更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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アセチレン用ガス切断器のスタンダード！板厚3mm～80mmの切断に好適です
当社では、ガス導管を個別独立した安全構造が特長の小池酸素 A型ガス切断器 『A切ゴールドライト2 アセチレン用』を取り扱っております。 使い易さがフィットして、現場作業でも疲れがないラクラク切断を発揮。 火口付きは（No.1、No.2、No.3）が付属しているのでお得なセットです。 【特長】 ■燃料ガスはアセチレン用を使用 ■落下テストにおいても従来品（弊社製）と同等の強靭な構造 ■継手は作業に便利な「アポロコック」、小型逆火防止器 「アポロミニタックル」をつければ逆火対策、安全も万全（オプション） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
しっかり止まる首振りスピンドル！低圧式の手動ガス切断器・両用器のご紹介です
当社が取り扱う、千代田精機社製の『グリッター型切断器(アセチレン/ プロパン/エチレン/天然ガス用)』をご紹介いたします。 使い易いアルミダイカスト製グリップで、インゼクター部に特殊Oリングを 採用。耐久性に優れたステンレス製竿パイプを使用しております。 薄板の切断に適しており、プロパン用はプロピレン及びブタンでも使用でき、 天然ガス用は13A及びメタンでも使用可能です。 【特長】 ■ノンスパッター方式の切断火口 ■使い易いアルミダイカスト製グリップ ■取替えが簡単なバルブスピンドル ■しっかり止まる首振りスピンドル ■スパナ掛付角型尾部 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼試料用 全自動2段切断・パンチング装置 HCP
ボンブ型の鉄鋼試料に対応した全自動装置です。 2段切断機構で発光分光(OES)分析用試料とガス分析用試料を切り出し、 ガス分析用試料のパンチングを行う複合型装置です。 後段に全自動切削装置HS-F1000を接続することで、 発光分光分析とガス分析の完全自動化が可能です。 切断工程では試料を掴むチャックと切断砥石の双方が回転する機構により 切断面の焼けを防ぎ、バリのない切断を迅速に行います。 ガス分析用試料は高周波加熱後にパンチングして試料を採取し、 専用気送管で分析装置やマガジンなど任意の位置に搬送を行います。
Zプラズマの導入で課題を解決し、環境の大幅低減をした事例をご紹介
Zプラズマの導入で課題を解決し、環境の大幅低減をした事例をご紹介します。 某公的機関ではドラム缶をガスバーナーやエアプラズマで手切り切断をして いましたが、ガスバーナーは火花の大量発生や取扱い制限で悩んでいました。 【事例概要】 ■課題 ・ドラム缶をガスバーナーやエアプラズマで手切り切断 ・ガスバーナーは火花の大量発生や取扱い制限で悩んでいた ・ショート事故を起こしたり、NOX、火花で問題を抱えていた ■結果 ・Zプラズマの導入で火花・煙が・Noxが大幅に減った ・対象物にトーチを直接当てても、塗料付でも問題なく作業できた ・水と電気だけなので安心・安全 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
支店の概要や各種切断方法の紹介、品質管理基準など詳しく掲載しています
当資料は、藤田金屬株式会社の「長岡工場」についてご紹介しています。 昭和33年6月長岡市の開設した当工場は、鋼材全般を取り扱う長岡支店の 中核として中厚板の溶断を担っています。 また開設以来、プラズマ切断機、ガス溶断機のNC化に取り組み、 地区ユーザーのニーズに対応しております。 【掲載内容(一部)】 ■長岡支店のご紹介 ■長岡支店の概要 ■各種切断方法の紹介 ■品質管理基準 ■ツイスターTFPL6014(プラズマ切断機) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「金属をレーザー加工する時のアシストガスの豆知識」ガイドブックを無料進呈中。
【レーザーでの金属加工を検討されている方は必見です！】 金属をレーザー加工する時は最適なアシストガスを選択する必要があり、初めて導入する方には、どのアシストガスが最適か判断が難しいかと思います。 このガイドブックでは、アシストガスの特徴や、ガス別・素材別に加工品質とコストをファイバーレーザー FMC280で検証した結果をまとめて解説しております。 【このガイドブックでわかること】 ■アシストガスの必要性 ■一般的によく使われているアシストガス・特徴 ■各アシストガスの費用・コスト・生産性・切断面の顕微鏡拡大写真 ■ガス対応目安一覧表 ■加工可能な材料 ※ご希望の方は、ダウンロードページよりお気軽にお申し込み下さい。
