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ろ過対象物を自動排出！メンテナンスフリーで工場の自動化を促進します！
お客様のご要望にお答えした当社の【新製品】をご紹介！ 回収物の自動排出装置「OF-TECH」(オフテック)をご説明いたします！ 【お困り事】 ・フィルターで回収したものを手動で排出する手間がかかる ・回収物を自動で排出し、メンテナンスにかける時間を削減・短縮したい 【自動排出装置「OF-TECH」ができること】 FILSTARのドレンから排出されるスラッジを自動で排出します！ ドレンカップを手動で取り外し、スラッジを排出する手間は必要ありません。 アルミ・鉄・鋳物などのスラッジで、ドレン液の濃度を問わずご利用可能です。 【自動排出装置「OF-TECH」５つの特徴】 ■省エネ 25Wモーター使用 ■メンテナンスフリー ※1 ■人手不足解消 ドレンカップを目視で確認する手間の削減 ■トラブル防止 ドレンカップ捨て忘れによるスラッジ流出トラブル防止 ■省スペース 当社スクリューコンベア比 ※1定期的な消耗パーツの点検は必要となります。
V-SEP振動膜濾過分離装置です
V-SEPの特徴 ・逆浸透膜（RO）、ＮＦ膜、UF膜、MF膜、メッシュ膜とあらゆる平膜を使用することが可能 ・従来のろ過装置では対応出来なかった高濃度・高粘度の液体のろ過/濃縮分離が可能 ・目的分離物質の分画分子量に合わせた膜を使用して高濃度液から目的とする物質を分離可能 ・熱エネルギーを使用しない低ランニングコストの濃縮が可能 ・装置の重量、設置面積が少なく、また単独運転が可能で導入が比較的容易 ・従来の膜ろ過、膜濃縮、膜分離設備と比較しても年間のランニングコストが大幅に削減可能 ・食品グレードに対応 膜振動の効果 膜に振動を加える事で膜表面からせん断振動を発生します。 一般的なクロスフローろ過で膜面せん断力の効果が薄い膜面最表層への粒子の付着堆積防止、濃度拡散効果を生み出し、透過速度の増加、高濃度液の処理、長時間運転を可能にします。
固液分離装置Filstar（固形物回収装置）
Filstar（フィルスター）は、10μ程度の微細な固形物を液体中から分離できる高性能タイプの固液分離装置です。鉄粉・金属粉・切り子・その他不純物の除去等の回収に最適となります。 フィルターが不要ですので、現在使用されているフィルターで悩まれている、コストを削減したい、めんどうなメンテナンスの作業から開放されたいユーザーの方々にお勧めの製品となります。 小型のタイプから、１時間当たり１５トンまでの流量に対応できる大型タイプまでご用意しております。 なお、固形物の分離には1.5〜2程度の比重は必要で、水に浮くような固形物の分離はできません。別の製品で可能案場合もありますので、ご相談ください。
固液分離の工程に最適なソリューションを提供！超遠心分離で微細粒を分離する製品や、デカンタ型を中心とする製品を収録
巴工業はさまざまな〈固－液〉分離を高効率で実現させる分離機を提供しています。 主な製品として、「ASM円筒型超遠心分離機」では、2万倍の遠心力で、微細な 粒子や比重差の少ない混合液を効率良く分離します。 また、デカンタ型遠心分離機「PTM型デカンタ」は、連続した分離が可能で、 長期間安定した性能を発揮します。しかも、操作性が容易で無人運転も可能。 経済性を追及し、コストダウンを実現します。 さらに、「TRV型デカンタ」は、有機溶剤や高温・高圧環境下の分離に 優れている竪型デカンタで、メカニカルシールを使用したタテ型構造のため、 高度な密閉が可能です。また、耐圧構造のため、高圧の条件下でも分離できます。 【主な処理フローと対応製品】 ≪細粒分離≫ ■PTM型デカンタ ■TRV型デカンタ ■BDN型デカンタ ■TRH型デカンタ 他 ≪微細粒分離≫ ■ASM円筒型超遠心分離機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本設計は省力・省エネ・省資源！各種生産工程や排水処理施設で活躍しています！
