更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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残材わずか20mm！メンテナンス性UP！切粉の飛散防止シャッターで安全作業
『NHC-080NE』は、最短20mmの残材長を実現した、 高精度・高効率の切断が行えるCNC全自動 超硬丸鋸切断機です。 従来機の価格はそのまま、機能・性能を高めており、 制御盤の位置を背面にしたことで、メンテナンス性もアップ！ 切粉の飛散を防ぐシャッターを搭載し、作業の安全性も高めました。 熱間・冷間鍛造製品用・販売用鋼材・鋳造品など幅広い素材に対応可能です。 【特長】 ■振動を抑制する高剛性筐体 ■独自ノウハウのブレードパットを採用し、精密切断を実現 ■鋸刃送り・定寸送り装置にNCを採用し、加工精度が安定 ■抜群の刃具寿命を実現 ■省エネ対応回路を搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生モツをスパっと切断！！
上下丸刃による回転挟み切りにより、生モツ(生ホルモン)をスパッと切断します。 【特長】 ■丸刃を上下に配置した回転挟み切りで食品を切断いたします。 ■冷凍半解凍の手間は不要。生のまま加工できます。 ■コンベアベルトがワンタッチで緩み、水洗い洗浄が容易です。 ■カバーがワンタッチで脱着できます。 ■―括姿切りができます。 参考動画： https://www.youtube.com/watch?v=TP8jwkPXheo
受注後の設計・材料調達から組立までの 全工程の内製化による【自社一貫生産体制】を整えております。
自動車関連専用工作機械、全自動超硬丸鋸切断機、全自動丸鋸刃研削盤、 リング転造盤、ネジプロファイル転造盤、農業用自動工作機等の設計、製造を 行っております。 各セクションでは厳しい自己管理と厳しい品質管理がなされ、高品質な製品を 最後まで責任を持って納品します。 この自社一貫生産体制のメリットは、製造工程のすべての段階に関わるノウハウ が集積され、弊社独自の技術が蓄積されていくことにあります。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
スライシングマシンDAS-65P
◇切断に関する生産性アップにお悩みではありませんか？◇ ダステックのスタンダードマシンDAS-65Pは、切断機の理想形を追求した高剛性の決定版。 効率よい大量切断を可能にしました。 <特長> ○Y軸割り出し機能を装備 ○単刃ブレードでも、マルチブレードでも切断可能 ○とにかくパワフル！しかも高精度！ お客様のご要望に合わせて、カスタマイズも承ります。 お気軽にご相談ください。
柔らかい材料を潰さず綺麗に定寸切り！【デモ機貸出＆テストカット可能！】
『丸刃定寸切機 IWL-C30』は、ネギの切断機です。 製品の切断面を綺麗にカットする、切れ味優先の機械です。 白ネギ等の素材の柔らかい材料を潰さずに、回転させた刃物で 綺麗に定寸切りします。 ★サンプルでのテストカットや、デモ機の貸出も受付しております！ 【特長】 ■切断面を綺麗にカット ■切れ味優先 ■柔らかい材料を潰さず、綺麗に定寸切り ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボックスモーション（BM）式により戻り刃が材料に接触しない、面材を美しく仕上げ切断する丸鋸切断機。
ACP-T475Jクロスカットソーは、丸鋸（チップソー）長尺材を高速で横切りする切断機です。 ■丸ノコボックスモーション（刃物上昇後、後退）機構式の為、戻り刃が材料に接触しません。 ■ダウンカット方式は、面材にバリが出ない安定した切断面を可能にします。 ■鋸軸走行ガイドは、LMガイドを使用し長期にわたり高度な走り精度を保持。 ■鋸軸走行は、エアーハイドロ方式を採用し安定した美しい切断を実現。 ■フロントアームレスタイプのため作業性が向上 ■定寸切断を連続して行う自動定寸装置付きクロスカットソーも製作出来ます。
超硬丸鋸切断機など、鋼材・加工工場の合理化設備をご提案！
