更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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小池が誇る汎用機・ポータブル切断機の代表ウィーゼル
ウィーゼル（Weasel=いたち）は、その名のとおり機敏で小廻りが自在で、様々な作業現場でも大活躍しています。ウィーゼルは昭和２６年に開発され、 お客様のご指導のもとに数次の改良・改造を重ねて、その間、新技術の導入、操作性・耐熱性・耐久性の向上を計り、その上合理化された生産管理と徹底した品 質管理によって量産され、国内はもとより、全世界の皆様に安心してご使用戴いております。 ウィーゼル１本トーチ用クイックコック―クイックコックは従来の火炎調整の概念を全く変えたもので、レバー操作のみでパイロット炎から予熱炎、切断酸素噴射（切断）、パイロット炎（原点復帰）の操作をワンタッチでできるようにしたものです。ガス切断の簡易化に是非ご使用ください。
水で切断するから熱影響なし！ガラス・SUS・アルミ・ゴム・プラスチックなど素材を選ばず、100ｍｍまでの厚みにも対応可能。
ウォータージェット切断は、水の力で切断するため、ステンレス(SUS)、アルミなどの金属はもちろん、ガラス、ゴム、プラスチックなどの素材も切断できます。 熱影響を受けないため材料に歪みが生じにくく、熔け、焦げ、変色、有毒ガス発生などの心配がありません。ま た、切断の形状を自由に設計でき、様々な形状を高精度に切断する事が可能です。切断する形状を自由に 設計できるため、切り出す材料素材の歩留り向上が望めます。
優れる安定性、高剛性、優れるダイナミック、迅速に曲線を連続切断できる
電機、ベルト、レンズとレールなど高品位パーツは機械の性能安定性を確保 高剛性方管の溶接マシンベッドは板金カバーと合わせて機械の穏やかな運動を確保 国産高品位のレーザチューブはレーザビーム品質が高い、出力パワーが安定 自主独立開発のモーションシステムは軽量、高剛性、ダイナミック性能が良い 高速曲線切断性能はあらゆる曲線を素早く連続切断できる CAD、CORELDRAW、GERBERなどのデザインソフトウエアを全般的にサポート 電動ダブルレーザヘッドをサポート、端材加工をサポート、効率が更に高くなる。
高慣性、大トルクで設備の高速＆高精度ランニングを確保、生産率向上、優れるビーム品質
スクリューモーションシステムとサーボモータを採用、高慣性、大トルクで設備の高速＆高精度ランニングを確保 スクリューモーション切断を採用、大幅に作業現場の加工生産率を向上 ハニカム作業テーブル/ブレード作業テーブルは異なる切断加工材よりオプションを決める 高剛性板金コイル溶接の機械ボディは自社独立開発のモーションシステムと組み合わせて機械のランニング安定性を確保 優れる国産レーザチューブはレーザビーム品質が優秀、出力パワーが安定
プラントの機械更新や改造工事の際にスピーディな解体を実現！火を出さずに大きな・固いものを切断・解体できるため、ガス配管の切断等に
ウォータージェット工法で使用している切断装置をご紹介します。 「アブレイシブジェット（AWJ）」は金属・コンクリート・複合素材など、 硬い材料をきれいに切断。円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応 可能です。 「アブレイシブサスペンションジェット（AWSJ）は、集束した噴流を 形成することができることから、高い切断能力が発揮でき、空気の煙霧を 発生させることなく、水中での切断が可能です。 【特長】 ■アブレイシブジェット（AWJ） ・金属・コンクリート・複合素材など、硬い材料をきれいに切断 ・円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応可能 ■アブレイシブサスペンションジェット（AWSJ） ・集束した噴流を形成することができることから、高い切断能力が発揮できる ・空気の煙霧を発生させることなく、水中での切断が可能 ・湿度の制限なく屋外で使用ができる ・内径40mm以上のチューブ切断が可能で、狭い環境にアクセスができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガントリーデュアル駆動構造、焼入れ処理されて振動応力を削除。パワー損失で精密切断を実現。全閉デザイン、上下二セット排気システム。
機械全般は鋼鉄フレームで溶接、応力を削除、大型ガントリーフライス加工で長期的な安定性を確保 一体化のアルミ合金梁は一回成形、軽量で高剛性 ピニオン＆ラックドライブシステムはベルトドライブよりベルト変換と調節切断が必要なくなる。 ガントリーデュアル駆動構造、ベッドが大型ガントリーフライス加工を採用し、焼入れ処理されて振動応力を削除 半飛行光路は更なる低光パワー損失で精密切断を実現 機械全閉デザイン、上下二セット排気システムは作業中において有害ガスを有効に排出できる
