更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ハイパワーマルチブレード仕様！揺れ・たわみを抑制する両端支持機能で高精度に！
『DAS-W65N』は、最大200mm幅マルチブレード対応のスライシングマシンです。 フランジ先端への軸受け構造により、マルチ先端部の揺れ、たわみを 大幅抑制。高機能・高精度な切断・溝付け加工を実現します。 ネオジウム磁石、セラミックス、生セラミックス、各種金属、 各種ガラス などのワークに対応します。 【特長】 ■ハイパワーマルチブレード仕様 ■抜群のメンテナンス性 ■多様な加工パターン設定可能 ■最大ワークサイズ：450mmx200mm ■各軸をサーバモータで制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どのような機械を使って加工しているか？機械の特長をあわせて紹介！
当社が加工に使用している機械を紹介します。 鉄、ステンレス、アルミ、銅などさまざまな金属加工に対応している 「レーザー切断機」は、ドイツ製を使用。目にも止まらぬスピードで切断 していくので材料に熱がこもりにくく切断での反りがほとんど出ません。 「油圧ブレーキ」はTruBend5000シリーズ完備。様々なベンダー加工に 取り組みます。 そのほか、「五面加工機」「ロボット溶接機」などを保有しております。 【主要設備】 ■レーザー切断機 鉄、ステンレス、アルミ、銅などさまざまな金属加工に対応 ■油圧ブレーキ TruBend5000シリーズ完備 様々なベンダー加工に取り組む ■五面加工機 最大8,000mm迄の大型品 耐熱銅(SUS310S)も ■ロボット溶接機 ダイヘンFD-84/WB-M350L ボジショナー2基を設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ ダントツに早い、産業用ファイバーレーザー切断機 MERCURY FIBER
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ 加工速度がダントツに早く、加工精度も最高レベルの薄板金属切断用ファイバーレーザー切断機 SEIシリーズ MERCURY FIBER。 新コンセプト＆コンパクトデザインで開発した、 金属用レーザー加工機/産業用ファイバーレーザー切断機です。 ◆スペック情報 最大速度：120m/min 距離精度：±0.05mm/m 最大加速度：2G 駆動方式：リニアモーター ◆製品の特長 ・コンパクトデザイン ・リニアモーター採用 ・省エネ ・薄板金属を高品質に高速にカットしたいお客様にとって好適 ・フレキシブルな使いやすさ ・安全設計 ★無料サンプル進呈をご希望の方は【お問い合わせ】からご連絡下さい。 お問い合わせ内容へ「サンプル希望」とご明記をお願いいたします。 ※競合他社/同業者へのサンプル発送はご遠慮頂いております。
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
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コンパクトな卓上小型切断機です。バランサーの荷重で試料を精密に切断します。
基板、セラミック、岩石、非鉄金属などの小さな試料を精密に切断します。クラス最小の精密切断機です。持ち運びも可能で場所を取りません。 【特徴】 ○バランサーの重りの荷重で切断するので試料の歪みを最小に抑えることが出来ます ○試料の横軸移動はマイクロメータで正確な距離を移動出来ます ○様々なバイスで小さな試料も複雑な形状の試料もクランプ出来ます 〇卓上タイプの切断機で小型で場所を取りません ※詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に。切断砥石径は最大250mm。切片厚さはデジタル表示で正確な制御。
< 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する > 切断・研磨で40余年の実績と経験で、お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能。使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機。 ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石の上下方向もデジタル表示により切断深さ（溝入れなど）が 正確に制御できる
小さい試料切断に最適な切断機です。基板、セラミック、金属等の様々な試料を精密に切断します。多彩なクランプ、バイスを取付出来ます。
振動に強く安定した切断ができる強固なボディで精確に組立てられた精密切断機です。多くのオプションやアクセサリーがあり、使用目的に合わせてお選び頂けます。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモや貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取り付け出来ます。 〇切断室のカバーは安全性の高い横スライドドアを採用し安全ロックを備えています。 〇プログラム制御で自動で切断を行います。
ポータブルプラズマ切断機の世界市場：220V、380V、自動車産業、金属加工、設備製造、その他
本調査レポート（Global Portable Plasma Cutting Machine Market）は、ポータブルプラズマ切断機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のポータブルプラズマ切断機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ポータブルプラズマ切断機市場の種類別（By Type）のセグメントは、220V、380Vを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車産業、金属加工、設備製造、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ポータブルプラズマ切断機の市場規模を算出しました。 主要企業のポータブルプラズマ切断機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
鉄骨解体、スクラップ作業に好適な製品など、鉄骨切断機を豊富にラインアップ！
『鉄骨切断機』は、日本ニューマチック工業株式会社が取り扱う製品です。 鉄骨解体、スクラップ作業に好適な「Kシリーズ」は、片刃駆動タイプと 両刃駆動タイプをご用意しております。 さらに、大型プラントの解体現場に適している2シリンダ鉄骨切断機 「PDシリーズ」や、大型対象物も楽々切断可能な「超大型 Kシリーズ （ブーム取付型）」などもラインアップしております。 【ラインアップ】 ■Kシリーズ ・鉄骨解体、スクラップ作業に好適 ■PDシリーズ ・大型プラントの解体現場に好適 ■Mシリーズ ・解体、金属リサイクルで力を発揮 ■超大型 Kシリーズ（ブーム取付型） ・大型対象物も楽々切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