当社は、鋼材・加工工場の合理化設備の提案を行っております。 ノリタケ製・超硬丸鋸切断機をはじめ、超硬丸鋸刃や 各メーカーの汎用コンプレッサーなどを取り扱っています。 また、各種メンテナンス・トラブル時の初動対応も可能。 ベテラン従業員が即時対応いたします。 【取扱機器（抜粋）】 ■ノリタケ製・超硬丸鋸切断機 ・NCS-5/150 ■超硬丸鋸刃 ・金属用チップソー ■汎用コンプレッサー/スクリューコンプレッサー ■バンドソー・マシンブレード ■天井クレーン・周辺吊具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X軸(素送り)Y軸(型送り)精度1/100mm以下。安定したピッチ送り精度により信頼できる製品を保証します。検査の手間を省きます
・ 素材及び打抜き型をそれぞれ縦・横方向にピッチ送りしながら板面上に打抜きします。 ・ 直線刃ユニットを取り付けることにより通常の切断機としてご使用頂けます。 ・ 素材に対する刃物切り込み量が超高精度で制御されシール抜き、ハーフカット、背割れカット等様々な仕様に対応。 ・ 素材及び打抜き型をそれぞれ縦・横方向にピッチ送りしながら板面上に打抜きします。 ・ 直線刃ユニットを取り付けることにより通常の切断機としてご使用頂けます。 ・ 素材に対する刃物切り込み量が超高精度で制御されシール抜き、ハーフカット、背割れカット等様々な仕様に対応。 ・ 素材及び打抜き型をそれぞれ縦・横方向にピッチ送りしながら板面上に打抜きします。 ・ 直線刃ユニットを取り付けることにより通常の切断機としてご使用頂けます。 ・ 素材に対する刃物切り込み量が超高精度で制御されシール抜き、ハーフカット、背割れカット等様々な仕様に対応。
可搬性に優れた軽量なユニット！火花の発生が無く、直角な切断でバリが少ないパイプ切断機
『ORS-115』は、ステンレス鋼製の薄肉パイプや曲がり管を直角90°に 切断できます。 速度可変の電動モータで適正な切断速度を選択でき、指針で切断の位置決めが容易。 また、クランプ機構は硬化アルミニウム製二つ爪クランプで、パイプの変形を 生じることなくセンタリングが行える機構で、爪の交換も不要です。 【特長】 ■可搬性に優れた軽量なユニット ■火花の発生が無く、直角な切断でバリが少ない ■収納ボックスで保管及び輸送に便利 ■鋸刃取付け位置は内側（クランプ側）と 外側の二ヶ所使用可能（曲がり管は外側） ■鋸刃はクランプ近くの内側で細管でも好適な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
集塵装置を内蔵！切断中の粉塵は集塵袋に集められほとんど飛散しません
『MD-305』は、多用途型でタイル、瓦、レンガ、石材、サイディング等 それぞれ専用刃に交換すれば、材料の種類を問わず切断できる 建材用乾式切断機です。 集塵装置を内蔵。切断中の粉塵は集塵袋に集められほとんど飛散しません。 また、施工現場の切断作業において、水やほこりの心配がありません。 【特長】 ■多用途型 ■それぞれ専用刃に交換すれば、材料の種類を問わず切断可能 ■切り込み深さは調節可能 ■テーブルスライド方式で450mmスライド可能 ■ひとりで運べる軽量ボディー26Kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス・軟鋼等あらゆるパイプを高速切断するポータブル切断機
『AXXAIRロータリー切断機』は、ステンレス・軟鋼等あらゆるパイプを高速切断し、バリの発生もほとんど無く、直角精度の高いポータブル切断機です。 切断は本体に付いているハンドルを回転させて行うので、安定した切断が行えます。 特殊モーターにより、パイプの厚さ12mmの切断が可能（標準は7mmまで） ポータブル切断機 アックスエアーの詳細は、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
100V電源仕様で、専用の動力配線が不要！切断刃は市販のものを使用してるので、交換が容易
