更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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次の基準は、すでにここに。 切断能力と操作性、その進化が現場を変える。
TFC-M-Hのモデルチェンジ機種 ・対応径D38→D41へ拡大、加工領域を大幅に拡張 コンベア剛性強化により、D41・SD490切断に対応！ ・レーザー測定で実現する高精度・高効率作業 レーザー距離計採用、目盛りが削れるなどの課題解決！ デジタル表示を採用し、寸法設定の操作性を向上 ・清掃しやすく、快適な作業環境を実現 端材処理効率化と材料台の鉄粉、番線の溜まり防止で清掃性・作業環境を改善 オプションで端材バケット設置可能 ・コンベアの長さは､8m×9m、10m×10m、12m×12m
「ゴムの戻り応力も対応」高性能ダイヤモンドソーで難しい素材も簡単に切断
■高い切断能力 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、タイヤのゴムや繊維 金属ワイヤーを効率的に切断することができ、タイヤの処理が迅速に行えます。 ■精密な切断 高い精度で切断ができるため、必要なサイズや形状にタイヤを正確にカットすることが可能で リサイクルプロセスがスムーズになります。 ■耐久性 ダイヤモンドソーは長寿命で頻繁な刃の交換が不要。 運用コストを削減し長期間にわたって安定した性能を維持できます。 ■スムーズな切断面 切断面が滑らかになるため後処理の手間が減り、リサイクルプロセスの効率が向上します。 ■多様な素材への対応 タイヤにはゴムだけでなく金属や繊維が含まれていますが ダイヤモンドソーはこれらの素材にも対応できるため、さまざまなタイプのタイヤを処理できます。 ■安全性 適切に設計された切断機は、作業者の安全を考慮しており 振動や騒音が少なく、作業環境を快適に保つことができます。 ■環境への配慮 タイヤのリサイクルは環境保護に貢献します。 タイヤを効率的に処理し、再利用可能な素材を最大限に引き出すことができます。
油圧作用の為、高い切断精度で動作に無駄のないメタルソー切断機
メタルソー切断機「KMS-385SA（自動）」は、メタルソーを使用した１サイクル自動の丸鋸立型切断機です。刃物冷却の切削油は低位置で的確に刃物を冷却し、切削油の飛散を大幅に抑えました。また大変見やすい角度メモリで効率的な作業が可能で、90°切断にはワンタッチ調整ができます。そして、操作性向上の為スッキリと前面操作を実現しました。特注仕様機の製作も可能ですのでご相談ください。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
難しい素材の切断にもチャレンジし、技術開発力を磨いてご要望にお応えします
ワイエイシイダステックは外周刃切断機の製造メーカーです。 物質を人間にとって価値あるものにするためには、特性を持たせ形状加工し、 目的の場所に時間内に納め適正価格でご提供しなければなりません。 当社は、機械、ブレード、アプリケーション、加工のシステムを基礎に この課題に果敢にチャレンジしていきたいと考えています。 その一環として「固定技術」に着目した「凍結固定切断装置」を開発し、 切断が難しかった素材(ワーク)のご要望にもお応えできるようになりました。 企画開発から設計、製造、販売まで自社一貫でご提供できる専門メーカー だからこそ、技術開発力を磨きながら「切断の最後の砦」としてお客様の 満足をいただけますよう、社員一同専心努力して参ります。 【事業内容】 ■スライシングマシンの製造、販売 ■メンテナンスサービスおよびサービス部品の販売 ■ブレード販売 ■切断加工サービス（電子部品、光学部品） ■中古機引取り、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断は、銅・銅合金(黄銅含む)の六角棒、平角材、管材を対象とした切断が可能！
株式会社アルシスでは、銅合金用丸鋸切断機を取り扱っております。 アンダーカットタイプで切粉の飛散が少ない構造。切断機本体は、 剛性のある(振動防止)構造です。 また、鋸刃は、振れ止め装置による振動対策を施しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■型式：アンダーカット型/丸鋸切断機(ストレートリターンタイプ) ■切断可能範囲：MAX W300mm×H120mm ■切断材：銅及び銅合金 ■切断寸法：φ810mm ■切削速度：80～350m/min(インバータによる可変) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ASTECH】完璧にカッティングスピードを調整可能で、高いカット品質を実現！
