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探しても見つからないなら、“つながり”に頼ってみる。
量産鈑金の協力先を探すため、全国の加工業者に何十件もテレアポを重ねた日々。 それでもなかなか手応えが得られず、行き詰まっていたときのこと。 日頃からお世話になっている島根の試作加工業者の専務さんがふと口にした、 「量産に強い鈑金屋さん、紹介しようか？」――その一言がすべての始まりでした。 紹介先の担当者は、農業機械メーカーの試作部門出身。 品質を落とさずコストを抑えるノウハウに長け、さらに周囲には溶接・切削・表面処理に対応できる加工業者が点在。 車で数分の範囲で700点を一括対応できる体制が整い、この瞬間“ふるさと加工ネットワーク”が誕生しました。 答えは遠くではなく、信頼のそばにありました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
まずは“見ていただく”ことから。車両向け加工品の挑戦。
「車両向けの加工品を製作された実績はありますか？」 ある日、電車車両メーカー様から届いたこの質問が、新たな挑戦の始まりでした。 既製品（ベアリングなど）の納入実績はあったものの、加工品の実績はゼロ。 それでも過去の納入実績や仕上がりへの評価を踏まえ、 「電車車両への加工品納入実績はありませんが、これまで仕上がり品質でクレームを受けたことはありません」と自信をもってお伝えしました。 緊張の中、丁寧に説明を重ねた結果、内装改修に伴う6車両分の加工品引き合いを獲得。 最初はレーザーやブレーキ加工など比較的難易度の低いご依頼が中心でしたが、 納期・価格・品質の実績を積み重ねることで、やがて溶接や組立といった高難度加工のご相談へと広がっていきました。 “ふるさと加工ネットワーク”の技術力が、徐々に信頼を形にしていった経験です。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
熱を利用する処理方法！歯車の事例をもとに分かりやすく解説します
熱処理は加工品を製作するうえで非常に重要なファクターです。 ですが完成品の見た目では良品か否かの見分けが付きにくいため、 内容を正確に理解しておくことが大事です。 理解不足の状態で熱処理を受注すると、あとで大変な問題につながる 可能性もあります。当社も、これまでに何度か熱処理で問題を起こした 苦い経験があります。 ですので当社も社内勉強会をこれまでに複数回実施しており、社員は 熱処理の内容や怖さをよく理解しています。 さて今回は歯車の事例をもとに分かりやすくお伝えしていきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確認不足はプロの落とし穴。“当たり前”を疑うことが、品質につながる。
お客様から、某ギアメーカーの標準品ベベルギアに追加工を施すご依頼をいただきました。 図面の「素材」欄にはその標準品の型式が記載されており、弊社も加工業者もその内容をベースに試作を進行。 ところが、試作品納品後に「硬度が違う」と品質管理ご担当者からご指摘を受け、慌てて図面を再確認したところ―― 図面内には別途、標準品の硬度範囲を超える明確な硬度指定が記載されていたのです。 “標準品だから問題ないだろう”という思い込みと確認不足が招いた、プロとしての反省案件でした。 幸い、熱処理で対応可能だったため事なきを得ましたが、改めて感じたのは図面は最初に見るだけでなく、最後まで見るべきものだということ。 今回の経験を無駄にせず、今後は細部まで丁寧に確認を徹底してまいります。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
【マンガ・資料進呈！】多様な加工のお悩みに対し、切削・熱処理・研磨・板金・溶接の工程別最適加工業者を選定させていただきます。
萬代が独自に構築する「ふるさと加工ネットワーク」とは、全国各地の特徴ある加工業者と連携し、加工難度・納期・コストなど多様な条件に応じた最適な加工先をマッチングさせ、お客様のお悩みを解決させていただく仕組みです。 SUS・アルミ・銅・真鍮・鉄・チタンなどの材質に対し、旋盤・フライス・マシニング・ワイヤーカット・プレス・レーザー・溶接・ロウ付け・熱処理・研磨・表面処理・３Dプリンタ造形といった各工程に強みをもった加工業者が対応。求められる寸法公差や外観仕様、数量や納期に応じて最適な加工フローを構築します。 また、多品種少量・短納期にも柔軟に対応し、加工プロセス間のすり合わせや要求品質への配慮まで、萬代が責任をもって一括対応。 各工程の技術特性を熟知した担当者が、仕様に応じて最適な加工業者を選定、コスト・納期・品質の最適バランスを実現した価値ある製品をご提供いたします。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
生成AIで業務改善！議事録作成から図面活用までChatGPT導入を支援