お客様お持込の支給材や型紙による切断も対応します！
当社は、アルゴンガスと水素ガスを主としたプラズマ切断を 手がけております。 特に、ステンレス鋼やアルミニウム合金などの非鉄金属に適しており、 水素ガスの還元効果により、切断面は光沢のある美しい面が得られます。 【切断可能金属】 ■ステンレス鋼板 ■チタン ■アルミ ■ハステロイ ■インコネル ■ニッケル ■コバルト合金等、各種金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄板から厚板の切断に好適！手動ガス切断器・両用器を多数ラインアップ！
当社が取り扱う、千代田精機社製の『普及型切断器(アセチレン/プロパン/ エチレン/天然ガス用)』をご紹介いたします。 火口3本付の「中型切断器」をはじめ、「A型切断器」や「B型切断器」 「C型切断器」「G型切断器」をラインアップ。 ロングタイプ吹管も製作可能ですので、寸法をご指示下さい。 【特長】 ■薄板から厚板の切断に好適 ■ロングタイプ吹管も製作可能 ■プロパン用は、プロピレン及びブタンでも使用可 ■天然ガス用は、13A及びメタンでも使用可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インフラスタイン電気ヒータを使用した電熱式などの赤外線乾燥装置をご紹介！
『IR（遠赤外線）乾燥機』では、「ガス遠赤外線乾燥装置」と 「電熱式遠赤外線乾燥装置」の2種類をご用意しております。 「ガス遠赤外線乾燥装置」は、バーナーからの熱風を炎道で炉内に導いて、炎道表面から放射する遠赤外線によって加熱するタイプの装置です。 「電熱式遠赤外線乾燥装置」は、多種多様なIR電気ヒータを使用し、高精度のヒータ温度管理が可能。塗膜乾燥や予備加熱装置として多数納入実績を有します。 【特長】 ■ガス遠赤外線乾燥装置 ・バーナーからの熱風を炎道で炉内に導いて、炎道表面から放射 ・遠赤外線によって製品を加熱 ■電熱式遠赤外線乾燥装置 ・IR電気ヒータを使用 ・高精度のヒータ温度管理が可能
コストパフォーマンスに優れたカッティングソリューション！
軽工業CNCプラズマ切断機、ガス切断機 1.剛性構造、強力で精密な研削Tレール 2.酸素トーチを最大4本まで切断するオキシ燃料用ガス制御システム。 3.X & Y軸用の耐久性のある密閉ケーブルチェーンで、より良い保護を実現 4.オペレータプラットフォーム - 生産に適したフリップダウンチェアの設計と操作スペースを最大化 *CE適合
レバー式の切断酸素バルブを装備！6～100mmまでの幅広い板厚の切断用途に好適
『HC-391Z』は、シンプル操作でパワフルな切断が可能な切断器です。 レバー式の切断酸素バルブを装備し、6～100mmまでの幅広い板厚の切断用途に 適しています。 火口混合方式を採用し、安全かつ強力な中圧式吹管。 海外でも使用実績が多数あり、タフな現場に適した製品です。 【特長】 ■火口混合方式を採用し、逆火による事故を低減させる ■一般的な三段当たり火口で使用可能 ■中・大型ガス切断機と火口を共用できる ■海外でも使用実績多数 ■タフな現場にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切断酸素がバルブ調整可能！角度が5度UPした使いやすい握り手採用の切断器
『HC-338S』は、火口混合方式を採用し、安全かつ強力な中圧式吹管の切断器です。 切断酸素がバルブ調整でき、さらに角度が5度UPした使いやすい握り手を採用。 6～100mmまでの幅広い板厚の切断用途に適しています。 全長525mm、重量1、040gの製品です。 受注生産品として長尺タイプもご用意しております。 【特長】 ■火口混合方式を採用 ■逆火による事故を低減させる ■一般的な三段当たり火口で使用可能 ■中・大型ガス切断機と火口を共用できる ■切断酸素をバルブで調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Zプラズマの導入で課題を解決し、大幅な環境改善をした事例をご紹介！