ダイヤモンドソーを使用した特殊材の切断機をご提供！ ～最先端の技術でスムーズな切断を実現～
【ダイヤモンドソーを使用した切断機のメリット】 ■高い切断精度 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、精密な切断が可能。 複雑な形状や細かいディテールを持つ部品の切断にも適しています。 ■耐久性 ダイヤモンドは非常に硬い素材であり、切断刃の寿命が長く、頻繁な交換が不要。 運用コストを削減し、長期間にわたって安定した性能を維持できます。 ■スムーズな切断面 切断面が滑らかになるため、後処理の手間が減ります。 仕上げ作業の時間を短縮できます。 ■多様な素材への対応 コンクリート、石材、セラミック、金属など、さまざまな素材を切断することができます。 ■熱の発生が少ない 切断時に発生する熱が少なく、素材の変形や焼き付きのリスクを低減します。 ■効率的な切断 切断速度が速く、効率的に作業を進めることができ、生産性が向上します。 ■安全性 適切に使用すれば切断中の振動や騒音が少なく、安全に作業を行うことができます。
様々な材料や厚さに対応可能！ 安全機能付きで切断のストレスゼロへ
【エポキシ樹脂を正確かつ安全に切断するための装置】 ■作業効率の向上 一度に多くの材料を正確に切断できるため、作業時間を大幅に短縮します。 ■高精度の切断能力 精密なカットが可能なので、仕上がりのクオリティが向上します。 ■安全性を考慮した設計 最新の安全装置やガード機能がついているため、作業者の安全を守ります。 ■自動または手動の操作オプション 自動制御機能を搭載し、手作業よりも一貫性のある切断が可能です。 ■自動化や連続運転がしやすい 自動化することにより、連続して稼働できるため、長時間の運用が可能です。 ■多用途対応 さまざまな材料や厚さに対応できるモデルも多く、汎用性が高いです。 【用途】 工場の生産ライン、建築現場、加工工場などで広く利用されております。 (電子部品の封止材や工業用材料) 厚みや材質に応じてさまざまなサイズやタイプがあります。
『耐久性と精度を両立』 高性能ダイヤモンドソーで難しい素材も簡単に切断
■高い切断能力 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、タイヤのゴムや繊維 金属ワイヤーを効率的に切断することができ、タイヤの処理が迅速に行えます。 ■精密な切断 高い精度で切断ができるため、必要なサイズや形状にタイヤを正確にカットすることが可能で リサイクルプロセスがスムーズになります。 ■耐久性 ダイヤモンドソーは長寿命で頻繁な刃の交換が不要です。 運用コストを削減し長期間にわたって安定した性能を維持できます。 ■スムーズな切断面 切断面が滑らかになるため後処理の手間が減り、リサイクルプロセスの効率が向上します。 ■多様な素材への対応 タイヤにはゴムだけでなく金属や繊維が含まれていますが ダイヤモンドソーはこれらの素材にも対応できるため、さまざまなタイプのタイヤを処理できます。 ■安全性 適切に設計された切断機は、作業者の安全を考慮しており 振動や騒音が少なく、作業環境を快適に保つことができます。 ■環境への配慮 タイヤのリサイクルは環境保護に貢献します。 タイヤを効率的に処理し、再利用可能な素材を最大限に引き出すことができます。
硬さの異なるモノでも滑らかに切断！用途に合わせた特注機をご提案可能。【海洋深部探査船「ちきゅう」の切断機として採用実績】
数千メートルの深海から採取し、開発されたダイヤモンドソーを用いた切断機 ■高い切断精度 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、精密な切断が可能です。 これにより複雑な形状や細かいディテールを持つ部品の切断にも適しています。 ■耐久性 ダイヤモンドは非常に硬い素材であり切断刃の寿命が長く、頻繁な交換が不要なため長期間にわたって安定した性能を発揮します。 ■スムーズな切断面 ダイヤモンドソーを使用すると切断面が滑らかになり、仕上げ作業の手間が減り時間を短縮できます。 ■多様な素材への対応 コンクリート、石材、セラミック、金属など、さまざまな素材を切断することができます。幅広い用途に対応可能です。 ■熱の発生が少ない 切断時に発生する熱が少なく、素材の変形や焼き付きのリスクを低減するため切断品質が向上します。 ■効率的な切断 切断速度が速く、効率的に作業を進めることができるため生産性が向上します。 ■安全性 適切に使用すれば切断中の振動や騒音が少なく、安全に作業を行うことができます。
レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な加工が可能です。金属ガスケット･樹脂加工など！