萬代では、生成AIやChatGPTを業務に活かす取り組みをスタートしています。その第一歩として、AI導入支援を行う株式会社ウェスタナ代表・井上氏を講師に迎え、社内セミナーを開催しました。議事録作成やメール下書き、資料構成、図面解析など、実際のデモを通じて「業務の質を高める具体的な方法」を共有。月数千円のコストで1人あたり月20時間の短縮が可能になるとの試算に、参加者も納得の様子でした。営業・事務だけでなく倉庫スタッフも含め全員が参加し、「自分の業務でも活用できそう」と前向きな声が多数。萬代は今後も生成AIを単なる流行ではなく“仕事を助ける道具”として柔軟に活用し、得意先様・仕入先様への提案力とレスポンスの向上につなげてまいります。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
有吉さんの番組で萬代ブログが紹介！ ファイバーレーザー溶接の写真が地上波全国放送に登場しました！
2025年10月26日（日）18:05より放送された NHK「有吉のお金発見 突撃！カネオくん」にて、 弊社ブログで掲載している ファイバーレーザー溶接とTIG溶接の比較写真 が採用されました！ 放送テーマは「絶賛フワフワ進化中！タオルのお金のヒミツ」。 一見、溶接とは関係のない話題ですが、 番組のゲストである 三代目 J SOUL BROTHERS from EXILE TRIBEの山下健二郎さん がファイバーレーザー溶接機を所有されているとのことで、弊社の「ふるさと加工ネットワーク」で提供するファイバーレーザー溶接後の写真が溶接の美しさの例として採用されたのです。 有吉弘行さんMCの全国放送番組に、弊社ブログから写真が採用されたことはとても光栄であり、地域のものづくりを支える弊社の取り組みを多くの方に知っていただける機会となりました。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
斜め溝・途中止まりの溝加工も。「型彫放電加工」技術で微細加工のお悩みを解決します！
図面に記載されている「斜め溝」。 「どうやって加工するのだろう？」と困られたことはありませんか？ 立体形状における斜め溝、部品の中間部までの溝等の微細形状は、ワイヤーカット放電加工では悩ましいケースです。 萬代が誇る「インターナショナル加工ネットワーク」の中国：東莞市パートナーさんでは、型彫放電加工にて「どうやって加工するのだろう？」にお応えしています。 例えば、内穴に4本の斜め溝を5°方向に入れる高難度加工を、専用電極による型彫放電加工で一工程にて加工しました。 形状精度は三次元測定機で確認し、短納期で安心してお使いいただける部品に仕上げました。 もちろん、国内「ふるさと加工ネットワーク」の微細加工を専門にするパートナーさんでも対応可です！ 「この形状、どう加工する？」と感じたら、ぜひ一度ご相談ください。 以下のリンクより「型彫放電加工の技術力をご確認ください！
低価格＝低品質はもう古い。工程・検査・改善を徹底する、中国加工現場のリアル。
「海外加工は品質が不安」──そんなイメージを覆す現場が、大連にありました。 萬代が実際に訪問した中国の加工パートナーは、単品・多品種少量品を得意とし、マシニング・旋盤・研磨・ワイヤーカット・溶接まで幅広く対応。工程管理では作業指示書を徹底し、誰が加工しても品質と納期を守れる仕組みを構築しています。検査面では、温度管理された検査室に複数台の三次元測定機を備え、試作・量産を問わず全数検査と検査成績書の発行を実施。不良発生時も、社内共有から原因究明、再製作までを短時間で完結し、再発防止を水平展開します。 日本基準の品質管理を“あたりまえ”として実行しながら、中国ならではのコスト競争力を両立。品質も価格も妥協したくない設計・購買担当者にこそ知ってほしい加工現場です。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
サプライチェーン再構築における調達・工程管理の最適化に向けて！
当資料は、国内調達回帰で増える“加工先管理"の課題を解説した資料です。 製造業では国内調達回帰の動きが進んでいます。 国内へ切り替える動きが増える一方で、新たな加工先探索や工程再構築が必要になるケースも増えています。 単純に「加工できる会社」を探すだけではなく、 工程全体を整理しながら進める重要性が高まっていますが、 初期段階からの整理により、調達負荷や管理工数を大幅に軽減することが可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■国内調達回帰の背景 ■発生しやすい“調整負荷"の実態 ■複数工程案件における主要課題 ■管理最適化へのアプローチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種、少量、超短納期ができる数少ないメーカー。複雑で高精度な金属加工を実現
当事例集は、様々な加工機を使って、複雑で高精度な金属加工を実現する 猪熊製作所の「ワイヤ放電加工・プレス加工品」をご紹介しています。 当社の特長は、精密プレス加工に用いる金型を内製していること。 従って、金型のノウハウを最大限に製品に活かすことができ、製品の性能と共に コストパフォーマンスも良いです。 さらに当社は、多品種、少量そして、超短納期を実現いたします。 【掲載事例】 ■ワイヤ放電加工品 ■プレス加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海藻の良さをもっと多くの人に伝えたい
