更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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長い切粉は不良の原因に！中村留の「揺動切削」で切屑トラブルを解決します！
チップブレーカーや高圧クーラントで「分断できない切粉もある」 「電気代がかかる」「設置スペースが必要」などお困りではありませんか？ 『揺動切削』は、空振りすることで切粉を分断。サーボ制御により工具を 振動させ、切粉を細かく分断する機能です。 Gコード指令のみで簡単に実行し、切屑トラブルを解決します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切粉絡みつき防止 ■切粉排出性向上 ■サーボ学習オシレーション機能（FANUC）を使用 ■Gコード指令のみで簡単に実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム通はゴム加工のプロが作った通販ですので、ゴム素材の加工もおまかせください。
金属パーツは鉄工所、家具は木工所、ではゴムはどこで加工するのでしょう。 そんなときもゴム通におまかせください。 ゴム通はゴム加工のプロが作った通販サイト。 加工のことも遠慮なくお問い合わせください。
タンクの形状などで腐敗しやすい条件でもタフな防腐・防カビ性を発揮！
『アクワオイルME-10N』は、従来の水溶性切削油剤では切削性で満足できない 加工用に開発されたエマルジョンタイプの高潤滑水系切削油剤です。 幅広い加工、幅広い被削材にも適用でき、しかも消泡性が良く、腐りやすい 条件でもタフな防腐性を発揮します。 PRTR法の第一種指定化学物質であるジシクロヘキシルアミンとその塩、及び 焼却処理時にダイオキシン発生の心配がある塩素系添加剤は使用していません。 【特長】 ■幅広い加工に威力を発揮 ■鋳鉄、鉄鋼、ステンレス、アルミ、銅、その他難削材など幅広い被削材に適用可能 ■安全性が高く皮膚にマイルド ■高圧注液にも適用可能 ■ヨーロッパ基準適合品の安全性が高い精製鉱油を使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【高強度・耐腐食・耐久性】仕上がりの美しさ、高級感を追求しました！
畑精密工業のアルミツマは、特殊なアルマイト処理により製品に合わせた色・仕上がり表面で製作ができます。 さらに、アルマイト処理により材料の硬化、錆びや摩耗や腐食に対する強化も可能です。 小さな町工場の特徴でもある小回りの効く作業を得意とし、休日関係なく依頼された事はやり遂げます。 「低コスト＆高品質＆短納期」 を実現し、より良い製品作りを目指しております。 【特徴】 ■超高級オーディオメーカーなどからも信頼される製品仕上がり ■単品￥４００～と低価格 ■アルミ製なので、軽量・長寿命 ◎刻印したアルミプレートの製作も受け付けております。 畑精密工業までお気軽にお問い合わせください。
精密な加工を低価格で行なう事が可能！1枚のロットから全国に加工製品を送り届けています
トマト工業では、建材加工として『自由切削』を行っております。 複雑で多岐にわたる加工データをコンピューターを利用して作り出し、 座標値に沿って動く精密高速な機械を使って切削加工を実施。 一般的には難しい精密な加工を低価格で行なう事が出来ます。当社では 独自アレンジのCADCAMソフトを使い、1枚のロットから全国に製品を 送り届けています。 【主な設備】 ■CMキャビネットメーカー CM689 簡易AI付属 ■CNCマシニングセンタ MC585 ATC×5本+ダイヤチップソー ■PNCマシニングセンタ MC485 ATC×5本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・難削材等の連続無人加工による高精度＋スピード化を実現！小ロット・中量産切削加工部品や納期でお困りならぜひ！！
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ[PX30i］安田工業製を2台保有し、小ロットや中量産の加工品を、高精度かつスピーディーに対応致します。 PX30iは、長時間の無人運転が可能な、5軸マシニングセンタです。 1機33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定が可能です。高効率に活用、加工する事ができ、短納期、低コストな切削加工を 実現しております。 また、備付け工具を使用することで、お客様のお急ぎ案件にも柔軟に対応いたします！ ★5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長 ■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能 ■長時間の無人運転が可能 ■最大323本の工具収納が可能 ■試作～中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能 ■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能 ⇒段取り時間の短縮が可能 ＊主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