〇加工特長 ・レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となった。 〇加工範囲 ・1200Wｘ2400L 〇商品例 ･金属製品（ガスケット･パッキン） ･樹脂製品（アクリルなど） ･木材製品 ※各種材質テスト加工可能です
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデル。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデル。
切断面がキレイ！新制御ソフトの採用でペーパーレス化を実現したレーザー切断機
『レーザーデュアル』は、当社プラズマ切断機と比較し、切断スピードが 2倍以上アップしたファイバーレーザー切断機です。 暖気運転、アシストガスが不要で、ランニングコストも大幅に低減。 切断パーツ裏面に汚れが付着しないので、拭き取り作業が不要です。 また、二軸駆動のため切断精度も格段に向上します。 【特長】 ■厚板ダクトの製作でもドロスが少なくサンダーが不要 ■光学系部品が少ないため、頻繁なメンテナンスが不要 ■二軸駆動のため切断精度も格段に向上 ■切断面がキレイ ■コイル材が仕様可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパワー×ハイスピード！世界トップクラスの生産性と品質を実現したハイエンド2Dレーザ加工機
剛性の高いフレームにより安定した高速加工を実現します。薄板から厚板まで対応する高品質なレーザ切断はもちろんのこと、新技術フレックスラインやガスミックス加工等、様々なニーズにお応えするオプションもご用意しております。ノズルチェンジャーやパレットチェンジャ―は標準装備し、更にオートメーションシステムと接続することで夜間運転や無人での量産加工等にも対応しております。誰でも使いやすい操作画面と合わせて、昨今の人材不足にも対応したシステムとなっております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型精密切断機
・レバーハンドルによりバイスを送り込んで切断する方式のため、軽い操作でダイレクトな切断感覚が得られ熟練者で無くとも簡単に切断が可能です。 ・本体剛性に優れ、振動の少ない安定した切断ができます。 ・本体剛性を高めたことにより注水タンクを別個に引き出せる構造としています。これにより注水タンクにキャスターが付き、切削液の入った重いタンクも容易に引き出せてわずらわしい切削液の交換や掃除がしやすい構造となっています。 ・本体にレベルキャスターを標準装備し設置時のレベル出しが容易です。機械を移動する際も平坦な場所であれば移動のための特別な機器を使用することなく移動が可能です。 ・バイス台下のベッド面に傾斜をつけることにより、切削液の流れを良くし切粉のたまりを減らす構造としています。 ・全面防水カバーはガススプリング支持方式を採用し、軽い操作で開き開端で停止します。 カバーを閉める際も急落せず安全に配慮しています。また、カバー各所を補強し強度をＵＰさせています。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種 新登場。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種XPRシリーズ最新モデル登場
アセチレンに比べ逆火が少ないハイドロカット！切断面での品質も向上した事例
鉄工・解体業界のお客様に『ハイドロカット』を導入した事例をご紹介いたします。 「逆火により作業が中断するので作業性を向上させたい」「切断面の品質を 向上させたい」といった状況でした。 熱の集中性に優れ切断面の品質も向上が期待できるハイドロカットを導入 したところ、逆火が少なくなることにより、亜鉛メッキ鋼板など逆火に悩まされた 部材の切断効率が向上。切断時のゆがみが少なくなりました。 【概要】 ■課題 ・逆火により作業が中断するので作業性を向上させたい ・切断面の品質を向上させたい ■結果 ・逆火が少なくなることにより、亜鉛メッキ鋼板など逆火に悩まされた部材の 切断効率が向上した ・切断時のゆがみが少なくなり切断面での品質も向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度上重要となる機体本体は焼鈍処理を施しており、耐熱性、耐久性、信頼性に優れます
『PC-200PCT』は、剛性のある機体構造を持っており、耐久性に優れた アイトレーサーです。 優れた操作性の自社開発NC装置「M-55」を搭載可能。フリクション駆動を 採用する事により低コストを実現しました｡(門型構造機の場合) また、トーチはボールベアリングにより横移動がスムーズに行え、さらに ストッパーで固定も可能です｡ 【特長】 ■剛性のある機体構造を持っており耐久性に優れている ■フリクション駆動を採用する事により低コストを実現 ■優れた操作性の自社開発NC装置「M-55」が搭載可能 ■搭載できるガストーチは電動トーチMax.4本まで可能 ■レール：13kg/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫販売で短納期！全品1個から販売