『SRA Compact』は、冷凍・生鮮品(骨付き・骨なし)カット用自動切断機です。 コンパクトで堅牢な小型サイズの機械で、作業者一人当たりの生産量を 向上させ、切り口の厚みが正確で、何よりも使用時の安全性が高いことが特長。 最大50種類のレシピを保存できる多機能で使いやすいプログラムです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■オートソーのすべての機能をコンパクトに凝縮し、小型化 ■掃除がしやすい衛生的な設計 ■完全な安全作業工程(完全密閉型機械) ■バンドソーの切断工程 【内容例】 ■冷凍・生鮮肉魚(骨付き・骨なし)のカット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 製品ID：AS0003
追加仕様も対応可能！高い精度を保ったまま高速で稼働できる走行切断機
株式会社ヤスオカでは、走行切断機『VCH-280』を取扱っております。 線材を利用したものづくりを行う企業様にとって、走行切断機による 生産効率と精度の高さが生産過程においてとても重要となります。 当製品は、高い精度を保ったまま高速で稼働するため、 お客様にニーズを叶えることが可能です。 【仕様】 ■切断可能寸法：30t×35w MAX ■切断材材質：S55C相当材 圧延材 ■パスライン：FL+900mm ■ワーク切断長ガイド：1mスケール付(1m以上はオプション) ■切断刃サイズ：Φ285×2tmm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
楽々作業で、高能率！速く・綺麗に・簡単に定寸カット！【デモ機貸出＆テストカット可能！】
『楽太A・楽太B』は、おでんや千切り、おろし等の前処理に好適な切断機です。 材料を一本一本投入し、切断されたものが外部より排出され、 主におでん用の機械ですが、ニンジンや葱なども切削も可能です。 また『楽太B』は1サイクル運転・連続運転の切り替えもできます。 【特長】 ■任意の長さに刃をセットし、定寸カット ■おでん用や千切り、おろしの前処理に使用 ■刃物は10mm単位で取付可能(定寸可能なサイズは30mm以上) ■機械速度は可変可能 ■両手押しスイッチ付(楽太B) ※楽太Aにもオプションで取付可能 ★サンプルでのテストカットや、デモ機の貸出も受付中です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コルゲートチューブ用測長切断機 切断後のスリット加工ができます
スリットのない状態で測長、切断しその後スリット加工の上排出します。 これによりつぶれによる切り口のズレがなくなり、綺麗な加工面を実現。 回転式丸刃でスリットも綺麗に入ります。 ベルト搬送ですべりのない材料供給が可能です。 外部入出力を標準搭載。専用カバーで安全設計としています。 スリットなしの通常切断も可能。 スリット有無で製品在庫を分ける必要が無くなりました。
パウチにやさしい連続搬送！無理のない高速切断が可能な高速投入機
『KD-4010』は、ロータリーカッターにより高速切断連包状のパウチ（小袋）を 1袋（複数袋単位も可）毎に無理なく定寸切断し、コンベアラインの定位置に 高速で漏れなく投入する装置です。 パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで 連続フィードを実現～高速で動かしてもパウチに優しい滑らかなフィードを実現しました。 【特長】 ■ロータリーカッターで安定した連続高速運転 ■能力：280パウチ／分 ■包装機コンベアと同期したフィードとカットを実現 ■パウチに優しい滑らかな動作 ■見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単操作 ■30品種まで登録可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断巾1mで切断直角度0.1mm、長さ精度±0.2mmの高精度切断が可能！
