林業者様向け限定商品です。ＳＡＳ型山林下刈専用です。それ以外の除伐・間伐にはＳＡZ型山林用を使用して下さい。 最高の切れ味をＭＩＫが自信を持ってお届けします。 山林・林業・造園関係者の皆様、ぜひお試しください。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鋏メーカーの“切る"ノウハウを活かし、スライドカッターを多数製作！
新規設備に導入する野菜カット用の刃のご依頼をいただき、ステンレス製 ギロチン刃を製作した事例をご紹介いたします。 今回の野菜は通常の刃で問題ないと判断しましたが、ナスなどアク抜きが 必要な野菜のカットの場合は長時間使用し続けているとアクやヤニが刃に 付着して切れ味を損なう可能性があります。 そういった場合は、刃の裏に溝を設けてアクやヤニを逃がしたり、粘着 しないように刃に特殊コーティングを施します。 【事例概要】 ■目的：新規設備に導入する野菜カット用の刃 ■製作物：ステンレス製ギロチン刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
反物の不織布を裁断するために外径200φ以上の八角形刃を製作した事例をご紹介！
反物の不織布を裁断するための、八角形刃の製作・納入を行った事例を ご紹介いたします。 繊維の裁断用途では丸刃タイプでの切断事例の方が多いですが、 多角形にすることで、繊維との引っ掛かりが多くなるため直進性が増し、 より効率的に切り進めることができます。 多角形の場合は一辺ずつ研磨を行う必要がありますが、特殊なサイズ・ 形状も対応可能です。お客様のご要望や用途に適した刃物をご提案 いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製作物：外径200φ以上の八角形刃 ■利用目的：反物の不織布の裁断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬合金を使用し、直径20mm以下の小ささの超小型丸刃を製作した事例をご紹介！
食品保護用のシートへのスリット加工用途で丸刃のご注文をいただき、 製作した事例をご紹介いたします。 試行錯誤を重ねた結果、今回のスリット加工では丸刃を使用し、従来よりも 耐久性を上げるため材料に超硬合金を使用する方向で固まりました。 機械の取り付け寸法やスリットの大きさなどを考慮し、最終的に直径は 20mm以下の小ささになりました。ペットボトルキャップでも直径約28mm なので、さらに一回り小さいです。 【事例概要】 ■利用目的：食品保護用のシートへのスリット加工 ■加工内容：材料に超硬合金を使用 ■製作物：直径20mm以下の超小型丸刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
通常の炭素鋼刃物に比べて10～20倍の耐久性を誇る超硬薄刃の製作事例をご紹介！
お客様よりカッター刃の耐久性向上についてご相談をいただき、 製作を行った事例をご紹介いたします。 量産によるコストメリットを活かし、超硬薄刃を安価に提供できるため、 これをご提案。 超硬薄刃は通常の炭素鋼刃物に比べて10～20倍の耐久性を誇り、最も薄い ものでは0.25mmにも対応可能。また、アラミド繊維などのスーパー繊維も このカッター刃で切断可能です。 【事例概要】 ■目的 ・カッター刃の耐久性向上 ■提案 ・量産によるコストメリットを活かし、超硬薄刃を安価に提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
刃先を変更し、横幅25cm程度の大型ステンレス波刃を製作した事例をご紹介！
食肉加工に使用するステンレス刃を製作・納入した事例をご紹介いたします。 脂が多い肉の場合は、ストレート刃・丸刃など引っ掛かりが少ない刃では 刃先が滑り、うまく刃が食い込まなくなる可能性があります。 こういった場合は、刃先を波刃か鋸刃に変えることが有効です。 今回は、横幅25cm程度とかなり大型の刃になりました。 【事例概要】 ■課題 ・脂が多い肉の場合は、ストレート刃・丸刃など引っ掛かりが少ない刃では 刃先が滑り、うまく刃が食い込まなくなる可能性がある ■加工内容 ・刃先を波刃に変更 ・横幅25cmの大型な刀に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
石膏ボードなどの切断粉塵を大幅削減！イベントブース製作を快適に。
