銑鉄インゴット試験片ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高炉や電気炉などで鉄鉱石を還元して取り出される 製鋼用銑鉄 50mm×105mm×300mm 研究試験片製作用荒取り御依頼 銑鉄インゴット-ウォータージェット切断 約5mm幅でスライスする一次加工 高強度で靭性も高く切断速度は超低速で行いました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
切断(研究) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
切断の製品一覧
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大型プリント基板集積回路ウォータージェット抽出切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
制御装置の大型PCB基板から 板全体に出来るだけ影響を与えずに 必要部品の検証・研究用抽出切断依頼 基板集積回路ウォータージェット抽出切断 300mm×300mmとかなり大きな基板で 抽出パーツは3箇所でした。 ウォータージェット切断なので浸水は 免れませんが極力必要箇所以外は 影響与えない様、保護養生し 無事抽出行えました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
半導体材料を何でも薄く切断 ～レーザスライシング～
キーワード： 精密微細加工 砥粒加工 レーザ加工 半導体結晶材料 ガラス
半導体は、スマートフォン、電気自動車、AI などあらゆるところに組み込まれていますが、私たちの生活が豊かになるにつれ、地球温暖化はどんどん進行していきます。そこで、次世代パワー半導体材料が注目されています。従来の材料と比較して、高効率かつ耐久性に優れた理想的な材料ですが、加工が非常に困難であり、加工費だけで数十倍～数千倍のコストがかかっています。 そこで、本研究室ではレーザスライシング技術を開発しました。材料内部にレーザ光を透過させ、そこで発生する熱を利用して、微小なき裂を無数に形成していきます。そのき裂を細かく連鎖させていくことにより、材料を薄く切断する技術になります。これまでの研究で、様々な材料のスライシングに成功しており、従来技術を上回るような加工時間・材料ロスの低減を実現しています。材料をセットしたら、音も振動もなく一瞬で切断できる。まさに魔法のような加工技術を目指しています。
- 企業：埼玉大学 オープンイノベーションセンター
- 価格：応相談
特殊樹脂球体ウォータージェット分割試作切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
独自配合で成形された樹脂ボール 新たに半球体用途が発生 しかし成形する程の数量ではない為 金型製作ではなく 切断しての対応可否検証依頼、 φ10mm・φ20mmと小径・軽量であり セッティング等課題はありますが 切断自体問題無く テストカットはさせて頂きました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
太陽光発電パネル検査試験片ウォータージェット抽出切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
今後想定される使用済み太陽光発電パネルのリサイクル 難しい問題で材料毎に分解・分別し再資源化する事に 求められる技術開発の一部へのお手伝いです。 セルを接続したモジュールを保護する 強化カバーガラスがウォータージェット切断において 一番問題の多い部分で、初期衝撃が加わった時点で 全体が粉砕して割れてしまいます。 素材に対してストレスを殆ど与えないのが ウォータージェット切断のメリットですが ジェットをワーク外側から侵入切断を行っても 僅かな初期衝撃により、圧縮・引張各応力の バランスが崩れる事による割れが発生してしまいます。 ただ最近の強化カバーガラス自体と圧着されている フィルムシートの影響で全体が割れてしまう事は 殆ど無くなってきております。 今回は既に全体が割れたパネルを別途 検証・研究する為にダウンサイジングするご依頼でした。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
特殊コイルウォータージェット検証切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
金属と絶縁体との検証に ストレスのない断面確認の為 ウォータージェット切断依頼 コイル組み込み金属部品が重厚な為 切断方向や速度等慎重に行いました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
難削材用オシレート切断機 セラミックス、単結晶材、複合材切断
高速・高機能切断機「 ミニセラミクロン 」シリーズ JIS R1601・1607に準拠 難削材試験片のマルチ切断を実現