株式会社アルシスでは、パイプ精密切断装置を取り扱っております。 パイプ量が少ない場合も均一にパイプクランプが出来るように、 ワークバイスに同調ラックを設けました。前耳、後耳は自動払出し可能。 切断機鋸刃の昇降を切断パイプ径に合わせて調整式です。 これにより切断精度アップを図ってます。 【仕様(一部)】 ■型式：アンダーカット型/丸鋸切断機(BOXモーションタイプ) ■切断可能範囲：MAX1000W×100Hmm ■切断材：アルミパイプ φ40～φ100mm×150～500mmL ■切断寸法：φ460mm ■切削速度：5057m/min(インバーターによる可変) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業を自動化！精度や安全性の向上により作業の効率化を実現。
技研株式会社の『試験片切削加工機』は、これまで手作業だった試験片の 切削加工を自動化させる装置です。 手作業だった加工を自動化することにより精度や安全性を向上させることができ、 手が空いた分のリソースを別の作業に割けるため、業務の効率化を実現します。 また、オフラインティーチングソフトを使うことで加工前に 3Dデモ運転が可能です。 【特長】 ■切断精度・安全性の向上 ■作業の効率化を実現（他の仕事ができる） ■オフラインティーチングソフト(fastSUITE Edition2)を使うことで加工前に3Dデモ運転が可能 ■3Dモデル採用により誰でも加工形状がわかりやすい ■多関節ロボットを採用する事で加工角度・速度等カスタマイズ可能 ■超音波切断により切粉が出にくい ■品種追加も簡単で多品種、少量生産に適している 詳しくはお問い合わせください。
ダイヤモンド砥粒で非常に高い切断力を実現 レンガや石など硬度の高い材料も容易に切断可能
■高い切断能力 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、タイヤのゴムや繊維 金属ワイヤーを効率的に切断することができ、タイヤの処理が迅速に行えます。 ■精密な切断 高い精度で切断ができるため、必要なサイズや形状にタイヤを正確にカットすることが可能で リサイクルプロセスがスムーズになります。 ■耐久性 ダイヤモンドソーは長寿命で頻繁な刃の交換が不要。 運用コストを削減し長期間にわたって安定した性能を維持できます。 ■スムーズな切断面 切断面が滑らかになるため後処理の手間が減り、リサイクルプロセスの効率が向上します。 ■多様な素材への対応 タイヤにはゴムだけでなく金属や繊維が含まれていますが ダイヤモンドソーはこれらの素材にも対応できるため、さまざまなタイプのタイヤを処理できます。 ■安全性 適切に設計された切断機は、作業者の安全を考慮しており 振動や騒音が少なく、作業環境を快適に保つことができます。 ■環境への配慮 タイヤのリサイクルは環境保護に貢献します。 タイヤを効率的に処理し、再利用可能な素材を最大限に引き出すことができます。
【圧倒的コストパフォーマンス】高精度・高剛性・精密切断を実現！特殊仕様は最大”φ310”の大径まで切断可能な全自動丸鋸切断機
『NHC-310NC』は”高精度””高効率”の切断が行えるCNC全自動超硬丸鋸切断機です。 独自ノウハウによるブレードパットの採用により"精密切断"が可能となっており、 その他、専用工作機製作で培った技術により【高精度】【高剛性】を保証。 バンドソーでは約15~20分かかる切断時間を大幅に短縮することができ、 熱間・冷間鍛造製品用・販売用鋼材・鋳造品など幅広い素材に対応可能です。 【特長】 ■高精度・高速切断（φ310 S45C材 切断時間140s) ■振動を抑制する高剛性筐体 ■独自ノウハウのブレードパットを採用し、精密切断を実現 ■鋸刃送り・定寸送り装置にNCを採用し、加工精度が安定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製紙業で出るラガーロープの切断で活躍！FRP製品、魚網の強力切断処理も可能！
『押切式切断機(油圧式)』は、刃物の耐久性が高く交換が容易な構造の 粗大ごみ切断機です。 せん断式切断機や2軸破砕機では切断が困難だったラガーロープやワイヤー 入りコンベアベルト等を押切式の鋭い刃で切断します。 今まで処理できなかったラガーロープやFRP製品、魚網などの切断処理が 可能となりました。 【特長】 ■押切式の強力切断 ■FRP製品、魚網等の強力切断処理に好適 ■刃物は耐久性が高く交換が容易な構造 ■1サイクル自動で投入後50mm～400mmの長さで順次強力(約150トン)切断 ■金属回収や焼却処理が容易となり廃棄コスト削減やリサイクル利用が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準化設計による低コスト化を実現！パワフルな切断力、豊富なバリエーション