株式会社大平昆布は、海藻加工メーカーとして出し昆布・煮昆布・きざ み昆布・とろろ昆布・昆布粉末・塩蔵昆布などの昆布類、三陸産生わか め・めかぶなどのわかめ類、ふのり、ひじきなど豊富な種類を取り揃え ております。 とろろ昆布の手削り加工をはじめ昆布粗砕加工、カットだし昆布の製造、 干しスルメの刻み加工など海藻の一次加工を主に行っております。 【事業内容】 ■海藻の１次加工(刻み・粗砕・粉末・とろろ昆布の加工)および海藻原料卸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
一本のボルトから、フルカスタムのAssy品、オーダーメイドまで！
当社の取扱製品をご紹介いたします。 国内外に広がる400社以上のメーカーによる"ものづくりネットワーク"を 駆使し、お客さまのさまざまな部品ニーズに対応。 近年ますます高まる「モジュール化」「ユニット化」のご要望にも、 注文書一枚でお応えできる体制を整えています。 【取扱製品(抜粋)】 ■表面処理品(メッキ)＋塗装品 ■機械加工品 ■ロストワックス品 ■板金溶接品 ■ASSY品 ■締結部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工25年の職人が語る大切な基本とは？
石垣商店の銅丸棒加工の製品は、送電された電流が受電される重要な製品になります。どうしたら上手く加工が出来るか？答えは基本が出来ていないと加工できません。 旋盤加工とは？ 工作機械の1つであり、チャックと呼ばれる場所に丸棒を保持→回転→役割に応じた刃物を当てて切削する機械のことです 可能な加工は？ 1：外径切削 丸棒の外側を切削すること 2：内径切削 丸棒の中を切削すること 3：端面加工 丸棒の両端の切断面の面相度を向上、寸法出しの為に0.5ｍｍから2ｍｍ切削すること 4：ドリル加工 丸棒の端面に図面要求に応じた大きさ、深さの穴をあけること。複合機など多軸での加工が可能な工作機械は丸棒の側面に穴をあける事が可能 5：中ぐり加工 ドリル加工をした穴に中ぐり用の刃物を使用して、細かい精度まで穴を広げたり、中の面相度を向上させる加工 6：ネジ切加工 丸棒の外径、内径にネジ切バイトと呼ばれる工具で切削しネジを成形すること 7：突っ切り 刃物を丸棒の中心まで押し当てて切断すること 基本を理解して加工することが職人の第一歩になります
銅加工のプロが解説！ひび割れや欠損を防ぎつつ、加工性を高めることが可能
当資料では、純度が99.96％以上の高純度銅である無酸素銅(C1020)の 特性と加工における焼きなましの重要性について解説しております。 また、加工しやすい素材ですが、特有の難しさもある無酸素銅(C1020)の 加工のための重要なポイントや焼きなまし処理の種類とその目的についても ご紹介。 当社では、銅専門の部品加工事業を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【掲載項目】 ■無酸素銅(C1020)の特性と加工における焼きなましの重要性 ■無酸素銅(C1020)加工のための重要なポイント ■焼きなまし処理の種類とその目的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅加工のプロが解説！タフピッチ銅と無酸素銅、それぞれの特性や適した用途等について
当資料では、タフピッチ銅(c1100)と無酸素銅(c1020)の違いについて 解説しております。 タフピッチ銅(c1100)の概要、無酸素銅の特長(C1020)、タフピッチ銅と 無酸素銅の比較について詳しく掲載。 当社では、銅専門の部品加工事業を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■タフピッチ銅(C1100)の概要 ■無酸素銅(C1020)の特長 ■タフピッチ銅と無酸素銅の比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見られたあなただけに教える銅溶接のひみつ
製品紹介 弊社では様々な形状や板厚に対応するために「TIG溶接」採用しています TIG溶接とは溶接する材料を「約100A～180A程度の電熱と不活性ガスで接合部分を溶かし手動で接合する技法です」 銅は通電性に優れていることが溶接では災いして溶接部分に流している電気が四方八方に送電されてしまいます。 そのため接合部分に電気が溜まらないため目視で材料の溶け具合や溶接されているか？を判断する経験が必要になります。 品質の良い溶接をするには溶接前に均一に余熱⇒温度測定⇒溶接と温度管理が重要で余熱で溶接の品質が決まる！と言っても過言ではありません。溶接をすることで流通している銅ブスバーの幅を超えるサイズが可能になったり、溶接だから出来る形など溶接で製品形状の幅が広がります。「こんな形出来るかな・・？」お気軽にご相談ください この他に銅ブスバー加工品も3ｍｍ～20ｍｍの東海地区の変圧器メーカー様、盤メーカー様向けの幅広い板厚の加工実績があり、年間１５０トンもの銅を加工している銅専門の加工屋です。受注～加工～メッキ～納入・発送まで一貫生産体制が取れているので図面+注文書でスピーディーに対応します！