研究目的の多様化に伴う高度な切断ニーズに対応したミニセラミクロンに高速機能を付加したシリーズ。 切断時のチッピングやクラック発生を防ぐための加工条件選定が可能です。 【ラインナップ】 ■3型 MX-733G ・切断送り（左右サーボモータ）を高速化し、さらに研削機能を付加 ・主軸先端形状はテーパノーズ型、軸径φ60mm ・テーブル前後送りは、切断時手動ハンドル式、研削時モータ自動送り ・左右送り高速サーボモータ採用 ・使用頻度の少ない研究、教育の場で比較的切断、研削しやすい試料に適している ■4型 MX-733A2 ・前後・上下軸に自動定寸位置決め機能を付加した、全自動精密切断機 ・主軸先端形状はストレート型、軸径φ30mm ・切断は上下切込み量設定、前後スライス巾設定も全自動 ■5型 MX-733A2G ・4型に研削機能を付加したタイプ ・主軸先端形状はテーパノーズ型、軸径φ60mm ・前後、上下軸自動定寸位置決め機能 ・切断（研削）機への要求の高度化に対応する高速、高剛性、全自動定寸の機能装備
- 企業：株式会社マルトー 本社
- 価格：応相談
アルミエアロパーツ ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
学生フォーミュラ日本大会参戦車両におけるエアロパーツの切断加工において、 熱影響を完全に排除した高精度な抜き加工を実現。 同志社大学フォーミュラプロジェクト（DUFP）様では、 エアロパーツの軽量化と高剛性の両立が求められていました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
溶射用ノズル内部検証ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
タングステン電極と銅ノズルの接合状態検証目的です。 高温、高速、摩耗に耐熱衝撃性の強い合金素材ですが 異質金属同時切断はウォータージェットカッターで 問題無く対応可能です。 近年は内壁がファインセラミックス製もあるそうで残念ながら 弊社ウォータージェットカッターではファインセラミックス切断は 非常に厳しい条件となります。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
超耐熱セラミックプレート材質検証ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高温度に大変優れている素材ですが 急激な温度変化、衝撃等の環境変化での 利用目的としての様々な試験を行う為 試験機に装着可能なサイズへの切断依頼です。温でも強度と靭性を持続し熱伝導率も高いオールマイティな 素材を開発されているそうですが 機械切削加工性が厳しく、量産でも ウォータージェットでの加工検討中。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
考古石材試料ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
考古石材試料の分析・考察を行うための鑑定用試料切断。 文化財であるため観察や分析による外観の変化は出来るだけ避け 試料をスライスしその中を分析用にとり、 外観を元のように復元できるか、クラックや 風化がどの程度でも加工可能かなどを検討したい等の目的で ウォータージェット切断での検証、検討として切断。 今後の考古学への一助になれば幸いです。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
熱交換器ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
特殊材料熱交換器ウォータージェット切断 外周特殊SUS、内部も特殊SUS積層体、空隙部分に特殊樹脂充填 あくまで一次加工と考えておられる為、 切断精度に関して厳しい要求は頂いておりませんでしたが 空隙部に樹脂が充填されている状態が奏功し、水流の拡散・飛散が防がれ 厚みのあるワークでしたがほぼ垂直に切断出来ました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
ホットランナーノズル内部検証ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
熱可塑性プラスチックの射出成形型へ 溶融した状態で樹脂を供給するための ヒータ組み込みノズル部品 ホットランナーノズル内部検証 流路側面や内部構造に樹脂の滞留箇所等が 発生していないかの検証切断です。 特殊合金・樹脂等の複合素材をストレスなく 切断出来るウォータージェット切断の メリットを活かした事例です。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
小型電磁コイル断面検証ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
設計通りの性能を発揮できるかを正確に測定、 更に目視での断面検証目的での切断で 導線・コア・絶縁体等の構造を保持した 形での切断はウォータージェット切断の最も得意とする作業です。 大きさや形状により切断方向・固定等製品に対して 切断時のダメージを極力抑える方法で複合材による 複雑な構造でも変形が少なく滑らかな断面になる様 考慮し、切断をさせて頂いております。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
鉄筋コンクリート供試体ウォータージェット抽出切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
確認する試験体を打設された形成体からの ダウンサイジング切断依頼。 他の切断機では切削時の振動等で供試体に 新たなストレスを与えてしまい テストピースとしては不相応です。 ウォータージェット切断では 供試体として成立する為にノンストレスで 任意形状に切断出来る事でご依頼頂きました。 切断速度に注意し、腐食の激しい鉄筋部と コンクリートの層間剝離や空隙部への 影響もなく切断出来ております。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