『TSM』は、斬新な脱水部と増加した清澄部をもつデカンタ型遠心分離機です。 同一寸法の遠心分離機にくらべ、脱水性と処理能力が一段と向上しました。 また、凝集効率を高めることで凝集剤の添加率をさらに低減。 スクリュウコンベアの刃先には、独自に開発したタイルを採用し耐久性を 高めるとともに、保守費用の削減を実現しました。 高機能でありながら、省力・省エネ・省資源に徹した巴工業の標準機です。 【特長】 ■斬新な脱水部と増加した清澄部をもつ ■脱水性と処理能力が一段と向上 ■凝集効率を高めることで凝集剤の添加率をさらに低減 ■スクリュウコンベアの刃先には、独自に開発したタイルを採用 ■保守費用の削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！
食品・医薬品づくりにサニタリ仕様！CIPの併用で、機内を清潔に保つ遠心分離機！
『FMD』は、処理終了後の各部位に固形物がたまらないように、コンベアや ケーシングなどをバフ掛けや鏡面仕上げにしたサニタリ型のデカンタです。 CIPシステムを併用すれば、自動的に内部洗浄が完全に行われ、固形物の 腐敗や雑菌の繁殖を防止。回転体を分解し洗浄するわずらわしさもありません。 食品ではスリ身やビール、豆乳、エキスなどの製造工程に、医薬品では 各種菌体、蛋白の分離工程などに導入されています。 【特長】 ■CIPの併用で、機内を清潔に保つ ■回転体を分解し洗浄するわずらわしさもない ■歩留まりの良さ ■処理時間の短縮化 ■設置場所の省スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分離作業の合理化・省力化に貢献！分離するチカラは、ニーズに応えるチカラです【無料進呈中】
巴工業は1950年以来、各種遠心分離機の製造販売を手がけ、納入先は 船舶、機械、化学、食品、バイオ・医薬品など多岐にわたります。 当カタログでは、当社で取り扱う「円筒型遠心分離機」を豊富にご紹介。 一般産業用の“リファイナ型（RF型）”をはじめ、バイオ・医薬品用の “プラズマ型（PL型）”や研究室用の“ASM 100”など多数掲載しています。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■遠心分離機の原理 ■ASM型遠心分離機の用途 ■ASM型遠心分離機の機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄工程での洗浄液、切削・研磨工程での水溶性クーラント液の浄化！マイクロバブルによる嫌気性細菌による悪臭対策にも
『Raflom（ラフローム）』は、優れた液浄化能力を持つ、フィルターレスのファインバブル/マイクロバブル高速浮上分離装置です。従来のオイルスキマーやフロートスキマーでは、表面に浮いた油やゴミしか回収できず、また、フィルターでは、比較的大きなゴミしか除去ができませんでした。『Raflom』は、液中に浮遊する油やスラッジを回収し、洗浄液・クーラント液そのものを浄化します。 ■特徴 ・液中スラッジ・油を能動的に浮上させる ・フィルターレスでメンテナンスはポンプのみ ・マイクロバブル曝気による悪臭低減 ・非鉄金属（アルミ等）、鋳鉄、カーボン、樹脂カスも回収 ・液中ごみ起因不良の低減 ・液の交換サイクル延長 ・マイクロバブルよる洗浄力の助長 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISN 2ペア平衡型 TBISN-T4
CISPR 22（2005）によると、ISNはITEの伝導性非対称コモンモード無線干渉電圧を測定するために使用される特殊な結合・分離装置です。TBISN-T4は、2ペア平衡型通信回線に対してCISPR 22に準拠した伝導性エミッション試験を実施するために設計されています。CISPR 22の項目9.6.2.c)1)（24ページ）に規定されている縦方向変換損失の要件を満たしており、CISPRによって承認されています。