当社では、製品外径の違う紙管を一定の長さで、安全かつ スピーディに切断できる「紙管切断機」を取り扱っております。 装置全体が透明のアクリル板で覆われていますので、切断状況を 見ながら安全に作業が可能。 万が一作動中に扉を開けても、安全回路が働き、瞬時に停止します。 また、キャスター付きで、移動が簡単にできます。 【特長】 ■製品外径の違う紙管を一定の長さで、安全かつスピーディに切断できる ■100V電源仕様で、専用の動力配線が不要 ■切断刃は市販のものを使用してるので、交換が容易 ■装置全体が透明のアクリル板で覆われているので、 切断状況を見ながら安全に作業が行える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
13mmの鉄筋を約1.7秒で切断可能！コードレスタイプでコンパクトサイズ！
『DCC-1336BLH』は、標準刃でSD345・D13までの鉄筋を切断可能な コードレス鉄筋カッターです。 ブラシレスモーターを搭載。高耐久・長寿命・メンテナンスフリーです。 ヘッド部とモーター部の間で360度回転します。 1チャージ最大切断本数はD10鉄筋約685本、D13鉄筋約455本を実現しました。 【特長】 ■ブラシレスモーター搭載 ■高耐久・長寿命・メンテナンスフリー ■1チャージ最大切断本数はD10鉄筋約685本・D13鉄筋約455本を実現 ■標準刃でSD345・D13までの鉄筋を切断可能 ■4～13mmを切りたい方に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測長と切断を機械化・自動化！対応が難しかった太い糸の切断を可能にしました
糸を切断するために使われる「ヤーンカッター」に新たな機能として、 所定の長さで糸を切断する「測長タイプ」と、太い糸でも切断できる 「太繊度タイプ」を開発しました。 「測長タイプ」は、測長機の回転数をもとに、走行した糸の長さを計測。 所定の長さに達すると測長機からヤーンカッターに電気信号が送られ、 糸を切断する仕組みです。 「太繊度タイプ」は、強いバネの力でカッター刃を振り下ろし、今までは 対応が難しかった太い糸の切断を可能にしました。 【特長】 ■測長タイプ ・事前に設定した長さで糸を切断する仕様 ・糸の”長さ”をベースにした管理が望まれるお客様にオススメ ■太繊度タイプ ・強いバネの力でカッター刃を振り下ろし、太い糸の切断が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ストップフェンスは取り外し可能！16kgと非常に軽量なので、持ち運びも非常にラクです
『iQ228サイクロン』は、集塵装置内蔵のタイル乾式卓上切断機です。 サイクロン集塵機能で集塵率99.5％を実現。 粉塵は集塵トレーに落下します。 また、特殊形状のiQ軸による完全固定で刃ブレを極小に抑え、チッピングも 減少します。さらに、フィルターカートリッジは容易に交換できます。 【特長】 ■片側スライドテーブル式 ■300mm角タイルの対角カットもできる ■スライドテーブル端のストップフェンスは取り外し可能 ■フィルターカートリッジは容易に交換可能 ■16kgと非常に軽量、持ち運びも非常にラク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種試材、プリント基板、貴石等の小物切断に！少量の水を入れるだけで簡単に湿式カットできます
『MUS-4SA』は、薄刃の電着ダイヤモンドカッターで切断面も綺麗に カットできる回転速度可変式湿式ポータブル切断機です。 長めのワーク切断には、レールを外すことも可能。 また、バイスに挟んでのスライドカットもできます。 尚、湿式用精密切断砥石＃600(別売り)も御座います。 【特長】 ■ワークに応じて回転速度が変えられる ■バイスに挟んでのスライドカットも可能 ■長めのワーク切断には、レールを外すことも可能 ■薄刃の電着ダイヤモンドカッターで切断面も綺麗にカットできる ■刃下方のタンク内に少量の水を入れるだけで簡単に湿式カット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
残材なんと最短20ｍｍ仕様！ランニングコストを大幅に削減できる残材短縮機構搭載型の切断機！