『剪断式切断機(油圧式)』は、標準化設計による低コスト化を実現した 粗大ごみ切断機です。 油圧駆動の利点を生かし、投入ケースにウイング式の圧縮装置を設置したり、 切断速度や切断力、縦刃の設定による切断寸法などを任意に設定できますので、 幅広いニーズにお応えできます。 【特長】 ■伝統的な油圧方式は切断能力を最大200トンまで設定可能 ■設計の標準化により、低コスト化を実現 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用途の切断が可能！高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現します！
『SA-78NCE』は、新しい技術を結集したハイテンション(高張力鋼) パイプ切断に対応したチップソー・メタルソー兼用全自動切断機です。 2種類の鋸が使用でき、高張力鋼（ハイテン）や厚肉パイプなにはチップソー、 普通鋼や薄肉ステンレスパイプなどにはメタルソーを推奨。 切断可能なパイプの形状は、丸、長方形、正方形などです。 様々な自動化要求に対応できるよう、切断後のラインを任意に選択でき、 オートメーションセルを構成できます。 【特長】 ■メタルソー・チップソー兼用切断機 ■多用途の切断が可能 ■高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現 ■簡単操作のタッチスクリーン ■オートメーションセル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断時間は円筒タイプで1ヵ所20秒前後、楕円タイプで20～120秒！
当社の『コンプレッサーシェル横切断装置』は、 密閉型コンプレッサー外周を切断するために開発されました。 レーザーで切断位置を決め、ロータリーシェルの場合は二段で自動切断する ための仕様の有無や、押しボタンにより油圧チャック可能な仕様、 手締めハンドル仕様の選択など、ご要望に合わせて自由に選択できます。 ご要望の仕様にあわせて、お見積りいたしますので、お問合わせください。 【特長】 ■切断する高さ位置を自由に選べる ■卵形、楕円形などの異形も切断可能 ■ワークを乗せる台、カッターの形状、安全装置は要望に応じて設計可能 ■専用カッターの刃で押し切り、塑性変形で切断するため切粉が出ない ■煙や熱の発生がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
可とう導体は厚さ13mmまで切断可能！凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長します
『SA-384』は、大幅140mm×厚さ30mmの電線を最長3000mまで測長し、 切断するケーブル切断機です。 豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリでき、 再呼び出しで容易に使用できます。 可とう導体は厚さ13mmまで切断可能です。 【特長】 ■凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長 ■切断長補正値の設定ができ電線の材質や形状による誤差補正が可能 ■引っ張り張力が大きいので太物電線も容易に対応できる ■操作はタッチパネルを採用 ■どなたでもでも簡単に操作・設定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリ！測長精度は±0.2％！
『SA-384S』は、最大幅45mm×厚さ35mmまでの電線を最長3000mまで測長し 切断するケーブル切断機です。 機械寸法はW660×H709×D590mmで、重量は110kg。 豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリでき、 再呼び出しで容易に使用できます。 【特長】 ■凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長 ■切断長補正値の設定ができ電線の材質や形状による誤差補正が可能 ■引っ張り張力が大きいため太物電線も容易に対応できる ■操作はタッチパネルを採用 ■どなたでもでも簡単に操作・設定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他種類の形の不定型な試料をフリーハンド切断するのに適した上刃式の岩石切断機 地学分野の主力切断機