剛性・強度に優れたスパイラル形状のルータ！びびりを抑え強力な粗切削ができます
『スパイラル・ラフィングルータ』は切粉分断作用により、びびりを抑え 強力な粗切削ができるルータです。 スパイラル形状の為、切削抵抗が少なく、なめらかな切削ができます。 仕上げ面、及び精度向上を図ると共にシャンク長を長くして剛性アップを しています。刃先・シャンクが超硬ムク(母材より一体削り出し)の為、 剛性・強度に優れています。 【特長】 ■スパイラル形状 ■切削抵抗が少なく、なめらかな切削ができる ■シャンク長を長くして剛性アップ ■刃先・シャンクが超硬ムク ■剛性・強度に優れている ■強力な粗切削ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1～100個のロットまで短納期で対応！ネジ穴など複雑で複合的な形のワーク加工
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、ワイヤーカットなどの精密切削にも対応する加工が可能です。 小ロットから大ロットまで短納期で対応いたします。 【特長】 ■複雑な形への加工 ■1～100個のロットに対応 ■短納期 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【品質管理ご担当の方へ】真鍮部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは真鍮C3771の切削加工品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
「鍛造」と「切削」を生かした製造工程で、大きなコストメリットをご提供。
MPP KOMATSU株式会社は、「冷間精密鍛造」と「精密切削」を生かした 製造工程で製造時間の高速化、コストの抑制を実現しています。 「冷間精密鍛造」は、製品を最終形状まで一気に加工ができ、 「精密切削」は、時間の掛かる複雑な形状を一発成型も可能です。 当社では、鍛造・切削の両方を製造工程に組むことが出来るため、 製品によりお互いの特性を考慮しながら、よりよいバランスになるよう 調節することが容易。 お客様に大きなコストメリットをご提供出来ます。 【特長】 ■製造工程で製造時間の高速化 ■トータルコストの抑制 ■一貫工程で効率的 ■よりよい品質・価格・納期が提供可能 ■製品より特性を考慮しながら微調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉加工 ステンレス加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 検査機械装置 産業機械装置 ♦加工方法 旋盤加工 マシニング加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 10～100個 ♦説明 SUS304の切削加工となります ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
現場で、円のヘリカル加工が簡単にできます。 穴径と工具径と深さを入力すれば、パスを自動生成します。
２０２４年１０月２０日まで、すべてのソフトをお試しいただけます。 詳しくはホームページをご覧ください。 ヘリカル円切削は、オフセット出力（Ｇ４１）と工具中心出力が選べます。工具中心出力を選んだ場合、 ３０Φの工具で１００Φの穴をヘリカル切削するＮＣデータを自動生成できます。
ゴム切削の特徴とメリット・デメリット｜加工方法や対応硬度とは
ゴム切削は、ゴム製品を作る工程のひとつとして挙げられる手法です。主に切削加工では、旋盤やフライス盤などの機械を活用した方法から、職人の手作業による加工などが存在しており、金型による加工とは異なる特徴があります。 そしてこれらの設備で加工する場合、どこまでの形状や材質、硬度に対応しているかを知りたいという方も多いでしょう。そこで今回の記事では、ゴム切削の特徴やメリット・デメリット、加工方法やゴム素材の種類などについて詳しく解説していきます。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
【※加工事例資料を進呈中】一般鋼材から炭素鋼・合金鋼、ステンレス、真鍮など素材を問わず対応可能！
日新産業株式会社で行っている『金属切削』についてご紹介します。 当社では、一般的な切削加工、研削加工だけではなく、切削の難しい材質の 加工も行います。 材質については、一般鋼材から炭素鋼・合金鋼、ステンレス、真鍮など 素材を問わず対応可能です。 まずはお気軽にご相談ください。 【技術詳細（一部）】 ■アルミギア ■マグネシウム加工 ■5軸加工品 ■アルミ切削、3D切削 ■旋盤加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
