ハニカムパネルウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
体積の約9割が空気になる構造だそうで 強度を落とさずに軽量化を図る事が可能な多機能で応用範囲が広い素材。 接着剤使用や薄板の為、加工が困難で ウォータージェット切断でのご依頼は とても多く頂いております。 今回は試験的に強度や構造検証用のご依頼でした。
- 企業:YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
体積の約9割が空気になる構造だそうで 強度を落とさずに軽量化を図る事が可能な多機能で応用範囲が広い素材。 接着剤使用や薄板の為、加工が困難で ウォータージェット切断でのご依頼は とても多く頂いております。 今回は試験的に強度や構造検証用のご依頼でした。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
工具とビットの間に取り付け通電を防ぐ 絶縁が必要な締付作業用特殊製品 クロムバナジウム鋼と皮膜部が特殊樹脂の 複合材で構成されていました。 切断後のパーツ欠損防止の為L字切断 空洞部分でのジェット水流拡散による 切断面の乱れを極力抑える手法を用いて 滑らかで検証し易い断面に切断しました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
特殊流量計の樹脂充填剤検証切断 流量計ウォータージェット切断 電気回路と微細な機械構造を 半導体基板上に集積させた 立体的な構造を持つデバイスですので 空隙部分の防水用樹脂充填状態検証目的で 数種類の充填樹脂での試作品を切断 樹脂、金属等硬度差の大きい構造体ですので 完全な垂直切断は難しく部分的には 抉られる箇所も発生しますが 検証自体は問題無く行なって頂けました
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
家電製品の回転軸摩耗損傷部検証150度開口切断 今回は特にベアリングパーツ内蔵の為 ウォータージェット切断後の小さな構成部品の 欠損を極力避け、保持率を上げる為、2等分割ではなく 150度開口切断し210度側に検証優先箇所を設定し切断。 問題点の検証は滞りなくして頂けたようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
過酷な条件下で特性の異なる材料を併用した 構造体の接合・接着状態の断面確認。 異種材料を強固に接合する方法は 加熱溶着、超音波溶着、高周波誘導溶着等 多様なニーズに対応する溶着方法があるそうです。 溶着箇所は問題無く切断できていますが 金属部の空隙箇所でジェット水流の拡散により 残念ながら完全な垂直断面切断は出来ませんでした。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
チャックハンドル(チャックキー)を使用せずに 先端工具を固定できるドリルチャック 以外に各メーカー様の特徴があるようです。 完全等分割を希望されておられましたが ボディ以外は切断後に外れたり落下し 状態維持が難しいと考え、中心回転箇所から オフセットした箇所の切断を提案しました。 少し診難くい状態ですが 空洞・空隙箇所の面の乱れも少なく 鉄、合金鋼、クロム・モリブデン・バナジウム鋼、 炭素鋼、TPE、PA、PP等の様々な素材も スピンドル・ガイド等分離する事無く 検証し易い断面に切断しました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
車両動力源・車体と台車の緩衝・空調システム等の振動対策用防振ゴム 使用済み部品の内部構造確認・検査の為4分割切断させて頂きました。 環境に配慮し、長寿命・高耐久性を兼ね備えたゴム材質と 過酷な使用環境に対応する金属で構成されているため、 ウォータージェット切断の最も得意とする案件で 殆ど内部構造を破壊・損傷を与えることなく状態確認が可能です。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
農業機械の乗用田植機用タイヤ内部検証切断 ゴム製部分と鉄製部分の接着、嵌合等の 結合状況検証目的の複合材同時切断です。 熱影響の無いウォータージェット切断ですが 金属部分の残留応力発生により 4本スポークが在っても変形が発生し 指定カットラインをワンパスでは分離できない程 車輪全体が変形しましたので 複数回のカッティングを行い分離しました。 空洞部分でのジェット飛散で内部損傷は 若干発生しましたが空洞が小径な為、影響は少なく 熱影響の無いウォータージェットカッターでは 材料改質の無い綺麗な状態で切断しており これによって部分的に極僅かな肉厚変化箇所の 目視検証が行えます。
PTFEファイバー 編組パッキンやアラミドファイバー、多数本をカットする場合も使い方は簡単!怪我の心配をせず操作ができます!