通常の切断機は残材が60ｍｍ～100ｍｍと製品の残材が出てしまい、コストを垂れ流している切断機をお使いの企業様が多くいらっしゃいます。 そこで西島が提供する残材短縮機能（特許取得）を搭載してある切断機を使用することで、大幅にランニングコストを抑えることを実現した切断機を製造致しました！ 他を圧倒するコストパフォーマンス。信頼のNISHIJIMAX！ 西島より、CNC全自動超硬丸鋸切断機のご紹介です。 【超硬丸鋸切断機の特徴】 ■高剛性本体 ■抜群の刃具寿命 ■環境にやさしい低騒音とセミドライカット ■サーボモーターとボールねじによる鋸刃送り機構 ■サーボモーターとボールねじによる定寸機構 ■ワーク浮上装置で材料送り時キズ防止 (板材専用切断機、パイプ専用切断機、平鋼専用切断機、アルミ専用切断機) ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくは直接お問い合わせ下さい。材料テストも受付中！
環境性能を装備！パウダーブレーキやセパレーター、操作盤などで構成
『NHC series』は、高剛性による圧倒的コストパフォーマンス、 刃物の高寿命、機械の高耐久性、高速切断を可能にした CNC全自動超硬丸鋸切断機です。 使用機器及び省エネ対応回路の搭載で、省エネルギーを実現。 振動解析に基づいた本体構成により振動を抑制します。 残材を最短レベルにするための特殊治具を搭載した「NHC-NDCシリーズ」 の他、コラムフィード型マシニングセンターのエキスパートが創りあげた 高速・高精度「NMXシリーズ」もご用意しております。 【特長】 ■振動解析に基づいた本体構成により振動を抑制する高剛性本体を実現 ■独自ノウハウによるブレードパットの採用により精密切断を実現 ■鋸刃送り・定寸送り装置へのNC採用による加工精度の安定を実現 ■高剛性スライド・主軸ノンバックラッシュシステムにより 抜群の刃寿命を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定した切込みができる「油圧ダンパー付」仕様！
『SK-305CBM/SK-355CBM』は、粉塵・臭いが無く産業廃棄物が 出ないだけでなく、カエリが少なく精度の高いチップソー切断機です。 操作が簡単なダブルクランプバイスで安定した切断が可能。 切断片の蹴り上げによるチップ欠けを防ぎ、加工物が小さくなった時も しっかり固定します。 また、モータは高馬力のため、刃の食い込みも少なく切れ味も良く カット数が増大します。 【特長】 ■油圧ダンパー付で刃の寿命をのばす ■ドライカットのため手袋の汚れも少なく衛生的 ■押え棒をゆっくり上げると自動的に回転が止まる仕様 ■砥石切断機に比べ切断時間が短縮される ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
驚異の切断面、70dbの静穏性、低コスト、コンパクト、環境保護などを実現！
株式会社ROSECCの開発した「Ecuter」はWJに代わり、フロアー カーペットの切断を刃の高速運動で行う画期的なシステムです。 入価格の低コスト化、ランニングコスト軽減、静穏性、素材の有効活用、 環境対策、コンパクト化などのメリットが多く、自動車用フロアー カーペット切断専用機としてWJ性能を越える性能と機能を備えています。 【特長】 ■常に切れ味を維持 ■メンテナンスフリー ■設備設置スペースが約30％縮小 ■加工時の切断ゴミが少ない ■本体作動時の騒音が約70db ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモーター搭載！プログラムカット標準装備、紙管自動供給システム付き！
『MK-2 2000』は、傾斜版とホッパーを備え、紙管を自動供給しながら 切断する連続自動運転が可能な、全自動紙管切断機です。 丸刃受けを交換して、シリンダーセットを上下させるだけでサイズ変更 (紙管径)が可能。内外径に制限がありません。 また、丸刃受に樹脂を使用していますので、丸刃は長時間研磨する 必要がなく、経済的です。 【特長】 ■デジタルセット(カンタン入力) ■紙管自動供給システム(無人運転) ■サイズ変更が簡単(シャフト変更なし) ■切断寸法の自動補正機能付(ドンピシャ機能) ■長寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロール状のフィルム、紙、布から効率よく紙管を取り除く機械です。
振動丸刃を移動させることにより、フィルム・紙を無理なく切断します。 直径7～12cm、長さ1200～1400mmのロールに対応します。 詳細はお問い合わせ下さい。