Zプラズマの導入で課題を解決し、大幅な環境改善をした事例をご紹介します。 某空調工事現場ではダクト工事やデッキプレート工事で各種水、空気ガス等の 貫通穴の加工作業や支柱の加工・石膏ボード加工が必須でした。 【事例概要】 ■課題 ・ダクト工事やデッキプレート工事で各種水、空気ガス等の貫通穴の 加工作業や支柱の加工・石膏ボード加工が必須 ・耐火ボードの切断・サポート支柱の切断・デッキプレートの穴あけ作業など 従来ガスバーナーや電動鋸で作業していたが、ガスは資格や使用制限があり、 また大量の火花や養生が必要 ■結果 ・Zプラズマの導入で多くの機器を必要とせず、多目的機器の特長をいかせた ・環境面が大幅に削減され、また石膏ボードなど金属・非金属を加工でき 大きな効果を生み出した ・外注に依頼するには秘密保持などの面や修正・変更といった煩わしさと コストアップの難点が解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
精密な型切断を誇るＩＫ-５４号Ｄ型
■歴史あるポータブル型切断機 ■広い切断範囲 ■円切断には金型不要です ■抜群の操作性 ■５種類のマグネットローラー ■火口・吹管の交換が簡単
FANAC製NCを搭載した両輪駆動⾼性能NC切断機
■ガス・プラズマ切断両方に対応した標準的切断機です。 ■両輪駆動で、高速・高品質の切断を実現しました。 ■搭載ＮＣ「Ｋ-３１０ｉ」には、その場でプログラムの作成が可能なパターン入力も 標準装備しました。 ■コンパクトにまとめられた機体構造で、省スペース化を実現しました。 ■ＳＵＰＥＲ-１３０、ＨＰＲ-２６０の搭載が可能になりました。
注文から出荷までのトレサビリティーを一貫システムで管理します！
当社では、熔断切板加工、レーザー精密切板加工、スプライスプレート製作、 各種ドリル孔加工などをおこなっています。 レーザー切断機、ガス切断機、ツイスター切断機など、ごく高精度に 切断できる先進の機械設備を数多く備えるとともに、それらを オートメーション化し、24時間フル稼動できる生産体制を整えています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
火花や粉塵が無く、処理能力も非常に早い！非鉄金属を切断出来る機械
『メタルカッター』は、アルミ、銅鋳物製品の堰を切断する機械です。 当社の油圧ポンプ（3相200V、または単相100V）に繋ぎ使用します。 グラインダー、ガス、ハンマーでの切断と比べ、火花や粉塵が無く、 処理能力も非常に早いのが特長です。 また、ロボットシステムに接続可能となっています。 【特長】 ■アルミ、銅鋳物製品の堰を切断する機械 ■当社の油圧ポンプ（3相200V、または単相100V）に繋ぎ使用 ■ロボットシステムに接続可能 ■火花や粉塵が無く、処理能力も非常に早い （グラインダー、ガス、ハンマーでの切断と比較） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板から厚板までの加⼯に対応できる多機能型高速・高性能CNC切断機
◆従来品同様、門型構造、両側ラック＆ピニオン駆動、精密に加工したレールと長手方向駆動機構を低重心設計で、バランスの良い機体が高速応答性能を発揮し、いつでもスムーズに高精密・高速運転ができるようになりました。 ※ガス専用機、ガスプラズマ兼用機については仕様一覧表をご参照ください。
当社はQPSに自信あります！【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密切断及びプラズマ切断などを中心に事業を 展開している会社です。 当社の製品は、建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など、様々な 分野でご使用いただいております。 試作品から量産品まで、お客様のニーズに応じた製品をお届けいたします。 【業種】 ■精密切断及びプラズマ切断・鍛造品等特殊ガス切断加工・ドリル、 タップ加工・マシニング加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断現場からのニーズに対応！パワーと制御を究めるプラズマ切断機のご紹介！
当カタログでは、当社が取り扱う、日酸TANAKA社製の『プラズマ切断機』を ご紹介しています。 HfC新電極を開発し、長寿命を実現した開先プラズマ切断機「KT-790 PMXII」 をはじめ、高速・高品質垂直プラズマ切断機「PLASIANΩ」や、 ガス・プラズマ複合切断機「KT-650PGR」などをラインアップ。 この他にも、「ペガサスシリーズ」や「XPRシリーズ」、「HPR-XDシリーズ」 などのプラズマ切断装置を掲載しております。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■開先プラズマ切断機「KT-790 PMXII」 ■高品質垂直プラズマ切断機「PLASIANΩ」 ■小型プラズマ切断機(定尺サイズ専用機)「PLASIANβ」 ■ガス・プラズマ複合切断機「KT-650PGR」 ■マーキング装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水道関連同様、必要不可欠なガス等にも活動の場を広め、地域に密着、貢献、躍進