5Sにも役立つ！日々のメンテナンスが不要なコンプレッサードレン専用油水分離浄化装置
『ベビージョーカー』は、コンプレッサーやドライヤー等から排出されるドレンを 水と油に分離して処理をするコンプレッサードレン専用油水分離浄化装置です。 流入したドレン水が装置内で滞留している間に浮上して油膜を最初に除去し、 ある程度油分を除去したドレン水を最終的に活性炭を通過させ、残留油分を吸着 させるという2段階で処理しています。 現在、ベビージョーカーはマイナーチェンジして「Ｎタイプ」に 切り替わっています。 【特長】 ■電源不要で故障の原因なし ■日々のメンテナンスが不要 ■活性炭バッグの交換は簡単で交換は年一回ほど(納入後平均値) ■イニシャルコストとともに導入後のランニングコストも抑制 ■水質汚濁防止法ISO14001に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
白下がバスケット中央底部に連続供給！主に最終白下の分離に使用される製品をご紹介
『コニックス連続分離機』は、逆円錐形状のバスケットが 連続回転しており、白下がバスケット中央底部に連続供給される製品です。 供給された白下は、バスケット表面上を薄い層となって這い上がり、 連続的に分蜜。 主に最終白下の分離に使用されます。 【特長】 ■逆円錐形状のバスケットが連続回転 ■白下がバスケット中央底部に連続供給される ■供給された白下は、バスケット表面上を薄い層となって這い上がり、 連続的に分蜜 ■主に最終白下の分離に使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低含液率・大容量処理を実現する連続式遠心分離装置
【原理】 連続式の遠心脱水装置です。 装置内に供給されたスラリーは高速回転するバスケット内に分散され、ケーキ層がスクリーン上に形成されます。 バスケットは2段構造となっており、1段バスケットは高速回転しながら前後に往復作動をします。 1段バスケットの往復作動により、スクリーン上のケーキ層は遠心力を受けながらスクリーン上を移動します。 1,2段バスケットを移動する過程で、ケーキは洗浄、遠心脱水された後、排出されます。 【特長】 幅広い適用性 比較的固形物粒径の大きい処理物に対して幅広い適用性があり、300種を超える処理物にて適用実績を有しています。 高い脱水性能 低含液率を確保し、後工程の運転費用を大幅に軽減します。 大容量処理 完全連続運転であり、省設置スペースにて大容量処理が可能です。 高いケーキ洗浄性能 厚く均一に形成されたケーキ層上へ洗浄液を供給する事により洗浄水のショートパスはなく、効率の高いケーキ洗浄が可能です。 完全密閉仕様 溶剤系スラリーに対し、完全密閉仕様が可能です。 クリーンフラッシュ(R)ドライヤと直結可能
精糖分野を主として、全世界に1,000台以上の納入実績を持つバッチ式遠心分離機
【原理】 スラリー供給～ケーキ洗浄～脱液（振切）～結晶排出の各工程において、バスケット回転数や供給量、洗浄時間等をスラリー性状に合わせて設定し、全自動で各工程（１サイクル）を運転できるバッチ式遠心分離機です。 スクリーンが設置された、脱液孔を有する縦型バスケットを高速で回転させる事で固液分離します。 軸受ユニット自体が防振ゴムを介して揺動でき、駆動モータを分離機上部に配置できるため、大容量処理が可能です。 【特長】 大容量バスケットを搭載可能 大容量バスケットを搭載でき、1000G以上の遠心力を有します。 1サイクル時間が短い 大容量モータを搭載でき、1サイクル時間を短くできます。 供給液や洗浄水の漏れを防止 ケーキ排出部を塞ぐバスケットバルブにより、供給液や洗浄水のケーキ側への漏れが防止できます。 結晶破砕を防ぐ 低回転時にスクレーパで結晶を掻取する為、結晶破砕が防止できます。 省エネ化 1サイクル中、脱液（振切）回転数から掻取回転数に減速する際は分離機で発生した電力を供給電源側に回生します。また、高効率（永久磁石）モータを搭載し省エネ化を実現しました。
気液分離器（エアリフトヘッド）塩ビ製
