更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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線径Φ0.1～0.5mmまで対応した極細線直線切断機！プローブを含む電子、電気部品、医療用機器等に適しています！
『TCH-05-W型』は、極細線用の高速自動直線切断機です。従来加工が困難であった線径Φ0.1～Φ0.5mmの硬質、軟質材料を切断長さ1mm～6000mmまでも可能です。プローブを含む電子、電気部品、医療機器等に好適です。また、短尺カットタイプ「TCH-1(NS)型」もラインアップしております。 【特長】 ■丸刃の高速切断によりバリや変形が少ない ■切断長さは、電気制御によって設定 ■切断長誤差は±0.1mm以内 ■回転矯正装置はダブルタイプで捻回を防止 ■平ベルト送り装置は線径による段取り変え不要で常に安定走行 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コルゲートチューブ用測長切断機 切断後のスリット加工ができます
スリットのない状態で測長、切断しその後スリット加工の上排出します。 これによりつぶれによる切り口のズレがなくなり、綺麗な加工面を実現。 回転式丸刃でスリットも綺麗に入ります。 ベルト搬送ですべりのない材料供給が可能です。 外部入出力を標準搭載。専用カバーで安全設計としています。 スリットなしの通常切断も可能。 スリット有無で製品在庫を分ける必要が無くなりました。
油圧作用の為、高い切断精度で動作に無駄のないメタルソー切断機
メタルソー切断機「KMS-385SA（自動）」は、メタルソーを使用した１サイクル自動の丸鋸立型切断機です。刃物冷却の切削油は低位置で的確に刃物を冷却し、切削油の飛散を大幅に抑えました。また大変見やすい角度メモリで効率的な作業が可能で、90°切断にはワンタッチ調整ができます。そして、操作性向上の為スッキリと前面操作を実現しました。特注仕様機の製作も可能ですのでご相談ください。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
手作業を自動化！精度や安全性の向上により作業の効率化を実現。
技研株式会社の『試験片切削加工機』は、これまで手作業だった試験片の 切削加工を自動化させる装置です。 手作業だった加工を自動化することにより精度や安全性を向上させることができ、 手が空いた分のリソースを別の作業に割けるため、業務の効率化を実現します。 また、オフラインティーチングソフトを使うことで加工前に 3Dデモ運転が可能です。 【特長】 ■切断精度・安全性の向上 ■作業の効率化を実現（他の仕事ができる） ■オフラインティーチングソフト(fastSUITE Edition2)を使うことで加工前に3Dデモ運転が可能 ■3Dモデル採用により誰でも加工形状がわかりやすい ■多関節ロボットを採用する事で加工角度・速度等カスタマイズ可能 ■超音波切断により切粉が出にくい ■品種追加も簡単で多品種、少量生産に適している 詳しくはお問い合わせください。
製紙業で出るラガーロープの切断で活躍！FRP製品、魚網の強力切断処理も可能！
『押切式切断機(油圧式)』は、刃物の耐久性が高く交換が容易な構造の 粗大ごみ切断機です。 せん断式切断機や2軸破砕機では切断が困難だったラガーロープやワイヤー 入りコンベアベルト等を押切式の鋭い刃で切断します。 今まで処理できなかったラガーロープやFRP製品、魚網などの切断処理が 可能となりました。 【特長】 ■押切式の強力切断 ■FRP製品、魚網等の強力切断処理に好適 ■刃物は耐久性が高く交換が容易な構造 ■1サイクル自動で投入後50mm～400mmの長さで順次強力(約150トン)切断 ■金属回収や焼却処理が容易となり廃棄コスト削減やリサイクル利用が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み200ｍｍ板まで切断可能。 操作性メンテナンス性、環境対応など機能強化を図り更なる作業性向上に努めたモデルです。
URKG切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・伸縮カバー＋自走カバーのW丸鋸カバーを採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。 ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃（アンチピンチ装置）2000/3100
標準化設計による低コスト化を実現！パワフルな切断力、豊富なバリエーション
『剪断式切断機(油圧式)』は、標準化設計による低コスト化を実現した 粗大ごみ切断機です。 油圧駆動の利点を生かし、投入ケースにウイング式の圧縮装置を設置したり、 切断速度や切断力、縦刃の設定による切断寸法などを任意に設定できますので、 幅広いニーズにお応えできます。 【特長】 ■伝統的な油圧方式は切断能力を最大200トンまで設定可能 ■設計の標準化により、低コスト化を実現 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用途の切断が可能！高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現します！
『SA-78NCE』は、新しい技術を結集したハイテンション(高張力鋼) パイプ切断に対応したチップソー・メタルソー兼用全自動切断機です。 2種類の鋸が使用でき、高張力鋼（ハイテン）や厚肉パイプなにはチップソー、 普通鋼や薄肉ステンレスパイプなどにはメタルソーを推奨。 切断可能なパイプの形状は、丸、長方形、正方形などです。 様々な自動化要求に対応できるよう、切断後のラインを任意に選択でき、 オートメーションセルを構成できます。 【特長】 ■メタルソー・チップソー兼用切断機 ■多用途の切断が可能 ■高効率の材料送りシステムにより高生産性を実現 ■簡単操作のタッチスクリーン ■オートメーションセル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【圧倒的コストパフォーマンス】高精度・高剛性・精密切断を実現！特殊仕様は最大”φ310”の大径まで切断可能な全自動丸鋸切断機