当社は、ライフライン（水・ガス）の維持に伴う多様なニーズに対応すべく、 「既設管に流水したまま枝管分岐を行う不断水工事に必要な機械器具、継手」 等の独創的な製品を水道、管工事業界へ供給し、意欲的な展開を進めています。 管路を支える技術、またその責任の重さと誇りを、 製品という形に 置き換え、社会的貢献に努めた結果、 水道業界において 高い評価と厚い信頼を頂いております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■水道,水(管路),粉体塗装,グリッドブラスト,溶射 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
エア式で火花の心配がなく安全作業！減速ギヤ軸を1軸減らして機械効率アップ！
『パイプソー400SA』は、ステンレスも切断可能なパイプ切断機です。 エア式のため、火花の心配が無く安全作業が可能。 バルブの開度でステンレスも切断することができます。 また、減速ギヤ軸を1軸減らしたことにより機械効率がアップ。 鋼管、ステンレス管、ダクタイル鋳鉄管などの既設配管の切断に ご使用ください。 【特長】 ■送りハンドルでラクラク切断 ■機械効率アップ ■エアモータ駆動源 ■強靭なギア構造 ■ステンレスも切断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポータブル機の様に専用レールを置き、ガスホースを繋ぎ電源接続で使用出来可能。
■D420の予熱タイマーと、標準装備の電磁弁・電動上下装置の働きにより、上位NC機と同様のスムーズなピアシング動作を実現しています。 ■プラズマ仕様は、タイプ1000、1250、1500全てに対応出来ます。 ■プラズマ仕様では、オプションのIHCユニットを追加することにより、接触式初期高さ設定と極間倣い機能を搭載可能です。 ■７インチカラーLCDを装備し、グラフィカルで分かりやすい表示、キーパッドでの簡易な操作を実現したCNC制御装置となっています。 ■４７種の形状パターンを内蔵し、単体でも様々な形状切断に対応可能です。 ■ミラー反転、回転、空送り、逆行、プログラム行サーチ、スタート点戻りなど、小型でも従来のCNC制御装置と変わりない機能を搭載しています。
小さくても高機能高精度なポータブルCNC切断機
ポータブルCNC切断機 低価格で標準1000x1500mmのガス切断/エアープラズマ切断が可能 小さくても高機能なCNC制御装置搭載。 ハイトセンサー付きの上下ユニットで作業精度大幅アップ。 USBでNCデータ入出力、どんな形状も思いのまま切断できます。 従来モデルと比べてより安定性が増し、大幅なコストダウンを実現！
型切断の合理化とコストダウンを実現！
あらゆる加工部品をアイトレーサに代りNCデータで省力化する高性能・合理化CNC切断機
鉄鋼全般を取り扱う専門企業！
当社では、一般構造用圧延鋼板(ss400)を中心にNC(数値制)による切断を 行っております。 切断幅2500×6500まで対応しています。 製品精度の向上を目指しお客様に満足していただけるよう努力しております。 【仕様】 ■鋼板6mm～100mm ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
パイプの曲面を倣うため、上下運動は三角関数発生機構を採用して、クランク方式にお比べ、より切断精度の高い開先形状切断が得られます。
難しいパイプ側面の穴あけ加工が簡単な専用機
高出力で作業を効率的に！
厚みのある金属の切断もおまかせ。高出力のレーザー切断機です。 〇切断ヘッドの衝突防止設計 衝突防止設計により、衝突を防止します。切断ヘッドを交換することなく、お客様自身で衝突防止コンポーネントを交換可能です。 〇保護レンズの温度モニタリング 作業中に保護レンズに汚れが発見された場合、アラームがなり、直ちに停止し、ヘッドの焼けやレンズの焼けなどの不必要な損失を防ぎます。 〇作業時の空気圧モニタリング 空気源不足/圧力が低すぎる/不安定な空気圧がある場合はすぐにアラームがなります。 〇 保護レンズの防爆モニタリング 保護レンズの迷光値のリアルタイム検出、および基準値を超えた場合はすぐにアラームで知らせます。 〇ガス圧力モニタリング 上下の保護レンズキャビティ内のガス圧力のリアルタイム検出により、安定した生産を保証します。 〇プロセスモニタリング 切断プロセス中に切断できない場合は自動切断バックします。 〇ダメージ軽減 ピアシング時、穴を貫通した直後に切断し、工作テーブルへのダメージを軽減します。