エドモンド・オプティクスは、一連のアプリケーション要件に適した 電動ステージ(自動ステージ)を提供します。 ステッピングモーターとピエゾドライブシステムの両方で、長い移動量や サブミクロンでのモーター移動など、異なるアプリケーション要求に 応じてさまざまなレベルの精度と移動量をラインアップします。 真空チャンバー内での使用や他の真空対応グレードの部品との使用に向けて、 低アウトガスの真空対応電動ステージもラインアップ。 多軸モーションコントロールや汎用性の向上に向けて連結することができる 電動ステージ(自動ステージ)の他、電動ステージを必要としない軸に 調節機能を持たせるために、一部の手動ステージと接続的な互換性を 持たせたものもあります。 ■詳細は下記リンクよりエドモンド・オプティクスの公式サイトにてご確認下さい。
半自動ガス切断機の世界市場：AC、DC、自動車産業、海運業、設備製造業、その他
本調査レポート（Global Semi-Automatic Gas Cutting Machine Market）は、半自動ガス切断機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の半自動ガス切断機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 半自動ガス切断機市場の種類別（By Type）のセグメントは、AC、DCを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車産業、海運業、設備製造業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、半自動ガス切断機の市場規模を算出しました。 主要企業の半自動ガス切断機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ファイバーレーザー・ガス溶断のクリエイター
金沢東工鋼材株式会社は、厚さ6mmから200mmまでの超極厚・極厚鋼板の熔断加工を得意としています。鋸歯切断、ガス切断、ファイバーレーザー切断をコア技術とし、開先切断、歪取り、熱処理、ショットブラストまで一貫して対応可能です。豊富な在庫と短納期対応でお客様の要望に応えています。
需要の多様化が要求する多品種少量生産 高度化するニーズに応える高精度切断技術
株式会社中島鎔断は、建設機械、産業機械、繊維機械の溶断及び二次加工品を製造しています。大型レーザー切断機、プラズマ加工機、NCガス切断機、開先ロボット、最新鋭のCAMシステムを導入し、高品質・高精度な製品を提供しています。寸法精度±0.1mmのレーザー切断機を保有し、多品種少量生産や高度化するニーズに対応しています。
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する業界最先端のエアープラズマシステム
85Aで推奨最大切断板厚25ｍｍの高精度エアープラズマ切断機 ノズルシールド技術でフルパワーでの接触切断や消耗部品の長寿命化を数々の特許技術で実現。
機械設備や管理体制など気になる全てをお見せします。※ビジネス発掘フェア2018年出展します！
抱月工業では、より多くのお客様に工場見学に来て頂き、弊社のつくる製品をご覧頂きたいと思っております。 その中で、少しでもお客様のお役に立てる情報を提供できれば幸いです。 【お客様の気になる全てをお見せいたします】 ・どのくらいの規模の会社なのか？ ・どんな機械設備があるのか？など このような内容を踏まえて、実際に行っている切断や 加工現場の様子をご覧いただけたらと思います。 弊社の技術力にご興味がある方はお問い合わせください。 ■見学可能日 平日（祝日除く）9時～16時まで ※前日の15時までに要予約 ※予約は電話もしくはメールにてご連絡下さい ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 展示会のお知らせ ビジネス発掘フェア2018年出展します！ ◆開催日時：2018年11月28日（水） 10：00～17：00 11月29日（木） 10：00～16：00 ◆開催場所：マイドーム大阪 ◆小間番号：「3F-44」 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
世界シェアナンバーワンのHypertherm社が提供する高精度・高機能プラズマ切断システム
ハイパーサーム社独自の特許技術「HyDefinition」「LongLife」「PowerPierce」によって、高精度・高機能な切断を実現したプラズマ切断機。従来の機器よりも、生産性向上・低ランニングコストを実現。メガヒットモデルHPRシリーズの後継機種 新登場。