Max500角プレート板までプラスチック板切断はおまかせ。多品種小ロットに対応する手前基準定規仕様の半自動切断機！
鋸刃が露出しない安全仕様のアンダーカットタイプの樹脂プレートソーです。 ・安全カバー兼用クランプにより、作業中に鋸刃が露出することを防ぎます。 ・ロングストロークで最大500mm角の大型プレート材も投入可能。 ・高回転かつ高トルク、低振動が求められるスピンドルモーターを採用 ・主軸回転は、インバーター制御により可変対応可能 ・アクリルやPVC、ポリカーボネートなどの硬質樹脂から、PP、PEなどの軟質材にも対応。 ・チップソーによる高精度かつバリの少ない切断が可能です。 ・モーターと主軸が一体構造もあり小型化を実現
理学・工学研究用に最適な切断機。切断時のチッピングやクラックの発生を防ぐ為に加工条件の選定が可能。1枚刃で精密切断を行う切断機。
切断時のチッピングやクラックの発生を防ぐために、加工条件の選定が可能な設計。 1枚刃で精密切断を行う難削材用の切断機 【 特 徴 】 ■ 高能率自動切断ができる ■ 砥石Φ250mm使用で、MAX H80×L125mmのものが切断できる ■ オシレート切断とクリープフィード切断の両方が可能 ■ 砥石軸の切込量が最小1μm/passより設定が可能 【 ラインナップ 】 ■ ミニセラミクロン1型 MX-733 ・テーブルの左右送りモータはスピードコントロールモータ ・送り速度 50?1,000mm/min ■ ミニセラミクロン2型 MX-733H ・テーブルの左右送りにサーボモータを採用 ・送り速度 7?6,600mm/min ■ 別途、ミニセラミクロン3型～5型あり 研究目的の多様化による切断ニーズの高度化に合わせたシリーズをラインナップしております。
最高毎秒300ピースの超高速高精度切断！様々な線種に対応した細線連続切断機
『SAM-HC1』は、半田線、銅線､ステンレス線などの金属細線を 超高速高精度切断することができる細線連続切断機です。 最高毎秒300ピースの超高速切断をはじめ、1mm以下の超極薄切断や 様々な線種に対しての高精度切断が可能です。 タッチパネルによる高い操作性や、 段取換え・機種変更が容易であることが特長です。 【装置構成】 ■機構部と制御部から構成 ■設置場所を選ばないコンパクトなボディ ■供給部はワークに合わせて仕様変更可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来機の切断時間に対し大幅に短縮。 操作性メンテナンス性、環境対応など機能強化を図り更なる作業性向上に努めたモデルです。
URK切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKシリーズ ・最大厚み100ｍｍ ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃（アンチピンチ装置）2000/3100 ・独自開発刃物カバーを取り付け、刃物が露出しない安全に作業出来ます。 ・切粉飛散防止カバーにより大量の切粉も集塵機で効率よく回収してクリーンな環境をご提供します。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・切粉飛散防止ピノキオカバー＋鋸刃自走カバーをオプション採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。
アルミ切断用チップソーを安全かつ高精度に運用するためには、「刃物の回転数」と「刃先の周速（Vc）」の理解が不可欠です。
▶️はじめに アルミ切断作業において、刃物の「回転数（rpm）」と「周速（Vc）」は切断品質、刃物寿命、安全性を左右する重要なパラメータです。 回転数と周速数を適切に設定することで、 ✅切断面の品質向上 ✅刃先の寿命延長 ✅モーター・機械負荷の軽減 といった効果が期待できます。 ▶️回転数（N）とは？ ✅定義：チップソーが1分間に何回転するかを表す値（単位：rpm） ✅モーター回転やインバータ設定と連動して調整されます ▶️周速（Vc）とは？ ✅定義：チップソーの刃先が1分間に動く距離（m/min）のこと。（単位：m/minまたはm/s） ✅材料と接触する刃先の速度であり、切断面の仕上がりに直接影響します