汚水や処理水の移送のためにエアリフトポンプで揚水した気液混合水を分離するための装置です。エアリフトヘッドとも言われます。 配管接続はソケット・フランジ接続があります。 接続サイズや位置により寸法・形状をご希望に応じて製作可能です
ランニングコストの削減！凝集剤1剤で処理が可能な小型凝集分離装置
『KSB-300型/500型』は、設備費用が安価で、メンテナンスが容易な 小型凝集分離装置です。 凝集剤1剤で処理が可能なほか、分離ロータで処理水とスラッジの分離が 容易で、排水の清澄化ができます。 また、SS、COD、BOD、油分などを低減し、処理水の安全性が保たれます。 【特長】 ■凝集剤1剤で処理が可能 ■設備費用が安価で、メンテナンスが容易 ■排水の清澄化が可能 ■分離ロータで処理水とスラッジの分離が容易 ■狭いスペースに設置が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配合飼料の異物や大ダマ除去に使用におすすめです。
分離機『RRD型 ロータリードレッサー』は、配合飼料等の原料中の異物、大きなダマや夾雑物を分離します。 原料はローターと一体のスクリューにより回転スクリーンに送られ、製品はスクリーンを抜け下部ホッパーへ、ブロック状の原料は攪拌ローターの先端についているビーターにて解砕され、小さいものはスクリーンを抜け、異物や大ダマはオーバー出口より排出されます。 【特長】 1.スクリーン筒は回転しているため、スクリーン摩耗が均等で寿命が長い。 2.選別面が連続的に更新され、目詰まりの防止効果があります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
n-ヘキサン抽出溶液を自動回収！
概要｜ この装置は、n-ヘキサンで抽出されたPCB、油分、パラチオン系農薬などの目的成分を蒸留分離する操作をシステム化した製品です。 工業廃水などの油分、農薬分析および産業廃棄物中の有機塩素化合物の分析などを行う工程に好適です。 特長｜ n-ヘキサン抽出溶液を自動処理します。JIS K 0101（工業用水中のヘキサン抽出物質）、JIS K 0102（工場廃水中のヘキサン抽出物質）の試験に好適です。シリコーンプレートヒーターによる加熱、電子冷却装置による凝縮で効率的にn-ヘキサンを回収します。n-ヘキサンによる周囲の汚染はありません。n-ヘキサンを蒸留回収後、30分の乾燥処理が終了すると自動停止して、ランプとブザーで知らせます。
金型分離作業の最適化、労働安全衛生の向上に貢献！多種多様な製造部門で使用できます！
『金型分離器 ツールセパレーター』は、正確かつ静かに着脱が可能。 定期メンテナンスにより作業ロスを軽減します。 人間工学に基づいた姿勢で作業可能です。 【オプション】 ■保護ブラケット ■台座 ■リモコン ■RUD TECDOS TS スライド面 ■RUD リフティングポイント ■ライトカーテン ■保護フェンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●GMP対応・完全密封・安全設計・作業の確実性が向上・クリーンルームへ設置可能
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■設置場所が自由自在 給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、 結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、 設置場所を選びません。
従来の上排型遠心分離機に代わるGMP専用遠心機
お客様のニーズとコストパフォーマンスに対応した新型遠心分離機 ◎ハンドリング性能の向上 ◎機内洗浄の向上 ◎省スペース化の実現 *製品紹介動画* http://www.youtube.com/watch?v=-cZXiv7FULY
2000台以上の実績のある全自動遠心分離機をはじめとする、多様な遠心分離機を取り扱う松本機械の総合カタログです！無料相談受付中！