有機ELディスプレイパネル試験片ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
電圧をかけると有機物が発光し、 鮮やかで精細な視野角の広い映像が バックライト無しで薄型設計できる製品。 他の複雑な積層構造切断は得意ですが ウォータージェット切断では苦手な 封止材と基板にガラスが使用されている為 全くノーダメージでの切断は難しく 試験片抽出も限られた仕様になってしまいますが、 両電極、有機層、樹脂フィルム、 アルミパネルや制御基板は 殆ど損傷なく試験頂きました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
太陽光発電パネルウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
資源に限りのある化石燃料に変わり自給率向上と 環境にやさしい自然エネルギーの増加を牽引する 太陽光発電。 技術革新と廃棄における一部再資源化の為の 研究・検証用試験片切断。 ウォータージェット切断では 特に表面に存在する強い圧縮応力で キズやヒビの発生・広がりを抑えることで 強度が向上している強化ガラスが ジェット水流の衝撃で一撃一瞬にして細かい粒状に 砕けてしまいます。 コストの大きな割合を占める強化ガラスの 再利用回収が課題のようです。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
防水コネクター検証ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
太陽光発電パネル部品の用コネクター 防水及び経年劣化等の耐久性を考慮し 重厚な形状ですが成形後の内部検証として 弊社コイル切断事例からのご依頼。 銅線1本づつや絶縁体等の構造を保持した形で ウォータージェット切断の得意とする作業です。 太陽光発電パネルに接着されている為 強化ガラス部は若干のクラックが発生しましたが 細密な部品内部は切断時のダメージも無く 複雑な構造も変形が少なく滑らかな断面に 切断をさせて頂きました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
焼成セッター用アルミナセラミックス基板ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
ニーズが多様化する焼成プロセス 既製サイズ以外の別注電熱炉仕様に対応致します。 アルミナ（Al2O3）純度99.5％以上のプレートは 優れた耐熱性、硬度、電気絶縁性を持った工業材で その硬度と脆さから、一般金属材料とは異なる アプローチが必要でダイヤモンドソーや 特殊な電極を用いてのワイヤー放電加工がありますが 熱影響・コスト・納期・加工精度等考慮頂きを ウォータージェット切断を選んで頂きました。 先ずは念のためテストカットを行い、 断面テーパはつきましたが切断可能と判断し 正式に承らせて頂きました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
焼成セッター用アルミナセラミックス基板ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
ニーズが多様化する焼成プロセス 既製サイズ以外の別注電熱炉仕様に対応致します。 アルミナ（Al2O3）純度99.5％以上のプレートは 優れた耐熱性、硬度、電気絶縁性を持った工業材で その硬度と脆さから、一般金属材料とは異なる アプローチが必要でダイヤモンドソーや 特殊な電極を用いてのワイヤー放電加工がありますが 熱影響・コスト・納期・加工精度等考慮頂きを ウォータージェット切断を選んで頂きました。 先ずは念のためテストカットを行い、 断面テーパはつきましたが切断可能と判断し 正式に承らせて頂きました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
高品位ホーロー鍋 ウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
ホーロー（琺瑯）は、鉄、アルミニウムなどの金属材料表面に ガラス質の釉薬（ゆうやく）を高温で焼き付けた製品 ちなみに工芸品のホーローは、七宝あるいは七宝焼きとも呼ばれています。 直部で使用でき耐熱性はもちろん熱伝導率が高いので調理器具として優れ ガラスで覆われているので錆びず、冷却性にも優れています。 また、匂いも付きにくいそうです。 鉄鋳物琺瑯鍋は金属と釉薬の設置面積を多くするための 特殊製法で作られており設計通りの性能を発揮できるかを 正確に測定、更に目視での断面検証目的での切断を行いました。 金属とシリカ（二酸化ケイ素）を主成分とする ガラス質の釉薬を高温で焼き付けた特殊な材料は ウォータージェット切断の最も得意とする作業です。 湾曲部も含めワレ・カケ・剥離等無く 精度ある検証をして頂けました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