【特長】 ●200V 750Wの高馬力モータを搭載し、最大φ300mmのブレードが使用可能 ●作業テーブルが広く（290 × 250mm）作業性に優れている ●テーブル上にタップが切ってあり、各種バイス・クランプ等の取り付けが可能 ●主軸、フランジ、作業テーブルなど主要部は防錆に優れたステンレスを採用
独自のテーブル180度旋回と鋸刃上昇式を採用！
刃物がテーブル内から上昇して切断を行うため安全な半自動丸鋸切断機「KKS400/KKS450」、単体機に自動送り装置（1ストローク 1000mm）を装備した全自動丸鋸切断機「KKS400NA」、サーボモーター駆動・DRNC搭載により全自動テーブル旋回が特徴の全自動・角度自動丸鋸切断機「KKS401NA」等ラインナップ。 ドイツ カルテンバッハ社製【ユニバーサル丸鋸切断機】総合カタログは、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
アルミフレーム材を高精度定寸装置による高速自動切断。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 材料をセットすればプログラム通り自動送り、自動切断が可能で省人力化に貢献。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の高剛性本体＋搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ切削油潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。
広い作業テーブルを持ち、岩石・ガラス・耐火物やコンクリートなど中型試料粗切断を手送り式によって行う下刃式岩石切断機
ガラス、セラミックス、耐火物、岩石、コンクリート、タイルなどの硬脆材料、電子部品等の品質検査用切断等でご活用いただけます。 手送り式フリーハンド切断は、繊細な切断感覚をダイレクトにフィードバックすることができます。 本機は卓上設置を想定した切断機です。
精密切断機『 コンポジッター 』 ※複合材料切断・薄板切断 研究室、試験室向け
広い作業台と優れた操作性を備えた、上刃式の薄板材専用切断機です。 FRP・CFRP・GFRP、板ガラス、セラミックス基板など、さまざまな材料の切断に適しています。 切断機の重要部である主軸は、ベアリングスパンを広く確保することでブレード先端の振れを極力抑え、より高い平行度の切断面が得られるよう設計。 先端振れによる砥石の無駄な摩耗も低減します。 【特長】 ●切断機の重要部である主軸は、ベアリングスパンを広く確保することでブレード先端の振れを極力抑え、より高い平行度の切断面が得られるよう設計 ●エアー加圧式クランプ ・チャッキング不良を防ぎ、切断中に試料がバラツキを起こさないようエアー加圧式クランプを採用 ・簡単な操作で安全なチャッキングができる ●定寸用L型明治具 ・積層板などの切断巾を位置する治具 ・よりよい平行精度を得るには、板の片編を基準出し切断 ・400 × 400mmサイズの試料で0.02～0.05mmの平行精度で切断できる
操作性をUPした新基軸設計、三軸可動型(テーブル自動送り装置付)の上刃式自動切断機
『クリスタルカッターNeo Expensive』 構造用セラミックスなど難削材料（窒化硅素・炭化硅素）や、超硬金属などを高能率にマルチ切断（またはシングル切断）できる本格的な精密切断機です。 【特長】 ●主軸の高剛性、高出力はもとより、微小切込量やテーブル送り速度の幅広い調節機能があるため、切断時のチッピングの発生やクラックの誘発を最小限に抑えられる ●X軸（切断送り方向）に対し、斜め30度を正面にし、操作性を向上 ●テーブルは電動モーターにより駆動され、自動および手動運転が行える ・ワンウェイ/オートリターン選択機能 ・ステップバック切断機能 ・負荷検出自動切断送り装置 ●安全対策 扉開閉インターロックは標準装備
超硬丸鋸盤、高速パイプ、平鋼切断