イベントブース製作では、石膏ボードや積層段ボール、断熱材などの切断作業が発生し、粉塵による作業環境の悪化が課題です。作業員の健康被害や清掃の手間、防塵対策のコストなど、様々な問題を抱えています。そこで、フクモトがおすすめするのが、切断粉塵を大幅に削減する無塵切断刃『MUJINBA』です。 【活用シーン】 - イベントブース製作現場 - 展示物の製作 - イベント装飾 - イベント会場のレイアウト変更 課題例 - 切断作業による粉塵が舞う - 作業員の健康被害が懸念される - 集塵機が追いつかず、清掃が大変 - 防塵対策の消耗品コストがかかる 【導入の効果】 - 作業者に配慮した環境を提供 - 集塵機不要※切断ワークによる - 掃除の手間を大幅に削減 - 防護服、マスク等の消耗品コスト削減 - 作業効率向上
刃そのものの耐久性を向上させ、かつ切れ残りが出にくく確実な切断ができるようになった事例をご紹介！
機械メーカー様より「カット刃の耐久性が悪く、また刃先が摩耗すると 切れ残りが出やすくなる」というご相談をいただいた事例をご紹介します。 当社は刃素材を超硬合金で製作し、また刃先が浅く公差し点接触で ワークを切断できるよう、刃のスライド部分に微細な溝を設けました。 この結果、刃そのものの耐久性を向上させ、かつ切れ残りが出にくく 確実な切断ができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・カット刃の耐久性が悪い ・刃先が摩耗すると切れ残りが出やすくなる ■加工内容 ・刃素材を超硬合金で製作 ・刃のスライド部分に微細な溝を設けた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐腐食性に優れた材料を選定し、食品加工用途の大径丸刃を製作した事例をご紹介！
食品メーカー様よりご依頼いただき、加工肉のスライス用で超硬丸刃を 製作・納入した事例をご紹介いたします。 食品加工用途ということもあり、従来はステンレス製の刃物を使用して いましたが、刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更。 食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定しています。 大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmもあります。 こちらの事例のように特殊な材質や大径の刃のご要望も承りますので、 お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■利用目的 ・加工肉のスライス ■加工内容 ・刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更 ・食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定 ・大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の炭素鋼製のカッター刃と比較して、約20倍の耐久性を実現した事例をご紹介！
フィルムロールのカットを行う刃の長寿命化でお問い合わせをいただき、 製作を行った事例をご紹介いたします。 お客様の現行品は炭素鋼のカッター刃でしたが、摩耗が早く交換頻度が 高いため、超硬合金製の刃をご提案。 既存の炭素鋼製のカッター刃と比較して、約20倍の耐久性を実現しました。 当社では超硬カッター刃を一部量産しており、短納期・低価格でのご提供が 可能です。 【事例概要】 ■課題：フィルムロールのカットを行う刃の長寿命化 ■提案：超硬合金製の刃 ■結果：既存の炭素鋼製のカッター刃と比較して、約20倍の耐久性を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
刃にかかる抵抗を少なくし、ワークへの刺さり方を改善した事例をご紹介！
繊維機械メーカー様よりご依頼いただき、梱包用のクッション材を 一度に裁断するための丸刃を製作・納入した事例をご紹介いたします。 厚いクラフト紙が複合されたワークであったため、鋸刃の並びをV字形状に することで、直線に並んでいる状態よりも刃にかかる抵抗を少なくし、 ワークへの刺さり方を改善しました。 刃の長さが増えるのでシリンダーのストローク長にも影響しますが、 コーティング紙などのワークにはこういった方法を用いることがあります。 【事例概要】 ■利用目的 ・梱包用のクッション材を一度に裁断したい ■加工内容 ・鋸刃の並びをV字形状にすることで、直線に並んでいる状態よりも 刃にかかる抵抗が少なくし、ワークへの刺さり方を改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