70年以上培ってきた銅加工技術で、銅ブスバー加工に対応します！
70年以上培ってきた銅加工技術を活かし、銅ブスバー加工をはじめとした幅広い銅加工に対応しています。 プレス穴あけ・プレス曲げ・マシニング切削・旋盤加工・ねじ転造など、多様な加工設備を活用し、用途に応じた加工を行っています。 素材調達から加工、めっきまでワンストップで対応できる体制を整えており、高品質な完成品をお客様へお届けします。 曲げ加工では、板厚 t2〜20mm、長さ最大3,000mm の銅ブスバー加工に対応。 ワイズ曲げ（横曲げ）や銅ブスバーひねり曲げなどの特殊曲げ加工の実績もございます。 また、マシニングセンタによる切削加工では ±0.01mmの高精度寸法管理にも対応し、角穴・溝・段差など複雑形状の加工も可能です。 この他に銅ブスバー加工品も3ｍｍ～20ｍｍの東海地区の変圧器メーカー様、盤メーカー様向けの幅広い板厚の加工実績があり、年間１５０トンもの銅を加工している銅専門の加工屋です。 受注～加工～メッキ～納入・発送まで一貫生産体制が取れているので図面+注文書でスピーディーに対応します！ 手書き図面OK！本当に１点からOK！急ぎ品OK！
スパンボンド製法や、様々な製法、性能の生地を取り揃えております！
『ニッセロン』は、ラミネート、エンボス加工、転写プリント等の 不織布加工品です。 複数の不織布や、フィルムを貼り合わせた不織布を製造、販売。 防水で、湿度を通す、透湿防水タイプの不織布や、撥水加工や印刷を 施したものを取り揃えております。 また、既存の不織布では、お客様のご要望にお応えできない場合、 オーダーメイドの不織布も承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜透湿・防水性原反＞ ■湿度を通し、防水性があるフィルムをラミネート ■やわらかい風合いを生かした用途に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種量産工場の製造ラインにおける自動化 精密部品 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 NAK55 (鉄) ♦業界 自動車 産業機械 製造ライン ♦加工方法 マシニング加工 平面研磨 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 １～100個 ♦説明 マシニングセンタでの加工で短納期で対応させて頂きました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
小径加工品の量産 旋盤加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SS400 (鉄) ♦業界 FA装置 自動化・省力化機械装置 ♦加工方法 旋盤加工 マシニング加工 ♦表面処理 黒染め処理 (日本国内) ♦個数 1000～10000個 ♦説明 小径の量産旋盤加工品です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
ステンレス加工 端面溝加工 大阪【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 組立機械装置 産業機械装置 自動化・省力化機械装置 ♦加工方法 旋盤加工 マシニング加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 1個 ♦説明 ステンレス加工品、単品でのベトナム工場にて製作。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：8.5mm×10mm×35mm ■使用機械：マシニング(ロボドリル) ■加工時間：15分
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：20mm×30mm×70mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約10分
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：15mm×15mm×40mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約5分
マシニングによるA5052の切削加工！
■材質 ：アルミ ■サイズ ： ■使用機械：マシニング ■その他：黒アルマイト処理込み
マシニングによるA2017の切削加工！
■材質 ：A2017 ■サイズ ：5mm×10mm×40mm ■使用機械：マシニング
【マシニングによる鉄材 切削加工品】
■材質 ：鉄材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