--金属棒・平鋼高速切断。 --NC操作、自動送料自動下料。 --高鋼性、高精度加工、断面光滑度Ra3.2以内。 --材料データ入力して、切断の寸法設定、インテリジェントで切断数自動計算、多サイズ切断も設定できます。 --三菱制御システム、正確度保証されます。 --加工範囲幅450ｍｍの広い鋼材切断対応、最新技術の共に鋼板切断レベルアップしました。 固達機械は年間300～400百台以上の機械産出、中国に日企業も徐々に弊社の機械採用した、海外ものつくり大国も同じです、固達機械評判がいいの企業なりました。 研究を重ねその品質・技術お客様のニーズを答えます。アフターサービス全世界カバー、現場指導、保証期間等サービス揃っています。 www.goodacnc.com una@goodacnc.com ⚙️固達機械 機械製造販売⚙️ 製品 1）両頭フライス盤 2）プラノミラー 3）縦フライス盤 4）丸鋸切断機 5）帯鋸機 6）門型研磨盤 7）面取機 8）油圧翻板機 9）マシニングセンタ
ペール缶に切粉を自動回収！ 省スペース・クリーン・高精度！現場の環境と作業効率を劇的改善
UCA-400DCは、アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を、吸引してペール缶に回収する集塵装置一体型の切断機です。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の機器や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要になり、設置面積を大幅削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。 ✅特徴 ・効率的な集塵 ：最大20Lの切粉回収を実現。ペール缶仕様で取り扱いが簡単。 ・省エネ設計 ：小型集塵ファン（0.2kW）で電力コストを大幅削減。 ・自動運転機能 ：刃物回転と連動してファンが動作。付け忘れの心配なし。 ・高い吸引効率 ：サイクロン効果で吸引力が持続。フィルタ不要でメンテ負担も軽減。 ・簡単な切粉処理：手を汚さずワンタッチで処理可能。 ・安全性の向上 ：丸鋸をカバーで保護し、作業時の安全性を確保。
卓上型でありながら、φ100mmの材料を切断する大型機クラスの切断能力のある地学分野向きの中型下刃式岩石切断機
φ100mm材料を切断する岩石切断機など地学分野用中型切断機。 手動ハンドル送り式でスムーズな切断が可能です。 卓上型でコンパクトながら、大型機クラスの切断能力を備えています。 【特長】 ●φ100mm試料の切断が可能（350Dmmブレード使用時） ●循環式クーラントタンク（40l）を標準装備 ●手動ハンドル送り式切断方式で、滑らかな無理のない切断が可能な試料切断機 ●片持ちバイスを標準装備（最大開き150mm） 【多彩なオプション】 ●スライス補助バイス MBK-F150 ●円柱試料固定用専用バイス （ヤゲンブロック） ●長尺試料用防水カバー ●オーバーフローボックス （クーラントタンク上部） ●二つ折り透明カバー（カバー前後のみ開閉） ●アングル製専用架台 ●モーター自動送り装置 （電装ボックス型）送り速度4.5～70mm ●ダイヤモンドブレードキンバレー φ350×2.3t×30Hmm
硬さの異なるモノでも滑らかに切断 用途に合わせた特注機をご提案【海洋深部探査船「ちきゅう」切断機として採用実績】
数千メートルの深海から採取し、開発されたダイヤモンドソーを用いた切断機 ■高い切断精度 ダイヤモンドソーは非常に硬い素材で作られているため、精密な切断が可能です。 これにより複雑な形状や細かいディテールを持つ部品の切断にも適しています。 ■耐久性 ダイヤモンドは非常に硬い素材であり切断刃の寿命が長く、頻繁な交換が不要なため長期間にわたって安定した性能を発揮します。 ■スムーズな切断面 ダイヤモンドソーを使用すると切断面が滑らかになり、仕上げ作業の手間が減り時間を短縮できます。 ■多様な素材への対応 コンクリート、石材、セラミック、金属など、さまざまな素材を切断することができます。幅広い用途に対応可能です。 ■熱の発生が少ない 切断時に発生する熱が少なく、素材の変形や焼き付きのリスクを低減するため切断品質が向上します。 ■効率的な切断 切断速度が速く、効率的に作業を進めることができるため生産性が向上します。 ■安全性 適切に使用すれば切断中の振動や騒音が少なく、安全に作業を行うことができます。