『NHC-310NC』は”高精度””高効率”の切断が行えるCNC全自動超硬丸鋸切断機です。 独自ノウハウによるブレードパットの採用により 精密切断 が可能となっており、 その他、専用工作機製作で培った技術により【高精度】【高剛性】を保証。 バンドソーでは約15~20分かかる切断時間を大幅に短縮することができ、 熱間・冷間鍛造製品用・販売用鋼材・鋳造品など幅広い素材に対応可能です。 【特長】 ■高精度・高速切断（φ310 S45C材 切断時間140s) ■振動を抑制する高剛性筐体 ■独自ノウハウのブレードパットを採用し、精密切断を実現 ■鋸刃送り・定寸送り装置にNCを採用し、加工精度が安定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可とう導体は厚さ13mmまで切断可能！凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長します
『SA-384』は、大幅140mm×厚さ30mmの電線を最長3000mまで測長し、 切断するケーブル切断機です。 豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリでき、 再呼び出しで容易に使用できます。 可とう導体は厚さ13mmまで切断可能です。 【特長】 ■凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長 ■切断長補正値の設定ができ電線の材質や形状による誤差補正が可能 ■引っ張り張力が大きいので太物電線も容易に対応できる ■操作はタッチパネルを採用 ■どなたでもでも簡単に操作・設定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下・前後・左右軸を数値制御とし、自動切断加工が行える上刃式切断機。
中型試料用の簡易式オシレーション(揺動)切断装置。 X軸（切断送り方向）に対して、斜め30°を正面とし、操作性に優れた新基軸設計の三軸可動型切断機です。 ■ 前後・左右軸を数値制御とし、等ピッチ移動を含め自動切断加工を行う事が可能です。 ■ 様々なワークの切断に対応するための加工ソフトが充実。 ・ ワンウェイ／オートリターン選択機能 ・ ステップバック切断機能 ・ 負荷検出自動切断送り装置 ・ 簡易式オシレーション切断装置 ■ オプションの循環式クーラント装置により、砥石・ワーク冷却を行い、砥石寿命と加工品質の向上を図る事が可能です。 ■ 安全対策：インターロック（標準装備） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリ！測長精度は±0.2％！
『SA-384S』は、最大幅45mm×厚さ35mmまでの電線を最長3000mまで測長し 切断するケーブル切断機です。 機械寸法はW660×H709×D590mmで、重量は110kg。 豊富な運転モードを備え電線の種類や用途による切断方法をメモリでき、 再呼び出しで容易に使用できます。 【特長】 ■凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長 ■切断長補正値の設定ができ電線の材質や形状による誤差補正が可能 ■引っ張り張力が大きいため太物電線も容易に対応できる ■操作はタッチパネルを採用 ■どなたでもでも簡単に操作・設定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下・前後・左右軸を数値制御とし、自動切断加工が行える上刃式自動試料切断機。
中型試料用の簡易式オシレーション(揺動)切断装置。 X軸（切断送り方向）に対して、斜め30°を正面とし、操作性に優れた新基軸設計の三軸可動型切断機です。 ■ 前後・左右軸を数値制御とし、等ピッチ移動を含め自動切断加工を行う事が可能です。 ■ 様々なワークの切断に対応するための加工ソフトが充実。 ・ ワンウェイ／オートリターン選択機能 ・ ステップバック切断機能 ・ 負荷検出自動切断送り装置 ・ 簡易式オシレーション切断装置 ■ オプションの循環式クーラント装置により、砥石・ワーク冷却を行い、砥石寿命と加工品質の向上を図る事が可能です。 ■ 安全対策：インターロック（標準装備） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
上下・前後・左右軸を数値制御とし、自動切断加工が行える上刃式自動切断機。
中型試料用の簡易式オシレーション(揺動)切断装置。 X軸（切断送り方向）に対して、斜め30°を正面とし、操作性に優れた新基軸設計の三軸可動型切断機です。 ■ 前後・左右軸を数値制御とし、等ピッチ移動を含め自動切断加工を行う事が可能です。 ■ 様々なワークの切断に対応するための加工ソフトが充実。 ・ ワンウェイ／オートリターン選択機能 ・ ステップバック切断機能 ・ 負荷検出自動切断送り装置 ・ 簡易式オシレーション切断装置 ■ オプションの循環式クーラント装置により、砥石・ワーク冷却を行い、砥石寿命と加工品質の向上を図る事が可能です。 ■ 安全対策：インターロック（標準装備） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
上下・前後・左右軸を数値制御とし、自動切断加工が行える上刃式自動試料切断機。
中型試料用の簡易式オシレーション(揺動)切断装置。 X軸（切断送り方向）に対して、斜め30°を正面とし、操作性に優れた新基軸設計の三軸可動型切断機です。 ■ 前後・左右軸を数値制御とし、等ピッチ移動を含め自動切断加工を行う事が可能です。 ■ 様々なワークの切断に対応するための加工ソフトが充実。 ・ ワンウェイ／オートリターン選択機能 ・ ステップバック切断機能 ・ 負荷検出自動切断送り装置 ・ 簡易式オシレーション切断装置 ■ オプションの循環式クーラント装置により、砥石・ワーク冷却を行い、砥石寿命と加工品質の向上を図る事が可能です。 ■ 安全対策：インターロック（標準装備） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