樹脂、組付け金属一体成形品切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高い強度、耐熱性、摺動性、低摩耗性、軽量性、耐薬品性などを備えた樹脂と 耐食性以外にも 耐熱性・加工性・強度など優れた特性を備えているステンレスを 一体複合成形したワークの断面確認切断。 ウォータージェットによる切断で対象材に熱や振動など さまざまな応力を継続的に与えるようなストレスはありませんが、 製品自体のスペックは全く問題ない状態での半割切断開始後、 中心部に近づいた時点で各素材の膨脹・収縮の違いによる 応力が解放され張裂けるように一部箇所が破損してしまいました。 様々なワーク切断を行っていますが、初めて体験でした。 強度テスト以外の成形状況確認には問題ございませんでした。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
半導体用シリコンウェハー 研磨・切断
高精度開発用ウェハー、超高抵抗、超低抵抗ウェハー取り扱い！
高精度開発用ウェハーや大学研究所向け超高抵抗、超低抵抗ウェハー、特殊用途向プライムウェハーまで取り扱っております。 シリコン、炭化ケイ素、セラミックス、化合物品等の表面にパターンや電極形成後、裏面を落として所定の厚みに仕上げる際、歪みを抑えての加工が可能です。 アトック独自の先進技術が、加工歪みを抑えたラップ加工を可能にいたしました。 製品の検査は、加工工程中の中間検査と熟練の技術者による細心の検査、三次元測定器で先進の検査、さらに万全の環境を実現したクリーンルーム内での精密検査等最終検査を行い、満足のいく品質を提供するために、最高の品質管理がなされています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
銅板スリットウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高騰する銅板を無駄なく活用！ ウォータージェット切断で精度の高い穴あけ・スリット加工を実現 課題：銅材料高騰による外周切断の回避 近年、銅材料の価格高騰が著しく、製造コスト削減が喫緊の課題となっています。 従来の加工方法では、銅板全体を切り抜いてから必要な形状に加工するため、 材料ロスが多く発生していました。 解決策：ウォータージェット切断で、材料ロスを最小限に抑えた加工を実現 そこで、当社はウォータージェット任意位置指定切断という方法をご提案します。 ウォータージェット切断は、高圧の水流をノズルから噴射することで切断を行い、 小さい切断幅で不必要部分を排出するため、材料ロスを最小限に抑え 更に外周切断を行わず任意箇所のみ除去致します。 ウォータージェットカッター切断は従来の切断方法と比べて、熱影響が少なく、 銅板の変形や焼付きを防ぐことができます。 YKアキュラシ―ウォータージェットカッター加工は豊富な経験と高度な技術で、 お客様のご要望に合った高品質な加工サービスを提供いたします。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
ボトルキャップの締結検証ウォータージェットカッター切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
従来の課題を解決し、高精度な検証を実現 ポリプロピレン樹脂製ボトルキャップの締結状態検証における課題 軽量性、耐久性、リサイクル性に優れたポリプロピレン樹脂は、 ボトルキャップをはじめ様々な用途に広く用いられています。 しかし、検証目的での従来切断方法では、以下の課題がありました。 発熱による変形・破損: 高温によって素材が変形し、 締結状態の検証に支障をきたす可能性があります。 摩耗による精度低下: 切断面が摩耗し、 本来の状態を正確に把握できなくなる可能性があります。 破損による検証不可: 切断過程で破損してしまうと、 検証自体が不可能になります。 締結断面の汚れ: 切断面が汚れると、 検証に支障をきたす可能性があります。 今回の事例では、ポリプロピレン樹脂製ボトルキャップ 切断材の空洞部分が大きいため、 ジェット水流の飛散を抑える対策を施しながら切断しました。 低硬度樹脂のため、バリの発生は避けられませんでしたが、 接合部分は分離することなく、 お客様のご満足いただける検証結果となりました。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：応相談
銅板スリットウォータージェット切断
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
高騰する銅板を無駄なく活用！ ウォータージェット切断で精度の高い穴あけ・スリット加工を実現 課題：銅材料高騰による外周切断の回避 近年、銅材料の価格高騰が著しく、製造コスト削減が喫緊の課題となっています。 従来の加工方法では、銅板全体を切り抜いてから必要な形状に加工するため、 材料ロスが多く発生していました。 解決策：ウォータージェット切断で、材料ロスを最小限に抑えた加工を実現 そこで、当社はウォータージェット任意位置指定切断という方法をご提案します。 ウォータージェット切断は、高圧の水流をノズルから噴射することで切断を行い、 小さい切断幅で不必要部分を排出するため、材料ロスを最小限に抑え 更に外周切断を行わず任意箇所のみ除去致します。 ウォータージェットカッター切断は従来の切断方法と比べて、熱影響が少なく、 銅板の変形や焼付きを防ぐことができます。 YKアキュラシ―ウォータージェットカッター加工は豊富な経験と高度な技術で、 お客様のご要望に合った高品質な加工サービスを提供いたします。
- 企業：YKアキュラシ―株式会社 本社 テクニカルセンター
- 価格：1万円 ~ 10万円