『Easy Cutter』は、「グランドパッキンを簡単キレイに切断したい」 そんな現場の声から生まれた製品です。 グランドパッキンを台座にセット、後はハンドルを握ってカッターを 下げるだけの簡単操作。セーフティーガードで指づめも安心です。 "PTFEファイバー 編組パッキン"や"アラミドファイバー"など 様々な素材をキレイにカットします。 【特長】 ■ハンドルを握ってカッターを下げるだけ ■様々な素材をキレイにカット ■多本数も楽々カットで効率アップ ■セーフティガードで安心操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短パルスレーザによるリチウムイオン電池電極の高品質切断をご紹介いたします。
リプス・ワークスでは、リチウムイオン電池電極の柔軟な設計変更に対応できるよう、以下の特長を持った超短パルスレーザによる切断を ご提案しております。 ・金属箔と活物質積層物の同時レーザ切断です。 ・従来ファイバーレーザ、ナノ秒パルスレーザで課題であった熱影響(コゲ・ドロス)のない切断面が得られます。 ・金型製作が不必要なため、開発リードタイムとコストを合理化出来ます。 ・製品設計データ(CAD図)と材料をご用意頂ければ、加工出来ます。 ・サイズ変更もその場のCAD図面変更で、対応可能です。 ・加工部位に機械的応力が発生しない為、活物質が脱落しません。 ・金型摩耗による加工品質劣化の無い、シャープエッジの高品位切断が持続します。 ・電極材のみではなく、セパレータ(樹脂材)の切断も可能です。 ・超MHzの高速光源を用いる事による業界最速の切断スピードが提供できます。 ・捲回型電極材のスリット用光源としても利用可能です。
複合材の切断はウォータージェット切断で
変形や機能低下した関節の代用として開発され 超高分子ポリエチレン・コバルトクロム合金・チタン合金 セラミック等、各材質の特徴を活かして構成されています。 日々改良を重ね最新の技術で耐久性を高め耐用年数は およそ20年といわれています。 複合材の切断はウォータージェット切断の本領の見せ所で 素材間の密着・空隙箇所を切断によってストレスを与えることなく 検証頂けます。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
熱伝導性の良い材料の特長を最大限に活かし作成された 各種空調・冷凍冷蔵機器用オールアルミ製熱交換器。 某有名意匠形状の一部分の切断依頼でした。 素材の複雑な構成上、他の加工機では絶対に形状切断は不可能です。 また、ウォータージェットにおいても懸念される箇所があり、 事前に特殊な処理をご提案し鋭利な箇所も型崩れせず ハニカム構造体部分も完璧な状態で切断加工出来ました。 YKアキュラシー(株)ではアルミ、銅、カーボンやFRP、セラミックタイル等だけではなく、 様々な難削材の加工依頼も多く承っており、 使用環境に合わせた素材や硬度で同じパターンでの加工や一部の形状修正等で 何種類でも製作を行い、金型製作前の試作や一品一様、多品種少量の難削材一時加工に ウォータージェット加工は最適である事をご提案いたします。 また、今回のような意匠デザイン関連のデータ作成等も得意としており、 あらゆる資料から加工データ作成いたします。 新素材での条件出しテストカットは無料でさせていただいておりますので、 どうぞお気軽にお問い合わせください。
ファイバーレーザ搭載で高速加工!ブラシテーブルで傷を低減。タップ・バーリング等成形加工に強い省エネ・低コスト・高品質な加工機!
『ACIES-AJeシリーズ』は、変種変量生産・高品位加工対応の “ブランク工程統合ソリューション ACIES” にファイバーレーザを搭載しました。格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現した複合マシンです。 クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの低減が可能。 また、レーザY軸移動でレーザ加工時の材料移動はX軸のみで、それをテーブルキャビンとシャッターで囲むことにより、 レーザ光の漏れをシャットアウトします。 【特長】 ■ファイバレーザ搭載により、省エネ・高速加工を実現 ■高品質・高速加工 ■自動金型段取りで機械停止時間を最小化 ■さらなる長時間稼働をサポートする新機能(オプション)
「アルミ切断加工、精度と安全の新境地。UCA-2D400で切り開く未来」
『UCA-2D400型』は、革新的な3次元丸鋸切断機です。 アルミ長尺材の直角、斜め、三次元切断をします。 左右60°の旋回テーブルと最大45°の軸傾斜機能により、長尺材のクロスカットが容易になります。 テーブル上の丸ノコは、ボールねじとモーター送りで自動通過し、ワークを固定したまま精密なカットを実現します。 限られたスペースでも壁際に設置可能で、作業効率を大幅に向上させます。 ・軸傾斜 : 垂直から45度までの範囲で調整可能。 ・テーブル旋回 : 左右60度の自由な旋回。 ・安全クランプ : 安全カバー兼用で確実な角度切断を実現。 ・硬質クロムメッキ処理: テーブルと背当て定規に施され、搬送時の擦り傷を防止。 ・切削油吹付装置 : エアーミスト方式を標準装備、セミドライ潤滑もオプションで選択可能。 ・刃物走行 : ボールねじ方式による無段階速度調整。
キーワード: 精密微細加工 砥粒加工 レーザ加工 半導体結晶材料 ガラス
半導体は、スマートフォン、電気自動車、AI などあらゆるところに組み込まれていますが、私たちの生活が豊かになるにつれ、地球温暖化はどんどん進行していきます。そこで、次世代パワー半導体材料が注目されています。従来の材料と比較して、高効率かつ耐久性に優れた理想的な材料ですが、加工が非常に困難であり、加工費だけで数十倍~数千倍のコストがかかっています。 そこで、本研究室ではレーザスライシング技術を開発しました。材料内部にレーザ光を透過させ、そこで発生する熱を利用して、微小なき裂を無数に形成していきます。そのき裂を細かく連鎖させていくことにより、材料を薄く切断する技術になります。これまでの研究で、様々な材料のスライシングに成功しており、従来技術を上回るような加工時間・材料ロスの低減を実現しています。材料をセットしたら、音も振動もなく一瞬で切断できる。まさに魔法のような加工技術を目指しています。
ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、おまかせ!素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業では、ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、 おまかせください。プラスチック樹脂専門の加工会社でも、なかなか 対応する会社がない為、ニッチな会社になります。 自動車関連向け産業用機械用、断熱板は熱硬化性の素材が選定される ケースが多く、加工的にも比較的簡単な品物が多いです。 ロスナボードは布入り基材の高耐熱樹脂ですが積層されている為、材質的に 欠けや剥離が出るケースがあり、複雑な形状は控えた方が良いです。 マシニング加工(森精機)のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 (2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。) 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に 対応します。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
チャックハンドル(チャックキー)を使用せずに 先端工具を固定できるドリルチャック 以外に各メーカー様の特徴があるようです。 完全等分割を希望されておられましたが ボディ以外は切断後に外れたり落下し 状態維持が難しいと考え、中心回転箇所から オフセットした箇所の切断を提案しました。 少し診難くい状態ですが 空洞・空隙箇所の面の乱れも少なく 鉄、合金鋼、クロム・モリブデン・バナジウム鋼、 炭素鋼、TPE、PA、PP等の様々な素材も スピンドル・ガイド等分離する事無く 検証し易い断面に切断しました。