松本機械は創業以来、さまざまな技術革新を実現しながら、多くの遠心分離機を産業界に送り出しております。 「遠心分離機総合カタログ」では、底部排出下部駆動遠心分離機をはじめ、上部排出遠心分離機などを豊富なラインアップでご紹介しております。この機会に是非一度ご覧下さい。 【掲載製品の一例】 ■底部排出下部駆動遠心分離機「DMN型」 →有孔バスケット内にろ布または電子ビーム・金網を張って、液と固形物を遠心分離 ■上部排出遠心分離機「KM型」 →簡単な作業で使いやすく、少量多品種の分離に好適 ※ダウンロード資料はダイジェスト版となります。完全版をご希望の方はお問い合わせフォームよりご連絡ください。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○● 医薬生産、医薬中間体、ファインケミカル生産工程に適応しています。
重力の数千倍もの遠心力をかけることにより、液体内の固形分と水分を分離ろ過する遠心分離機。 横型遠心分離機「JMPシリーズ」は、すべての運転が密閉中で行われるので、溶媒・ガスに作業員が接触しません。 作業環境は常にクリーンに保持されます。 国内設計により、ニーズに合わせた設計が行えます。機体の材質、オプションなどは用途、スラリー、洗浄液によって変更・設計が可能です。 オーバーフィード防止装置を標準装備していますので、給液・脱液・洗浄工程は完全自動運転で行われます。 【特徴】 ○すべてのプロセスエリアにデッドスペースがない ○液溜りのない構造により内部点検が容易 ○駆動部側が完全密閉機構 →機体本体をクリーンルーム内へ設置することが可能 ○ケーキ排出処理技術の向上により、ほぼ100％の排出率が可能 ○防爆にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
危険物分離が全自動で！処理物を次工程に密閉状態で搬送できます！
溝付バスケット上部吸出型遠心分離機「DIBUC」は、上俳型の遠心機を全自動式にて利用するのでプラント全体を密閉構造とすることが容易です。 N2ガス中での遠心分離･洗浄搬送ができます。 すべての運転は密閉中で行われるので、溶媒･ガスに人間が接触しませんから、作業環境が良くなります。 遠心機の上部にケーキを取り出せるので、遠心機を架台上(又は二階等)に据える必要がなく、グランドベースに据え付けることができるので、プラントの高さを低く抑えることができます。 【特徴】 ○底部排出型のようにケーキ排出口への液漏れがなく、切替装置が不要 ○金属フィルターを使用することにより、ろ布使用の場合に比べて ベッドケーキが少なくなり、次の脱液のろ過抵抗が小さくなる ○エアーブローと組み合わせるとケーキは100％回収される →毎回の脱出率がよくなり、脱水時間も短くなる ○金属フィルターはろ布のような消耗もなく交換も不要 ○液晶漏れやろ布のコンタミも解消され安全かつ品質も向上する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開発期間の短縮！開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストできます。
ラボ用遠心分離機「LACシリーズ」は、回転するバスケットを極めて薄いディスク形とし、両面に透明なガラスを採用することで、回転中の処理物(結晶、液)の状態と変化を直接観察できるようにしました。 また、製造実機へのスケールアップを検討するに際し、バスケット内の結晶層の厚さは、ろ過抵抗を見極める為ある程度必要であるとの考えから回転体の径をできるだけ大きくし、一方バスケットの高さについてはスケールアップの時、ろ過面積の拡大としてしか考慮する必要がないとの考えから厚さはできるだけ薄くしました。 ディスク形とし、バスケット容量を小さくしたことで、テスト試料が非常に少なくてもデータの採取ができます。 【特徴】 ○少量サンプルの分離 ○透明バスケットカバー ○分解洗浄が容易 ○微粒子などの難ろ過物の分離 ○ケールアップが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
今までろ過が難しかった漢方薬、澱粉などのろ過に最適！製品回収効率を高めます！
今までろ過の難しかった自然物など難濾過性物質専用遠心分離機、 HERVA[ヘルヴァ]を開発致しました。 【特徴】 ■漢方薬や澱粉など、難濾過性物質の分離に最適！ ■結晶漏れもなく製品回収率を高めます！ ■操作性の向上により、作業の時間短縮が可能！ ■品質向上、オペレーターの作業軽減に大きく貢献！
今までろ過が難しかった漢方薬、澱粉などのろ過に最適！製品回収効率を高めます！
今までろ過の難しかった自然物など難濾過性物質専用遠心分離機、 HERVA[ヘルヴァ]を開発致しました。 【特徴】 ■漢方薬や澱粉など、難濾過性物質の分離に最適！ ■結晶漏れもなく製品回収率を高めます！ ■操作性の向上により、作業の時間短縮が可能！ ■品質向上、オペレーターの作業軽減に大きく貢献！
低コストで必要な箇所だけ封じ込め。高活性物質からオペレーターを守るコンテインメント専用遠心分離機。
高薬理活性物質からオペレーターを守る。 医薬品原薬をはじめ、高活性物質を取り扱う際はオペレーターの安全性を確保するために、アイソレーター内に遠心分離機を封じ込める必要があります。 B-CONTE（ビーコンテ）は遠心分離機をグローブ付バッグで覆うことにより、直接製品に触れることなくグローブ越しに製品回収。 あらゆる現場にフィットし、ローコストで必要な場所だけ封じ込めることが可能です。 低コストでコンテインメント化された状態でオペレーターの安全を確保しながら作業を行うことができます。
【増産で濾布交換の手間を省きたい】洗浄性重視のカスタム仕様で作業効率向上！
■濾布の交換に時間と人手がかかる S社様の製品増産計画のため、いつもお使いいただいている当社の「MARKIII」を 同じ仕様で増設いただきました。ろ布交換の必要ない電子ビームスクリーン、 洗浄し易いケーシング開閉機構を搭載しています。 【POINT】 ■洗浄性重視のカスタム仕様 ・ケーシング開閉機構 ■濾布交換の手間がかからず作業効率UP ・電子ビームスクリーン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【GMPを視野に入れて機械を更新したい】洗浄のし易さを考えたフルラインアップ
■GMPを視野に入れて機械を更新したい 今後、GMPに対応した遠心分離機が必要とのことで、当社のPGシリーズの 「上部排出遠心分離機 KM」をご提案しました。 洗浄のしやすさを考え、バスケットの裏まで洗浄でき、確認も行える “バスケットリフトアップ”、“外面オールSUS”、“ケーシング鏡板”、 “浸漬洗浄”のフルラインナップでご採用いただきました。 【POINT】 ■バスケットリフトアップ ・バスケット、ケーシング底の洗浄のしやすさ ■外面オールSUS ・異物混入防止（コンタミネーション防止） ■ケーシング鏡板 ・洗浄のしやすさ、異物混入防止（コンタミネーション防止） ■浸漬洗浄 ・洗浄のしやすさ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【できるだけコストを抑えた遠心分離機が欲しい】パイプの共通使用でコストダウン
■限られた予算の中で、できるだけコストを抑えた遠心分離機が欲しい 必要な仕様を満たしながらできるだけコストを抑えた遠心分離機を 導入したいとのご要望をいただきました。 そこで通常、給液パイプと洗浄パイプと2本装備されているものを、給液、洗浄を 共通の1本のパイプで行い、随時切り替えてご使用いただく仕様でご提案いたしました。 必要なパイプを2本から1本にすることでコストを抑えられ、機械本体外面を バフではなく酸洗いにすることで、バフ仕上げよりもコストを抑えることができました。 【POINT】 ■給液、洗浄パイプの共通使用 コストダウン ■外装酸洗い コストダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
